電氣工程關鍵工序節點做法

　　第1節 明、暗及吊頂內配管基本要求：

　　1、暗配的電線管路宜沿最近的路線敷設，并應減少彎曲，埋入墻或混凝土內的管子，離表面的凈距離不應小于15mm，敷設于多塵，潮濕場所的電線管路及管口連接處應做密封處理。

　　2、埋入地下的電線管路不宜穿過設備基礎，在穿過建筑物基礎時，應加保護管。

　　3、電線保護管的彎曲處，不應有折皺、凹陷和裂縫，且彎扁程度不應大于管外徑的10%。

　　4、明配電線管應橫平豎直，其水平或垂直安裝的允許偏差為1.5‰，全長偏差不應大于管內徑的1/2，金屬管盒應做好保護地線的連接。

　　鋼管明配中間管卡最大距離

　　鋼管名稱鋼管直徑(mm)

　　15~2025~3240~5065~100

　　厚鋼管距轉彎中點、首末端1500200025003500

　　150~300

　　跨接地線規格表(mm)鋼管彎曲半徑要求

　　管 徑圓鋼配管條件彎曲半徑R與管外徑口之比

　　15~25Ф5明配時6

　　32~40Ф6明配只有1個彎時4

　　50~65Ф10暗配時6

　　≥70Ф8×2埋設予墻、地下或樓板內10

　　5、當保護管遇下列情況之一時，中間應增設接線盒，且盒的位置應便于穿線：管長度每超過30m，無彎曲，管長度每超過20m，有一個彎曲。管長度每超過15m有二個彎曲，管長度每超過8m，有三個彎曲。

　　6、鋼管與電氣設備、器具間的電線保護管宜采用金屬軟管或可撓金屬電線保護管，金屬軟管的長度不宜大于2m，金屬軟管應可靠接地，且不得作為電氣設備的接地導體，與設備連接的鋼管管口高出地面的距離宜大于200mm。

　　第2節金屬線槽安裝：

　　1、支、吊架所用鋼材應平整，無顯著扭曲，下料后長短偏差應在5mm范圍內，切口應無卷邊、毛刺。

　　2、支、吊架應焊接牢固，無顯著變形，焊縫均勻平整，焊縫長度應符合要求，并做好防腐處理，支、吊架安裝應牢固，保證橫平豎直，在有坡度的建筑物口安裝支、吊架應與建筑物有相同坡度。

　　3、輕鋼龍骨上敷設線槽應有各自單獨卡具吊裝或支撐系統，吊桿直徑不應小于8mm。

　　4、線槽的連接應采用連接板，用墊圈、彈簧墊圈、螺母緊固，接縫處應緊密平直，槽蓋裝上后應平整，無翹角，出線口的位置準確。

　　5、線槽與盒、箱柜等接茬時，進線和出線口等處應采用抱腳連接，并用螺絲緊固，末端應加封堵。

　　6、線槽經過建筑物的變形縫時，線槽本身應斷開，槽內用內連接板搭接，不需固定，保護地線和槽內導線均應留有補償余量。

　　7、線槽的所有非導電部分的鐵件均應相互連接和跨接，使之成為一個連續導體，并做好整體接地。

　　第3節封閉母線安裝要求：

　　1、支、吊架應采用角鋼或槽鋼制作，根據現場實際情況采用"一"字型，"U"字型、"L"字型三種型式。

　　2、支架上鉆孔應用臺鉆或手電鉆鉆孔，嚴禁氣焊割孔，孔徑不得大于固定螺栓直徑2mm，吊桿套扣，應用套絲機或套口板加工，不許斷絲。

　　3、支、吊架固定用不少于兩條膨脹螺栓，螺扣外露2~4扣，吊架應用雙螺母夾緊。

　　4、封閉插接母線應按設計和產品技術文件規定組裝，組裝前逐段進行絕緣測試，其絕緣電阻值不得少于0.5MΩ，組裝后再測試一遍。

　　第4節盤、箱、柜安裝調試：

　　1、明裝配電箱、盤、柜安裝應在土建抹灰、噴漿及油漆完成之后進行，落地柜的基礎及掛式配電箱均采用金屬膨脹螺栓固定。安裝高度、電氣豎井明裝距地為1.2m(配電箱下沿)，在機房處明裝或暗裝時距地1.4米。

　　2、盤、箱、柜安裝應牢固，其垂直度允許偏差為3mm。

　　3、盤、箱、柜上配線需排列整齊，并綁扎成束，在活動部位應用長釘固定。盤面引出及引進的導線應留有適當余度。以便于檢修。

　　4、嵌入式配電箱安裝，按設計指定的位置，在土建砌墻時先把配電箱尺寸和厚度相等的木柜架嵌在墻內，使墻上留出配電箱安裝的孔洞，待土建結束，配成管預埋工作結束，敲去木框架，將配電箱嵌入墻內，校正垂直和水平，墊好墊片，將配電箱固定好，并做好線管與箱體的連接固定，然后在箱體四周填入水泥砂漿。

　　5、當墻壁的厚度不能滿足嵌入式要求時，可采用半嵌入式安裝，使配電箱的箱體一半在墻面外，一半嵌入墻內，其安裝方法與嵌入式相同。

　　第5節電纜敷設要求：

　　1、施工前應對電纜進行詳細檢查；規格、型號、截面、電壓等級均符合設計要求，外觀無扭曲、壞損現象。

　　2、電纜敷設前進行絕緣搖測，1KV以下電纜，用1KV搖表搖測線間及對地的絕緣電阻，應不低于10MΩ。

　　3、放電纜機具的安裝，采用機械放電纜時，應將機械選好適當位置安裝，并將鋼絲繩和滑輪安裝好，人力放電纜時將滾輪提前安裝好。

　　4、高層建筑內電纜敷設，可用無線電對講機作為定向聯絡，簡易電話作為全線聯絡，手持擴音喇叭指揮(或采用多功能擴大機，它是指揮放電纜的專用設備)。

　　5、在橋架或支架上多根電纜敷設時，應根據現場實際情況，事先將電纜的排列用表或圖的方式劃出來，以防電纜的交叉和混亂。

　　6、電纜沿橋架或托盤敷設時，應單層敷設，排列整齊，不得有交叉，拐彎處應以最大截面電纜允許彎曲半徑為準。

　　7、沿支架橋架敷設電纜，在其兩端拐彎處，交叉處應掛志牌，直線段應適當增設標志牌。

　　第6節管內穿線及接線：

　　1、管內穿線應在建筑的結構及土建施工墻面、地面抹灰作業完成后進行。

　　2、根據設計圖紙要求選擇導線，相線、零線及保護地線的顏色加以區分，用黃綠雙顏色的導線做保護地線，淡藍色為工作零線。

　　3、放線前應根據施工圖紙對導線的規格、型號進行核對，配電箱內的導線的預留長度應為配電箱體周長的1/2，共用導線在分枝處可不剪斷導線而直接穿過。

　　4、穿入管內的絕緣導線不準接頭和局部絕緣破損及死彎，導線外徑總截面不應超過管內面積的40%。

　　5、導線連接應具備下列條件：

　　(1)導線接頭不能增加電阻值。

　　(2)不降低導線的機械強度。

　　(3)不降低絕

　　第7節燈具、開關、插座安裝：

　　1、燈具安裝應在土建頂棚、墻面抹灰工作，室內裝飾漿活及地面清理工作均已結束之后進行。

　　2、安裝前，檢查燈具的規格、型號是否符合設計要求，燈具有無外傷、變形。安裝高度及方式按照設計圖紙要求。

　　3、燈具組裝時，燈內配線應符合設計要求及有關規定，穿入內箱的導線在分支連接處不得和受額外應力和磨損，多股軟線的端頭需盤圈、涮錫，燈箱內的導線不應過于靠近熱光源，并應采取隔熱措施，使用螺燈口時，相線必須壓在燈芯柱上，日光燈接線相線需接鎮流器上。

　　4、開關的安裝位置及高度按照圖紙要求，電器、燈具的相線應經開關控制，同一場所開關的切斷位置應一致，操作應靈活可靠，接點應接觸良好。

　　5、插座的額定容量應符合設計要求，單相二孔座接線時，面對插座左孔接工作零線，右孔接箱線；單箱三孔插座接線時，面對插座左孔接工作零線，右面孔接箱線，上孔接PE線，嚴禁將上孔與左孔用導線連接；三相四孔插座接線時，面對插座左、下、右三孔分別接A、B、C相線，上孔接PE線。插座安裝完畢，蓋板應端正，緊貼墻面。

　　(三)試車及調試

　　1、檢查調試所用的儀表、儀器、工具、材料及各種記錄表格是否齊全，并指定專人填寫。

　　2、與調試安裝有關的工作均已完畢，并經檢驗合格達到調試要求。

　　3、所調設備的設計圖紙、合格證、產品說明書、安裝記錄等資料齊全。

　　4、與調試有關的機械、管道、通風、儀表、自控等設備和聯鎖裝置等均已安裝調整完畢，并符合使用條件。

　　5、現場照明設施完善、燈光明亮。

　　6、參加調試人員分工完畢，責任明確，崗位清楚。

　　7、校對干、支線電纜是否與系統圖相符，并檢查所有電氣設備和線路的絕緣情況，應符合規范要求。

　　8、對控制、保護和信號系統進行空操作，檢查所有設備如開關的動觸頭、繼電器可動部分動作是否靈活可靠。位置開關，限位開關接觸是否良好，熱繼電整定值是否符合規定要求。

　　9、電動機在空載運行前，應手動盤車，檢查轉動是否靈活有無異常音響。

　　10、送電前應先制定操作程序，送電時應有專業人員監護，無論送電或停電，均嚴格執行操作規程。

　　11、對已送電的盤、箱、柜應掛"有電"的指示牌。

　　12、設備起動后，試運人員要堅守崗位，密切注意儀表指示，電動機的轉速、聲音、溫升及繼電保護開關、接觸器等器件是否正常，隨時準備出現意外情況而緊急停車。

　　13、電動機應在空載下進行試運，空載運行良好后，再帶負荷。

　　14、對帶有限位保護的設備，應用點動方式進行初試，在接近限位前停車，改用手動，手動調好后再用電動方式檢查。

　　15、調試中如果繼電保護裝置動作，應盡快查明原因，不得隨意增大整定值，不準強行送電。

　　16、所有調試記錄、報告均應經過有關負責人審校同意并簽字。

　　17、對所送電設備按照規范要求運行，合格后交甲方使用。

篇2：電氣工程關鍵工序節點做法

　　電氣工程關鍵工序節點做法

　　第1節 明、暗及吊頂內配管基本要求：

　　1、暗配的電線管路宜沿最近的路線敷設，并應減少彎曲，埋入墻或混凝土內的管子，離表面的凈距離不應小于15mm，敷設于多塵，潮濕場所的電線管路及管口連接處應做密封處理。

　　2、埋入地下的電線管路不宜穿過設備基礎，在穿過建筑物基礎時，應加保護管。

　　3、電線保護管的彎曲處，不應有折皺、凹陷和裂縫，且彎扁程度不應大于管外徑的10%。

　　4、明配電線管應橫平豎直，其水平或垂直安裝的允許偏差為1.5‰，全長偏差不應大于管內徑的1/2，金屬管盒應做好保護地線的連接。

　　鋼管明配中間管卡最大距離

　　鋼管名稱鋼管直徑(mm)

　　15~2025~3240~5065~100

　　厚鋼管距轉彎中點、首末端1500200025003500

　　150~300

　　跨接地線規格表(mm)鋼管彎曲半徑要求

　　管 徑圓鋼配管條件彎曲半徑R與管外徑口之比

　　15~25Ф5明配時6

　　32~40Ф6明配只有1個彎時4

　　50~65Ф10暗配時6

　　≥70Ф8×2埋設予墻、地下或樓板內10

　　5、當保護管遇下列情況之一時，中間應增設接線盒，且盒的位置應便于穿線：管長度每超過30m，無彎曲，管長度每超過20m，有一個彎曲。管長度每超過15m有二個彎曲，管長度每超過8m，有三個彎曲。

　　6、鋼管與電氣設備、器具間的電線保護管宜采用金屬軟管或可撓金屬電線保護管，金屬軟管的長度不宜大于2m，金屬軟管應可靠接地，且不得作為電氣設備的接地導體，與設備連接的鋼管管口高出地面的距離宜大于200mm。

　　第2節金屬線槽安裝：

　　1、支、吊架所用鋼材應平整，無顯著扭曲，下料后長短偏差應在5mm范圍內，切口應無卷邊、毛刺。

　　2、支、吊架應焊接牢固，無顯著變形，焊縫均勻平整，焊縫長度應符合要求，并做好防腐處理，支、吊架安裝應牢固，保證橫平豎直，在有坡度的建筑物口安裝支、吊架應與建筑物有相同坡度。

　　3、輕鋼龍骨上敷設線槽應有各自單獨卡具吊裝或支撐系統，吊桿直徑不應小于8mm。

　　4、線槽的連接應采用連接板，用墊圈、彈簧墊圈、螺母緊固，接縫處應緊密平直，槽蓋裝上后應平整，無翹角，出線口的位置準確。

　　5、線槽與盒、箱柜等接茬時，進線和出線口等處應采用抱腳連接，并用螺絲緊固，末端應加封堵。

　　6、線槽經過建筑物的變形縫時，線槽本身應斷開，槽內用內連接板搭接，不需固定，保護地線和槽內導線均應留有補償余量。

　　7、線槽的所有非導電部分的鐵件均應相互連接和跨接，使之成為一個連續導體，并做好整體接地。

　　第3節封閉母線安裝要求：

　　1、支、吊架應采用角鋼或槽鋼制作，根據現場實際情況采用"一"字型，"U"字型、"L"字型三種型式。

　　2、支架上鉆孔應用臺鉆或手電鉆鉆孔，嚴禁氣焊割孔，孔徑不得大于固定螺栓直徑2mm，吊桿套扣，應用套絲機或套口板加工，不許斷絲。

　　3、支、吊架固定用不少于兩條膨脹螺栓，螺扣外露2~4扣，吊架應用雙螺母夾緊。

　　4、封閉插接母線應按設計和產品技術文件規定組裝，組裝前逐段進行絕緣測試，其絕緣電阻值不得少于0.5MΩ，組裝后再測試一遍。

　　第4節盤、箱、柜安裝調試：

　　1、明裝配電箱、盤、柜安裝應在土建抹灰、噴漿及油漆完成之后進行，落地柜的基礎及掛式配電箱均采用金屬膨脹螺栓固定。安裝高度、電氣豎井明裝距地為1.2m(配電箱下沿)，在機房處明裝或暗裝時距地1.4米。

　　2、盤、箱、柜安裝應牢固，其垂直度允許偏差為3mm。

　　3、盤、箱、柜上配線需排列整齊，并綁扎成束，在活動部位應用長釘固定。盤面引出及引進的導線應留有適當余度。以便于檢修。

　　4、嵌入式配電箱安裝，按設計指定的位置，在土建砌墻時先把配電箱尺寸和厚度相等的木柜架嵌在墻內，使墻上留出配電箱安裝的孔洞，待土建結束，配成管預埋工作結束，敲去木框架，將配電箱嵌入墻內，校正垂直和水平，墊好墊片，將配電箱固定好，并做好線管與箱體的連接固定，然后在箱體四周填入水泥砂漿。

　　5、當墻壁的厚度不能滿足嵌入式要求時，可采用半嵌入式安裝，使配電箱的箱體一半在墻面外，一半嵌入墻內，其安裝方法與嵌入式相同。

　　第5節電纜敷設要求：

　　1、施工前應對電纜進行詳細檢查；規格、型號、截面、電壓等級均符合設計要求，外觀無扭曲、壞損現象。

　　2、電纜敷設前進行絕緣搖測，1KV以下電纜，用1KV搖表搖測線間及對地的絕緣電阻，應不低于10MΩ。

　　3、放電纜機具的安裝，采用機械放電纜時，應將機械選好適當位置安裝，并將鋼絲繩和滑輪安裝好，人力放電纜時將滾輪提前安裝好。

　　4、高層建筑內電纜敷設，可用無線電對講機作為定向聯絡，簡易電話作為全線聯絡，手持擴音喇叭指揮(或采用多功能擴大機，它是指揮放電纜的專用設備)。

　　5、在橋架或支架上多根電纜敷設時，應根據現場實際情況，事先將電纜的排列用表或圖的方式劃出來，以防電纜的交叉和混亂。

　　6、電纜沿橋架或托盤敷設時，應單層敷設，排列整齊，不得有交叉，拐彎處應以最大截面電纜允許彎曲半徑為準。

　　7、沿支架橋架敷設電纜，在其兩端拐彎處，交叉處應掛志牌，直線段應適當增設標志牌。

　　第6節管內穿線及接線：

　　1、管內穿線應在建筑的結構及土建施工墻面、地面抹灰作業完成后進行。

　　2、根據設計圖紙要求選擇導線，相線、零線及保護地線的顏色加以區分，用黃綠雙顏色的導線做保護地線，淡藍色為工作零線。

　　3、放線前應根據施工圖紙對導線的規格、型號進行核對，配電箱內的導線的預留長度應為配電箱體周長的1/2，共用導線在分枝處可不剪斷導線而直接穿過。

　　4、穿入管內的絕緣導線不準接頭和局部絕緣破損及死彎，導線外徑總截面不應超過管內面積的40%。

　　5、導線連接應具備下列條件：

　　(1)導線接頭不能增加電阻值。

　　(2)不降低導線的機械強度。

　　(3)不降低絕

　　第7節燈具、開關、插座安裝：

　　1、燈具安裝應在土建頂棚、墻面抹灰工作，室內裝飾漿活及地面清理工作均已結束之后進行。

　　2、安裝前，檢查燈具的規格、型號是否符合設計要求，燈具有無外傷、變形。安裝高度及方式按照設計圖紙要求。

　　3、燈具組裝時，燈內配線應符合設計要求及有關規定，穿入內箱的導線在分支連接處不得和受額外應力和磨損，多股軟線的端頭需盤圈、涮錫，燈箱內的導線不應過于靠近熱光源，并應采取隔熱措施，使用螺燈口時，相線必須壓在燈芯柱上，日光燈接線相線需接鎮流器上。

　　4、開關的安裝位置及高度按照圖紙要求，電器、燈具的相線應經開關控制，同一場所開關的切斷位置應一致，操作應靈活可靠，接點應接觸良好。

　　5、插座的額定容量應符合設計要求，單相二孔座接線時，面對插座左孔接工作零線，右孔接箱線；單箱三孔插座接線時，面對插座左孔接工作零線，右面孔接箱線，上孔接PE線，嚴禁將上孔與左孔用導線連接；三相四孔插座接線時，面對插座左、下、右三孔分別接A、B、C相線，上孔接PE線。插座安裝完畢，蓋板應端正，緊貼墻面。

　　(三)試車及調試

　　1、檢查調試所用的儀表、儀器、工具、材料及各種記錄表格是否齊全，并指定專人填寫。

　　2、與調試安裝有關的工作均已完畢，并經檢驗合格達到調試要求。

　　3、所調設備的設計圖紙、合格證、產品說明書、安裝記錄等資料齊全。

　　4、與調試有關的機械、管道、通風、儀表、自控等設備和聯鎖裝置等均已安裝調整完畢，并符合使用條件。

　　5、現場照明設施完善、燈光明亮。

　　6、參加調試人員分工完畢，責任明確，崗位清楚。

　　7、校對干、支線電纜是否與系統圖相符，并檢查所有電氣設備和線路的絕緣情況，應符合規范要求。

　　8、對控制、保護和信號系統進行空操作，檢查所有設備如開關的動觸頭、繼電器可動部分動作是否靈活可靠。位置開關，限位開關接觸是否良好，熱繼電整定值是否符合規定要求。

　　9、電動機在空載運行前，應手動盤車，檢查轉動是否靈活有無異常音響。

　　10、送電前應先制定操作程序，送電時應有專業人員監護，無論送電或停電，均嚴格執行操作規程。

　　11、對已送電的盤、箱、柜應掛"有電"的指示牌。

　　12、設備起動后，試運人員要堅守崗位，密切注意儀表指示，電動機的轉速、聲音、溫升及繼電保護開關、接觸器等器件是否正常，隨時準備出現意外情況而緊急停車。

　　13、電動機應在空載下進行試運，空載運行良好后，再帶負荷。

　　14、對帶有限位保護的設備，應用點動方式進行初試，在接近限位前停車，改用手動，手動調好后再用電動方式檢查。

　　15、調試中如果繼電保護裝置動作，應盡快查明原因，不得隨意增大整定值，不準強行送電。

　　16、所有調試記錄、報告均應經過有關負責人審校同意并簽字。

　　17、對所送電設備按照規范要求運行，合格后交甲方使用。

篇3：醫學院水電氣故障應急預案

　　醫學院水電氣故障應急預案

　　根據《中華人民共和國安全生產法》、《川北醫學院特種設備、配電室安全應急處置預案》，為提高我院水電氣故障處置的及時性、有效性，確保學院水電氣安全，穩定的運行，特制定本預案：

　　第一條 本預案適應于發生在我院順慶及高坪校區，對教學、科研、行政辦公及師生生活、學習影響較大的水電氣故障。

　　第二條 堅持以“預防為主 、安全第一”的方針，加強水電氣的安全管理，有效的防止重，特大事故的發生。

　　第三條 成立學院水電氣事故處置領導小組，負責組織指揮事故處置工作。（組織機構及職責見預案細則。）

　　第四條 水電氣故障的分級，根據故障的不同程度將分為一、二、三級故障狀態等級。(具體分級情況見預案細則。)

　　第五條 故障的應急處理：

　　1、停電事故的處理：高坪校區川北醫高壓專線停電，請示電業局后送高壓東果線供電；順慶校區西界線停電、可倒送家屬區的荊小線供電；科技大樓停電后可啟用自備發電機組供電。

　　2、火災事故的處理：一是首先關閉電源及天然氣氣源。二是在自己滅火的同時，根據火勢情況報電話119火警。

　　3、一查詢、二報告、三處置、四通告。（具體查詢報告處置通告的具體內容見預案細則。）

　　第六條 故障后期的處置：故障處置結束后，按照有關規定組成事故調查組對事故現場進行技術分析，查明原因，分清責任，并編寫事故調查報告，提出預防及整改措施。

　　第七條 預案的管理與實施：隨著相關法律法規的逐步制定修訂和完善，部門職責的變化，以及在實施的過程中發現的問題，《預案》也將進行修改和完善。

　　第八條 本《預案》報經學院批準，自頒布之日起實施。