會堂外墻飾面工程施工方法

　　1花崗石貼面

　　(1)施工布置

　　1)外墻為標準腳手架所包裹，可利用此腳手施工飾面石材。

　　2)石材的垂直運輸，利用貨梯完成。

　　3)飾面石材工作可以在結構驗收后即開始施工。

　　4)由于石材施工高度較高，應將每皮板材的自重分解到結構上，可采用"扣件固定法"施工。

　　5)到現場實地測量，根據結構的施工進度，分期實測，發現問題及時反映，并提出相應的整改措施。

　　6)結合門窗安裝圖，熟悉與門窗結合部的節點及施工詳圖，便于在施工中加強配合，發現問題及時協商解決。

　　7)根據實測情況，結合原設計圖深化繪制配制圖，節點圖。并根據工程進展情況，分段提供施工圖及時向建設單位提供以便審核修改。

　　(2)干掛法施工流程

　　1)根據配制圖的要求，對墻面進行實測彈出水平控制線和板材分隔線。

　　2)對需做鋼支架的部位，先做鋼結構支架，凡是電焊處，做防銹漆二度。

　　3)墻面根據板材的分隔線鉆膨脹螺絲孔。

　　4)對已完的鋼結構支架，膨脹螺絲孔洞進行驗收，合格后方可做防水劑。

　　(3)花崗石選材，排列編號

　　1)對花崗石的規格、顏色進行分類，并根據繪制圖的排列進行編號。

　　2)對到場的花崗石的質量進行驗收，不得有破碎、掉楞、缺角，要求色澤一致，紋理均勻。

　　3)對板材的邊角，用手提式角向機進行打磨，使邊角光滑。

　　(4)基層處理

　　1)基層混凝土墻面混凝土達到設計強度100%。

　　2)混凝土墻面平整度，垂直度應符合國家驗收規范。對明顯凸出部分的混凝土應鑿平處理。

　　3)對混凝土基層胡面灰砂，油垢和油漬等應于清除干凈。

　　4)涂墻面防水劑:由于板材與墻身之間不填充砂漿，為防止因材料性能或施工質量可能造成之滲漏，在外墻面上涂刷一層防水劑，以加強外墻的防水性能。

　　5)彈線:從結構中引出樓面標高和軸線位置，在墻面上彈出安裝板材的水平和垂直控制線，并做砂漿塌餅以控制板材安裝的平整度。

　　(5)安裝花崗石板材

　　1)鉆孔:相鄰板塊采用不銹鋼銷釘固定，銷釘插在板材側面孔內，孔徑為0.5cm，深2cm，用電鉆鉆孔，這直接關系到板材的精確度，因此要求鉆孔位置正確。

　　2)開槽，大規格板材由于自重大，除了由鋼扣件將板塊下口插牢以外，還在板塊中部開槽設置承托扣件支承板塊的自重。

　　3)安裝不銹鋼連接件，連接件形式見圖2.2.4-1。

　　4)根據繪制圖的要求，檢查調整扣件尺寸。

　　5)然后根據編號安裝花崗石板材，調節水平螺絲，掛直板面用統長麻線檢查板材平整度。

　　6)待板材檢查無誤后，擰緊螺絲。

　　7)用膠泥封閉Φ5不銹鋼銷子，使其牢固不松動。

　　8)待首皮花崗石板驗收合格后，再安裝上面花崗石。

　　9)及時清理縫隙，用聚乙稀泡沫塑料填縫，不低于6mm深度。

　　10)打密封膏，封閉石縫，略呈凹型表面。

　　11)及時清理墻面，不受污染。

　　12)板材安裝:安裝自下而上進行，在墻面最下一排板材安裝位置的上下口拉兩根水平控制尼龍絲，板材從中間或墻面陽角開始安裝，先裝好第一塊板為基準，其平整度以塌餅為依據，用線垂吊直，經校準后加以固定，板材安裝完畢，再進行上排扣件限位上排板限位和板材安裝，板材安裝要求四角平整，縱橫對稱。上排板限位見圖2.2.4-2a。

　　13)板材固定:鋼扣件和墻身用膨脹螺栓固定，扣件原為一塊鉆有螺栓也和銷釘孔的平鋼板，根據墻面與板材之間的安裝距離在現場用手提式壓機加工成角鐵型，扣件上下的孔洞均呈現橢圓形，便于安裝時調節位置。

　　14)外飾面接縫的防水處理:外飾面板材接縫的防水處理采用密封硅膠嵌縫，嵌縫前先在接縫處嵌入柔性條狀泡沫聚乙烯材料作為襯底，以控制密封度和加強密封材料的轉接力。

　　15)掛板位置與外腳手拉撐矛盾，采用圖2.2.4-2b所示用不銹鋼拉撐片置模，拆腳手架時轉動90°，隱入板材縫中。

　　2玻璃幕墻

　　按照招標文件內容，本工程中玻璃幕墻部分不屬本次發包范圍，但依據總承包范疇，該子項在施工時仍應納入總承包管理。

篇2：醫院幕墻外墻飾面工程施工方案

　　醫院幕墻及外墻飾面工程施工方案

　　[1玻璃幕墻

　?。?）材料：本工程所用所有材料必須符合國家和行業標準且具備合格證、準用證等各種必備證件；所用材料應具有足夠的耐侯性，金屬材料和零附件除不銹鋼外，鋼材應進行表面熱浸鍍鋅處理；鋁合金材料應進行表面陽極氧化處理；玻璃采用中空玻璃；密封材料應采用聚硫密封膠和丁基密封膩子。

　?。?）施工工具：必須具備施工所用的電焊機、切割機、鉆空機等機具。

　?。?）防護工具：安全帽、安全帶等必備工具。

　　[2施工工藝（幕墻）

　　1加工制作

　?。?）幕墻在加工前應對設計施工圖進行認真的校核，并對已建建筑物的主體結構進行復測，按實際尺寸調整幕墻并經設計單位同意后方可加工組裝。

　?。?）用于加工的幕墻構件的設備、機具應使產品達到幕墻構件加工要求，量具定期進行檢測。

　?。?）嚴禁使用過期的耐侯硅酮密封膠。

　　2加工精度

　?。?）幕墻結構桿件截料前應進行校直調整。

　?。?）幕墻結構桿件截料長度尺寸的允許偏差，豎桿±1.0mm，橫桿±0.5mm。

　?。?）截料端頭不應有明顯加工變形，毛刺不大于0.2mm。

　?。?）孔位允許偏差為±0.5mm；孔距允許偏差為±0.5mm；累計偏差不大于±1.0mm。

　?。?）螺紋孔的加工應符合設計要求。

　?。?）各種構配件尺寸應符合規范要求。

　　3幕墻安裝

　　1）安裝施工準備

　?。?）構件搬運、吊裝時不得碰撞和損傷。

　?。?）構件應按品種和規格堆放在特種架子或墊子上；在室外堆放時，應采用保護措施。

　?。?）構件安裝前應進行檢驗與校正；構件應平直、規方，不得有變形和刮痕，不合格的構件不得使用。

　?。?）構件進行鉆空、裝配接頭芯管，安裝連接附件等輔助加工時，其加工位置尺寸應正確。

　?。?）玻璃幕墻與主體結構連接的錨固件，應在主體結構施工完成，混凝土其強度達到要求后方可進行。錨固件應牢固、位置準確，錨固件的標高偏差不應大于10mm，錨固件的位置與設計偏差不應大于20mm。

　　2）施工工序

　?。?）工藝流程

　　檢驗、分類堆放幕墻部件--測量放線--主次龍骨裝配--樓層緊固件安裝--安裝主龍骨（豎桿）并抄平、調整--安裝次龍骨（橫桿）--安裝保溫鍍鋅鋼板--在鍍鋅鋼板上焊螺釘--安裝層間保溫礦棉--安裝樓層封閉鍍鋅板--安裝單層玻璃窗密封條、卡--安裝單層玻璃--安裝玻璃密封條、卡--安裝玻璃--安裝側壓力板--鑲嵌密封條--清掃--驗收、交工

　?。?）測量放線

　　主龍骨（豎桿）由于與主體結構錨固，所以位置必須準確，次龍骨（橫桿）以豎桿為依托，在豎桿布置完畢后再安裝，所以對橫桿的彈線可以推后進行。

　　在工作層上放出*、y軸線，用經緯儀定出軸線。再根據各層軸線定出預埋件的位置，并用經緯儀垂直逐層校核，再定各層連接件的外邊線，以便于與主龍骨連接。

　　放線結束，必須建立自檢、互檢與專業人員復驗制度。

　?。?）安裝主、次龍骨

　　固定方法為將骨架豎桿型鋼連接件與預埋鐵件依彈線位置焊牢，在焊接時要注意焊縫的高度、長度及焊條型號必須符合焊接規范要求。主龍骨安裝完畢一根后，必須用水平儀進行調平、固定。將橫桿穿插在一穿插件上，后將橫桿兩端與穿插件固定，并保證橫豎桿間有一微小間隙便于溫度變化伸縮。穿插件用螺栓與豎桿固定。

　　橫、豎桿安裝必須符合以下要求：

　　a、立柱與連接件連接，連接件與主體結構與預埋件連接，應按立軸軸線前后偏差不大于2mm、左右偏差不大于3mm、立桿連接件 標高偏差不大于3mm調整、固定。

　　相臨兩根立桿連接件標高偏差不大于3mm，同層立柱連接件標高偏差不大于5mm，相臨兩根立柱距離偏差不大于2mm。

　　立柱安裝就位應及時調整、固定，臨時固定螺栓在緊固后應及時拆除。

　　b、橫桿（次龍骨）兩端的連接件以及彈性橡膠墊，應安裝牢固接縫嚴密，應準確安裝在立桿的預定位置。

　　相臨兩根立桿的水平標高偏差不大于1mm。同層水平標高偏差：當一副幕墻寬度≤35m時，不應大于5 mm；當寬度≥35m時，不應大于7mm。橫桿的水平標高應與立柱的嵌玻璃凹槽一致，其表面高低差不大于1mm。

　　同一層橫桿應由下而上安裝，安裝完一層應及時檢查、調整、固定。

　　c、玻璃幕墻其他主要附件安裝應符合以下要求：

　?、?、有熱工要求的幕墻，保溫部分宜從內向外安裝。當采用內襯板時，四周應套彈性橡膠密封條，內襯板 與構件接縫應嚴密；內 襯板就位后，應進行密封處理。

　?、?、固定防火保溫材料用鉚釘固定，防火保溫層應平整，拼接處不留縫隙。

　?、?、要做好避雷措施，注意與避雷網的連接。

　?、?、現場焊接或高強螺栓緊固的構件固定后，應及時進行防銹處理。玻璃幕墻中與鋁合金接觸的螺栓及金屬配件應采用不銹鋼及輕金屬制品。

　?。?）安裝玻璃

　　因在生產成型時已將玻璃固定的凹槽同整個截面一次積壓成型，故玻璃安裝同鋁合金窗安裝。

　　立柱安裝玻璃時，先在內側按上鋁合金壓條，然后將玻璃放入凹槽內，再用密封材料密封。

　　橫桿裝配玻璃與立柱在構造上不同，橫桿支撐玻璃的部分成傾斜，要排除因密封不嚴流入凹槽內的積水，外側需用一條蓋板封住。

　　安裝時需在下框塞墊兩塊橡膠定位塊，其寬度與槽口寬度相同，長度不小于100mm。然后嵌入內膠條，安裝玻璃嵌入外膠條。

　　玻璃幕墻四周與主體結構之間的縫隙，應用防火、保溫材料堵塞，內外表面用密封膠連續封閉，保證接縫嚴密不透水。

　　[3施工程序（鋁合金）

　　1門窗框安裝前的準備工作

　?。?）因鋁合金門窗框為后塞口，故門窗框尺寸應略小于洞口尺寸，門窗框洞口之間的空隙為：洞口寬、高B；門窗框寬、高尺寸B-50mm（水泥砂漿抹面）。

　?。?）鋁合金門、窗框安裝時間，應在主體結構基本結束后進行，門、窗扇的安裝應在室內外裝修基本結束后進行。

　?。?）安裝鋁合金門窗前，應逐個核對門、窗洞口的尺寸，與鋁合金門窗框尺寸是否相適應。

　?。?）按室內地面彈出的50線和垂直線，標出門窗框安裝的基本線，作為安裝時的標準。要求同一立面上門、窗的水平及垂直方向應做到整齊一致。如在彈線時發現預留洞口的尺寸有較大的偏差時，應及時與有關部門

　?。?）對于鋁合金門，除以上確定的位置以外，還要注意室內地面的標高。地彈簧的表面應與地面飾面標高一致。

　　2鋁合金門、窗框的安裝

　?。?）按照在門、窗洞口彈出的位置線，根據設計要求，將門、窗框安裝上，使門、窗框表面與飾面層相適應。

　?。?）將鋁合金門、窗框用木楔固定，待檢查立面垂直、左右間隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再將鍍鋅錨板固定在門、窗洞口內。

　?。?）鋁合金門窗框與墻體的固定用膨脹螺栓結合拉接鐵片固定。

　?。?）螺栓與拉片應固定牢固、不得有松動現象，其間距不應大于500 mm，其中端部距離不大于180mm。

　?。?）嚴禁在鋁合金門、窗上連接地線進行焊接工作，當固定鐵碼與洞口預埋件焊接時，門、窗上要蓋橡膠石棉布，防止焊接時燒傷門框。

　?。?）鋁合金門窗框與洞口的間隙，應采用礦棉條與玻璃棉氈條分層填塞，縫隙表面留5-8mm深的槽口，填嵌密封材料。在施工中注意不得損壞門窗上的保護膜；如表面玷污了水泥砂漿，應隨時擦凈，以免腐蝕鋁合金。

　?。?）嚴禁在安裝完畢的門、窗框上搭設腳手架，避免損壞門窗框。

　?。?）全部竣工后，剝去門窗上的保護膜如有油污、贓物，可用醋酸乙脂擦洗。

　　3鋁合金門、窗扇的安裝

　?。?）門、窗扇的安裝，應在室內外裝修基本結束后進行。

　?。?）平開門扇的安裝：先把合頁按要求位置固定在鋁合金門、窗框上，然后將門、窗扇臨時固定，調整合適后，再將門窗扇固定在合頁上，必須保證上下兩個轉動部分在同一軸線上。

　　4安裝玻璃

　?。?）玻璃安裝時鋁合金門窗安裝的最后一道工序，其內容包括：玻璃裁割、玻璃就位、玻璃密封。

　?。?）玻璃的裁割、就位、密封應按規范要求執行。

　?。?）玻璃應放在凹槽的中間，內外兩側間隙不應小于2mm,否則會造成密封困難，也不宜大于5 mm，否則膠條起不到擠緊固定作用。玻璃下面不能直接座落在金屬面上，應用3mm厚的氯丁橡膠墊塊將玻璃墊起。

　　5清理

　?。?）鋁合金門窗交工前，應將型材表面的塑料膠紙撕掉，若有膠痕，用香蕉水洗掉。

　?。?）鋁合金門窗扇可用水或中性洗滌劑清洗，不得用酸性堿性劑清洗，也不能用鋼刷刷洗。

　?。?）玻璃交工時應全部擦干凈。

　?。?）交工時定位插銷插入定位插銷中。

　　[4質量要求

　　1玻璃幕墻與鋁合金門窗及其附件應符合設計要求及有關標準規定。

　　2玻璃幕墻與鋁合金門窗安裝必須牢固，預埋件的數量、位置、連接方法及防腐處理必須符合規定。

　　3玻璃幕墻的焊縫高度、長度應通過計算檢驗（本工程焊縫高度為6mm）。

　　4玻璃幕墻及鋁合金門窗與墻體的縫隙應嵌填飽滿密實，表面平整光滑、無裂縫，且要符合設計及有關規范要求。

　　5表面應潔凈、無劃痕、碰傷、銹蝕；涂膠表面光滑平整、厚度均勻，無氣孔。

　　6各分項工程施工時必須做樣板，經各方驗收達到要求后方可大面積施工。

　　[5安全方面

　　安裝幕墻的施工工具使用前應進行嚴格的檢查，合格后方可使用；施工人員要佩戴安全帽、安全帶等防護工具；現場焊接時，在焊件下方設接火斗；不準出現亂接電、閘箱無保護措施、拖地線、一閘多用現象；注意高空墜落，經常檢查電線、電動工具有無漏電現象。

篇3：外墻飾面磚施工工藝(4)

　　外墻飾面磚的施工工藝（四）

　　1、工藝流程

　　基層處理→吊垂直、套方、找規矩、貼灰餅→抹底層砂漿→彈線分格、排磚→鋪貼面磚→面磚勾縫→清洗墻面

　　2、操作要點

　　1)基層處理

　　A、混凝土表面處理:當基體為混凝土時，先剔鑿混凝土基體上凸出部分，使基體保持平整，毛糙?；w表面如有凹入部位，則需用1:3水泥砂漿補平。用強力膠在交接處兩側各粘一排保溫釘，待達到一定強度后貼上鋼絲網，為防止混凝土表面與抹灰結合層不牢，發生空鼓，混凝土面上噴涂一道1：1水泥砂漿內摻水狀界面劑的粘合漿，以增強結合層的附著力。如遇有洞口需封堵時，應支模用高于設計標號的砼加膨脹劑進行封堵。

　　B、磚墻表面處理:當基體為磚砌體時，應清除磚墻面多余灰漿，并用清水將墻體充分濕水，使潤濕深度約2～3mm，給排水穿墻洞眼應封堵嚴實，腳手眼亦應填塞嚴密。

　　2)吊垂直、套方、找規矩、貼灰餅、沖筋

　　外墻面抹底層砂漿前，應在房屋大角用經緯儀和線錘，按底層刮糙厚度，從頂到底測定垂直線，沿垂線做標志，貼灰餅。垂直線應一次吊線，嚴禁兩次吊線。外柱到頂的外墻，每個外柱邊角必須吊線（即柱面雙線），做雙灰餅，然后再根據垂直線拉橫向通線，沿通線每隔1200~1500mm做灰餅；同時應在門窗或陽臺等處拉橫向通線，找出垂直方正后，貼好灰餅。應特別注意各層樓的陽臺和窗口的水平向、豎向和進出方向必須“三向”成線。連通灰餅進行沖筋，作為底層砂漿平整度和垂直度的標準。

　　3)抹底層砂漿（刮糙）

　　A打底應分層分遍進行，第一遍厚度宜為7mm，用1：3水泥砂漿抹，抹后用木抹子搓平；掃毛，待第一遍六至七成干時，即可抹第二遍，厚度約為8～12mm，用1：3水泥砂漿抹，抹后隨即用木杠刮平、木抹子搓毛，終凝后灑水養護。局部加厚部位應加掛鋼絲網。抹灰時應快抹快找平，不得反復揉壓，造成人為空鼓。加強處理基層抹灰必須充分潤濕基體，嚴禁在干燥的混凝土或磚墻上抹砂漿找平層。因為干燥的墻面，尤其當混凝土或磚砌體表面溫度較高時，緊貼基體的砂漿，很快被基體吸干水分，使貼靠基體的砂漿失水，形成抹灰層與基體的隔離層，即“干漿層”。此層水化極不充分，無強度，而引起基層抹灰脫殼和出現裂縫而影響質量。

　　抹外墻面的底層砂漿時，注意墻面的窗臺，腰線、陽角及滴水線等部位飾面層鋪貼排磚方法和換算關系，朝上面的面磚要有流水坡度，底面的面磚要有滴水坡度。

　　此外還應對照建筑圖尺寸核對結構實際偏差情況，決定打底層厚度及排磚模數。

　　B抹面層砂漿:打底層抹灰完成后，再用1:2水泥砂漿抹厚5mm厚左右的面層，抹后用鋁合金尺子按灰餅刮平，用木槎子搓平。

　　4)彈線分格、排磚:

　　基層刮糙完成1~2d后，就可進入操作階段。

　　A選磚:根據設計圖紙要求對面磚進行分選。首先，按顏色分為三種，一種為白色，貼25層以上及南北四個凸出墻面的陽臺部分，另一種為駱色貼25層以下至四層部分，面磚規格為45×195，留縫5mm，一至三層貼深灰色面磚，面磚規格為300×600，留縫12mm。

　　B預排:外墻面磚預排主要是確定面磚排列方法和磚縫大小。外墻面磚鋪貼方法較多，按圖紙為橫貼，4層以上豎向對縫。一至三層為錯縫貼。預排中應該遵循如下原則：凡陽角部位盡量是整磚，且陽角處對角粘貼。對大面積墻面磚的鋪貼，除不規則部位外，其它都不裁磚，除柱面鋪貼外。排外墻面磚還應按外墻實際尺寸，以確定外墻抹底層砂漿的厚度，控制排磚模數（即確定豎向，水平、疏密縫度度及排列方法）。還應注意外墻面磚的橫縫應與門窗貼臉和窗臺相平；門窗洞口陽角處側面都順墻排整磚。窗間墻應盡可能排整磚。

　　C彈線與做分格線:根據預排畫出大樣圖。按縫的寬窄大?。ㄖ饕杆娇p），彈出每層分格線，（分格線為豎貼磚），即窗上口一排豎貼磚，飄窗底板上至其它窗底為兩排豎貼磚，作為鋪貼面磚的鋪助基準線。彈線的步驟是：在外墻陽角處大角用大于5kg的線錘，吊垂線并用經緯儀校核，最后用花籃螺栓將線錘吊正的鋼絲固定繃緊上下端，作為找準基線。以陽角基線為準，每隔200mm彈出垂直線一條，按預排大樣先彈出頂面水平線，在墻面的每一層，根據分格線，每隔100mm彈一水平線。

　　5）外墻面磚鋪貼施工:鋪貼面磚用面磚粘合劑鋪貼，鋪貼自上而下分層、分段進行，每段內仍自上而下鋪貼。先鋪貼大片外墻面，然后再貼附墻柱，腰線等墻面突出部分。操作程序是先在每塊墻的四周按墨線貼出輪框即沖筋，再根據沖筋橫向、豎向拉通線，再根據線貼磚。當一行貼完后，須將磚面擠出灰漿刮凈。鋪貼外墻面應遵循：“平上不平下”的原則，保證上口一線齊。如上口不齊，可用灰鏟上撥使之靠住上沿分縫條?？p的寬度與垂直度除依靠彈出的線外，還應經常用木靠尺檢查和目測控制，并隨時在灰漿凝固前修整。

　　6）勾縫:一面墻面貼完經檢查合格后，即可對疏縫作勾縫處理。勾縫用專用面磚勾縫劑。勾縫應分兩次嵌入。第一次先抹平壓實，第二遍為縫太深處補平，擦洗干凈。再待勾縫劑達到一定干硬度時用縫纖壓實、拉光。

　　7）清洗墻面

　　勾縫劑勾縫完成，達到一定強度后，用海棉粘上稀草酸清洗粘在面磚上的水泥漿及殘留物，然后用清水沖冼干凈即可（夏季酸洗時忌遭陽光曝曬，應有遮蓋措施）。