混合砂漿內墻面粉刷施工工藝

　　內墻面一般為混合砂漿粉刷，施工前墻面需澆水、清理墻面浮灰，砼表面鑿毛、用內摻SN-2粘結劑純水泥甩漿，加強粉刷層與砼表面之間的粘結。然后拉通線做塌餅沖筋，控制粉刷層的平整度和垂直度。天棚梁粉刷應拉線做塌餅，并使梁在柱中位置正中。梁與樓梯底交接陰角處應用硬刮尺刮平直，梁的陽角用靠尺，確保陰陽角順直。內粉先做樣板間，廁所等靠墻有立管的一角，必須先做粉刷，后安裝立管，防止管子后面粉刷粗糙陰角不順直。

　?。?）面層紙筋灰宜在刮糙面六、七成干燥時進行，如刮糙面已太干，應灑水濕潤。

　?。?）紙筋灰罩面應從陰陽角處開始，再抹向大面。并且同一塊墻面應同一天一次抹光，上下左右接搓應一次抹平。

　?。?）紙筋灰罩面度應以lmm為準，并不大于2mm，鐵板壓光不少于三遍，上下左右的接搓處應增加壓光遍數，直到接搓處不留痕跡為止，陰陽角應使用陰陽角鐵板抹成小園角。

　?。?）頂棚應用墻面連續施工(先頂棚后墻面)。

　　注：同一房間的紙筋灰頂棚和墻面應盡量同一天完成。

　　室內有踢腳線時，宜先做踢腳繞后做紙筋墻面，以做到墻面紙筋灰一次完成，不再有接搓。

篇2：建筑油漆粉刷工程施工方案

　　建筑油漆、粉刷工程施工方案

　　1 對施工材料要求

　　涂料：涂料顏色、類型根據圖紙確定。涂料首先選用大廠的在保質期內的材料。

　　2 作業條件

　　門窗及各洞口收口工作完成后，油漆、粉刷施工立即插入。

　　首先先進行樣板間的施工，待甲方、設計、監理驗收完畢后再進行大面積施工。

　　由于本工程的部分施工處于夏季，濕度相對較大，施工前應對門窗進行檢查，對變形的門窗進行及時更換。

　　3 施工操作工藝

　　(1)工藝流程：

　　基層→刷底子油→刷第一遍漆→刷第二遍漆→刷最后一遍油漆

　　(2)施工方法：

　　基層處理：清掃、入釘、除油、磨砂紙，要求手感無明顯的突起，手感光滑。

　　刷底子油：采用汽油及光油配制的清油將門窗扇框涂刷一遍。

　　刮膩子：待操作的清油干透后將釘孔、裂縫、樹節以及邊棱缺陷處，用石膏油膩子刮平整，膩子要橫刮豎起，將膩子刮入釘孔或裂紋內。如接縫或裂紋較寬、孔洞較大時，可用開刀將膩子擠入縫洞內使膩子嵌入后刮平收凈，表面上的膩子要刮光。待膩子干透后，用1 號砂紙打磨，注意不要磨穿油膜并保護好棱角。磨完后打掃干凈，并將磨下的粉末擦凈。

　　刷油漆：先將色鉛油、光油、清油、汽油、煤油按照一定的比例混合在一起過鑼。其稠度以達到蓋底、不流淌、不顯痕為準。厚薄要均勻。門窗刷完后應上下左右觀察檢查一下，有無漏刷、流墜及透底。待膩子干透后，對于底膩子收縮或殘缺處用膩子再刮一次。待油膩子干透后，用1#以下的砂紙打磨，磨好后用潮布將粉末擦凈。如此反復3 次后即可交工。

　　4 質量標準

　　序號項目中級油漆

　　1透底流墜皺皮大面無、小面明顯處無

　　2光亮及光滑光亮、光滑均勻一致

　　3顏色、刷紋顏色一致、刷紋通順

　　4五金、玻璃潔凈

　　5 應注意的質量問題

　　(1)漏刷：主要發生在門窗的上下冒頭及門窗框、壓縫條的上下端。施工過程中加強油漆工序的質量檢查。

　　(2)缺膩子、缺砂紙：一般在合頁槽、上下冒頭、榫頭等處。施工過程中加強細部檢查，防止出現面層不光滑的現象。

　　(3)流墜、裹楞：主要原因是漆料太稀、漆膜太厚或環境溫度過高、油漆干性慢等原因?；蛘呤怯捎诓僮黜樞蚧蚴址ú划??？刂拼胧┦歉鶕h境的實際情況進行調整涂料的配比，施工過程中加強對操作人員的培訓，做到施工規范化、標準化。

　　(4)五金污染：主要的五金污染有合頁、門鎖、拉手、插銷等，施工前應先將五金沿其外輪廓線用美紋紙膠帶包裹好，不得漏包也不得多包。施工完畢后將美紋紙膠帶撕下。要求清理要干凈。

　　(5)砂紙過打：施工過程中象門貼臉等處的裝飾線條，由于棱角相對較小，如果砂紙過打后，將造成線條不明顯，影響裝飾效果。對于該部位的砂紙打磨，應該細致，在保證光滑的前提下，盡量輕打磨。

　　6 成品保護

　　(1)施工前樓地面要求干凈，無灰塵。

　　(2)每遍油漆刷完后，應將門窗扇固定，防止門窗扇關閉后與門窗框粘結。

　　(3)油漆施工前應在地面鋪一層彩條布或塑料布，周邊與墻體交接的部位要求采用美紋紙膠帶粘貼分隔，防止墻地面污染。施工完畢后要求將美紋紙膠帶清理干凈。

　　(4)油漆完成后應有專人看守，防止有人觸摸。

　　7 安全環保措施

　　(1)砂漿隨拌隨用，沿途掉下的砂漿即時清理干凈。

　　(2)施工作業面禁止吸煙。

　　(3)施工人員在外墻抹灰時必須系好安全帶、安全帽。

　　(4)禁止施工人員未經安全員和項目人員同意私自拆外架拉桿、安全網、兜網。

　　(5)外墻抹灰時，不準施工人員亂扔工具和到處撒砂漿。

篇3：涂料粉刷施工方法和技術措施

　　涂料粉刷施工方法和技術措施

　　1、工藝流程

　　基層處理→修補膩子→刮膩子→施涂第一遍涂料→施涂第二遍涂料→施涂第三遍涂料

　　2、施工工藝

　　2.1 基層處理

　　首先將墻面等基層上起皮、松動及空鼓等部位清除剔鑿，將殘留在基層表面上的灰塵、污垢、和砂漿留痕等雜物清除掃凈。

　　2.2 修補膩子

　　用水石膏將墻面等基層上磕碰的坑凹、縫隙等處分遍找平，干燥后用1號砂紙將凸出處磨平，并將浮塵掃凈。

　　2.3 刮膩子

　　刮膩子遍數可根據基層的平整度來決定，一般情況為三遍，具體操作方法：第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一板最后收頭時，要注意收的干凈利落。干燥后用1號砂紙磨，將浮膩子及斑跡磨平抹光，再將墻面輕掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料和方法同第一遍膩子，干燥后用1號砂紙磨平并輕掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補膩子，用鋼片刮板滿刮膩子，將墻面等基層刮平刮光，干燥后用細砂紙磨平磨光，注意不要漏磨或將膩子磨穿。

　　2.4 刷涂料

　　施涂第一遍涂料施涂順序為先刷頂板后刷墻面，刷墻面時應先上后下。先將墻面清掃干凈，再用布將墻面粉塵擦凈。涂料使用前攪拌均勻，適當加水稀釋，防止頭遍涂料施涂不開。干燥后，用細砂紙將前面小疙瘩打磨掉，磨光滑后清掃干凈。第二遍涂料操作要求同第一遍涂料，涂刷時從一頭開始，逐漸刷向另一頭，要注意上下順刷互相銜接。

　　3、質量標準

　　3.1 所使用涂料的等級和材料品種、顏色應符合設計要求和有關標準的規定。

　　3.2 涂料工程嚴禁脫皮、漏刷和透底。

　　3.3 質量標準見下表

　　序號 項目 高級涂飾

　　1泛堿、咬色、流墜、疙瘩不允許（檢驗方法：觀察）

　　2砂眼、刷紋無砂眼、無刷紋（檢驗方法：觀察）

　　3裝飾線、分色線平直度偏差不大于1mm（檢驗方法：拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查）

　　4顏色、刷紋均勻一致（檢驗方法：觀察）

　　4、成品保護

　　4.1 施涂前應先清理好周圍環境，防止塵土飛揚，影響涂料質量。

　　4.2 施涂墻面涂料時，不得污染地面、踢腳線、窗臺、門窗及玻璃等已完成的分部分項工程。

　　4.3 最后一遍涂料施涂完后，室內空氣要流通，預防漆膜干燥后表面無光或光澤不足。

　　4.4 涂料未干前，不應打掃室內地面，嚴防灰塵等沾污墻面涂料。

　　4.5 涂料墻面完工后要妥善保護，不得磕碰污染墻面。