漿砌石砌筑施工方法

　?。?）漿砌石的施工嚴格執行《砌體工程施工及驗收規范》、《漿砌石壩施工技術規定》及其它規程標準，采用鋪漿法砌筑，砌筑砂漿用0.4m3砼攪拌機拌制，人力膠輪車或三輪拖拉機運至砌筑面。砌筑石料在料場購買或采石加工，由自卸車運至施工現場，再由斗車或工人轉運到作業面。砌筑砂料在業主指定料場篩分或在周邊砂場購買，由自卸車運至施工現場后再由人工轉運各拌合點。砌筑水泥采用32.5mpa硅酸鹽礦渣水泥。水泥的發貨、運輸、貯存都要滿足規范規定。

　?。?）砌筑前將基礎清基整平，先鋪砂漿后砌筑，濕潤的石塊分開臥砌，上下錯縫，內外砌穩，每層應大體找平，分段設在沉降縫或伸縮縫處。

　?。?）砌筑時認真掛線，自下而上，錯縫堅砌，大面向下，緊靠密實，大塊封邊，表面平整美觀，相臨石塊高差小于30mm。砂漿飽滿，石塊間較大的空隙應先填塞砂漿后用碎石嵌實，嚴禁先擺碎石后填塞砂漿或干填碎石的方法。嚴禁出現通縫疊砌、浮塞、小石集中充填、半坡起砌、加空等現象?；铱p厚度控制在20~35mm，要求做到勾縫自然勻稱美觀，塊石形態突出，表面平整。砌體外露沾染的砂漿必須清除干凈，外露面在砌筑后12~18小時時灑水養護，時間為14天。

篇2：漿砌石砌筑施工方法

　　漿砌石砌筑施工方法

　?。?）漿砌石的施工嚴格執行《砌體工程施工及驗收規范》、《漿砌石壩施工技術規定》及其它規程標準，采用鋪漿法砌筑，砌筑砂漿用0.4m3砼攪拌機拌制，人力膠輪車或三輪拖拉機運至砌筑面。砌筑石料在料場購買或采石加工，由自卸車運至施工現場，再由斗車或工人轉運到作業面。砌筑砂料在業主指定料場篩分或在周邊砂場購買，由自卸車運至施工現場后再由人工轉運各拌合點。砌筑水泥采用32.5mpa硅酸鹽礦渣水泥。水泥的發貨、運輸、貯存都要滿足規范規定。

　?。?）砌筑前將基礎清基整平，先鋪砂漿后砌筑，濕潤的石塊分開臥砌，上下錯縫，內外砌穩，每層應大體找平，分段設在沉降縫或伸縮縫處。

　?。?）砌筑時認真掛線，自下而上，錯縫堅砌，大面向下，緊靠密實，大塊封邊，表面平整美觀，相臨石塊高差小于30mm。砂漿飽滿，石塊間較大的空隙應先填塞砂漿后用碎石嵌實，嚴禁先擺碎石后填塞砂漿或干填碎石的方法。嚴禁出現通縫疊砌、浮塞、小石集中充填、半坡起砌、加空等現象?；铱p厚度控制在20~35mm，要求做到勾縫自然勻稱美觀，塊石形態突出，表面平整。砌體外露沾染的砂漿必須清除干凈，外露面在砌筑后12~18小時時灑水養護，時間為14天。

篇3：料石砌筑施工技術交底

工程名稱:料石砌筑
交底部位:
工程編號:
日期:
交底內容:

1、范圍

本工藝標準適用于一般工業與民用建筑的室外勒腳、臺階、坡道、水池、花池等砌料石工程。

2、施工準備

2.1材料及主要機具:
2.1.1石料:其品種、規格、顏色必須符合設計要求和有關施工規范的規定,應有出廠合格證。
2.1.2砂:宜用粗、中砂。用5mm孔徑篩過篩,配制小于M5的砂漿,砂的含泥量不得超過10%;等于或大于M5的砂漿,砂的含泥量不得超過5%,不得含有草根等雜物。
2.1.3水泥:一般采用325號礦渣硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。有出廠證明及復試單。如出廠日期超過三個月,應按復驗結果使用。
2.1.4水:應用自來水或不含有害物質的潔凈水。
2.1.5其它材料:拉結筋,預埋件應做好防腐處理。
2.1.6主要機具:應備有攪拌機、篩子、鐵锨、小手錘、大鏟、托線板、線墜、水平尺、鋼卷尺、小白線、半截大桶、掃帚、工具袋、手推車、皮數桿等。

2.2作業條件:
2.2.1基礎、墊層已施工完畢,并已辦完隱檢手續。
2.2.2基礎、墊層表面已彈好軸線及墻身線,立好皮數桿,其間距約15mm為宜。轉角處應設皮數桿,皮數桿上應注明砌筑皮數及砌筑高度等。
2.2.3砌筑前拉線檢查基礎、墊層表面,標高尺寸是否符合設計要求,如第一皮水平灰縫厚度超過20mm時,應用細石混凝土找平,不得用砂漿摻石子代替。
2.2.4砂漿配合比由試驗室確定,計量設備經檢驗,砂漿試模已經備好。

3、操作工藝

3.1工藝流程:
砂漿攪拌
↓
作業準備→試排撂底→砌料石→驗評

3.2砌筑前,應對彈好的線進行復查,位置、尺寸應符合設計要求,根據進場石料的規格、尺寸、顏色進行試排、撂底,確定組砌方法。

3.3砂漿拌制:
3.3.1砂漿配合比應用重量比,水泥計量精度在±2%以內。
3.3.2宜采用機械攪拌,投料順序為砂子→水泥→摻合料→水。攪拌時間不少于90s。
3.3.3應隨拌隨用,拌制后應在3h內使用完畢,如氣溫超過30℃,應在2h內用完,嚴禁用過夜砂漿。
3.3.4砂漿試塊:基礎按一個樓層或250m3砌體每臺攪拌機做一組試塊(每組6塊),如材料配合比有變更時,還應做試塊。

3.4料石砌筑:
3.4.1組砌方法應正確,料石砌體應上、下錯縫,內外搭砌,料石基礎第一皮應用丁砌。坐漿砌筑,踏步形基礎,上級料石應壓下級料石至少三分之一。
3.4.2料石砌體水平灰縫厚度,應按料石種類確定,細料石砌體不宜大于5mm;半細料石砌體不宜大于10mm;粗料石砌體不宜大于20mm。
3.4.3料石墻長度超過設計規定時,應按設計要求設置變形縫,料石墻分段砌筑時,其砌筑高低差不得超過1.2m。

3.5冬雨期施工:
3.5.1當預計連續10d內日平均氣溫低于5℃或當日最低氣溫低于-3℃時,即進入冬期施工。
3.5.2冬期施工宜采用普通硅酸鹽水泥,按冬施方案并對水、砂進行加熱,砂漿使用時的溫度應在+5℃以上。
3.5.3雨季施工應防止雨水沖刷墻體、下班收工時應覆蓋砌體上表面,每天砌筑高度不宜超過1.2m。

4、質量標準

4.1保證項目:
4.1.1料石的品種、規格、強度、顏色必須符合設計要求,有出廠合格證。
4.1.2砂漿的品種,強度必須符合設計要求,同強度等級砂漿必須符合下列規定:
4.1.2.1各組試塊的平均強度不小于fm,k。
4.1.2.2任意一組試塊時強度不小于0.75fm,k。
當僅有一組試塊時其強度不小于fm,k。
4.1.3轉角處必須同時砌筑,交接處不能同時砌筑時必須留斜槎。

4.2基本項目:
4.2.1料石砌體應內外搭砌,上下錯縫,拉結石、丁砌石交替設置,料石放置平穩,灰縫均勻一致,灰縫厚度符合施工規范的規定。
4.2.2料石砌體墻面應采用叨灰勾縫,粘結牢固,密實光潔,橫、豎縫交接平整,墻面潔凈,清晰美觀。

4.3允許偏差項目,見表6-3。
表6-3

5.1料石墻砌筑完后,未經有關人員檢查驗收,軸線樁、水準樁、皮數桿應加以保護,不得碰壞、拆除。
5.2砌體中埋沒的構造筋應注意保護,不得隨意踩倒彎折。
5.3細料石墻、柱、垛、應用木板、塑料布保護,防止損壞楞角或污染。

6、應注意的質量問題

6.1砂漿強度不穩定:材料計量要準確,攪拌時間要達到規定的要求。試塊的制作、養護、試壓要符合規定。
6.2水平灰縫不平:皮數桿應立牢固,標高一致,砌筑時小線要拉緊,穿平墻面,砌筑跟線。
6.3料石質量不符合要求:對進場的料石品種、規格、顏色驗收時要嚴格把關。不符合要求時拒收,不用。
6.4勾縫粗糙:應叨灰操作,灰縫深度一致,橫豎縫交接平整,表面潔凈。

7、質量記錄

本工藝標準應具備以下質量記錄:
7.1材料(料石、水泥、砂等)出廠合格證及復試報告。
7.2砂漿試塊試驗報告。
7.3分項工程質量檢驗評定。
7.4隱檢、預檢記錄。
7.5冬期施工記錄。
7.6設計變更及洽商記錄。
7.7其它技術資料。

技術負責人:交底人:接交人: