裝飾工程冬期施工技術措施

　?。?）抹灰工程的一般做法

　　安排室內抹灰以前，宜先做好屋面防水及室內封閉保暖。

　　冬期室內裝飾施工可采用建筑物正式熱源、臨時性管道或火爐、電氣取暖。若采用火爐取暖時，應采取預防煤氣中毒的措施，防止煙氣污染，并應在火爐上方吊掛鐵板，使煤火熱度分散。

　　室內抹灰的養護溫度，不應低于5℃。水泥砂漿層應在潮濕的條件下養護，并通風換氣。

　　冬期抹灰所采取的砂漿應采取保溫防凍措施。室外抹灰砂漿內應摻入能降低冰點的防凍劑，其摻量應由試驗確定。

　　室外墻面抹灰后要進行涂料施工時，抹灰砂漿內所摻的防凍劑品種，應與所選用的涂料材質相匹配，其摻量和使用效果應通過實驗確定。

　　抹灰基層表面當有冰、霜、雪時，可采用與抹灰砂漿同濃度的防凍劑溶液沖刷，并應清除表面的塵土。

　　當施工要求分層抹灰時，底層灰不得受凍。抹灰砂漿在硬化初期應采取防止受凍的保溫措施。

　　在進行室內抹灰前，應將門口和窗口封好，門口和窗口的邊緣及外墻腳手眼或孔洞等亦應堵好，施工洞口、運料口及樓梯間等處應封閉保溫；北面房間距地面以上50cm處最低溫度不應低于5℃。

　　砂漿應在攪拌棚中集中攪拌，并應在運輸中保溫，要隨用隨拌，防止砂漿凍結。砂漿室內抹灰的環境溫度不應低于5℃。

　　室內抹灰工程結束后，在7d以內，應保持室內溫度不低于5℃。抹灰層可采取加溫措施加速干燥。當采用熱空氣加溫時，應注意通風，排除濕氣。

　　室外抹灰采用冷做法施工時，使用水泥砂漿或水泥混合砂漿；砂漿內可摻入CaCl2、NaCl、NaNO2等防凍劑。

　　氯鹽防凍劑可摻入硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥拌合的砂漿中，不得摻入高鋁水泥砂漿內。砂漿內氯化鈉摻量應符合表1規定。

　　表1　項目室外氣溫（℃）

　　0～-5-5～-10

　　挑檐、陽臺、雨罩、墻面等抹水泥砂漿44～8

　　墻面為水刷石、干粘石水泥砂漿55～10

　　當采用亞硝酸鈉外加劑時，砂漿內亞硝酸鈉摻量應符合表2規定

　　表2　室外氣溫（℃）0～-3-4～-9-10～-15-16～-20

　　摻量1358

　　防凍劑應由專人配制和使用，配制時可先配制20%濃度的標準溶液，然后根據氣溫再配制成使用濃度溶液。

　?。?）飾面工程

　　冬期室外裝飾工程施工前，宜隨外架子搭設，在西、北面應加設擋風措施。

　　外墻面的飾面板、飾面磚以及馬賽克施工，不宜在嚴寒季節施工，當需要安排施工時，宜采用暖棚法施工。

　　冬期室內貼壁紙，施工地點溫度不應低于5℃。

　　冬期室內飾面工程施工可采用熱空氣或帶煙囪的火爐取暖，并應設有通風、排濕裝置。室外飾面工程宜采用暖棚法施工，棚內溫度不應低于5℃，并按常溫施工方法操作。

　　飾面板就位固定后，用1：2.5水泥砂漿灌漿，保溫養護時間不少于7d。

　　冬期施工外墻飾面石材應根據當地氣溫條件及吸水率要求選材。安裝前可根據塊材大小，在結構施工時預埋設一定數量的錨固件。采用螺栓固定的干作業法施工，錨固螺栓應做防水、防銹處理。

　　釉面磚及外墻面磚在冬期施工時宜在2%鹽水中浸泡2h，并在晾干后方可使用。

　?。?）油漆、刷漿、裱糊、玻璃工程

　　油漆、刷漿、裱糊、玻璃工程應在采暖條件下進行施工。當需要在室外施工時，起最低環境溫度不應低于5℃，遇有大風、雨、雪時應停止施工。

　　冬期刷調和漆時，應在其內加入調合漆重量2.5%的催干劑和5%的松香水，施工時應排除煙氣和潮氣，防止失光和發粘不干。

　　室外刷漿應保持施工均衡，粉漿類料漿宜采用熱水配制，隨用隨配并做料漿保溫，料漿使用溫度宜保持15℃左右。

　　裱糊工程施工時，應將玻璃、鑲嵌用合成橡膠等材料運到有采暖設備的室內，操作地點環境溫度不應低于5℃。

　　外墻鋁合金、塑料框、大扇玻璃不宜在冬期安裝。

篇2：商品混凝土冬期生產施工控制措施介紹

　　商品混凝土冬期生產及施工控制措施介紹

　　在華北地區，冬季氣溫都在-5℃以下，我們圍繞本單位冬季商品混凝土的生產、運輸、泵送、施工、養護過程，在進入冬期生產施工時作為冬期技術交底與相關方溝通，以便更好的對混凝土生產過程和施工過程進行控制。我公司在實施該措施三年多來，在保證混凝土冬期產品質量和工程質量上起到了一定效果，為今后商品混凝土冬期施工積累了一些寶貴經驗，本文就有關情況作以介紹。

　　1　冬施條件

　　我國行業標準《建筑工程冬期施工規程》JGJ104-97規定，當室外日平均氣溫連續五天穩定低于5℃，即滿足冬期施工條件。

　　2　生產準備

　　2.1　進入冬施前，材料主管根據任務量情況作好原材料的采購計劃，儲備充足的原材料，防止生產過程中因材料斷檔而影響連續生產。

　　2.2　嚴把進料關，各種原材料進場后，驗收其質量證明書，并按標準要求進行嚴格的復檢，禁止不合格的材料進入生產過程。

　　2.3　砂石料應提前備料，依次堆放，使其含水率降低并保持均勻一致。生產時，去除外面一層凍層，使用里面干燥未凍的砂石料，以保證混凝土質量。

　　2.4　冬施混凝土所用水泥，全部采用水化熱高且早期強度高的P·O32.5和P·O42.5等級的普通硅酸鹽水泥。

　　2.5　摻加含有早強劑、減水劑和泵送劑的復合型防凍劑，以保證混凝土在達到受凍臨界強度以前不受凍害。

　　2.6　攪拌用水利用蒸汽加熱，采用抽水箱和貯水箱兩級加熱方式，蒸汽及輸水管外包發泡聚氨酯保溫，一般極限水溫不超過80℃。

　　2.7　當只加熱水不能滿足要求，必要時對骨料緩沖倉和攪拌機內通入蒸汽，加熱骨料及機體，以保證混凝土的出機溫度。

　　2.8　輸水泵、水箱、外加劑泵、外加劑箱等加蓋保溫房，以免熱量損失或凍裂泵體。

　　2.9　各氣動支路、三聯件等易凍部位都通用蒸汽進行預熱，保證開關動作靈活可靠，保證混凝土的正常生產。

　　2.10　混凝土運輸車罐體外加保溫罩，減少運輸途中熱量損失。

　　2.11　攪拌和輸送設備提前更換防凍液，根據不同階段氣溫更換相應的低溫機油和低溫燃油，以保證能夠在負溫條件下正常工作。

　　2.12　質檢員每天檢測砂、石料的含水率，并折算至配合比中，遇雨雪天氣要增加檢測次數。

　　2.13　質檢員每班最少2次復測外加劑的準確性，嚴格控制好其摻量，防止其波動影響混凝土質量。最少4次測量水和骨料的入機溫度和混凝土的出機溫度，確保出機溫度不低于15℃，入模溫度不低于5℃。

　　2.14　為了加強與客戶的溝通，及時了解生產過程中出現的各種問題，建立冬施生產質量管理及回訪小組，負責混凝土生產過程中的質量控制及回訪工作。

　　3　冬施方法

　　3.1　混凝土公司部分

　　(1)將加熱的水、砂石料、添加劑與水泥、粉煤灰按如下順序投入攪拌機進行攪拌:中砂、碎石、熱水、水泥、粉煤灰、添加劑，以保證先期投入的砂石料和水的混合物在與水泥接觸時溫度不超過60℃，確保水泥不發生假凝現象。

　　(2)攪拌時間適當延長50%左右，保證混凝土攪拌均勻。

　　(3)盡量減小水灰比(不小于0.4，不大于0.6)，

　　泵送混凝土在保證能夠泵送的前提下，坍落度控制在16cm以下，非泵送混凝土在保證能夠卸出罐的前提下，坍落度控制在12cm以下，以降低發生凍害程度。

　　(4)嚴格控制復合型防凍劑的添加量，防止混凝土凍融事故的發生。

　　(5)混凝土運輸車罐體上加蓋保溫罩，以減少運輸中熱量損失，每車混凝土打完后，運輸車司機及時沖洗掉進料口及出料口的混凝土，以免污染路面。同時目測混凝土的和易性及坍落度情況，如有異常及時通知質檢員和程控員進行調整，并查明其原因。

　　(6)混凝土澆筑現場，攪拌站和運輸車之間保持通訊暢通，以便由澆筑現場統一指揮。泵送施工時加強運輸車運輸速度，減少運輸時間，保證生產運輸的連續性，減少混凝土在車泵管道內的停留時間，防止溫降過大堵管，確?；炷寥肽囟炔坏陀?℃。

　　3.2　施工單位部分

　　(1)施工方要在生產前詳細準確地提供如下信息:混凝土施工部位、強度等級、計劃用量、混凝土施工方法及有無特殊要求等。

　　(2)施工現場須準備好混凝土覆蓋用保溫材料，如塑料薄膜、彩條布和草簾等。

　　(3)搞好擋風外封閉，以提高保溫效果。

　　(4)澆筑前，應清除模板和鋼筋上的冰霜和污垢，但不得用水沖洗。

　　(5)不得在凍土層上進行混凝土澆筑，澆筑前，必須設法升溫使凍土消融。

　　(6)混凝土接槎時，應預熱舊槎，澆筑后加強保溫，防止接槎受凍。

　　(7)嚴禁私自往罐車內加水。如果送到時混凝土的坍落度過小，不符合設計要求，可在混凝土公司技術人員的指導下，適量添加隨車帶的高效減水劑，攪拌均勻后仍可繼續使用。如果送到時混凝土的坍落度過大導致不能使用，施工單位可做退貨處理。

　　(8)冬施時初期泵送的清水應用水溫不低于40℃熱水，以防在管內結冰，泵車潤管用水不得放入模板內，初期泵送潤管用過的砂漿也不得直接放入模板內，可先放到其他容器內或均勻散開。

　　(9)澆筑后，對混凝土結構易凍部位，必須加強保溫，以防凍害。

　　(10)冬期混凝土初凝時間一般為8小時～10小時，終凝為12小時～14小時。因此應適當把握好抹面時機，并在初凝前(用手輕按表面可留下指痕)進行二次抹面，可以減少表面裂縫?；炷翂?、柱等邊模的拆模時間應適當延長，以避免表面發生脫皮等影響外觀質量問題。

　　(11)澆筑并進行相關施工工藝處理后，須及時覆蓋塑料薄膜并加蓋草簾養護，以保證混凝土初凝前不受凍，根據施工部位及氣溫情況，一般可參照如下數據覆蓋:氣溫在0℃～5℃時蓋一層草簾和一層塑料薄膜，氣溫在-10℃～0℃時蓋三層草簾和一層塑料薄膜，低于-10℃時蓋四層草簾和一層塑料薄膜;低于-15℃時應采用加溫和其他材料(如巖棉、苯板等)進

　　(12)由于混凝土中摻有粉煤灰和外加劑，混凝土終凝后，應立即進行覆蓋保溫養護，按國家標準要求，混凝土的養護時間不得少于14天，若早期養護不到位，其28天強度將受很大影響。

　　(13)派專人負責測溫并詳細記錄整個養護期的溫度變化，發現問題及時采取措施補救。

　　(14)適當延長養護時間，根據自然養護的試塊強度決定拆模時間。

　　4　注意事項

　　4.1　攪拌機啟動前，攪拌手必須檢查各部件動作是否靈活，設法加熱攪拌機減速器，防止啟動負荷過大燒毀控制電器。

　　4.2　大方量生產前，質檢員和程控員必須復核配合比和各配料秤的準確性，避免計量誤差。

　　4.3　生產時，質檢員、程控員時刻觀察坍落度及和易性，隨時調整用水量，并根據標準要求，質檢員及時取樣測試坍落度，按國家規范制作混凝土試塊。

　　4.4　澆筑時，工地質檢員檢測坍落度和制作試塊，取樣應在每車混凝土卸出料的1/4～3/4之間采取，應根據混凝土骨料粒徑合理選擇試模尺寸，注意養護水的溫度，必要時采取加溫加熱措施以保證足夠水溫。

　　4.5　澆筑時，工地質檢員應經常測量混凝土入模溫度，確保澆筑質量。

　　4.6　養護初期，工地質檢員每晝夜最少四次測量混凝土和環境溫度，以便及時采取相應措施。

　　5　結語

　　確保冬期混凝土工程質量，不僅需要商品混凝土公司嚴格控制生產環節和出廠質量，更需要施工單位大力配合和支持，因此，為了保證工程質量，除嚴格按標準規范進行混凝土施工外，施工單位一定要做好混凝土的施工和養護工作，以避免商品混凝土在冬期施工過程中留下質量隱患，共同來確?；炷恋墓こ藤|量。

篇3：高層建筑裝修階段冬期施工環保措施

　　高層建筑裝修階段冬期施工環保措施

　　降雪后應清掃積雪，有泥漿處應清除，防止運輸車輛將泥漿帶上市政道路。

　　運輸袋裝水泥、白灰和砂、石等其它易飛揚的細顆粒散體材料及建筑渣土均需用彩條布或苫布遮蓋嚴實，以防止揚塵。

　　建筑物內的施工垃圾采用容器吊運，嚴禁用電梯井或在樓層上向地面拋灑施工垃圾，施工垃圾應及時清運。