高層建筑給排水安裝工程施工方法

　　一、工程概況

　　本工程給水系統分生活給水系統和沖洗水系統。其中生活給水系統主要供應盥洗、淋浴、飲用等，沖洗水系統提供廁所潔具沖洗用水和冷卻循環水補給水，均各經水泵逐級提升至中間水箱和屋頂水箱，由水箱出水分區供水。給水管道采用簿壁紫銅管，承插口焊接。

　　排水系統分污廢水系統和雨水系統，污水管、廢水管、透氣管、空氣凝結水排水管管徑≥50采用離心澆鑄灰口鐵直管和管件，柔性抗震承插接口，管徑＜50采用鍍鋅鋼管，絲接.雨水管采用無縫鋼管，焊接.雨水斗采用87型.加藥管采用加厚ABS工程塑料管，法蘭或粘接劑連接.

　　二、主要施工程序

　　1、室外埋地管道安裝

　　施工準備→材料檢驗→管溝開挖→管溝清理→管道連接→管道防腐→管道敷設前檢查→管道敷設→管道驗收→分層回填夯實

　　2、室內給水管道安裝

　　施工準備→材料檢查驗收→測量下料→管件組對→支架制安→管道焊接及法蘭連接→試壓沖洗→管道驗收及保溫→設備碰頭→系統調試

　　3、室內排水管道安裝

　　施工準備→材料檢驗→測量下料→套絲上管件→支架制安→管道試壓沖洗→管道驗收→設備碰頭→系統調試

　　4、雨水管道安裝

　　施工準備→材料檢驗→測量下料→支架制安→柔性抗震連接→安裝就位→試水→衛生潔具安裝→通水試驗

　　二、主要施工方法及技術要求

　　1、室外埋地管線的施工

　　1.1室外埋地管線分給水管和排水管，室外給水管、消防管大于等于DN70采用球墨鑄鐵管，橡膠圈連接；其余采用UPVC給水塑料管，粘接劑粘接；室外排水管線由地下三層污水泵坑提升至室外的廢水，室外污水管、雨水管采用超強筋硬聚氯乙烯排水管，"T"橡膠圈接口，管徑大于400mm的雨水管采用鋼筋混凝土管（由土建施工）。

　　1.2準確測量放線后進行管溝開挖，開挖寬度以大于可敷管徑300mm為宜，開挖管溝應避免在雨天進行，開挖后就清除淤泥、石塊、樹根等雜物，并置換設計指定的回填土。

　　1.3開挖后的管段如沒有及時回填土，應在上面墊12mm厚的鋼板進行保護其他的管線?；坶_挖如過深，應對基坑進行一定的保護。

　　1.4將預制好的管段徐徐放入管溝內，封閉堵嚴總出水口，做好臨時支撐，按圖紙的坐標、標高，找好位置和坡度，以及各排水井的方向和中心線，將管道承插口相連。

　　1.5埋地管線連接完后，應按設計要求進行通水試驗，待試水合格后，進行分段回填，回填前應對回填土中的大塊及尖硬物質清除，回填土含水量不得超過35%，回填后的管溝近期應防止載重車輛通過，必要時鋪設臨時橋板。

　　2、室內給水管道的安裝

　　2.1本某中心生活供水管線由上海路市政給水管網上接一根DN150給水管引入地下室生活水箱，經中間生活水箱加壓泵提升至24層中間生活水箱，再經頂層生活水箱提升至屋頂生活水箱。

　　2.2室內生活熱水由各層的電熱水器分層供給，除13層、24層外，1-35層每層均設一個4KW的電熱開水器，-3-35層每層設兩個3KW的電熱水器。

　　2.3室內生活水管全部采用紫銅管；紫銅管采用焊接.銅管進場后，應對管件進行認真檢驗，表面縱向應無明顯劃痕，管端平整無毛刺、裂縫、結疤、氣孔。管件、材質、規格型號應與要求一致，并與其它金屬材料分開堆放，防止其表面被砂石或其它金屬等硬物劃傷。

　　2.4銅管的調直應用木榔頭輕輕敲擊，逐段調直。調直的平臺或工作臺，不宜用金屬平板作墊板，以防管壁在調直過程中，使管子表面產生粗糙痕跡。

　　2.5管道切割應用砂輪切割機切割，Φ50mm以下的銅管可用手鋸以及管子割刀切割，切割后用銼刀將管口內的雜物和毛刺清理干凈.夾持銅管時，兩側應用木板襯墊，以免夾傷管壁。銅管不得用氣割進行切割和坡口，銅管的彎制宜用冷彎。

　　2.6銅管安裝前將銅管切成所需之長度，注意斷面必須與管子軸線垂直，并用銼將端面毛刺銼平和修光。

　　2.7銅管的焊接

　　2.7.1銅管接頭與銅管的連接全部采用承插式釬焊連接，焊接前，銅管插入接頭部分的表面應清潔、無油污。否則，表面應清理后才可焊接。一般用砂布或不銹鋼絲絨打光。

　　2.7.2根據銅管接頭的規格選擇相應的焊槍。使用中性火焰加熱被焊銅管接頭承口部分。并取適量釬劑（焊粉CJ301）均勻地抹在縫隙處，當溫度達650750時送入釬料。切勿將火焰直接加熱釬料。毛細管作用產生的吸引力能使熔化的液態釬料往縫內滲透。

　　2.7.3當釬料全部熔化時停止加熱。由于該釬料流動性比較好，若繼續加熱，釬料會不斷地往里滲透，不容易形成飽滿的焊角。

　　2.7.4管道安裝時盡量避免倒立焊。如必要時，應將焊炬火焰對準接頭上部加熱。為避免焊料下淌，可使用石棉繩扎在焊件下面進行阻流。

　　2.7.5各種釬料均勻可以反復多次釬焊，也可以承受快速冷卻。釬焊接束后，須用濕布拭揩連接部分。這樣，既可穩定焊接部分，又可以不必擔心燙傷。焊接后的正常焊縫應無氣孔、無裂紋和未熔合等缺陷。

　　2.7.6與銅管管道連接的銅法蘭，宜采用承口銅法蘭，其焊接方法與管道焊接一致。銅法蘭之間的密封墊片一般采用石棉橡膠板或銅墊片，但也可以根據輸送介質溫度和壓力選擇其它材質的墊片。

　　2.7.7支、吊架安裝位置應正確、平正、牢固，支架與管子之間應用橡膠板隔開，且接觸緊密，活動支架的活動面與支承面接觸應良好，移動靈活，吊架的吊桿應垂直，絲扣完整，銹蝕、污垢應清除干凈，油漆均勻，無漏涂。

　　2.7.8冷熱水管安裝完畢應進行試壓沖洗，試壓時應分段緩升壓至1.25～2倍的系統工作壓力，并保持10分鐘無滲漏為合格，并做好記錄。

　　3、室內排水管線的安裝

　　3.1鍍鋅鋼管安裝

　　3.1.1施工前，必須對管材進行認真檢驗。安裝時一般從總進入口開始操作，總進口端頭加好臨時絲堵以備試壓用。安裝前，清掃管膛，采用機械套絲，接頭填料為鉛油和聚四氟乙烯生料帶，用管鉗按編號依次上緊，絲扣外露2-3扣為宜，安裝完后找直找正，復核甩口的位置，方向及變徑無誤，清理麻頭，所有管口要加好臨時絲堵。

　　3.1.2鍍鋅管在任何情況下不允許用氣割，要用砂輪切割機和手鋸切割，切割后用半圓銼清理管口毛刺，后套絲組對。

　　3.1.3采用焊接和法蘭連接的管道，管材和法蘭根據設計壓力選用，法蘭與閥門之間應采用3mm厚石棉墊片，螺栓緊固外露3-4扣為宜。

　　3.1.4將預制好的主管按編號分層排開，每層從上至下統一吊線安裝卡件，順序安裝，校對預留甩口的高度，外露

絲扣和鍍鋅層破損處刷好防銹漆并配合土建堵好樓板洞。

　　3.1.5管道穿墻，樓板時，根據所穿構筑物的厚度及管徑尺寸確定套管規格、長度，下料后套管內刷防銹漆一道，管道安裝時，把預制好的套管穿好，套管上應當高出地面20mm，廚房及廁浴間套管應當高出地面50mm，下端與樓板面平，預埋上下層套管時，中心線需垂直，凡有管道煤氣的房間，所有套管的縫隙均應按設計要求做填料嚴密性處理。

　　3.1.6管道安裝完畢，按設計或施工驗收規范要進行水壓試驗，試壓前應將預留口堵嚴，關閉入口總閥門和所有泄水閥門及低處排水閥門，打開各分路及主管閥門和系統高處的放風閥門，試壓合格后即可做沖洗，沖洗應用自來水連續進行，應保證有充足的流量，沖洗潔凈后辦理驗收手續。

　　3.2、排水鑄鐵管的安裝

　　3.2.1、所有鑄鐵排水管須符合設計要求，管壁厚薄均勻，內外光滑清潔，無浮砂、包砂、粘砂，更不允許有砂眼、裂紋、飛刺和疙瘩，承插口的內外徑及管件造型規矩，法蘭接口平正光潔嚴密，地漏和水彎的扣距必須一致。

　　3.2.2排水管道的橫管與橫管，橫管與主管的連接采用45三通或45°四通和90°斜三通或90°斜四通，主管與排出管端部的連接，采用兩個45°彎頭或彎曲半徑不小于4倍管徑的90°彎頭。

　　3.2.3、鑄鐵管在安裝搬運時輕拿輕放，如發現長度不合適，須用不同長度的管子調節，不得強行連接，通向室外的排水管，穿過墻壁或基礎必須下返時，用45°三通和45°彎頭連接，并在垂直管段頂部設清掃口，排水立管上檢查口方向須便于檢查。

　　3.2.4、污水橫管清掃口起點與管道相垂直的墻面距離，不得小于200mm，若污水管起點設置堵頭代替清掃口，與墻面距離不得小于400mm。

　　3.2.5、安裝在設備間內的排水管根據設計要求做托、吊架，先將支、吊架按設計坡度裁好，量準吊桿尺寸，將預制好的管道支、吊架牢牢固定，管道安裝完后，進行分段通水試驗，并做好記錄。

　　3.2.6、排水管應嚴格按設計坡度進行安裝，屋頂透氣管不得與風道或煙道連接，高出屋面為700mm。

　　4、雨水管道的安裝

　　4.1、雨水管道采用無縫鋼管，連接方法為焊接，焊后進行防腐處理，除銹外涂防銹漆二度，色漆一度.雨水斗采用87型.

　　4.2、雨水斗固定在屋面承重結構上，雨水斗穿屋面處用細石混凝土嚴密搗實，雨水斗邊緣與屋面相接，保證嚴密不漏。排水管道立管支架每層設一個，層高超過4m時，須設兩個，支架要均勻分布，橫管支架間距不得大于2m。

　　4.3、焊接管道或管件時，焊工必須持證上崗，且擁有國家認可的合格

　　弧度α　ρδ?。?/p>

　　對口型式示意圖

　　接頭名稱接頭尺寸備注

　　壁厚間隙鈍邊坡口

　　角度　δCPα　管子對接

　　V型坡口5～81.5～2.51～1.560～70δ≤4mm管子對接時，如能保證焊透可不開坡口

　　8～122～31～1.560～65

　　證。管道接口的坡口型式，尺寸選用均需考慮保證焊接質量和減少焊接變形，手工電弧對口型式及組對要求如上圖表所示。

　　4.4、管道焊縫尺寸的允許偏差見下表：

　　項目允許偏差

　　焊口平直度管壁厚10mm以內1/4管壁厚

　　焊縫表面高度+1mm

　　寬度

　　咬邊長度連續長度25mm

　　總長度（兩側）10%焊縫長度

　　4.5、為了獲得好的焊縫質量，減少氣孔、夾渣的生成，焊條使用前在焊條烘干箱內保溫1-2h，管道安裝完畢經檢驗合格后，須對焊縫進行防腐處理。

　　5、ABS塑料管道的安裝

　　5.1加藥管采用加厚ABS工程塑料管，材料進場驗收合格后，應整齊堆放在室內，防止遭受日曬和冷凍。因為塑料管強度較低，具有脆性，為減少破損率，在同一安裝部位，應在其他材質的管道安裝完畢后再進行安裝。

　　5.2在搬運安裝的過程中，應輕拿輕放，以防止損傷和變形。若產生彎曲，必須進行調直，調直的方法是把彎曲的管子放在平直的平臺上，在管內通入蒸氣，使管子變軟，以其本身自重調直。

　　5.3、當塑料管需要進行彎曲、擴口時，可采用加熱的方法來進行施工。加熱的溫度應控制在135-150℃之間。

　　5.4、塑料管在穿過樓板或隔墻時，應采用套管，套管可選用大一檔的鋼管和塑料管，使其能自由滑動。套管應高出地面5-10mm，套管與管子之間隙應填入麻絲，軟泡沫塑料，防止管道直接緊壓套管。

　　6、閥門安裝

　　6.1、閥門進場后要進行認真的檢查，其規格、型號是否與設計一致，并有生產廠家的合格證、質保書等有關技術資料。

　　6.2、安裝閥門前按規范應進行檢查試驗，根據該中心樓的特點，閥門安裝前全部試驗合格后才能進行安裝，并檢查填料是否完好，壓蓋螺栓是否有足夠的調節余量。

　　6.3、法蘭或螺紋連接的閥件應在關閉狀態下安裝，安裝前應按設計核對型號，對于止回閥、截止閥等有方向要求的閥門應根據介質流向確定其安裝方向。

　　7、衛生潔具安裝

　　7.1、衛生潔具的規格、型號必須符合設計要求，外觀規矩，造型周正，表面光滑、美觀，無裂紋，邊緣平滑，色調一致。

　　7.2、將預留排水口周圍清理干凈，取下臨時管堵檢查管內有無雜物，將坐便器出水口對準預留排水口放平找正，并在兩側固定螺栓眼處畫好印記后，將印記做好十字線。

　　7.3、在十字線中心處剔Φ20×60mm的孔洞，把Φ10mm螺栓桿插入孔洞內用水泥栽牢，將坐便器上固定螺栓與坐便器吻合，并將坐便器排水口及排水管口周圍抹上油灰后將坐便器對準螺栓，放平，擰上螺栓并套好膠皮墊，眼圈上螺母應擰至松緊適度。

　　7.4、對準坐便器尾部中心，在墻上畫好垂直線，在距地面800cm高度畫水平線，根據水箱背面固定孔眼的距離，在水平線上畫好十字線，并在十字線中心處剔Φ30×70mm深的孔洞，把帶有燕尾的鍍鋅螺栓(規格Φ20×100mm)插入孔洞內，用水泥栽牢。

　　7.5、將洗臉盆上冷、熱水閥門上蓋卸下，退下鎖母，將閥門自下而上地插入臉盆冷、熱水孔眼內，閥門鎖母和膠圈套入四通橫管，再將閥門上根母加油灰及1mm厚的膠墊，將根母擰緊與絲扣平，蓋好閥門蓋，擰緊閥門蓋螺絲。

　　7.6、安裝洗臉盆先量好尺寸，配好短管，將短管另一端絲扣處涂油、纏麻，擰在預留給水管口上，并將管道按尺寸斷好，需煨彎者，把彎煨好，分別纏好油盤根繩或鉛油麻線。

　　7.7、安裝小便器先應對準給水管中心畫一條垂線，由地平向上量出規定的高度畫一水平線，根據

產品規格尺寸，由中心向兩側固定孔眼的距離，在橫線上畫好十字線，再畫好上下孔眼的位置。

　　7.8、將孔眼位置剔成Φ10×60mm的孔眼，栽入Φ6mm螺栓，托起小便器掛在螺栓上，把膠墊、眼圈套入螺栓，將螺母擰至松緊適度。

　　7.9、淋浴器安裝由地面向上量出1150mm，畫一條水平線，為閥門中心標高，再將冷、熱閥門中主位置畫出，測量尺寸，配管上零件，閥門上應有活接頭。

　　7.10、根據組數預制短管按順序組裝，立管栽固定立管卡，將噴頭卡住，立管應吊直，噴頭找正，安裝時，應注意浴室噴頭的高度。

　　7.11、安裝及搬運衛生器具輕拿輕放，切不可劃出刻痕和污損，安裝須一絲不茍，做到牢固、美觀。安裝完后，須保持清潔，并放水沖洗，試驗。

　　8、支吊架安裝

　　8.1、管道安裝時，須及時進行支、吊架的固定和調整工作。支、吊架的位置要正確。支架的間距，一般按施工驗收規范確定，確定支、吊架的間距時，須考慮管子、管件、管內介質及保溫材料的重量對管子形成的應力和應變，不得超過允許范圍。

　　8.2、無熱位移的管道，其吊桿須垂直安裝，有熱位移的管道，吊桿應在位移相反方向，按位移值之半傾斜安裝，兩根熱位移方向相反或位移值不等的管道，除設計有規定外，不得使用同一吊桿。

　　8.3、固定支架應嚴格按施工驗收規范的要求安裝，并在補償裝置預拉伸前固定。

　　8.4、管道安裝完畢后，應按設計要求逐個核對支吊架的形式、材質和位置。支、吊架不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷.

　　8.5、管道安裝時不宜使用臨時支、吊架，如必要時應有明顯的標記，并不得與正式支、吊架位置沖突，管道安裝完后應予立即拆除。

　　8.6、熱水管道須做保溫，吊頂內的生活給水管道須做防結露保溫，支架采用木托式。

　　8.7、套管穿外墻時應設防水套管，穿樓板時應設剛性套管。穿樓板時，套管頂部應高出地面20mm，在有水房間(而廁、浴、廚)的套管高出地面30-50mm，底部與樓板底面齊平;穿墻壁時，其兩端應與裝飾面齊平。

　　9、管道試壓、試水

　　9.1、管道系統施工完畢，并符合設計要求和管道安裝施工有關規定，支、吊架安裝正確、牢固可靠，焊縫及其它應檢查的部位，未經涂漆和保溫，并具備試驗條件后，進行管道水壓試驗。

　　9.2、試驗前，應將不能參與試驗的系統，設備、儀表及管道附件等加以隔離。加置盲板的部位應有明顯的標記和記錄。水壓試驗應用清潔的水作介質，本工程管道分段試壓，其試驗壓力由所處位置決定，但最小試驗壓力不低于1。0Mpa。其分段情況如下表所示：

　　系統管道編號工作

　　壓力試驗　壓力管道色標

　　消火栓消防FHP1　FHP2　FHP3　FHP4、FH1、FH2、FH3、FH4　FHP5、FH01、FH022.5Mpa

　　2.0Mpa　1.6MPa　1.0MPa　0.6MPa3.0Mpa　2.5Mpa　2.0MPa　1.6MPa　1.0MPa紅色

　　自動噴水消防FSP1　FSP2、FSP3、FS0、FD　FS1、FS2、FS32.5MPa

　　2.0MPa　1.6MPa3.0MPa　2.5MPa　2.0MPa紅色

　　生活給水CWP1、CWP2　CW1、CW2、CW3、CW4、CW51.6MPa　0.6MPa2.0MPa

　　1.0MPa綠色

　　沖洗水FWP1、FWP2　FW1、FW2、FW3、FW4、FW51.6MPa　0.6MPa2.0MPa

　　1.0MPa藍色

　　冷卻循環水RCW1、RCW22.0MPa2.5MPa黑色

　　排水泵出水管SWP、DWP0.6MPa1.0MPa灰色

　　9.3、管道系統注水時，應打開管道最高處的排氣閥，將空氣排盡。待水灌滿后，關閉排氣閥和進水閥，用電動試壓泵加壓。壓力應逐漸升高，加壓到試驗壓力的30%和60%時，應分別停下來對管道進行檢查，無問題時再繼續加壓。當壓力達到試驗壓力時停止加壓。一般管道在試驗壓力下保持10分鐘，在試驗壓力保持的時間內，如管道未發現泄漏現象，壓力降不大于0.05MPa，且目測管道無變形，就認為強度試驗合格。

　　9.4、當試驗壓力降至工作壓力進行嚴密性試驗。在工作壓力下對管道進行全面檢查，并用重1.5kg以下的圓頭木錘在距焊縫15～20mm處沿焊縫方向輕輕敲擊，檢查完畢后，壓力不下降，管道的焊縫及法蘭連接處未發現滲漏現象，即可認為嚴密性試驗合格。

　　9.5、為避免不在冬季試驗，根據現場施工實際情況，創造試驗條件，對能構成試驗的系統部分及時試驗。當氣溫低于0C時，應采取特殊的防凍措施，做好室內臨時供暖，保持室內一定的溫度在短時間內對管道進行充水試驗。試驗完畢，應立即將管內的存水排凈。

　　9.6、排水和雨水管道安裝完后，必須做灌水試驗，其灌水高度應不低于底層地面高度。雨水管灌水高度必須到每根管最上部的雨水漏斗。灌水15分鐘后，再灌滿延續5分鐘，液面不下降即為合格，并做好灌水試驗記錄。

　　10、管道保溫

　　室內吊頂內給水管、室外明露給水管、車庫進出口坡道處噴淋管均需保溫，材料用超細玻璃棉保溫塊，厚度室內為30mm，室外為50mm，室內管道外包1mm鋁箔，室外管道外包1。5mm厚鋁皮，保溫材料必須符合國標GB/T13350-92，容重不低于50-55Kg/m3。管徑不大于DN25的埋墻熱水管外套成品橡塑保溫管。

篇2：建筑給排水設計施工中常見質量問題其防治

　　建筑給排水設計與施工中常見質量問題及其防治

　?。?、管道試壓和沖洗問題

　?。ǎ保┗煜龔姸仍囼灪蛧烂苄栽囼?。強度試驗壓力高于工作壓力，時間短；嚴密性試驗壓力等于工作壓力，時間長，不能互相代替。

　?。ǎ玻┰噳悍潘娲艿罌_洗。應使用自來水或經過泵加壓的水來沖洗管道，否則管內渣滓雜物不能沖走，水質將被污染且閥門的嚴密性也會受影響。

　?。ǎ常┰噳簳r管內有空氣，致使壓力表讀數不穩定。應在系統最高處加裝放氣閥。

　?。ǎ矗┯梅謪^控制閥門作為區段試壓的隔離手段，常因閥門滲漏而導致試壓失敗。應用堵板或絲堵作為臨時隔離。

　?。ǎ担┕艿勒w試壓時故意關閉部分區段隔離閥，導致試壓管道變短使容量合格，但失去了整體合格的真實性。監督人應認真檢查并作標記，防止舞弊。

　?。ǎ叮毫Ρ聿缓细?。監督人應先檢查壓力表能否復零位，最好裝兩個合格壓力表作對照。

　?。?、化糞池、檢查井及室外排水管的質量問題

　　化糞池、檢查井及室外排水管等工程內容屬建筑給水排水專業設計范疇，但卻由土建專業施工，水專業常忽視檢查而導致質量問題。

　?。ǎ保┗S池的進出水孔和隔墻連通孔未遵守設計標高，或出水口過低，糞水直流而過，影響使用效果。

　?。ǎ玻z查井誤當成留泥井，或檢查井底未按規定做導流槽，致使井底沉積大量糞渣。

　?。ǎ常┦彝饴竦嘏潘芪醋袷卦O計敷設規定坡度，以致排水不暢，沉渣經常堵塞管道。

　?。ǎ矗┡潘芙涌谫|量差，不按規定作滲漏試驗，致使污水滲漏危害環境及地下設施和基礎結構。

　?。?、地漏常見問題

　?。ǎ保┦褂盟飧叨刃∮冢担埃恚淼牟缓细竦芈┮自斐筛珊院投氯?，喪失隔臭功能。應采用合格產品。為了可靠，宜在地漏下加存水彎。

　?。ǎ玻╃娬质降芈┦褂锰珵E，公共衛生間、大廚房及食堂洗碗槽等場合均用之。這些場所渣滓多，極易堵塞，常需沖洗。建議公共衛生間用格柵加存水彎；大廚房用排水地溝加格柵；食堂洗槽加活動網隔渣，做存水彎隔臭并增設隔油裝置；浴室、廚房應采用網框式地漏；家庭廚房可不設地漏。

　?。ǎ常┑芈┌惭b過高，影響排水功能；安裝過低，影響地面美觀。在安裝排水管承水口前，應確切了解地漏規格和地面裝飾層厚度，計算出排水承口的合理標高。

　?。?、室內排水系統的設計和施工問題

　?。ǎ保┖鲆暢渌畽z漏。規范強制性條文規定，隱蔽或埋地的排水管在隱蔽前必須做灌水試驗，無滲漏時合格?？刹捎脤Ｓ玫臎_氣橡膠囊作臨時堵頭，如灌水后發現漏點，應排水修復，再灌水檢查，至不漏為止。

　?。ǎ玻┡潘芗豁樍?。在彎頭和三通處未采用順流配件，增加了水流阻力?；蛘吲潘畽M管、兩排水口水相向流至兩口間的三通處匯集，從三通的側端承口接管排走，其弊端不僅是水流不順，而且該管段坡度不合理，極易堵塞。宜將此種“頂頭Ｔ”的做法改為彎頭加順流三通相錯開，避免不同方向的排水在平面上正交相遇。

　?。ǎ常┑蹴攦扰潘芷露燃皺z查維修問題多。吊頂的高度由建筑裝修決定，其中管線設施密集，常出現排水管最小坡度也難滿足的情況；裝修一味追求美觀，檢查口和檢修門的位置和數量均受限制，難以滿足維修要求。水專業設計和施工部門應要求項目負責人全面考慮，以免造成排水堵塞及無法維修的不良后果。

　?。ǎ矗┤嵝赃B接鑄鐵管接頭未留間隙。工藝規定承插口之間應留約10mm間隙，以利伸縮，操作中多忽略此點而將承插口抵死。應事先作出標記，保證留有間隙。

　?。ǎ担﹨R合通氣管的管徑及坡度不夠。未按最大一根通氣管的截面積加其余通氣管截面之和的0.25倍來設計匯合通氣管，水平管未按排氣方向“抬頭走”，影響臭氣順利排除。

　?。ǎ叮﹩渭兊赜梦鼩忾y代替伸出屋面的通氣管是違背規范的。因為吸氣閥只能平衡負壓，不能消除正壓和排除有害氣體。

　?。?、雨水系統問題

　?。ǎ保┱`用普通地漏代替雨水口，其過水能力差，易被垃圾堵塞。應采用帶拱形罩格的標準雨水斗，排水時利用吸力加快下流；且能阻擋垃圾，不易堵塞。

　?。ǎ玻┨鞙现杏谢炷亮和钩鰰r，預留過水管管徑過小，或標高不正確，暴雨時難順利排水。應使過水管截面積大于雨水立管，且管底與天溝底相平，也可并排設２根或改為方形過水斷面。

　?。ǎ常┨鞙蟼扰畠簤ξ丛O溢流口，不能排除暴雨時屋面大量集水。應按規范設置，且其位置不應危害地面行人安全。

　?。ǎ矗┯晁⒐艿撞炕蚴覂扔晁畱业豕荛L度超過12ｍ時未設檢查口，影響垃圾清除。

　?。?、閥門的選擇和安裝問題

　?。ǎ保╅y門類型選擇不當。表現為閥型與管道系統功能及壓力不匹配，閘閥與截止閥混用，蝶閥與球閥混用，柱塞閥與閘閥混用，明桿閥與暗桿閥混用等，給管道運行和維修帶來不良后果。

　?。ǎ玻╅y門安裝不利于操作和維修。安裝時應考慮操作和維修空間，注意安裝高度和手柄朝向；又如兩個閥門直接連接時，中間缺少穿入螺栓的間隙，應在二閥間增設短管等。

　?。ǎ常┲够亻y安裝位置不當。止回閥必須按指示箭頭安裝。高位水箱出水管的止回閥，應在距水箱底≥1m處水平安裝，以利止回閥正確動作，或采用低阻力止回閥。

　?。ǎ矗┑y的進出方向隨意安排。新一代蝶閥的進出水有方向性，關閉時承受壓力的一面強度較大，安裝時應注意箭頭標志。否則，應采用直通式蝶閥。

　?。ǎ担毫Ρ砩系呐涮组y門不完善。壓力管道的壓力表宜采用節流閥以減少表的顫動。對于測量高溫介質的壓力表，要加裝冷卻盤管，使其少受高溫影響。

　?。ǎ叮┬沦徟块y門不經檢測就安裝。規范要求，閥門安裝前，應作強度和嚴密性檢驗，檢驗應在每批（同牌號、同型號、同規格）產品中抽查10％，且不少于一個。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應逐個作強度和嚴密性檢驗。

　?。?、管道連接質量問題

　?。ǎ保┕艿狼懈畈涣?，切口不平正，出現歪斜、凸凹和毛刺。應按工藝規程，先將管子校平后再切割，大管子要劃好切割線。切割后要清除毛刺，內徑因擠壓變小時要作削磨處理。

　?。ǎ玻┙z扣不良，出現歪絲、亂絲和崩絲；絲扣過緊、過松或缺少錐度，影響連接嚴密；連接后留出外露絲扣太少，一旋到底，以至漏水時無旋緊余地；接口麻絲及生料帶零亂，影響美觀；用樹脂膠代替厚漆密封，造成管件不能旋轉或拆除更換。以上錯誤必須按操作工藝要求加以糾正。

　?。ǎ常┖附蛹胺ㄌm連接不當。連接口未打坡口、焊縫出現氣孔、夾渣等缺陷；管道插入法蘭口時突出密封面而影響密封，或管道不插入法蘭口而進行角焊，致使連接強度不夠；法蘭墊片品種與規格未能與介質適應，石棉橡膠板和普通橡膠板混用，以致影響密閉性和使用壽命。應嚴格按施工規范進行操作。

　?。ǎ矗┐蠊?/p>徑鍍鋅鋼管卡箍連接不嚴密。管口切割不平整，滾槽深度和預留長度不符卡箍規格，造成密封膠圈受力不均或偏位以致漏水。

　?。ǎ担毫墚悘竭B接缺陷?，F場制作異徑管多為大管抽條焊接變小或直接加熱摔口縮小的辦法，其過渡長度都偏短，易造成介質的渦流。應購買專用的異徑管成品或按標準圖現場制作合格異徑管。

　?。?、暗裝管道問題

　?。ǎ保┑蹴敽凸艿谰畠瘸０笛b有水專業和其他專業管線，因系不同專業設計，各按所需占據有利位置，施工時常發生爭位矛盾，后施工專業常被擠在不合理位置甚至無法施工。設計或施工總負責人員應協調各專業，統籌解決，繪出綜合圖。

　?。ǎ玻┌笛b管道未經試壓或通水檢驗并作記錄即進行隱蔽，是不允許的。必須辦理隱蔽工程質量驗收并簽字移交，建筑專業才能覆蓋隱蔽，以免留下隱患。

　?。ǎ常┌挡卦诖u或混凝土結構內的管道接口全被水泥漿封閉，一旦需維修，管件無法拆卸。建議用塑膜將接頭包裹，再填砂漿隱蔽。

　?。ǎ矗┌笛b管預留接口尺寸不正確，未考慮裝修附加厚度，影響潔具配件安裝和裝修效果。預留前應了解裝修做法并協調好。

　?。?、預留套管及鐵件問題

　?。ǎ保┗炷亮?、墻、板上預留套管及鐵件位置不準確，不利管道穿過和支架安裝。應事先計算好位置，在扎鋼筋時將套管和鐵件點焊在鋼筋主筋上，套管內塞上廢紙或黃土，防止水泥流入，搗灌混凝土時要有專人監護，以防套管移動。樓板穿套管的上口應高出板面30～50mm，保證樓地板飾面后的地面水不流入套管。

　?。ǎ玻┍毓艿捞坠芙孛娣e過小，致使套管內不能保溫。應按保溫層厚度選擇套管截面，保證保溫層不致在套管處中斷。

　?。ǎ常┻z忘預留套管。套管的作用是使管道不受結構擠壓和利于伸縮，不可短缺。如果未裝，必須補上。辦法是把套管沿直徑剖開包住管道，再把剖縫焊接，移入應裝套管的位置，如原孔太小應予擴大，再加水泥砂漿固定。

　　10、管道噪音問題

　?。ǎ保┙o水管道壓力超過0.3～0.4MPa且管徑≤20mm及管路較長時，管道會產生嘯叫和振動，這主要由高速水流動力與管道系統產生共振所致。綜合防治措施有適當加大管徑、采用曲撓橡膠接頭、支架與管道接觸處加橡膠墊以及加裝減壓閥等。但注意減壓閥本身也有噪音，要經反復調試，使噪音減至最小。

　?。ǎ玻┡潘艿涝胍魡栴}。排水管的水流呈不充盈和重力流狀態，噪音難免，且受管道材質影響。試驗資料表明，DN100管當流量為2.7L/s時鑄鐵管噪音值為46.5dB，PVC—U管噪音值為58dB，故在要求安靜的高檔房間內（睡房除外），宜選用柔性連接鑄鐵管。新產品芯層發泡隔音PSP管，隔音效果好，價格略貴，也可選用。

篇3：改造裝飾給排水安裝工程施工方法

　　改造裝飾給排水安裝工程施工方法

　　(１)給排水系統：

　　A.管道部分，主材為塑料管，采用熱熔、電溶連接方式；排水、雨水管道部分，主材為UPVC管，采用粘接方式連接；消防給水管，采用鍍鋅鋼管，絲接或卡箍連接。

　　B.閥門及附件：

　?、?閥門：生活給水管道上管徑DN≤50MM者采用銅芯截止閥，DN>50MM者采用銅芯閘閥，消防給水管采用鑄鋼閘閥或蝶閥。

　?、?附件：普通地漏表面應低于該處地面5MM，采用高水封地漏。

　?、?PVC排水管伸縮節的設置：立管每層設一個；橫管長度超過2M時設伸縮節，伸縮節間距不得超過4M。

　　C.管道試壓：

　　管道安裝完畢后應按設計規定對管道進行試壓，以檢查管道系統及各連接部位的工程質量。

　　D.管道保溫：

　　所有明露于屋頂及樓梯間的消防管道和明露于屋頂的生活給水管均需做保溫處理。具體做法為：30MM厚聚乙烯發泡管殼、膠粘接殼縫，外層用配套巖膜做保護層。

　　E.未盡說明均按有關標準圖集和驗收規范執行。

　　(2)消防系統

　　A.消火栓系統安裝：

　　1)室內消火栓，栓口朝外，閥門中心距地面為1.2M，閥門距箱側面為140MM，距箱后表面為100MM加以固定。

　　2)室外消火栓的安裝根據產品的不同型號采用相應的國家 標準圖集的作法進行施工。

　　B.自動噴淋滅火系統安裝：

　　首先根據設計圖紙將管網施工完，并進行水壓試驗，合格后根據土建裝修的具體進度進行安裝噴淋頭，并再次進行水壓試驗，合格后待信號閥、水流指示器、消防泵等安裝完后進行系統調試。