會堂平頂粉刷、吊頂施工方案
本工程中采用多種吊頂及粉刷方法及材料,本節僅就主要施工內容作一般闡述。
1平頂粉刷
(1)施工流程
基層清理→砂漿分層抹平→紙筋灰面→乳膠漆一底兩度(2)施工準備
1)抹灰部分的主體結構均已檢查合格,預留的管道已安裝完畢,并經檢查合格。
2)抹灰用的腳手架應先搭好,架子要離開墻面200~250mm。
3)將混凝土墻等表面凸出部分鑿平。對蜂窩、麻面、露筋、疏松部分等鑿到實處,用1:2.5水泥砂漿分層補平。把外露鋼筋頭和鋼絲頭等清除掉。
4)頂棚粉刷應在抹灰前一天澆水濕透,對于混凝土板底進行鑿毛處理。
(3)操作工藝
1)基層處理:清除頂棚的灰塵、污垢、堿膜、砂漿塊等附著物,要灑水潤濕。對于光滑的混凝土頂棚,可采用頂棚鑿毛或用噴、掃的方法將1:1的水泥砂漿分散均勻地噴射到頂棚上(水泥砂漿中宜摻入水泥量10%的SN型界面結合劑拌均勻后使用),待結硬后才進行底層抹灰作業,以增強底層灰與頂棚的附著力。
2)套方、吊直,做灰餅(打墩),抹底導層灰前必須先找好規矩,即四角規方,橫線找平,立線吊直,屬于中級和高級抹灰時,可先用托線板檢查頂棚平整、垂直程度,并控制頂棚的平整度。
3)抹底層灰:在頂棚濕潤的情況下抹底層灰,對混凝土頂棚表面宜先刷掃水泥砂交一遍,隨刷隨抹底層灰。底層灰厚度約12mm,壓尺刮平找直,用木磨板磨平。底層灰抹完磨平后,應全面檢查其平整義,發現問題要及時修補(或返工)處理。
4)面層抹紙筋灰:待底層灰達到七成干后(即用手按不軟但有指印時),即可抹紙筋灰罩面層(如間隔時間過長,中層灰過干時,應掃水濕潤)。紙筋灰罩面層厚度不得大于3mm,抹灰時要壓實抹平。待灰漿稍干"收身"時(即經過灰匙磨壓而灰漿層不會變成糊狀),要及時壓實壓光,并可視灰漿干濕程度用灰匙蘸水抹壓、溜光,使面層更為細膩光滑。紙筋灰罩面層要粘結牢固,不得有匙痕、氣泡、紙粒和接縫不平等現象,與墻邊或梁邊相交的陰角應成一條直線。
5)乳膠漆飾面一底兩度,每度間隔時間不小于4h。
2礦棉板吊平頂
(1)施工方法
1)安裝吊環和吊桿。在鋼筋混凝土板內預留Φ6鐵環雙向吊點。Φ8鋼筋吊桿伸進吊環,連接處點焊。
2)固定吊桿和吊鉤。吊桿下端螺絲桿與吊鉤連接,在吊鉤連接孔的上下各用一只螺栓擰牢,待龍骨的標高和平整度校正確后,將該螺帽擰緊,并使吊桿下端螺絲桿伸出吊鉤連接孔20mm左右,以防平頂在使用過程中受振搗時下螺帽脫落。
3)安裝大龍骨。將大龍骨壓入吊鉤內,其北面和開口面要間隔,與吊鉤內側面相貼緊,大龍骨之間連接靠專用接插件,相鄰大龍骨的接頭要錯開50cm以上。
4)安裝中、小龍骨。按照中、小龍骨布置圖,從中央向兩邊依次分別用中、小龍骨掛件,將中、小龍骨吊掛在大龍骨上、中、小龍骨的接頭采用專用的中、小龍骨接插件連接。對于橫撐龍骨采用支托件與中龍骨和縱向小龍骨連接。
5)安裝防潮礦棉板,將防潮礦棉板找起就位,向已鋪好的防潮礦棉板推緊,經仔細檢查,認真調整,使拼縫橫平豎直和緊密且板面平整后,用自攻螺絲槍將自攻螺絲釘擰送入防潮礦棉板和輕鋼龍骨。螺釘釘帽端面與防潮礦棉板面平。
(2)質量控制
1)根據設在墻上的平頂標高控制線,在整間平頂范圍內拉統長模線,檢查大龍骨的標高和起拱度。
2)拉統長模線檢查和調正中、小龍骨,使每根龍骨都順直。
3石膏板吊頂:
(1)施工步驟及技術要求
1)各種管道、管線已安裝調試完成,中型輕鋼涂塑龍骨已安裝完畢,并對龍骨水平度吊頂間距、節點固定、起拱高度等檢查符合要求。
2)安裝石膏板前,應在龍骨下口拉通線,以控制罩面板安裝時縫隙的順直。
3)罩面板安裝用暗式系列企口咬接安裝法,采用T16-40輕型鋼暗式系龍骨。安裝板材時要注意龍骨與帶企口板材的配套,以及企口的互相咬接和圖案的拼接。安裝時用力要輕,以防板材折損。石膏板固定時,板與板間應留出3mm左右間隙,然后用石膏膩子補平,并在拼板處貼一層穿孔接縫紙。
4)其他如采用U形輕鋼龍骨,裝飾石膏板可用鍍鋅自攻螺釘瑟龍骨固定,固定時要求釘頭嵌入石膏板約0.5~1mm,釘眼用膩子找平,并且用與石膏板顏色相同的色漿膩子刷色一遍,固定螺釘可用GB847或GB845十字沉頭自攻螺釘(5mm×25mm,5mm×35mm)。
5)上板時帶紗手套,注意保持板面清潔。
4鋼板網頂棚抹灰
(1)施工條件
本工程采用大面積的鋼板網吊頂抹灰工藝,基體要求按設計圖紙用干燥的木材或鋼材作骨桿和吊桿,建議網格尺寸不大于400mm×400mm,且剛度和穩定性符合要求。鋪釘鋼絲網要求整體平整,適當起拱,并拉平、拉緊,鋼板網接縫設在頂棚擱柵上且相互搭接5cm以上。
(2)施工方法
由于大面積廳堂抹灰厚度增加,且對裝修要求較嚴,需在抹灰前在鋼板網上掛吊麻根束,先將小束麻根,按縱橫間距30~40cm綁在網眼下,兩端纖維垂直向下,以便在打底的三遍砂漿抹灰過程中,梳理呈放射狀,并分二遍均勻抹埋進底層砂漿內。
將基體表面清掃干凈并濕潤,然后用1:1:6水泥麻根灰砂漿抹壓第一遍灰,厚度約3mm,應將砂漿壓入網眼內,形成轉腳達到結合牢固。隨即抹第二遍灰,厚度約5mm(均勻抹埋第一次長麻根),待第二遍灰約六、七成干,再抹第三遍打平層灰(均勻抹埋第二次長麻根),厚度約3~5mm,要求刮平壓實。
最后抹面層紙筋灰:待找平層有六、七成干時,用紙筋灰抹罩面層,厚度紙2mm,用灰抹抹干壓光。
(3)注意事項
1)大面積抹灰時應按實驗室配合比拌制砂漿,注意控制砂漿內水泥比例,抹灰完成后做適當養護。
2)鋼板網頂棚大小龍骨間距不能過大,避免由于鋼板網彈性較大,抹灰后易發生撓曲,使各抹灰層之間產生剪力而導致空鼓、開裂。
3)注意頂棚的平整,防止由于部位位置灰層過厚造成開裂。
篇2:醫院吊頂工程施工方案
醫院吊頂工程施工方案
[1 工程簡況
本工程吊頂工程指鋁合金方板安裝。
[2 施工準備
?。?)材料:鋁合金方板型號符合設計要求,各種附件配套齊全且具有出廠合格證。
?。?)主要機具:手電鉆、鋼尺、鋼板尺、錘子、切割機、電焊機、焊把線、面罩、焊條等。
[3 作業條件
?。?)施工前,首先提出鋁合金方板之品牌、規格及其配件并提供樣品,經甲方認可后,方可進料。
?。?)室內彈好50cm,并根據施工圖要求,核定吊頂天花高度、水平位置,并將誤差控制在10mm以內,用墨線標注于施工現場處。
?。?)吊頂內的各種管線都安裝完畢,并做好隱蔽驗收。
[4 鋁合金方板安裝工藝
?。?)工藝流程
彈線→劃分龍骨分檔線→安裝吊桿和掛件→安裝主龍骨→安裝次龍骨→安裝罩面板。
?。?)操作要點
1)彈線
根據設計圖紙在吊頂的房間內的墻面上面彈出吊頂面板的水平控制標高線。彈出吊頂主龍骨和次龍骨控制線,主龍骨間距1100mm,次龍骨根據吊頂板規格來定。
2)安裝吊桿和掛件
吊桿采用全絲鍍鋅吊桿,吊桿與樓板使用膨脹螺栓固定牢固。安裝吊桿若遇到空調通風管道大于1100mm時,應在風管兩側固定全絲鍍鋅吊桿,用槽鋼水平與兩側吊桿焊接,然后再按規劃好的吊點間距施工。
3)安裝邊龍骨
按照天花高程控制線,安裝金屬板天花龍骨及修邊角。
4)安裝主龍骨
采用輕鋼龍骨,主龍骨應掛在主吊件上,安裝主龍骨時控制好起拱高度,起拱高度為房間短向跨度1‰~3‰。相鄰的主龍骨對接頭要錯開。主龍骨掛好后應調平。檢查評定合格后進行下道工序施工。
5)安裝次龍骨
條型金屬板采用專用接件與主龍骨連接。
方形金屬板的次龍骨使用金屬板的配套龍骨,間距根據板塊的規格定。采用專用接件與主龍骨連接。次龍骨安裝完畢后進行檢查評定合格后,再進行下道工序施工。
6)安裝吊頂板塊
安裝前,首先檢查金屬板的幾何尺寸、外觀有無變形、表面有無劃痕等缺陷。安裝時輕力推按金屬板邊緣,將之扣于龍骨凸齒上,切勿用力按金屬板中央部分。邊安裝,隨時檢查金屬板的平整度及相鄰板塊的高低差。
金屬板裁割時,應采取有效保護措施,以防金屬板產生變形及表面劃傷。
[5 質量標準
1 主控項目
1)吊頂標高、尺寸、起拱和造型應符合設計要求。
2)輕鋼龍骨和罩面板的材質、品種、樣式、規格應符合設計要求。
3)輕鋼龍骨的吊桿,龍骨安裝位置正確,連接牢固、無松動。
2 一般項目
1)輕鋼龍骨應順直、無彎曲、無變形;吊掛件、連接件應符合產品組合的要求。
2)罩面扳表面平整、潔凈、顏色一致,無污染,反銹等。
3)罩面扳接縫符合設計要求,壓條寬窄一致、平直、整齊、接縫嚴密。
4)吊頂四周水平線應順直,吊頂與墻面無空隙。
允許偏差項目見表
允許偏差表
項次項類項目條扣板(mm)方扣板(mm)檢驗方法
1龍骨龍骨間距22尺量檢查
2龍骨平直22尺量檢查
3起拱高度+10+10短向跨度拉線尺量
4四周水平+5+5尺量檢查
5罩面板表面平整1.51.5用2m靠尺檢查
6接縫平直1.51.5用直尺或塞尺檢查
7接縫高低11拉線檢查
8四周水平+3+3拉線檢查
9壓條壓條平直拉5m線檢查
[6 成品保護
?。?)輕鋼龍骨吊頂施工時應注意保護頂棚內的各種管線。
?。?)輕鋼龍骨吊桿不得吊掛在通風管道及其他設備上面。
?。?)已經安裝好的吊頂骨架不得上人踩踏。
?。?)其他工種的吊桿不得固定在龍骨上面。
?。?)安裝罩面板時安裝人員要戴手套,防止污染罩面板。
篇3:樓層間吊頂系統施工方案
樓層間吊頂系統施工方案
1、系統簡介:
樓層間吊頂系統編號為CE-2及CE-3,懸吊于樓層間。CE-2安裝于樓板網格內,采用與梁板網格相協調的排布方式,由金屬條板及后部支撐框架組成;CE-3安裝于樓板下,基本采用矩形排布方式。吊頂采用82mm寬、120mm高截面為倒三角形的鋁合金條板滾壓成形,通過專用安裝扣與鍍鋅角鋼龍骨連接。條板模數間距125mm,板樓間的吊頂基本上是在每個梁格內有6根條板,3根一組分布兩側,中間為燈具。板樓下吊頂基本上每10根條板為一組,中間為燈具或噴淋、攝像頭等。CE-2及CE-3吊頂構造詳見節點圖紙。
2、工藝流程及施工工藝:
?。?)頂棚內各種專業管線經過隱蔽驗收合格后,由各專業與我土建裝飾專業辦理交接手續,然后方可頂棚裝飾安裝龍骨及面板,由于工期原因吊
桿和龍骨可以與專業管線穿插施工。
?。?)吊頂標高控制:根據室內地面50標高控制線和吊頂主控制線(指吊頂天花翻樣平面布置圖標明的排板控制線),在墻面及柱子上彈好吊頂標高控制線、邊龍骨標高線、不同標高的分界位置線。
?。?)按規范、設計要求的鋼龍骨間距,在墻面已彈好的頂棚標高水平線上劃分龍骨分檔線??缰胁课辉诘蹴敇烁咛幚ň€,依據軸線位置定位龍骨位置,標志在通線上。根據主龍骨位置定位吊桿位置,其間距滿足設計及規范要求。
?。?)吊桿安裝:。吊桿與埋件的連接采用焊接方式,雙面焊,焊縫長5cm,吊桿均采用φ8吊桿,并刷兩遍防銹漆。若遇頂板埋鐵位置不適合吊桿間距位置,可用角鋼L40*4沿長焊接,在沿長角鋼處找到適當的位置進行焊接吊桿,但沿長長度最長不超過300mm。如果在現場沒有預埋鐵的情況下,經業主及監理同意也可以用膨脹螺栓M10固定吊桿,焊后焊口補刷防銹漆。吊桿直接受力于結構樓板,不得焊接于專業管線吊掛系統上。
?。?)根據吊頂構造做法計算出吊桿下端頭標高。吊標距主龍骨端部距離不得超過200mm,否則應增設吊桿;當吊桿與設備相遇時,應調整吊點位置或增加吊桿。通過大于1000mm的風管等物體時,采用L40*4角鋼焊過橋過渡。
?。?)吊桿螺母:在鋼龍骨上安裝吊掛件;將組裝好吊掛件的鋼龍骨,按分檔線位置安裝,其間距不大于1.2m。
?。?)根據吊頂垂片分隔線在鋼龍骨上彈出專用龍骨分檔線,卡放次龍骨掛件。專用龍骨通過角鋼掛件吊掛在鋼龍骨上,且與鋼龍骨緊貼安裝。
?。?)棚內各管線檢查隱蔽驗收后,安裝吊頂面板。根據吊頂翻樣圖進行安裝,并配合其他專業留出燈具、煙感等的位置,安裝時注意飾面板卡置要固定,要注意飾面垂片縱橫兩個方向板縫順直,吊頂表面要平整。燈具、噴淋、煙感等位置準確,安裝前對垂片面板進行挑選。
3、質量標準:
3.1、龍骨
?。?)垂片吊頂龍骨采用穿孔龍骨,角鋼穿φ7孔,間距12.5mm;孔間距能保證條板的125mm的模數龍骨表面平齊、棱角垂直,切邊不允許有裂口、毛刺,表面不得有污染、腐蝕和機械破損。
?。?)龍骨安裝必須牢固、可靠,配備防風扣結構,主配件選用同一家產品,符合有關國家標準及要求。
3.2、V形滾壓成形鋁合金條板:
1.0.8mm厚預滾涂鋁錳合板保證剛度和延展性
2.三烘三烤的預滾涂工藝保證漆面完美附著無色差
3.連續滾壓成型工藝保證生產過程連續、快捷、品質一致
3.3、其他
?。?)吊頂生產廠家資質齊全且符合招標要求。
?。?)所有吊頂材料均應提供權威機構測試的防火性能試驗報告,并滿足國家有關標準,發生火災時,不產生對人體有害的有毒氣體;提供權威機
械測試的吸音性能試驗報告,并滿足國家有關標準。
?。?)煙感、噴淋、燈具及風口等位置準確美觀。
?。?)標高符合設計要求。
?。?)飾面板的安裝符合國家驗收規范。
?。?)質量符合國家優質工程標準。
?。?)允許偏差項目
序號檢查項目允許偏差(mm)目標設計(mm)檢查方法
1龍骨龍骨間距22尺量檢查
2龍骨平直31尺量檢查
3起拱高度+1+1短向柱網跨度0.2%-0.3%
4龍骨龍骨四周水平+5+2水平線檢查
5罩面板板中心平整度21.53m靠尺和塞尺檢查
6接縫平直1.50.3拉5m線檢查
7接縫高低差0.80.3直尺和塞尺檢查
板端寬度<0.4<0.33m靠尺和塞尺檢查
8板端長度<0.4<0.33m靠尺和塞尺檢查
9板側邊彎曲偏差-0.5-+0.5-0.3-+0.33m靠尺和塞尺檢查
4、質量控制措施:
?。?)對成品、半成品材料在進貨時嚴格把關,必須有出廠合格證。在自檢的基礎上報監理檢驗合格后方可入庫妥善保管,合理堆放,明確標識。
?。?)以線引路,施工前彈出吊頂標高的控制線、以及龍骨、飾面板位置的控制線。
?。?)根據本工程要求先做好樣板間或樣板,經監理、設計、業主檢驗合格后方可大面積施工。
?。?)對施工管理人員明確有關技術作法、施工工藝及質量標準。
?。?)嚴格執行國家有關規定規范。
5、成品保護:
?。?)飾面板在安裝時,必須戴干凈手套作業。
?。?)飾面板安裝的同時,應配合電氣、消防、暖衛、通風等專業留好相應安裝孔,以便交叉損壞。
?。?)頂棚飾面板的安裝應安排在頂棚上部所有項目全部完成,并辦完有關手續之后。當飾面板安裝完成后,其它專業需要在頂棚子上作業時,不得擅自拆動頂棚。