公路貧混凝土基層施工技術方案

　　一、編制依據

　　1、路面施工設計圖

　　2、公路路面基層施工技術規范JTJ034-2000

　　3、公路工程質量檢驗評定標準JTJF80/1-20**

　　二、工程概況

　　K34+000～K35+000段線路長790米,以完成下承層水泥穩定層施工。本段貧混凝土基層厚度為18cm,單幅寬12.25m。

　　現已經完成現場的施工放樣工作，基礎施工必備機具、施工人員已經到場，用電、用水設施已經齊備，基礎施工所需的材料已經到場，并檢驗合格。

　　三、施工方法、工藝：

　　3.1施工準備

　　3.1.1下承層的水泥穩定碎石層已驗收，測量已放線，軸線控制樁已固定；

　　3.1.2防排水措施已制訂，遮蓋物已購買到場；

　　3.1.3材料已到場；

　　3.1.4運輸及攪拌機械設備已就位；

　　3.1.5施工管理人員及工人已到場；

　　3.1.6水、電、路已通；

　　3.1.7貧砼基層配合比已設計；

　　3.2施工方法及步驟：

　　3.2.1清掃下承層：人工清理下面的水穩層，掃除表面浮石及粉塵，然后灑水潤濕，進行下步的貧砼施工。對局部不平或坑槽處用砂漿修補平。

　　3.2.2施工放樣：在檢測驗收合格后的底基層上恢復中線，不論直線段還是曲線段，均按10米設一樁，并在底基層兩側邊緣設置指示樁，在指示樁上標出貧砼基層頂面的設計標高位置。

　　3.2.3貧砼料的拌合，采用專用山東方圓J750型砼拌合機3臺，拌和機配備自動計量系統配料機能夠達到配料準確，拌合均勻，拌和能力為40~60m3/H。

　　3.2.4運輸：采用5T自卸汽車將拌合好的貧砼混合料運至現場，待鋪。行進中車輛應盡可能勻速行駛，同時維護好行走道路，避免急剎車或路面凹凸不平導致砼離析。

　　3.2.5攤鋪：為方便運輸車輛通行，路面施工分為兩次進行，第一次先施工路中線側超車道及主車道寬度8.85米，第二次再施作停車帶3.4米寬，另在每100米左右長度時預留模板缺口方便運輸車輛調頭。攤鋪采用一臺PC120挖掘機進行，利用兩側模板控制砼料的攤鋪高度，另在挖掘機后設5~8人專門進行二次整平，確保砼面攤鋪平整。

　　3.2.6振搗及整平：砼料攤鋪平整后，立即進行振搗，振搗先采用8.85米寬的排振進行，排振上均布插入式振搗器18根，單根振搗器振搗范圍重疊約10cm。震搗器震搗頻率根據現場混凝土塌落度、氣溫、進料速度具體確定，保證混凝土震搗密實，又不提漿過度，但排振行走速度一般不超過3KM/H，對部分角隅處輔以人工搗固，以防漏振。

　　整平利用人工輔助三輥軸機進行，整平時嚴格控制路面標高，施工過程中，對多余的水泥浮漿派專人立即鏟除，避免對成型路面或下承層的污染。

　　3.2.7養護

　　貧砼層在砼表面初凝后立即開始養護，先在表面均勻灑布一層養生劑，再用塑料薄膜覆蓋，進行雙重養護，以保持表面潮濕，切縫失水后再灑水覆蓋。養護期一般為7天，在養護期間，封閉交通。

　　3.2.8切縫

　　砼攤鋪后，約24小時進行切縫，切縫深度5cm，切縫后將表面清洗干凈后，立即進行灌縫，然后再灑水覆蓋養生。

　　四、安全質量保證措施

　　5.1認真貫徹“安全第一、預防為主”的方針；

　　5.2強化員工安全意識，開展安全標準工地建設，做到文明施工，在施工生產中始終把安全放到首位；

　　5.3施工中，加強職工安全理論教育，做好各種安全防范措施，將不安全因素消滅在萌芽狀態；

　　5.4成立以項目經理為組長和總工程師、安檢負責人員組成的經理部安全領導小組，領導和組織實施本項目安全管理，確保安全目標實現。安全質量部是經理部常設職能部門，具體實施各項安全管理工作。作業班組安全管理小組是安全管理的組織實施機構，安全自檢小組、班組安全檢查員和共青團安全監督崗負責施工過程的安全監督。

　　5.5定期組織員工進行安全學習，提高安全意識；

　　5.6在施工生產中，嚴格按《安全操作規程》施工，嚴禁盲目蠻干；

　　5.7各種安全警示標牌及各種機具的安全操作牌設置明顯；

　　5.8具體還應做到以下幾點：

　?、?、施工中，未做好安全防護的不準施工，有“三違”現象的不準施工。

　?、?、工地管理人員及作業人員禁止赤腳、穿拖鞋、穿高跟鞋、酒后上崗；

　?、?、所有進入施工場地的人員，必須戴安全帽；

　?、?、用電線路設置漏電保護器，用電設備每班開工前進行仔細的檢查，并作好記錄；

　?、?、臨時電線不得架設在無瓷瓶的木樁、樹木、鐵架上，閘刀開關應裝在木匣內并加鎖，雨天應有遮雨棚，嚴禁使用裸體閘刀，裸接頭。

　　5.9工程實施時，嚴格遵守《建設工程現場文明施工管理暫行規定》，并積極創建文明施工工地；

　　5.10施工場地標示牌設置清晰、內容齊全；

　　5.11施工場地平整、無積水，施工期內的溝、井、坑均加設安全防護措施和安全防護標志；

　　5.12管理人員及工人必須佩戴安全帽及上崗證。

　　5.13嚴格遵守國家和地方政府的環境保護法規，采取必要措施，保護周邊環境；

　　5.14在設計范圍外，不得隨意清除植被和樹木、草皮；

　　5.15施工污水必須處理，不得直接排入農田、耕地，防止污染自然水源。

篇2：預拌混凝土質保資料交接售后服務方案

　　預拌混凝土質保資料的交接及售后服務方案

　　1、原材料資料和統計資料

　　本公司技術部按月對所使用的各種原材料出廠質量檢測報告（合格證、質量證明書等）、復檢報告、送檢報告、混凝土抗壓強度及抗滲等其它性能檢驗報告進行整理和存檔，并逐月對各強度等級的混凝土抗壓強度結果進行數據統計分析，對本公司的生產質量控制水平進行評定。與工程有關的建設單位、監理單位和施工單位均可以向本公司索取上述技術資料的復印件，從而了解近期本公司預拌混凝土的生產質量控制水平和技術水平。一般在預拌混凝土供應合同的協商階段，本公司會向有關單位提供近期的上述有關資料的復印件。

　　2、配合比及其原材料資料的交付

　　對每次供應的預拌混凝土，本公司均將提前或者隨混凝土攪拌運輸車將本批混凝土使用的配合比報告、所用全部原材料的質量證書、檢驗報告等資料的復印件一式兩份送交施工單位（其中一份由施工單位交付給監理單位，原件存本公司備查）。合同雙方對資料交付有另外約定的按照合同的約定進行。

　　3、預拌混凝土質量評定資料的交付

　　根據建設工程的不同，或者按月，或者根據配合比換季情況，或者土建上一個分項澆筑施工完畢，或者工程的一個混凝土強度等級澆筑完畢，待其28齡期標養抗壓強度測試出來后，并公司技術部將嚴格依照GB14902《預拌混凝土》、DB/T5002《重慶市預拌混凝土質量控制規程》和GBJ107《混凝土強度等級評定標準》的規定，及時對所供預拌混凝土進行質量評定，并向施工單位出具"預拌混凝土出廠質量證明書"和"預拌混凝土強度評定表"。合同雙方對質量評定有另外約定的按照合同的約定進行。

　　4、預拌混凝土生產過程服務

　　4.1售前服務

　　如果我司一旦工程簽定合同，我司將派出供應、技術、生產、經營人員到業主處，詳盡了解項目工程情況。弄清各級混凝土數量、使用部位、使用時間、供應方法、施工方法，做好材料供應準備、設備準備、技術準備、產品數量準備，制定常規作法和應急準備，保證施工單位隨時需要。

　　詳細了解有無大體積混凝土、高性能混凝土、水下混凝土以及其他特殊要求的混凝土。針對實際情況，利用我司掌握的成熟技術，給業主和施工單位提供優選的具體方案和意見，以便讓施工單位方便操作，又保證施工質量，同時也為業主在降低投資成本方面做好我們應盡的職責和工作。

　　4.2過程中服務

　　施工和供應過程中，我們前述派出強有力的人員進行組織生產、組織供應、組織泵送施工外，還派現場質量監督人員，檢查質量、查看進度、供應情況，密切和業主、施工單位溝通，解決業主和施工單位急需解決的問題，如有突發事情發生，要迅速增供混凝土，要我司幫助解決些什么問題，都本著"堅持不斷開發新技術，投入一流的設備，生產出優質的產品，全心全意為顧客服務"的方針，急業主和施工單位所急，以滿足現場需要為中心，服務到位。

　　4.3售后服務

　　我們將按時把所供混凝土的相關資料送到施工單位手中，以便及時歸檔。

　　我們將定期和部定期到業主、施工、監理處聽取意見，爭取對我們工作的指導和批評，改進和做好下一步工作。

　　經營部、技術質量部、生產部將按我司程序文件ZG/ZTC*-20**-008A辦理到位。

　　公司將定期按ZG/ZTC*-20**-006A程序文件檢查服務到位程度情況，并匯報和進一步落實。

　　我們堅信：憑我們的實力一定能做好項目混凝土工程，為施工單位增加榮譽，也為我司再創輝煌。

篇3：商品混凝土驗收方案質量技術指標

　　商品混凝土驗收方案及質量技術指標

　　1、預拌混凝土強度的檢驗與統計分析

　　1.1預拌混凝土強度檢驗分出廠檢驗和交貨檢驗。出廠檢驗的取樣地點在混凝土攪拌站進行；交貨檢驗的取樣地點在施工現場，并有監理、施工和本公司三方取樣人員的共同見證下進行。

　　1.2預拌混凝土強度檢驗的試樣，其取樣頻率和組批條件，應按下列規定進行：

　　a、用于出廠檢驗的試樣，每100m3相同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；每一工作班相同配合比的混凝土不足100m3時，取樣不得少于一次。

　　b、用于現場檢驗的試樣，每100m3相同配合比的混凝土，取樣不得少于一次，每一工作班相同配合比的混凝土不足100m3時，取樣亦不得少于一次。

　　1.3每個試樣的試件至少留一組，進行標準養護，用于檢驗28d強度（包括3d、7d，特殊情況還應包括14d、60d、90d的齡期），每組混凝土試件應由3個立方體試件組成。

　　1.4提供檢驗的試件，應按標準規定成型、并進行標準養護。

　　1.5摻早強型減水劑的混凝土試塊不得在水中養護。

　　1.6試件脫模時間不得少于40h，脫模編號后送至養護室養護。

　　1.7混凝土試件的抗壓強度試驗應符合GB/T50080《普通混凝土力學性能試驗方法標準》的規定要求。

　　1.8混凝土抗壓強度結果，應按時進行統計分析。

　　2、數據處理，除應有公司全年、季度、月份所生產的預拌混凝土數據處理外，還應有項目所送混凝土數據分析處理。這些數據供公司改進管理用外，還可供業主和施工隊伍參考。本公司嚴格按照GB14902《預拌混凝土》、DB/T5002《重慶市預拌混凝土質量控制規程》和GBJ107《混凝土強度等級評定標準》的規定，根據混凝土配合比的更換和施工進度情況分批次對出廠預拌混凝土進行質量評定，并出具混凝土出廠質量證明書。