基坑土方開挖施工方法（五）

　?。ㄒ唬?、作業條件

　　1、土方開挖前，應根據施工方案的要求，將施工區域內的地下、地上障礙物清除和處理完畢，對己完成的管樁做好標志，防止機械或汽車碰壞。

　　2、建筑物或構筑物的位置或場地的定位控制線（樁）、標準水平樁及開槽的灰線尺寸，必須經過檢驗合格；并辦完預檢手續。

　　3、夜間施工時，應有足夠的照明設施；在危險地段應設置明顯標志，并要合理安排開挖順序，防止錯挖或超挖。

　　4、在挖土方前，應做好地面排水和降低地下水位工作。

　　開挖有地下水位的基坑槽、管溝時，應根據當地工程地質資料，采取措施降低地下水位。一般要降至開挖面以下0.5m，然后才能開挖。

　　5、施工區域運行路線的布置，應根據作業區域工程的大小、機械性能、運距和地形起伏等情況加以確定。

　　6、在機械施工無法作業的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等，均應配備人工進行。

　　7、土方施工前應進行挖、填方的平衡計算，綜合考慮土方運距最短、運程合理和各個工程項目的合理施工程序等，做好土方平衡調配，減少重復挖運。

　　8、土方工程施工，應經常測量和校核其平面位置、水平標高和邊坡坡度、壓實度、排水、降低地下水位系統。平面控制樁和水準控制點應采取可靠的保護措施，定期復測和檢查。土方不應堆在基坑邊緣，并隨時觀測周圍的環境變化。

　　9、雨季和冬季施工應遵守國家現行有關標準。

　　10、基坑開挖前，應根據支護結構形式、挖深、地質條件、施工方法、周圍環境、工期、氣候和地面載荷等資料制定施工方案、環境保護措施、監測方案，經審批后方可施工。

　　11、土方開挖的順序、方法必須遵循"開槽支撐，先撐后挖，分層開挖，嚴禁超挖"的原則。

　　12、在施工過程中基坑邊堆置土方不應超過設計荷載，挖土方時不應碰撞或損傷支護結構、降水設施。

　　13、基坑開挖至設計標高后，應對坑底進行保護，經驗槽合格后，方可進行墊層施工。

　　14、基坑土方工程驗收必須確保支護結構安全和周圍環境安全為前提。當設計有指標時，以設計要求為依據，如無設計指標時應規定執行。

　?。ǘ?、技術準備

　?。?）.組織學習圖紙，地勘，進行技術交底，施工技術交底，編制施工預算。

　?。?）.提出材料計劃和技術資料。

　?。?）.對各工種進行培訓，學習施工技術、規范、安全法規、安全技術規程、安全操作規程。

　?。?）.對新進工人進行安全教育。

　?。ㄈ?、機械準備

　　挖掘機、碾壓機、蛙式打夯機、潛水泵。

　　根據土質要求，合理選擇放坡系數放坡。采用斗容量PC200型履帶挖掘機一臺配合自卸車8臺進行基坑土方開挖以保證施工機械的連續作業，挖出土方全部外運至廢舊場地內堆放。挖至設計深度以上200mm處停止挖土，最后采用人工挖土。

　　1、挖土方施工方法

　　A、開挖時根據基坑支護設計要求應分層進行。每層開挖厚度不超過2m,當土方開挖快接近基底標高時，在邊坡上放出基底標高控制線，控制線采用紅色油漆進行標注。挖掘機應使用平刮方式進行挖土，現場配合測量人員隨時測量挖土的標高，避免土方超挖。

　　B、基坑開挖完畢，應全面進行釬探，然后會同勘察、設計、業主、監理等有關部門進行驗槽，在確定已達到設計標高及容許承載力，并辦完隱檢手續，簽證齊全后方可進行基礎施工。

　　2、基坑土方開挖方案

　　現有自然地面土方標高高于室內±0.00約1.8～2.0m,根據現場實際、圖紙要求及地勘報告，挖土主要工藝:

　?、?～10軸交A～D軸部分土方暫挖至-0.8m,再用小型機械配合人工挖樁基承臺土方.

　?、?0～14軸交于A～C軸為地下室設備房部位,底板設計標高為-3.3m,此范圍土方開挖笫一次先挖至-0.8m;第二次再進行-3.3m部分基坑土方開挖.

　　本工程采用機械大開挖方式進行土方施工。根據土質要求，合理選擇放坡系數放坡。采用反鏟履帶挖掘機進行土方開挖，4臺自卸車進行倒土運輸。開挖地下深坑時，根據基坑情況可增設1臺小型挖掘機。一次開挖到位，挖至設計深度以上200mm處停止挖土，最后采用人工清槽，土方全部外運至廢舊場地內堆放.

　　地下室設備房即-3.3m部分,靠碧水龍庭花園一面按設計變更要求，辨用護壁予制砼管樁,樁長9m,樁與樁的凈空為80cm,土方挖走后,將原有土基修平壓實,在樁與樁的中間土層加鋼絲用膨脹鏍栓固定在兩樁上保護,其余三面土方開挖辨用放坡，基坑壁放坡系數擬采用：1：1放坡系數，并采取邊坡支護。開挖后根據實際情況后作適當調整。按本工程基礎尺寸，四周預留1000寬作為工作面。

　　工藝流程：放線→分層開挖→修邊(坡)→基(槽)底整平→基(槽)底預留土層→基(槽)底找平。

　　基坑開挖完畢，應全面進行釬探，然后會同勘察、設計、業主、監理等有關部門進行驗槽，在確定已達到設計標高及容許承載力，并辦完隱檢手續，簽證齊全后方可進行基礎施工。

　　操作要點：

　?。?）土方開挖至設計標高40-50cm時復核開挖位置，確定其正確后繼續開挖至墊層頂標高時及時會同建設、設計、質監部門驗槽；簽字認定后及時澆筑墊層砼封閉；做到隨挖隨檢，隨驗隨澆，避免雨水、地表水浸泡土質發生變化。

　?。?）挖方的棄土或放土，應保證挖方邊坡的穩定與排水，當土質良好時，應距槽溝邊緣0.8m以外堆放，且高度不宜超過1.5m。

　?。?）土方工程一般不宜在雨天進行。在雨季施工時，工作面不宜過大。應逐段、逐片地完成，并應切實制訂雨季施工的安全技術措施。

　?。?）為減少對地基土的擾動，機械挖土應在基底標高以上保留200mm左右，以后用人工挖平清底；如人工挖土后不能立即修筑基礎或鋪設管道時，也應保留180mm厚的土層暫時不挖。所有預留厚度應在基礎施工前用人工挖除。

　?。?）挖至基坑（槽）底時，應及時會同甲方、監理和設計人進行驗槽。以便對軟弱夾層進行深挖與處理。

　?。?）控制避免基坑超挖：有水平標準嚴格控制基底的標樁，標樁間的距離≤3m，以防基底超挖。

　?。?）夜間施工時，施工現場應有足夠照明設施，在危險地段設置明顯的警示標志和護欄。

　?。?）土方開挖前，應對周圍環境進行普查，清除安全隱患。對鄰近設施在施工中進行沉降和位移觀測。

　?。?）工上下深坑（槽）應預先搭設穩固安全的階梯，避免上下時發生墜落。人員專用通道應在施工組織設計中確定，其攀登設施可視條件采用梯子或專門搭設，應符合高處作業規范中攀登做的要求

。

　?。?0）在雨季挖土方時，必須排水暢通，應注意邊坡的穩定。下大雨時應暫停土方施工。

　?。?1）施工中，施工員要經常注意邊坡是否有裂縫、滑坡跡象，一旦發現，應該立即停止，待處理和加固后才能進行施工。

　?。?2）所有施工機械應按規定進場經過有關部門組織驗收確認合格，并有記錄。

　?。?3）機械挖土與人工挖土進行配合操作時，人員不得進入挖土機作業半徑內，必須進入時，待挖土作業停止后，人員方可進行坑低清理、邊坡找平等作業。

　?。?4）挖土機作業位置的土質及支護條件，必須滿足機械作業的荷載要求，機械應保持水平位置和足夠的工作面。

　?。?5）挖土機司機屬特種作業人員，應經專門培訓考試合格持有操作證。

　　3、土方回填

　　A、材料及主要機具準備

　　a、土：宜優先利用基槽中挖出的土，但不得含有有機雜質。使用前應過篩，其粒徑不大于50mm，含水率應符合規定。

　　b、主要機具有：蛙式或柴油打夯機、手推車、篩子（孔徑40～60mm）、木耙、鐵鍬（尖頭與平頭）、2m靠尺、膠皮管、小線和木折尺等。

　　B、作業條件：

　　a、施工前應根據工程特點、填方土料種類、密實度要求、施工條件等，合理地確定填方土料含水率控制范圍、虛鋪厚度和壓實遍數等參數；重要回填土方工程，其參數應通過壓實試驗來確定。

　　b、回填前應對基礎、保護層等進行檢查驗收，并且要辦好隱檢手續。其基礎混凝土強度應達到規定的要求，方可進行回填土。

　　c、管溝的回填，應在完成上下水的管道安裝和管溝墻間加固后，再進行。并將溝槽、地坪上的積水和有機物等清理干凈。

　　d、施工前，應做好水平標志，以控制回填土的高度或厚度。如在基坑（槽）或管溝邊坡上，每隔3m釘上水平板；室內和散水的邊墻上彈上水平線或在地坪上釘上標高控制木樁。

　　C、工藝流程：

　　基坑(槽)底地坪上清理→檢驗土質→分層鋪土、耙平→夯打密實→檢驗密實度→修整找平驗收。

　　a、填土前應將基坑（槽）底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈；坑槽回填前，必須清理到基礎底面標高，將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。

　　b、檢驗回填土的質量有無雜物，粒徑是否符合規定，以及回填

　　土的含水量是否在控制的范圍內；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇回填上的含水量偏低，可采用預先灑水潤濕等措施。

　　c、回填土應分層鋪攤。每層鋪土厚度應根據土質、密實度要求和機具性能確定。一般蛙式打夯機每層鋪土厚度為200～250mm；人工打夯不大于200mm。每層鋪攤后，隨之耙平。

　　d、回填上每層至少夯打三遍。打夯應一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。并且嚴禁采用水澆使土下沉的所謂"水夯"法。

　　e、深淺兩基坑（槽）相連時，應先填夯深基礎；填至淺基坑相同的標高時，再與淺基礎一起填夯。如必須分段填夯時，交接處應填成階梯形，梯形的高寬比一般為1∶2。上下層錯縫距離不小于1.0m。

　　f、基坑（槽）回填應在相對兩側或四周同時進行?；A墻兩側標高不可相差太多，以免把墻擠歪；較長的管溝墻，應采用內部加支撐的措施，然后再在外側回填土方。

　　g、管溝時，為防止管道中心線位移或損壞管道，應用人工先在管子兩側填土夯實；并應由管道兩側同時進行，直至管項0.5m以上時，在不損壞管道的情況下，方可采用蛙式打夯機夯實。在抹帶接口處，防腐絕緣層或電纜周圍，應回填細粒料。

　　h、回填土每層填土夯實后，應按規范規定進行環刀取樣，測出干土的質量密度；達到要求后，再進行上一層的鋪土。

　　i、修整找平：填土全部完成后，應進行表面拉線找平，凡超過標準高程的地方，及時依線鏟平；凡低于標準高程的地方，應補土夯實。

　　j、夜間施工時，應合理安排施工順序，設有足夠的照明設施，防止鋪填超厚，嚴禁汽車直接倒土入槽。

　　k、基礎或管溝的現澆混凝土應達到一定強度，不致因填土而受損壞時，方可回填。

　　l、管溝中的管線，從建筑物伸出的各種管線，均應妥善保護后，再按規定回填土料，不得碰壞。

篇2：基坑支護土方開挖工程施工總平面布置

　　基坑支護、土方開挖工程施工總平面布置

　　1.現場條件：

　　本施工現場四周已建有磚砌圍墻，在南面、東面位設置二扇大門。在施工現場場地內西面設配電房，沿圍墻周邊設電纜溝敷設施工臨時用電電纜

　　2.平面布置：

　?。?）施工道路：在南大門建筑物軸線17軸～20軸之間修筑一條4.5米寬砼硬化道路，作為場內的主要施工通道。在樁基施工階段，場內采用建筑垃圾或道渣鋪設臨時道路供車輛通行。

　?。?）現有磚砌圍墻拆除后改用2.5米高輕質隔墻作現場圍護。

　?。?）生活、施工用水從東面由市政管網接入，分兩條支路沿場區四周布置，總管管徑為100㎜，分支管徑分別為70㎜和80㎜。

　?。?）施工用電由甲方負責提供*臺變壓器，下設配電室。

　?。?）在樁基施工階段將在場區南面搭建辦公區、生活區、鋼筋加工棚，在西南角設食堂。泥漿池的布置按場地實際情況安排、東面安放水泥桶和堆放材料。在土方開挖及支撐梁施工階段各類材料的加工，堆放主要考慮在基坑周邊、臨時施工平臺上進行布置。

　?。?）由于場地狹小，在澆搗砼時，泵車主要考慮停放在兩大門內的施工道路上。

　?。?）沿基坑四周采用鋼管搭設0.6m、1.2m高防護欄桿，用腳手片防護，設置警示標志和夜間照明燈。在基坑四周設置上下基坑通道。

　?。?）在基坑土方開挖及支護階段擬分別在靠2#樓北面和1#樓東南角裝兩臺塔吊進行垂直運輸工作，塔吊基礎采用樁承臺基礎形式，以便在土方開挖前即可安裝并投入使用。為防止樁底沉渣過厚塔吊產生沉降，在樁底采用注漿加強處理。

　?。?）在樁基、主體施工階段，采用裝配式活動彩鋼板宿舍和辦公用房，樁基工程基本完成后，在東面擬搭設彩鋼板活動房作班組用房。

　?。?0）基坑施工期間，各類材料的堆放主要考慮布置在南面、東面靠近兩扇大門處基坑臨邊區域，挖土機以及運土車輛主要停放在兩個臨時施工棧橋上。各區域堆載設計荷載取值分別為：臨時施工平臺區域20kpa;棧橋區域30kpa;南面、東面兩大門之間基坑邊側地面區域設計荷載取值40kpa;其他基坑臨邊區域地面荷載設計取值均為20kpa。施工期間各類材料的堆載要嚴格加以限制，嚴禁超載堆放。

篇3：鋼筋混凝土水池基坑支護土方開挖施工技術方案

　　鋼筋混凝土水池基坑支護與土方開挖施工技術方案

　　1工程地質及各水池基坑開挖深度

　　1、土層分布及各土層技術參數

　　工程地質土層分布及巖土物理、力學指標見下表：

　　說明：

　?。?）地表原始自然標高平均約為黃海高程1.20m。

　?。?）地下穩定水位標高約為黃海高程1.0m 。

　　2、各水池結構及基坑開挖深度

　?。?）廢水回收池

　　現澆鋼筋混凝土水池，結構外廓平面尺寸14.9m×14.8m，池體結構高度8.2m、9.2m?；拥酌鏄烁?5.80m，-4.80m（黃海高程）?，F場地面標高2.33m，基坑深度7.13m、8.33m。

　?。?）中間水池

　　現澆鋼筋混凝土水池，結構外廓平面尺寸25m×41m，池體結構高度7.1m、8.8m?；拥酌鏄烁?5.90m、-4.20m（黃海高程）?，F場地面標高2.06m，基坑深度6.26m、7.96m。

　?。?）曝氣生物濾池

　　現澆鋼筋混凝土水池，結構外廓平面尺寸20m×36.55m，池體結構高度10.75m?；拥酌鏄烁?3.87m、-4.17m（黃海高程）?，F場地面標高2.06 m，基坑深度5.93m、6.23m。

　?。?）RO濃水池

　　現澆鋼筋混凝土水池，結構外廓平面尺寸13.05m×10.7m，池體結構高度6.45m?；鄣酌鏄烁?2.25m、-3.95m、-4.45（黃海高程）?，F場地標高2.15 m，基坑深度4.4m、6.1m、6.6m。

　?。?）調節池

　　現澆鋼筋混凝土水池，結構外廓平面尺寸19m×36m，池體結構高度5.2m、6.52m?；拥酌鏄烁?0.8m、-1.8m（黃海高程）?，F場地標高2.10m，基坑深度2.9m、3.8m。

　?。?）水解池

　　現澆鋼筋混凝土水池，結構外廓平面尺寸17.2m×28.2m，池體結構高度6.8m?；拥酌鏄烁?.3m（黃海高程）?，F場地標高2.10m，基坑深度08m。

　?。?）細格柵池

　　現澆鋼筋混凝土水池，結構外廓平面尺寸8.2m×5.9m，池體結構高度8.61m?；拥酌鏄烁?0.15m（黃海高程）?，F場地標高2.10m，基坑深度2.25m。

　?。?）網格絮凝沉淀池

　　現澆鋼筋混凝土水池，結構外廓平面尺寸23.5m×18.65m，池體結構高度5.75m?；拥酌鏄烁?.05m、0.05m（黃海高程）?，F場地標高2.10m，基坑深度1.05m、2.05m。

　?。?）V型濾池

　　現澆鋼筋混凝土水池，結構外廓平面尺寸19.72×25.52m，池體結構高度5.6m?；拥酌鏄烁?.1m、-0.4m（黃海高程）?，F場地標高2.10m，基坑深度1.0m、2.5m。

　?。?0）UF廢水池

　　現澆鋼筋混凝土水池，結構外廓平面尺寸5.6m×9.9m，池體結構高度4.9m?；拥酌鏄烁?0.25m、-2.45 m（黃海高程）?，F場地標高2.50 m，基坑深度2.75m、4.95m。

　　2基坑支護設計技術原則

　　1、考慮基坑支護使用期為半年的運營條件，在安全、可靠的基礎上，盡可能降低支護費用。

　　2、因廠區構筑物設計布局密集，基礎埋深深淺不一，互相交錯，整個工程要求在20**年一年內建成，難以按先深后淺的順序施工，為防止施工中深基坑大量排水引起地面下沉而危及鄰近其它同時施工的構筑物安全，挖深大于5m的深基坑支護設計中考慮設置防水幕，切斷含水土層③2與外部的排水通道。

　　3、為保證基礎挖土正常施工，在挖深大于5m的深基坑內設管井降水，基坑外不降水。為防止基坑內發生管涌透水，設計時以③3土層作不透水層，按計算要求適當增加防水幕墻插入深度。

　　4、因各水池均有嚴格防滲要求，池體平面尺寸較大，內部結構復雜和因場地所限等原因，除UF水池因平面尺寸小，可利用基坑頂部帽梁樁頂支撐外，其它基坑內無法設置支撐，外部也難以布置錨拉桿體系，基坑支護采用懸臂式結構。

　　5、現施工場地填土標高差異較大，為減少基坑開挖深度，降低支護費用，挖深大于5m的深基坑土方開挖前先進行部分撤土卸載，基坑坑口標高統一撤土至1.0m，撤土范圍由基坑內邊撤土不小于3m，撤土高度在1m以內時按1：1放坡，大于1m時按1：1.5放坡。為滿足個別基坑撤土卸載要求，現有施工道路需作局部調整。

　　6、為保證施工中的人員安全，基坑工作面寬度考慮留有不小于1m的交通逃生通道，以備意外緊急情況時施工人員逃生和救護。大于4m的基坑內依交通鋼梯平臺建不少于一處避險空間，基坑口設1.1m高安全防護攔。

　　3中間水池基坑支護

　　1、中間水池基坑支護采用鋼筋混凝土鉆孔灌注樁加深層攪拌水泥土防水幕支護結構。

　　2、支護樁樁形按基坑不同深度分區設計?？拥讟烁?5.9m部分樁距1.5m，樁徑1000mm，樁長為22m，其它部分樁距1.5m，柱徑800mm，樁長16m。因支護樁位移較大，樁頂設高600mm，寬同樁徑的鋼筋混凝土連系梁一道。

　　3、防水幕采用水泥漿深層攪拌水泥土防滲墻，攪拌樁樁徑700mm，樁長 10.5m，雙排咬合200mm，中心距500mm，水泥摻入比18%。防水幕墻有效厚度1.0m，插入③3土層不小于1m。

　　4、基坑內設置管井井點降水。降水井采用無砂砼管，管徑500mm。井深14m，井口高出地面300mm。土方開挖前30日開始降水。

　　5、基坑布置及基坑支護設計見附圖SZJ-10。

　　6、基坑支護設計計算按12號地質鉆孔數據，計算結果見附件4《深度污水處理廠深基坑支護計算書》。

　　4廢水回收池基坑支護

　　1、廢水回收池基坑支護采用鋼筋混凝土鉆孔灌注樁加水泥深層攪拌水泥土防水幕支護結構。

　　2、支護鋼筋混凝土鉆孔灌注樁按基坑不同深度分區設計?？拥讟烁?5.8m部分樁距1.5m，樁徑1000mm，樁長為22m，其它部分樁距1.5m，柱徑800mm，樁長16m。樁頂設高600mm寬同樁徑的鋼筋混凝土連系梁一道。

　　3、防水幕、基坑內管井井點降水作法同中間水池。

　　4、基坑布置及基坑支護設計詳見SZJ-13

　　5、基坑支護設計計算接25號地質鉆孔數據，計算結果見附件4《深度污水處理廠深基坑支護計算書》

　　5生物曝氣濾池、中間混合水池和網格絮凝沉淀池基坑支護

　　1、生物曝氣濾池、中間混合水池和網格絮凝沉淀池距離很

近，3個水池基坑布置和基坑支護統一考慮。

　　2、網格絮凝沉淀池基坑挖深很淺，采用1：1放坡開挖?；硬贾迷O計詳見

　　3、曝氣生物濾池采用鋼筋混凝土鉆孔灌注樁加水泥深層攪拌防水幕的支護結構。

　　基坑支護樁樁徑為800mm，樁距1.5m，樁長為16m。樁頂設高600mm，寬同樁徑的鋼筋混凝土連系梁一道。防水幕、基坑內管井井點降水作法同中間水池。

　　4、中間混合水池南、北、西三邊采用重力式深層攪拌水泥土擋土墻，東側與曝氣生物慮池相鄰邊采用鋼樁木板擋土墻。

　　深層攪拌水泥土擋土墻厚度3.2m，墻高14m，由六排攪拌樁組成，平面按格構式布置，樁徑700mm，咬合200㎜。內外雙排連體，中間兩兩一組，間隔兩組。水泥摻入比為18%。水泥攪拌樁頂預埋Φ16、長1500mm插筋，外露550mm。擋土墻頂部設300mm厚鋼筋混凝土圈梁以增強群樁整體性。

　　支護鋼樁采用Φ273×7鋼管樁或HP250型H型鋼，樁長6m，間距750mm。擋土木板厚40mm。

　　基坑內設置管井井點進行降水，作法同中間水池。

　　基坑布置及基坑支護設計詳見SZJ-12

　　基坑支護結構設計計算結果見附件4《深度污水處理廠深基坑支護計算書》

　　6 RO廢水池基坑支護

　　RO濃水池基坑支護采用鋼筋混凝土鉆孔灌注樁加水泥深層攪拌防水幕和重力式深層攪拌水泥土擋土墻組合支護結構。

　　基底標高-4.45m，-3.95m部分采用鋼筋砼鉆孔灌注樁加深層攪拌水泥土防水幕結構?；又ёo樁樁徑為800mm，樁距1.5m，樁長為16m。樁頂設高600mm，寬同樁徑鋼筋混凝土連系梁一道。

　　防水幕和基坑內管井井點降水作法同中間水池。

　　東側底標高為-2.25m部分采用重力式深層攪拌水泥土擋土墻。擋土墻厚度3.2m，墻高13m。作法同中間混合水池。

　　基坑布置及基坑支護設計詳見SZJ-15

　　基坑支護計算結果見附件4《深度污水處理廠深基坑支護計算書》

　　7調節水池、水解池、細格柵池基坑支護

　　1、調節水池、水解池、細格柵池等三個水池相距很近，基坑布置和支護設計統一考慮?；硬贾眉盎又ёo設計詳見SZJ-09、基坑支護計算結果見附件3《深度污水處理廠深基坑支護計算書》。

　　2、水解池基坑挖深很小，采用1：1放坡開挖。

　　3、調節水池一面緊靠施工主干道，相距不到1m。另一面與水解池相距不足3m，因場地限制無條件按自然放坡開挖，采用型鋼排樁支護，木板擋土的支護結構。臨路面需考慮大型施工車輛影響，支護鋼樁采用長12m、H400×300×10×16H鋼樁，間距800mm，樁頂設[400糟鋼連系梁一道，擋土木板厚40mm。其它三面支護鋼樁采用長9m、H300×200×8×12H鋼樁，間距800mm，樁頂設[400糟鋼連系梁一道，擋土木板厚40mm。

　　4、細格柵池

　　細格柵池三面按1：1.5放坡開挖，與水解池相鄰邊因間距不足3m，無法放坡，采用鋼樁排樁支護，木板擋土支護結構。支護鋼樁采用長9m、H300×200×8×12H鋼樁，間距800mm，擋土木板厚40mm。

　　8 UF濃水池基坑支護

　　UF濃水池南距3000m3成品水罐、北距主要施工道路不足3m，且基坑挖深較大，土質條件差，坑底標高-2.45m處己挖至含水土層，現場條件難以放坡開挖，采用上部單點支撐的鋼樁排樁支護，木板擋土的支護結構。支護鋼樁采用長10m、H300×150×9×16H鋼樁，間距800mm，擋土木板厚40mm。支護上部支撐用Φ325×7和Φ273×7鋼管焊制。深基坑處設一個降水管井，土方開挖時邊挖土邊降水，挖至坑底標高后，如基坑滲水嚴重，可將基坑加深100mm，取消碎石墊層和C15混凝土墊層，以400mm厚毛石混凝土代替?；硬贾眉盎又ёo設計詳見SZJ-14

　　基坑支護計算結果見附件4《深度污水處理廠深基坑支護計算書》

　　9 V型濾池和絮凝反應沉淀池基坑支護

　　V型濾池和絮凝反應沉淀池相距很近，基坑布置統一考慮?；油谏畈淮?，采用1：1.5放坡開挖，基坑布置詳見SZJ-11

　　10基坑支護結構施工

　　A、鉆孔灌注樁施工

　　1、施工放線

　　支護鉆孔灌注樁以建、構筑物設計軸線定位，按基坑平面布置設計圖測放樁位。建、構筑物設計軸線和支護樁中心軸線用經緯儀測放，經監理驗線確認后，根據支護樁軸線測放樁位點。

　　2、施工工藝流程：樁孔定位→埋設護筒→鉆機就位→成孔清孔→吊鋼筋籠→砼灌注→拔護筒（將鉆機移至下樁位）。

　　3、護筒埋設及鉆機就位

　　本工程支護鉆孔灌注樁采用鋼制護筒，護筒直徑大于樁徑100mm，埋設中心偏差不大于50mm，埋設深度應滿足護筒底部進入第②粘土層不小于500mm ，護筒周圍以粘土夯實封閉。護筒頂部應高出自然地面600mm，頂部開溢漿孔，鉆孔過程中保證泥漿液面始終高出自然地面不小于500mm。鉆機平臺應保持水平并固定，鉆頭中心與樁位偏移不應大于20mm。

　　4、鉆孔

　　支護鋼筋混凝土灌注樁采用潛水鉆機正循環鉆進成孔，清水循環，原土造漿護壁。鉆進時孔內泥漿比重保持在1.1t/m3-1.15t/m3，粘度為10-25S，每班對泥漿性能測量三次，并作好記錄。鉆孔鉆頭外徑不小于樁徑，鉆頭設不小于其直徑3倍長度的導向裝置。鉆進過程中溢出泥漿挖明溝排至場外泥漿池內。

　　5、泥漿置換

　　鉆孔至設計深度后，停止鉆進，繼續向孔內壓送清水排漿，并隨時測定泥漿比重，當孔內泥漿比重達到1.10t/m3左右時，停止注水，提鉆，測定鉆孔深度和沉渣厚度，沉渣厚度應不大于30cm。

　　6、鋼筋籠制作吊放

　　鋼筋籠在加工場制作，主筋接頭采用閃光對焊，主筋與加強環筋采用手工電弧焊。正式施工焊接前，應按《鋼筋焊接接頭試驗方法》要求進行現場條件下的對焊焊接性能試驗，合格后方可進行正式施工悍接。鋼筋籠采用吊車安裝，起吊應平衡，垂直入孔，緩慢吊入，保證鋼筋籠的中心與孔中心對應。

　　7、水下混凝土灌注：

　?。?）灌注混凝土由攪拌站生產，混凝土罐車運輸，混凝土配合比按試驗確定，坍落度控制在15-18mm，石子最大粒徑不得大于40mm。

　?。?）灌注樁混凝土采用導管法埋管水下灌注，導管直徑200mm，上端與貯料漏斗連接，底端離孔底0.3～0.5m，始灌前下端放球膽。始灌貯料斗容量應保證第一斗混凝土灌入后埋管深度不小于1m，混凝土灌注應連續進行，不斷抽插導管，以便砼密實。在提升和拆卸導管

時，應隨時測定孔內混凝土的上升高度，作到先測后提，始終保證埋管深度不小于1m，護筒口溢出混凝土不混有泥漿后停止灌注。灌注混凝土每50m3留有一組試塊，且每項工程不少于一組試塊。

　　B、水泥深層攪拌樁擋土墻施工

　　1、深層攪拌機械就位

　　根據設計給定軸線就位和測放樁位設備，機頭對中偏差≯20mm，垂直度差≯1.5%。

　　2、固化水泥漿液制備

　　嚴格按設計要求配制水泥漿，水泥漿水灰比1：0.5，比重不小于1.80t/m3。水泥漿配制投料要過篩，二次攪拌要過濾，水泥漿攪拌時間不低于5分鐘。

　　3、水泥深層攪拌樁擋土墻和水泥深層攪拌樁防滲墻，按三噴六攪拌程序施工，具體程序如下。

　?。?）預攪下沉

　　啟動電機使攪拌機沿導向架按預先設定的速度攪拌下沉，使鉆孔順利鉆至設計標高。

　?。?）提升、噴漿、攪拌

　　攪拌鉆頭下沉至設計標高后略微提升，同時啟動灰漿泵向樁體輸漿，待水泥漿達到輸漿管噴口時，提升速度控制在0.8-1.2m/min，直至將鉆頭提升至設計樁頂標高，第一次噴漿量約為設計噴量的40%-60%。

　?。?）復攪下沉

　　鉆頭提升至樁頂標高后停止噴漿，此時攪拌機連續動轉，使樁項土更均勻，然后將鉆頭再次下沉至設計樁底標高。

　?。?）復噴提升

　　鉆頭下沉至樁底后，再次開啟灰漿泵復噴至樁項，提升速度控制在0.6m/min，邊提升邊攪拌邊噴漿，第二次噴漿量約為設計噴量的40%-20%。第二次復噴完成后，按上述程序作第三次攪拌，第三循環噴漿量約為20%。

　　C、降水管井施工

　　1、井點埋設

　　本工程降水管井井管采用400無砂混凝土濾管井筒，GZQ-800型潛水鉆機鉆孔埋設，鉆孔孔徑不小于700mm，清水正循環鉆孔，原土造漿護壁?？椎缀途才c孔壁間用3-15mm礫石填充，孔底砂礫墊層不小于200mm，井筒與孔壁間砂礫填充層不于150mm。施工工藝流程如下：

　　井點測量定位→挖井口、安護筒→鉆機就位→鉆孔（包括稀釋泥漿、清孔）→回填井底砂墊層→吊放井管→回填井管與孔壁間的砂礫過濾層→洗井。

　　2、護筒埋設，潛水鉆機鉆孔，泥漿置換等同基礎支護灌注樁施工。成孔后立即回填井底砂礫墊層并吊放安裝混凝土濾管，填充砂礫濾層，以免因間歇時間過長而造成塌孔或縮頸。

　　3、下管時，混凝土濾管外壁綁扎竹片導向，使接頭對正，用吊車逐節吊入孔內， 迅速填充砂礫濾料。濾料填充要一次連續完成，從井底填到井口下1m，上部要用粘土回填夯實封口。濾管安裝應居中、垂直，砂礫濾料填充應均勻圍繞在井管周圍。

　　4、采用壓縮空氣洗井法洗井，至管井內溢出清澈的水為止。

　　11水池基坑土方開挖及支護結構拆除

　　1、降水排水

　?。?）需降水后挖土的基坑，于土方開挖前30天開始降水。

　?。?）抽水設備采用QY-25型潛水泵，出水軟管長度應使水泵能下深至井底。排水集水匯管采用Φ150mmPVC管道，抽出水匯集后排至場地以外廢棄的養漁池內。QY-25型潛水泵除按設計排水管井每口一臺配置外，另按總井數10%預備備用泵。

　?。?）基坑降水排水時同一基坑內潛水泵應同時抽水，排水現場配專人負責，24小時值班觀察，水泵發生故障及時更換檢修，因水位低抽空時，及時停泵，侍水位恢復后再開泵排水。直觀觀測水位控制在基坑底面以下0.5～1.0m，然后進行土方開挖。

　　2、土方開挖

　?。?）水池基坑土方采用人機聯合開挖，隨挖隨裝車外運棄土?；炷凉軜稑俄斏?00mm以上土方以液壓單斗挖土機挖土、裝車?；炷凉軜稑俄斏?00mm以下土方以人工挖土為主，坑內用木板鋪人行道，人力車運至基坑邊部無樁處，液壓單斗挖土機取土、裝車。

　?。?）鑒于混凝土管樁抗彎強度甚小和工程地質特點（埋深2m左右的第③1土層為流塑狀態淤泥質土，無強度且滲透性差，短期降水對該土層難以產生明顯效果。當將第②土層挖掉后，混凝土管樁受土水平擠壓時，實際近似于以第③2土層作支持層，懸劈長度增加2m以上）基坑挖土時應注意防止工程樁斷樁。不論人工或機械挖土，當挖至混凝土管樁頂以上500mm以后，均應分層開挖，每層開挖深度不得大于1m，且混凝土管樁單面挖空高度不得大于1m。

　?。?）基坑支護設計計算荷載己考慮先進行部分撤土卸載，統一撤土至標高1.0m，撤土范圍由支護樁外側計不小于3m的因素，深基坑土方開挖前應按設計規定先行撤土卸載，然后進行基坑土方開挖。卸載范圍內不得堆放土方，挖土、運輸設備不得進入卸載區作業。

　　3、基坑開挖時支護結構監測

　?。?）基坑開挖時應對支護結構的變形進行不間斷的觀察和監測。監測內容一是巡視觀察支護結構（支護樁、水泥防水幕）的完好狀態，一是用經緯儀監測支護樁樁頂位移。

　?。?）土方開挖前設置樁頂位移監測標志。先用經緯儀標定支護樁頂系梁中心線，并于系梁中心延長線兩端適當位置各設置固定觀測樁，樁頂作經緯儀對位十字點；沿梁長每5m設中心線觀測標志，觀測標志可采用在預埋鐵件上打點或采用紅油漆作三角標志（油漆標志不耐久，需加保護和更新）。

　?。?）支護樁頂位移用經緯儀觀測，每日二次，每12小時一次，早6：30，晚6：30各一次，并作詳細觀測記錄。發現支護樁頂位移過大，支護樁或水泥土擋土墻裂紋，防水幕嚴重滲水等異常時，應及時報告總包項目部總工程師組織研究處理。

　　4、基坑支護結構拆除

　?。?）水池施工完畢后，型鋼樁木板支護拔出回收；混凝土灌注樁、樁頂系梁和水泥土墻如對后續安裝工程有影響時，只將相關部分支護結構拆除；除非業主另有要求，其它支護結構不作拆除。

　?。?）水泥土墻采用風鎬人工破碎，用自卸汽車運至業主指定地點存放。

　?。?）支護混凝土灌注樁和樁頂系梁采用膨脹爆破法松動，風鎬二次破碎，氧氣切割鋼筋的辦法拆除。