混凝土工程的測溫注意事項

　　1、澆筑混凝土前應檢查支撐鋼筋是否牢固，測溫點標高是否準確，探頭、插頭是否包嚴。

　　2、使用探頭測混凝土入模溫度時，不得在流動的混凝土中探測。探頭插入混凝土約一分鐘左右后讀數，每次使用完畢應將探頭擦試干凈。

　　3、測溫儀主機為精密儀表，使用時應小心輕放，嚴禁摔碰，使用完畢及時關機。

　　4、嚴密監測混凝土的溫升情況，根據溫度記錄，增減保溫材料厚度或層數?？刂拼篌w積混凝土中心溫度與表面溫度之差，表面溫度與環境溫度之差小于30℃。當大體積混凝土中心溫度與表面溫度之差超過30℃時，可增加保溫材料厚度或層數；表面溫度與環境溫度之差超過30℃，可適當減少保溫材料厚度或層數，反之亦然。

　　5、是否停止保溫、測溫，必須聽從本項目技術部門指令，不得擅自停止測溫。

篇2：基礎底板混凝土測溫方案

　　基礎底板混凝土測溫方案

　　1 測溫儀器采用JDC-2 建筑電子測溫儀。儀表為手持式數字顯示儀，具備高低溫報警功能。

　　2 測溫點布置：

　　2.1 距混凝土表面1.5m 高度、露天、不易破壞處設三個普通溫度計測量大氣溫度，氣溫取讀數的平均值。

　　2.2 在每個混凝土泵口用測溫探頭、測溫線固定在木棍上制成的探桿測量混凝土的入模溫度。

　　2.3 各段測溫點的布置見圖3～圖8。

　　2.4 混凝土澆筑前在選定的測溫點上預埋測溫線和測溫探頭，測溫線和探頭用膠帶固定在φ12 的鋼筋上，探頭用塑料布包裹，與鋼筋之間用絕緣膠布隔離。測溫線另一端的插頭依據編號貼上標簽，插頭在澆筑混凝土前要用塑料布包裹好，防止被污染或破壞。

　　2.5 測溫線引出高度應高于混凝土面1.5m，澆筑機坑布設測溫線時，應注意在二次澆筑底板后仍要繼續檢測機坑內混凝土的溫度變化，引線長度應再增加3m。

　　圖3 I 段測溫點平面布置圖

　　圖4 II、III 段測溫點平面布置圖

　　圖5 IV 段測溫點平面布置圖

　　圖6 3m 厚底板內測溫點垂直方向布置圖

　　圖7 1.5m 厚底板內測溫點垂直方向布置

　　圖8 機坑內測溫點垂直方向布置圖

　　3 測溫時間

　　1）混凝土澆筑開始起測溫，第1～4d 每1h 測溫1 次。

　　2）第5～15d 每2h 測溫1 次。

　　3）第16～30d 每4h 測溫1 次。

　　4）第31～60d 每12h 測溫1 次。

　　5）原則上，在混凝土中心溫度低于入模溫度后可停止測溫。

　　6）如監理或設計方有要求，第61～90d 每24h 測溫1 次。

　　4 測溫數據的管理

　　利用計算機對測溫數據進行信息化實時管理。

　　預先編制好溫度曲線的描繪程序和溫度應力的計算程序，及時整理錄入測溫數據，描繪出溫度曲線、計算出累加溫度應力，與澆筑前的估計情況進行比較，推斷下一時段的溫度和應力變化趨勢，根據計算結果決定是否調整保溫方式和保溫層厚度。

　　5 設置專人負責測溫工作，并在施工前對測溫人員進行詳細的交底，保證數據采集的準確性。

　　6 測溫注意事項

　　6.1 澆筑混凝土前應檢查支撐鋼筋是否牢固，測溫點標高是否準確，探頭、插頭是否包嚴。

　　6.2 使用探頭測混凝土入模溫度時，不得在流動的混凝土中探測。探頭插入混凝土約一分鐘左右后讀數，每次使用完畢應將探頭擦試干凈。

　　6.3 測溫儀主機為精密儀表，使用時應小心輕放，嚴禁摔碰，使用完畢及時關機。

　　6.4 嚴密監測混凝土的溫升情況，根據溫度記錄，增減保溫材料厚度或層數?？刂拼篌w積混凝土中心溫度與表面溫度之差，表面溫度與環境溫度之差小于30℃。當大體積混凝土中心溫度與表面溫度之差超過30℃時，可增加保溫材料厚度或層數；表面溫度與環境溫度之差超過30℃，可適當減少保溫材料厚度或層數，反之亦然。

　　6.5 是否停止保溫、測溫，必須聽從本項目技術部門指令，不得擅自停止測溫。

篇3：大體積混凝土測溫方法

　　大體積混凝土測溫方法（兩種）午后，天亮，48h內最高

　　測溫方法基本上有兩種：

　　*使用電子式測量溫度的儀器，一般用預埋式的測溫線與主機連接后進行測溫，數字顯示溫度、準確直觀快捷、體積小、性能好、攜帶方便，就是要購買這種儀器。各類建筑雜志上，此類廣告多得很。

　　*用棒式溫度計測量溫度。在大體積混凝土澆筑過程中，從構件面分別埋入3根1〃的電線管（線管壁薄，傳熱快），埋入深度可為構件厚度的3/4H、1/2H、4/1H等，視需要而定，管內灌滿水，管口用木塞塞緊。測量時，打開木塞，將溫度計用繩吊入管內，靜置3分鐘后，取出，讀取溫度并記錄。這種方法簡易，效果能滿足要求，自然成本也低。

　　西安交通大學第一醫院l號、2號高層住宅樓采用筏板混凝土基礎，剪力墻結構，地上33層.地下2層（含夾層），建筑高度97.8m，建筑面積72，469rn2。1號、20樓筏板混凝土總方量分別約為1250m3，筏板強度等級C35，抗滲等級P6。筏板混凝土厚度為600mm，基礎梁l400mm，核心承臺1800mm。本筏板工程屬于大體積混凝土。大體積混凝土施二r中要求控制混凝土內外溫差，混凝土厚度小于2.0m時，內外溫差不宜大于25℃；對于厚度超過2.0m的混凝土，根據已有的經驗，只要控制溫度梯度小于12.5℃／m?？蛇m當放寬內外溫差至30~33℃，否則會產生溫差裂縫。

　　1大體積混凝土施工的技術要求

　　1.1本工程大體積混凝±筏板的特點

　?。?）筏板要求具有足夠的強度，達到設計強度等級C35。水泥、粉煤灰、膨脹劑等膠凝材料在水化過程中將放出大量的熱量。

　?。?）筏板要求具有良好的抗滲性，因此，原材料要嚴格控制含泥量。在混凝土配合比設計中要加入優質的泵送減水劑，提高混凝土密實度，同時摻入膨脹劑，以補償混凝土收縮。

　?。?）筏板要求具有良好的整體性，防止貫穿性裂縫產生，同時盡量減少淺層裂縫的出現。

　　1.2大體積混凝±施工技術要求

　　本工程采用商品混凝土，l號樓于2O04年5月3日（16：30）至5日（16：00）一次澆筑完畢，混凝土澆筑期間環境溫度為10~28℃?；炷寥肽囟?5—22℃。2號樓于20**年6月1日（4：30）至2日（16：00）一次澆筑完畢，混凝土澆筑期間環境溫度為16~29℃，混凝土入模溫度22～3l℃。白天溫度較高的時候只覆蓋塑料布保濕，晚上溫度較低的時候及時增加覆蓋棉氈進行保濕保溫養護；如遇大雨天則在混凝土上面再加蓋塑料布，防止積水太多（不超過20mm）導致混凝土表面溫度太低而加大溫差。經過9d的溫度監測，1號樓大體積混凝土筏板的內部最高溫度從59.9℃降至40℃以下，表面溫度相應降至30℃左右；2號樓大體積混凝土筏板的內部最高溫度從64.8℃降至40℃以下，表面溫度相應降至30℃左右，已達到安全溫度，可不對筏板混凝土進行溫度監控。

　　2測溫方式

　　本工程采用計算機溫度監控系統對西安交通大學第一醫院1號、2號高層住宅樓筏板進行溫度監測。

　　在混凝土澆筑以前，將下端封閉的測溫套管（圖1）固定在測溫點平面位置上，并在套管的不同高度放置測溫元件。通過熱電轉換，數據采集及處理，在計算機上監控混凝土的溫度變化。

　　測溫點的平面布置按澆筑前后順序、不同混凝土厚度等共布置6個測溫點。測溫點在豎向測試3個深度處的溫度：混凝土表層溫度（距混凝土表面10cm高度處的溫度）、混凝土中心溫度（即1／2高度處的溫度）和混凝土底部的溫度（距混凝土底面20cm高度處的溫度）。對厚度小于1000mm的測點只監測其內部溫度即可。

　　3測溫結果

　　從監視器自動形成的溫度變化曲線可以看出：環境曲線顯示一天中溫度最高點為午后的4h內，最低點為天亮時分；混凝土上部溫度隨環境溫度變化，在同一時間點溫度高于環境溫度；混凝土中部及下部溫度自澆筑之后的48h內為溫度最高時期，之后溫度逐漸下降。

　　3.11號樓測溫結果

　　混凝土澆筑及養護過程中，大氣溫度10-37℃，混凝土入模溫度15～22℃，環境濕度20%一84%。本程筏板布置6個測樁，整個筏板混凝土內部最高溫度為59.9℃，最大溫差為21.7℃。

　　3.22號樓測溫結果

　　混凝土澆筑及養護過程中。大氣溫度15—35℃，混凝土入模溫度22-31℃，環境濕度23%～93%。本工程筏板布置6個測樁，整個筏板混凝土內部最高溫度為64.8℃，最大溫差為24.8℃。

　　本工程采用大體積混凝七測溫技術并根據測溫結果提出了養護措施，通過9d的保溫、保濕養護，確保了筏板、混凝土均勻散熱降溫，使混凝土中心溫度降至40℃以下，控制了混凝土裂縫的出現。經檢查整個筏板混凝土未見有害裂縫。