工程項目冬期施工管理制度（詳細版）

　　1 ．總則

　　( l ）為做好冬期施工的組織準備工作，保證冬期施工質量，特制訂本制度。( 2 ）本制度是依據河北地區的氣候條件，并針對建筑工程的特點編制的，原則上可用于其他工程。

　　2 ．河北地區冬期施工氣溫特點及階段劃分

　　( l ）按照《 建筑工程冬期施工規程》 （JGJI 104-97 ）規定，凡室外日平均氣溫連續五天穩定低于5 ℃ 時，即進人冬期施工。在冬期施工期限以外，當日最低氣溫低于-3 ℃ 時，也應按冬期施工規定執行。根據河北地區歷年氣溫記錄，每年11月15日至次年3 月15 日為冬期施工期，歷時4 個月。為便于工程管理和根據不同溫度調整技術對策，把冬期施工分為以下幾個階段：

　　l ）初、末冬階段：平均氣溫為0 ℃ 左右，最低溫度一般在-5 ℃ 左右，時間從11 月中旬至12 月中旬、次年2 月中旬至3 月中旬，此階段一般采用低蓄熱法施工。

　　2 ）嚴冬階段：平均氣溫在-5 ℃ 左右，最低氣溫在-10 ℃ 左右，時間從12 月下旬至次年二月上旬，此階段一般采用高蓄熱法施工。

　　3 ）寒流階段：平均氣溫-10 ℃ 左右，最低氣溫在一15℃ 以下，每年約4 ~5 次，此階段除采用高蓄熱法施工以外，應臨時加強保溫，延長保溫時間等措施，有條件的工地也可采取外界熱源措施。

　　4 ）對于采用大模板、滑模施工工藝的鋼筋混凝土工程，當大氣最低氣溫低于10 ℃ 后，即應采取相應的增強措施，通常稱之為低溫施工階段。該溫度區一般為10月初至11 月15 日，次年的3 月15日至4 月上旬。

　　( 2 ）冬期施工轉人常溫施工的界限是：當室外日平均氣溫連續5 天高于5 ℃ 時解除冬期施工。

　　3 ．冬期施工準備及要求

　　( l ）冬期施上管理流程

　　( 2 ）冬期施工技術準備

　　l ）公司技術管理部根據工程部制訂的冬期施工項目計劃，針對不同項目的冬期施工特點，編制《 冬期施工技術要點》 ，主要包括結構養護、保溫措施、攪拌站的熱源供應方式、外加劑的選用、工程的采暖形式等。

　　2 ）凡施工工期經過冬期的工程項目，在編制施工組織設計時都必須制訂冬期施工方案，并報公司技術管理部審批，進人冬期施工前技術管理部同工程部對冬期施工進行一次檢查。

　　3 ）冬期施工前，項目部應按照冬施方案內容提前做好人員教育，物資、設備等冬施準備工作。

　　4 ）做好冬期施工特殊工種的培訓，摻外加劑人員、測溫人員由公司技術管理部組織統一培訓，合格后方可上崗。

　　5 ）采用預拌混凝土時，應對攪拌站的生產能力、混凝土質量保證措施等方面進行考察，并簽訂現場技術質量合同。

　　( 3 ）冬期施工方案

　　冬期施工方案的編制原則是：確保工程質量；經濟合理、冬施增加的費用少；所需的熱源和材料有可靠的來源。

　　冬期施工方案應包括以下內容：

　　l ）編制依據；

　　2 ）冬期施工項目：重點闡述冬期施工項目、部位、主要工程量及預計施工時間；

　　3 ）冬期施工部署：冬期施工領導小組，流水段劃分，勞動力及進度安排等；

　　4 ）冬期施工主要方法、措施：包括各種加熱、保溫措施，攪拌站的熱源供應方式，裝修工程的采暖形式，外加劑的選用和摻配工藝流程，熱工計算，測溫方法及測溫點布置圖，試塊制作等；

　　5 ）現場布置：包括熱源來源、位置，冬施所用臨設，電力安排等；

　　6 ）主要計劃：包括冬期施工物資、設備、試驗和計量儀器、人員培訓計劃；

　　7 ）冬施質量、安全、消防保衛等措施；

　　8 ）附圖。

　　( 4 ）公司技術管理部每年適時對冬期施工項目進行跟蹤、檢查、幫助、指導。

　　4 ．冬期施工主要技術措施

　　( l ）土方及基礎工程

　　l ）基礎工程，開槽后的基坑應及時覆蓋保溫材料，材質必須符合環保要求和阻燃消防要求。

　　2 ）墊層與上部基礎結構施工不能連續進行時，墊層的保溫時間不能只滿足于混凝土臨界強度要求，必須考慮負溫對地基的凍害影響，在基礎工序未進行前，墊層的保溫層一般不應揭去，防止地基受凍而影響承載力。

　　3 ）冬期挖方應按規范放坡，并保持邊坡平直，防止反復凍融，分層剝落。

　　4 ）樁基工程：人冬前做好土壤保溫，防止樁位土壤受凍。

　　5 ）灰土回填如果必須在冬期進行，應在初冬或末冬進行，每層鋪土厚度應比常溫減少20 % ，采用凍土回填時，凍土塊的粒徑不得大于15cm ，含量不得超過15％，且應均勻分布。當氣溫低于-10 ℃ 時，不宜灰土回填作業，如必須進行應選擇其他回填材料。

　　( 2 ）鋼筋工程

　　l ）鋼筋冷拉可以在負溫進行，溫度不宜低于-20 ℃ 。當采用控制應力法時，其控制應力應比常溫下提高30N / mm2 ；當采用冷拉率法時，其冷拉率與常溫下冷拉率相同。

　　2 ）冬期鋼筋焊接宜在室內進行，當必須在室外焊接時，其溫度不宜低于-20 ℃ 且應有防雪擋風措施，焊接后的接頭嚴禁立即融及冰雪。

　　3 ）在負溫下冷拉的鋼筋，應逐根進行外觀質量檢查，其表面不得有裂紋和局部頸縮；冷拉設備、儀表和液壓工作系統油液應根據環境溫度選用，并應在使用溫度條件下進行配套校驗。

　　( 3 ）混凝土工程

　　l ）配制冬施的混凝上，應優先選擇硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥，其強度等級不得低于32.5Mpa ，每立方米混凝土水泥用量不得少于300kg ，水灰比不得大于0 . 6 。

　　2 ）防凍劑宜采用無氯鹽類，對抗凍要求較高的混凝土，宜使用引氣劑或引氣減水劑各類防凍劑的使用，均需經公司技術管理部考核、試驗，依據現場水泥做出試驗，合格后確定，并符合《 混凝土外加劑應用技術規范》 （GB 50119 -20** ）的規定。

　　3 ）混凝土的冬期施工，應采用熱水攪拌，水溫不得大于80 ℃ ；如仍達不到熱工計算要求，可采取骨料加熱的方法，一般加熱到50 ℃ 左右，其拌制投料順序是：骨料、熱水，然后再投人水泥、外加劑。確?；炷恋某鰴C溫度不低于15℃ ，入模溫度不低于5 ℃ 。

　　4 ）骨料必須清潔，不得含有冰、雪等凍結物，攪拌時間應取常溫攪拌時間的1 . 5 倍；混凝土的運輸應盡量縮短運距，運輸及澆筑混凝土的容器應有保溫措施。

　　5 ）當分層澆筑混凝土時，已澆筑層的溫度在被上一層混凝土覆蓋前，不得低于按熱“計算的溫度，且不得小于2 ℃ 。

　　6 ）當室外溫度不低于-15℃ 時，地面以下的工程或表面系數不大于15m-1的結構，應優先采用綜合蓄熱法養護；對結構易受凍的部位，應采取防止混凝土過早冷卻的保溫措施；當采用暖棚法養護混凝土時，棚內溫度不得低于5 ℃ （公司對冬施工程推薦采取綜合蓄熱法施工）

　　7 ）模板外和混凝土表面覆蓋的保溫層，不應采用潮濕狀態下的材料，也不應將保溫材料內接鋪蓋在潮濕的混凝上表面，新澆筑完的混凝土表面應鋪一層塑料薄膜

　　8 ）攪拌站應設專人負責外加劑的摻人。外加劑的摻入應嚴格按配合比采用小包裝計量摻人

　　9 ）模板和保溫層在混凝土達到要求強度后方可拆除。拆模后混凝土表面應及時覆蓋，防止混凝土表面受凍。

　　10 ）混凝土質量檢查：

　　a ．溫度檢查：對混凝土出罐及人模溫度進行檢查，每次澆筑不少于4 次。

　　b ．棍凝土養護溫度的測量：當采用綜合蓄熱法養護時，先繪制測溫孔布置圖，并對測溫孔進行編號；澆筑混凝土時根據測溫孔布置圖留置測溫孔；在混凝土強度達到臨界強度前，每2h 測量一次，以后每6 h測量一次；測溫時溫度計停留時間不少于3 分鐘。

　　c ．混凝土表面檢查：及時檢查混凝土表面是否受凍，是否有收縮裂縫，邊角是否脫落、施工縫處有無受凍痕跡，如發現隨時處理

　　d ．試塊留置檢查：現場需留置的試塊有：臨界強度試塊；拆除頂板、墻體模板的試塊；外墻外掛架使用試塊；28d 同條件試塊；28d 標養試塊。

　　( 4 ）砌筑工程

　　l ）各類磚、砌塊，應清除表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸和受凍后的磚、砌塊

　　2 ）砂漿應優先選用普通硅酸鹽水泥拌制，冬期施工不得使用無水泥拌制砂漿；石灰膏、粘土膏、電石膏等宜保溫防凍，當遭凍結時，須融化后方可使用；拌制砂漿的砂子，不得有直徑大于ICm 的凍結塊或冰塊。

　　3 ）拌和砂漿時，水溫不得超過80℃，砂溫不得超過40℃，其砂漿碉度宜較常溫適當增大。

　　4 ）冬季磚砌體應按"三一"砌磚法施工，灰縫不得大于10mm；每日砌完后，應及時進行保護性覆蓋，砌體表面不得留有砂漿，在繼續砌筑前，應掃凈砌體表面。

　　5 ）冬季砌筑一般采用抗凍砂漿法，對含筋砌體，其防凍劑應選用不含氯鹽的外加劑；混凝土小型空心砌塊不得采用凍結法施工，加氣砌塊承重墻體及外圍護墻不宜冬期施工。

　　6 ）砂漿試塊的留置，除應按常規要求外，應增設l 組'。砌體同條件養護的試塊，用于測試檢驗28d 砂漿強度。

　　7 ）砂漿上墻溫度不得低于5 ℃ 。當設計無要求時，且最低氣溫等于或低于-15℃ 時，砌筑承幣砌體的砂漿強度等級應按常溫施工提高l 級。

　　8 ）普通磚、多孔磚和空心磚在氣溫高于0 ℃ 條件下砌筑時，應澆水濕潤；在氣溫低于、等于0℃ 條件下砌筑時，可不澆水但必須增大砂漿稠度。

　　( 5 ）防水工程

　　1 ）卷材防水一般不宜安排在冬期施工，如必須在冬期施L 時，宜選擇晴天且環境溫度小低于5 ℃ ，操作時間應選擇在上午10 時至下午4 時之間。

　　2 ）雪天、風天、嚴寒階段及寒流的氣候條件下不得進行防水層施工。3 ）采用熱熔法施工，溫度應不低于-10 ℃ ，冷粘法施工溫度不宜低于-5 ℃ ；當采川涂料防水層時，施工溫度不應低于-5 ℃ ，且涂料貯運環境溫度不宜低于0 ℃ 。

　　( 6 ）裝飾上程

　　l ）安排室內抹灰前，宜先做好屋面防水層及室內封閉保溫，室內抹灰應采用"加熱法"，室溫保持在5 ℃ 以上，且時間不少于10d ；外墻而抹灰及鑲貼面磚等，不應在嚴寒季節施工。

　　2 ）室外刷漿、飾面和花飾工程以及高級抹灰、混色油漆上程的施工環境溫度不應低于5 ℃ ；中級和普通抹灰、混色油漆工程以及玻璃工程的施仁環境溫度應在0 ℃ 以上；室外涂料的施工環境溫度一般不低于5 ℃ ，并應符合涂料說明朽的要求）

　　3 ）冬期施工抹灰所采用的砂漿應采取保溫防凍措施，如摻外加劑，其摻量應由試驗室試驗確定。

　　( 7 ）屋面工程

　　1 ）冬期施工采用的屋面保溫材料應符合設計要求，并不得含有冰雪、凍塊和雜質。

　　2 ）干鋪的保溫層可在負溫度下施工，板狀保溫層應在氣溫不低于-10 ℃ 時施上。但板材應在基層表面鋪平墊穩，分層鋪設。板塊上下層縫應相互錯開，縫間隙應采用同類材料的碎屑填嵌密實。

　　3 ）雪天及五級以上的天氣不得進行保溫層施工。

　　4 ）屋面找平層冬期施工應依據氣溫和養護溫度要求加人防凍劑，施工時應設分格縫，縫寬20mm。

　　( 8 ）水暖工程

　　l ）凡竣工工程樓內不能通暖時，衛生設備試水后須把其內部及存水彎中的水放盡。

　　2 ）鑄鐵管用水泥捻口時，應盡量在正溫下操作；當氣溫低于-5 ℃ 時，應用高強度等級普通水泥，用熱水隨拌隨用，捻好的口應及時覆蓋保溫。

　　( 9 ）管道工程

　　l ）除滿足混凝土結構工程及砌筑工程的冬施要求外，對管道接口應采取如下措施：

　　a ．給水管用石棉水泥接日時，應采取熱水拌合接口材料，水溫小于50 ℃ ；用膨脹水泥接口時，用35 ℃ 熱水拌合。當氣溫低于5 ℃ 時，不宜采用以卜兩種接口形式，如必須使用時，應采取防寒保溫措施并回填不凍土。

　　b ．排水管道用水泥砂漿接口時，應用35 ℃ ~70 ℃ 的熱水拌和，施工好的接口應覆蓋保溫材料養護。

　　c ．鋼管電弧焊接口：在負溫（不低于-20 ℃ ）焊接時，應清除接口處的冰雪，并有擋風措施，焊接應先預熱后再施焊（預熱寬度20cm ~25cm ) ，已焊鋼管禁止敲擊，接口合龍要在正溫下進行。

　　2 ）冬期進行水壓試驗應采取以下防凍措施：

　　a ．管身進行胸腔填土，并適當填高，暴露的管接口及管段應進行覆蓋。

　　b ．水試壓臨時管線均需用阻燃草簾纏包

　　c ．試壓合格后及時放水，避免凍脹。

篇2：商品混凝土冬期生產施工控制措施介紹

　　商品混凝土冬期生產及施工控制措施介紹

　　在華北地區，冬季氣溫都在-5℃以下，我們圍繞本單位冬季商品混凝土的生產、運輸、泵送、施工、養護過程，在進入冬期生產施工時作為冬期技術交底與相關方溝通，以便更好的對混凝土生產過程和施工過程進行控制。我公司在實施該措施三年多來，在保證混凝土冬期產品質量和工程質量上起到了一定效果，為今后商品混凝土冬期施工積累了一些寶貴經驗，本文就有關情況作以介紹。

　　1　冬施條件

　　我國行業標準《建筑工程冬期施工規程》JGJ104-97規定，當室外日平均氣溫連續五天穩定低于5℃，即滿足冬期施工條件。

　　2　生產準備

　　2.1　進入冬施前，材料主管根據任務量情況作好原材料的采購計劃，儲備充足的原材料，防止生產過程中因材料斷檔而影響連續生產。

　　2.2　嚴把進料關，各種原材料進場后，驗收其質量證明書，并按標準要求進行嚴格的復檢，禁止不合格的材料進入生產過程。

　　2.3　砂石料應提前備料，依次堆放，使其含水率降低并保持均勻一致。生產時，去除外面一層凍層，使用里面干燥未凍的砂石料，以保證混凝土質量。

　　2.4　冬施混凝土所用水泥，全部采用水化熱高且早期強度高的P·O32.5和P·O42.5等級的普通硅酸鹽水泥。

　　2.5　摻加含有早強劑、減水劑和泵送劑的復合型防凍劑，以保證混凝土在達到受凍臨界強度以前不受凍害。

　　2.6　攪拌用水利用蒸汽加熱，采用抽水箱和貯水箱兩級加熱方式，蒸汽及輸水管外包發泡聚氨酯保溫，一般極限水溫不超過80℃。

　　2.7　當只加熱水不能滿足要求，必要時對骨料緩沖倉和攪拌機內通入蒸汽，加熱骨料及機體，以保證混凝土的出機溫度。

　　2.8　輸水泵、水箱、外加劑泵、外加劑箱等加蓋保溫房，以免熱量損失或凍裂泵體。

　　2.9　各氣動支路、三聯件等易凍部位都通用蒸汽進行預熱，保證開關動作靈活可靠，保證混凝土的正常生產。

　　2.10　混凝土運輸車罐體外加保溫罩，減少運輸途中熱量損失。

　　2.11　攪拌和輸送設備提前更換防凍液，根據不同階段氣溫更換相應的低溫機油和低溫燃油，以保證能夠在負溫條件下正常工作。

　　2.12　質檢員每天檢測砂、石料的含水率，并折算至配合比中，遇雨雪天氣要增加檢測次數。

　　2.13　質檢員每班最少2次復測外加劑的準確性，嚴格控制好其摻量，防止其波動影響混凝土質量。最少4次測量水和骨料的入機溫度和混凝土的出機溫度，確保出機溫度不低于15℃，入模溫度不低于5℃。

　　2.14　為了加強與客戶的溝通，及時了解生產過程中出現的各種問題，建立冬施生產質量管理及回訪小組，負責混凝土生產過程中的質量控制及回訪工作。

　　3　冬施方法

　　3.1　混凝土公司部分

　　(1)將加熱的水、砂石料、添加劑與水泥、粉煤灰按如下順序投入攪拌機進行攪拌:中砂、碎石、熱水、水泥、粉煤灰、添加劑，以保證先期投入的砂石料和水的混合物在與水泥接觸時溫度不超過60℃，確保水泥不發生假凝現象。

　　(2)攪拌時間適當延長50%左右，保證混凝土攪拌均勻。

　　(3)盡量減小水灰比(不小于0.4，不大于0.6)，

　　泵送混凝土在保證能夠泵送的前提下，坍落度控制在16cm以下，非泵送混凝土在保證能夠卸出罐的前提下，坍落度控制在12cm以下，以降低發生凍害程度。

　　(4)嚴格控制復合型防凍劑的添加量，防止混凝土凍融事故的發生。

　　(5)混凝土運輸車罐體上加蓋保溫罩，以減少運輸中熱量損失，每車混凝土打完后，運輸車司機及時沖洗掉進料口及出料口的混凝土，以免污染路面。同時目測混凝土的和易性及坍落度情況，如有異常及時通知質檢員和程控員進行調整，并查明其原因。

　　(6)混凝土澆筑現場，攪拌站和運輸車之間保持通訊暢通，以便由澆筑現場統一指揮。泵送施工時加強運輸車運輸速度，減少運輸時間，保證生產運輸的連續性，減少混凝土在車泵管道內的停留時間，防止溫降過大堵管，確?；炷寥肽囟炔坏陀?℃。

　　3.2　施工單位部分

　　(1)施工方要在生產前詳細準確地提供如下信息:混凝土施工部位、強度等級、計劃用量、混凝土施工方法及有無特殊要求等。

　　(2)施工現場須準備好混凝土覆蓋用保溫材料，如塑料薄膜、彩條布和草簾等。

　　(3)搞好擋風外封閉，以提高保溫效果。

　　(4)澆筑前，應清除模板和鋼筋上的冰霜和污垢，但不得用水沖洗。

　　(5)不得在凍土層上進行混凝土澆筑，澆筑前，必須設法升溫使凍土消融。

　　(6)混凝土接槎時，應預熱舊槎，澆筑后加強保溫，防止接槎受凍。

　　(7)嚴禁私自往罐車內加水。如果送到時混凝土的坍落度過小，不符合設計要求，可在混凝土公司技術人員的指導下，適量添加隨車帶的高效減水劑，攪拌均勻后仍可繼續使用。如果送到時混凝土的坍落度過大導致不能使用，施工單位可做退貨處理。

　　(8)冬施時初期泵送的清水應用水溫不低于40℃熱水，以防在管內結冰，泵車潤管用水不得放入模板內，初期泵送潤管用過的砂漿也不得直接放入模板內，可先放到其他容器內或均勻散開。

　　(9)澆筑后，對混凝土結構易凍部位，必須加強保溫，以防凍害。

　　(10)冬期混凝土初凝時間一般為8小時～10小時，終凝為12小時～14小時。因此應適當把握好抹面時機，并在初凝前(用手輕按表面可留下指痕)進行二次抹面，可以減少表面裂縫?；炷翂?、柱等邊模的拆模時間應適當延長，以避免表面發生脫皮等影響外觀質量問題。

　　(11)澆筑并進行相關施工工藝處理后，須及時覆蓋塑料薄膜并加蓋草簾養護，以保證混凝土初凝前不受凍，根據施工部位及氣溫情況，一般可參照如下數據覆蓋:氣溫在0℃～5℃時蓋一層草簾和一層塑料薄膜，氣溫在-10℃～0℃時蓋三層草簾和一層塑料薄膜，低于-10℃時蓋四層草簾和一層塑料薄膜;低于-15℃時應采用加溫和其他材料(如巖棉、苯板等)進

　　(12)由于混凝土中摻有粉煤灰和外加劑，混凝土終凝后，應立即進行覆蓋保溫養護，按國家標準要求，混凝土的養護時間不得少于14天，若早期養護不到位，其28天強度將受很大影響。

　　(13)派專人負責測溫并詳細記錄整個養護期的溫度變化，發現問題及時采取措施補救。

　　(14)適當延長養護時間，根據自然養護的試塊強度決定拆模時間。

　　4　注意事項

　　4.1　攪拌機啟動前，攪拌手必須檢查各部件動作是否靈活，設法加熱攪拌機減速器，防止啟動負荷過大燒毀控制電器。

　　4.2　大方量生產前，質檢員和程控員必須復核配合比和各配料秤的準確性，避免計量誤差。

　　4.3　生產時，質檢員、程控員時刻觀察坍落度及和易性，隨時調整用水量，并根據標準要求，質檢員及時取樣測試坍落度，按國家規范制作混凝土試塊。

　　4.4　澆筑時，工地質檢員檢測坍落度和制作試塊，取樣應在每車混凝土卸出料的1/4～3/4之間采取，應根據混凝土骨料粒徑合理選擇試模尺寸，注意養護水的溫度，必要時采取加溫加熱措施以保證足夠水溫。

　　4.5　澆筑時，工地質檢員應經常測量混凝土入模溫度，確保澆筑質量。

　　4.6　養護初期，工地質檢員每晝夜最少四次測量混凝土和環境溫度，以便及時采取相應措施。

　　5　結語

　　確保冬期混凝土工程質量，不僅需要商品混凝土公司嚴格控制生產環節和出廠質量，更需要施工單位大力配合和支持，因此，為了保證工程質量，除嚴格按標準規范進行混凝土施工外，施工單位一定要做好混凝土的施工和養護工作，以避免商品混凝土在冬期施工過程中留下質量隱患，共同來確?；炷恋墓こ藤|量。

篇3：高層建筑裝修階段冬期施工環保措施

　　高層建筑裝修階段冬期施工環保措施

　　降雪后應清掃積雪，有泥漿處應清除，防止運輸車輛將泥漿帶上市政道路。

　　運輸袋裝水泥、白灰和砂、石等其它易飛揚的細顆粒散體材料及建筑渣土均需用彩條布或苫布遮蓋嚴實，以防止揚塵。

　　建筑物內的施工垃圾采用容器吊運，嚴禁用電梯井或在樓層上向地面拋灑施工垃圾，施工垃圾應及時清運。