鋼管扣件滿堂腳手架體系

　　(1)腳手架的搭設

　　1)鋼管扣件腳手架的搭設工藝流程如下：

　　基礎準備→安放墊板→安放底座→豎立管并同時安掃地桿→搭設水平桿→搭設剪刀撐→鋪腳手板→搭擋腳板和欄桿。

　　2)腳手架配合施工進度搭設，一次搭設高度高出操作層不宜大于一步架。

　　3)墊板、底座均應準確地放在定位線上，墊板面積不宜小于0.1m2，寬度不宜小于220mm，木墊板長度不宜小于2跨，厚度不宜小于40mm。

　　4)立管的排距和間距按計算確定。

　　5)底部立管采用不同長度的鋼管，立管的聯接必須交錯布置，相鄰立管的聯接不應在同一高度，其錯開的垂直距離不得小于50mm，并不得在同一步內。

　　6)大橫桿應水平設置，鋼管長度不應小于3跨，接頭宜采用對接扣件聯接，內外兩根相鄰縱向水平桿的接頭不應在同步同跨內，上下兩個相鄰接頭應錯開一跨，其錯開的水平距離不應小于500mm。

　　當水平管采用搭接時，其搭接長度不應小于1m，不少于2個旋轉扣件固定，其固定的間距不應少于400mm，相鄰扣件中心至桿端的距離不應小于150mm。

　　7)每根立管的底座向上200mm處，必須設置縱橫向掃地桿，用直角扣件與立管固定。

　　8)20m以下腳手架從轉角起，每間隔6跨設置一道剪刀撐，由底至頂連續布置，20m以上腳手架應在整個長度和高度方向上連續設置剪刀撐。每副剪刀撐跨越立管的根數不應超過7根，與縱向水平桿呈45～60°角。

　　9)立管一般應從第一步縱向水平桿處開始用剛性固定件與建筑物可靠連接。固定件布置間距垂直方向不大于4m，水平方向不大于6m。

　　(2)腳手架的拆除

　　1)拆除腳手架前的準備工作：全面檢查腳手架，重點檢查扣件連接固定、支撐體系等是否符合安全要求；根據檢查結果及現場情況編制拆除方案并經有并部門批準；進行技術交底；根據拆除現場的情況，設圍欄或警戒標志，并有專人看守；清除腳手架中留存的材料、電線等雜物。

　　2)拆除架子的工作地區，嚴禁非操作人員進入。

　　3)拆架前，應有現場施工負責人批準手續，拆架子時必須有專人指揮，做到上下呼應，動作協調。

　　4)拆除順序應是后搭設的部件先拆，先搭設的部件后拆，嚴禁采用推倒或拉倒的拆除做法。

　　5)固定件應隨腳手架逐層拆除，當拆除至最后一節立管時，應先搭設臨時支撐加固后，方可拆固定件與支撐件。

　　6)拆除的腳手架部件應及時運至地面，嚴禁從空中拋擲。

　　7)運至地面的腳手架部件，應及時清理、保養。根據需要涂刷防銹油漆，并按品種、規格入庫堆放。

篇2：辦公樓裝修工程滿堂紅腳手架施工方案

　　辦公樓裝修工程滿堂紅腳手架施工方案

　　本工程大堂裝修吊頂設計標高最高為8.4m，最低為7.8m，因此此部分裝修需搭設滿堂紅腳手架，腳手架高度按照吊頂設計標高-1.5m設計，采用鋼管腳手架。

　　1施工方法：

　　1.1從一個角部按照間距900mm布置立桿，保證立桿平直放置，掃地桿距地500mm，立桿底部設置腳手板，立桿縱距為1200mm,鋼管之間采用接頭卡連接，水平桿與立桿之間采用轉卡連接。

　　1.2裝設第一步的縱向水平桿，隨校正立桿之后予以固定，并按此順序依次向上搭設。

　　1.3立桿接長沿高度方向錯開500mm，搭接長度不小于600mm。

　　1.4腳手架周圈立桿高度比其他部位立桿高度高500mm，作為安全防護使用。

　　1.5腳手架上采用鋼管上滿鋪50mm厚腳手板一層，鋼管間距300mm，與水平桿及相鄰立桿使用十字卡連接。腳手板之間使用8＃鐵絲連接，保證綁扎牢固。

　　2施工滿堂紅腳手架計算：

　　鋼管腳手架的計算參照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ130-20**)、《建筑地基基礎設計規范》(GB50007-20**)、《建筑結構荷載規范》(GB50009-20**)、《鋼結構設計規范》(GB50017-20**)等規范。

　　落地平臺支撐架立面簡圖

　　落地平臺支撐架立桿穩定性荷載計算單元

　　一、參數信息:

　　1.基本參數

　　立柱橫向間距或排距la(m):0.90，腳手架步距h(m)：1.20；

　　立桿縱向間距lb(m):0.90，腳手架搭設高度H(m)：8.00；

　　立桿上端伸出至模板支撐點的長度a(m):0.30，平臺底鋼管間距離(mm)：300.00；

　　鋼管類型(mm):Φ48×3.2，扣件連接方式：雙扣件，扣件抗滑承載力系數:0.80；

　　2.荷載參數

　　腳手板自重(kN/m2):0.300；

　　欄桿自重(kN/m2):0.150；

　　材料堆放最大荷載(kN/m2):5.000；

　　施工均布荷載標準值(kN/m2):1.000；

　　二、縱向支撐鋼管計算:

　　縱向鋼管按照均布荷載下連續梁計算，截面力學參數為

　　截面抵抗矩W=4.73cm3；

　　截面慣性矩I=11.36cm4；

　　縱向鋼管計算簡圖

　　1.荷載的計算：

　　(1)腳手板與欄桿自重(kN/m)：

　　q11=0.150+0.300×0.300=0.240kN/m；

　　(2)堆放材料的自重線荷載(kN/m)：

　　q12=5.000×0.300=1.500kN/m；

　　(3)活荷載為施工荷載標準值(kN/m)：

　　p1=1.000×0.300=0.300kN/m

　　2.強度計算:

　　最大彎矩考慮為三跨連續梁均布荷載作用下的彎矩。

　　最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和；

　　最大彎矩計算公式如下:

　　最大支座力計算公式如下:

　　均布恒載：q1=1.2×q11+1.2×q12=1.2×0.240+1.2×1.500=2.088kN/m；

　　均布活載：q2=1.4×0.300=0.420kN/m；

　　最大彎距Mma*=0.1×2.088×0.9002+0.117×0.420×0.9002=0.209kN.m；

　　最大支座力N=1.1×2.088×0.900+1.2×0.420×0.900=2.521kN；

　　截面應力σ=0.209×106/(4730.0)=44.172N/mm2；

　　縱向鋼管的計算強度44.172小于205.000N/mm2,滿足要求!

　　3.撓度計算:

　　最大撓度考慮為三跨連續梁均布荷載作用下的撓度；

　　計算公式如下:

　　均布恒載:

　　q=q11+q12=1.740kN/m；

　　均布活載：

　　p=0.300kN/m；

　　V=(0.677×1.740+0.990×0.300)×900.04/(100×2.060×105×113600.0)=0.414mm

　　縱向鋼管的最大撓度小于900.000/250與10,滿足要求!

　　三、橫向支撐鋼管計算:

　　支撐鋼管按照集中荷載作用下的三跨連續梁計算；

　　集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力，P=2.521kN；

　　支撐鋼管計算簡圖

　　支撐鋼管計算彎矩圖(kN.m)

　　支撐鋼管計算變形圖(kN.m)

　　支撐鋼管計算剪力圖(kN)

　　最大彎矩Mma*=0.605kN.m；

　　最大變形Vma*=1.502mm；

　　最大支座力Qma*=8.235kN；

　　截面應力σ=127.933N/mm2；

　　橫向鋼管的計算強度小于205.000N/mm2,滿足要求!

　　支撐鋼管的最大撓度小于900.000/150與10mm,滿足要求!

　　四、扣件抗滑移的計算:

　　按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范培訓講座》劉群主編，P96頁，雙扣件承載力設計值取16.00kN，

　　按照扣件抗滑承載力系數0.80，該工程實際的旋轉雙扣件承載力取值為12.80kN。

　　R≤Rc

　　其中Rc--扣件抗滑承載力設計值,取12.80kN；

　　縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值R=8.235kN；

　　R<12.80kN,所以雙扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求!

　　五、立桿的穩定性計算:

　　立桿的穩定性計算公式:

　　其中N----立桿的軸心壓力設計值(kN)：N=7.877kN；

　　σ----軸心受壓立桿的穩定系數,由長細比Lo/i查表得到；

　　i----計算立桿的截面回轉半徑(cm)：i=1.59cm；

　　A----立桿凈截面面積(cm2)：A=4.50c

　　W----立桿凈截面模量(抵抗矩)(cm3)：W=4.73cm3；

　　σ--------鋼管立桿抗壓強度計算值(N/mm2)；

　　[f]----鋼管立桿抗壓強度設計值：[f]=205.00N/mm2；

　　Lo----計算長度(m)；

　　如果完全參照《扣件式規范》，由公式(1)或(2)計算

　　lo=k1uh(1)

　　lo=(h+2a)(2)

　　k1----計算長度附加系數，取值為1.185；

　　u----計算長度系數，參照《扣件式規范》表5.3.3；u=1.700；

　　a----立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度；a=0.300m；

　　公式(1)的計算結果：

　　立桿計算長度Lo=k1uh=1.185×1.700×1.200=2.417m；

　　Lo/i=2417.400/15.900=152.000；

　　由長細比lo/i的結果查表得到軸心受壓立桿的穩定系數φ=0.301；

　　鋼管立桿受壓強度計算值；σ=7877.040/(0.301×450.000)=58.155N/mm2；

　　立桿穩定性計算σ=58.155小于[f]=205.000滿足要求！

　　公式(2)的計算結果：

　　Lo/i=1800.000/15.900=113.000；

　　由長細比lo/i的結果查表得到軸心受壓立桿的穩定系數φ=0.496；

　　鋼管立桿受壓強度計算值；σ=7877.040/(0.496×450.000)=35.291N/mm2；

　　立桿穩定性計算σ=35.291小于[f]=205.000滿足要求！

　　如果考慮到高支撐架的安全因素，適宜由公式(3)計算

　　lo=k1k2(h+2a)(3)

　　k2--計算長度附加系數，按照表2取值1.014；

　　公式(3)的計算結果：

　　Lo/i=2162.862/15.900=136.000；`

　　由長細比lo/i的結果查表得到軸心受壓立桿的穩定系數φ=0.367；

　　鋼管立桿受壓強度計算值；σ=7877.040/(0.367×450.000)=47.696N/mm2；

　　立桿穩定性計算σ=47.696小于[f]=205.000滿足要求！

　　3搭設安全要求：

　　3.1搭設過程中施工人員施工必須佩戴安全帶。

　　3.2架子工必須持證上崗。

　　3.3搭設時不得從操作面向下亂扔鋼管、卡子。

　　3.4搭設完畢后應進行檢查驗收，檢查合格后才能使用。