加氣砂輕質砂漿粉刷施工要求

　　粉煤灰加氣砼因具有容重輕、耐熱、保溫、防火、吸音和易加工等的特性，是一種輕質和耐熱保溫的墻體材料。但如果加氣砼墻體砌筑和墻面抹灰仍采用普通砂漿，就會造成加氣砼墻面抹灰出現空鼓、裂縫、剝落等現象，影響工程的感觀質量，而采用加氣砂輕質砂漿砌筑和粉刷加氣砼墻體，就可以克服上述問題。

　　(1)使用范圍

　　加氣砂輕質砂漿主要適用于一般工業與民用建筑加氣砼墻體的砌筑和抹灰工程。也適用于±0.00以上一般工業與民用建筑的粘土磚、砼小型空心砌塊及其他砌塊墻體的砌筑和抹灰。但不得使用于有酸、堿侵蝕的墻體的砌筑和抹灰工程。

　　(2)材料的主要技術要求

　?、偌託馍暗募夹g要求

　　細度模數：用于砌筑砂漿時為3.5～2.5；用于抹灰時為2.5～1.8。

　　加氣砂干重度在700～800kg/m3左右，不得含有雜質。

　　符合《建筑材料放射衛生防護標準》(GB6566-86)。

　?、诼椴计募夹g要求

　　使用天然麻皮分成寬2～3MM的麻片織成。

　　麻布片幅寬15～20CM，孔的大小為10～20MM見方。

　　麻布片受潮變質者不得使用。

　?、奂託馍拜p質砂漿的技術要求

　　宜采用325號水泥，石灰膏須充分熟化；宜用不含雜質的潔凈水。

　　干重度1000～1200kg/m3。

　　(3)操作工藝要點

　?、倥浜媳却_定

　　加氣砂輕質砂漿的配合比應通過試配確定。

　?、谏皾{配制

　　加氣砂輕質砂漿應采用重量比，在施工時可折算成體積比。

　　加氣砂輕質砂漿應在強制式攪拌機內拌和。在攪拌時先投入水泥，石灰膏并加入少量水攪拌成糊狀，然后邊加水，邊加加氣砂拌和均勻達到所需要的稠度。

　　拌和時間不少于3min。

　?、奂託馍拜p質砂漿用于加氣砼砌筑的輕質砂漿標號應按設計規定，加氣砼塊在使用前如天氣干燥應在隔天進行適量灑水，使砌塊表面浸透深度約2cm左右。加氣塊排列砌筑應符合設計要求及《蒸壓加氣砼應用技術規程》(JGJ17-84)。垂直灰縫宜用灌漿的專用工具或內外臨時夾板灌漿。

　?、芗託馍拜p質砂漿用于加氣砼墻面粉刷工藝

　　墻面處理：調整安裝質量有問題的門窗框并用砂漿嵌實。凸出墻面過多的砌塊應刨平或鏟平。鏟去過多的浮漿和砂漿，凹進過多的砌塊灰縫及缺角部分用砌體同標號砂漿分層補平，除去墻體表面魚鱗狀粉粒、毛刺、灰塵。墻面灑水濕潤。

　　操作工藝：做塌餅沖筋→刷107膠水泥漿一道(107膠:水泥:水=1:1:41)→粉底層灰→在砼與墻體接觸處粘貼經浸泡的麻布片→1～2d后抹中層灰→1～2后抹面層灰→養護。

　　(4)操作注意事項和質量要求

　?、偌託忭艍K有嚴重掉棱缺角，斷裂和外形尺寸偏差過大者不得使用。

　?、谟糜谄鲋募託馍拜p質砂漿應按《磚石工程施工及驗收規范》(GBJ203-83)要求制作試塊。

　?、塾糜诜鬯⒌募託馍拜p質砂漿墻面質量評定應按《建筑安裝工程質量檢驗評定標準》(GBJ300-88)進行。

　?、芷鲶w灰縫飽滿度>80%，水平灰縫厚度不大于15mm，垂直縫寬度不大于20mm。

　?、菽ɑ覊γ鏉駶檻员砻鏉裢干疃?～8mm為準，一般情況，抹灰前1d噴水兩遍，抹灰前2h再噴一次，不得隨噴隨抹灰。

　?、藜託馍拜p質砂漿應隨拌隨用，拌和后3h內用完，當溫度超過30度時2h內用完。

　?、呒託馍拜p質砂漿的抹灰層應在潤濕的條件下養護，凝結前防止快干、水沖、撞擊和振動。

　?、嗦椴计迟N應緊跟底層抹灰進行，把浸濕的麻布片粘貼在底層灰上，用木蟹邊拍邊搓，以搓出漿為宜。

　?、岙斖鈮γ鎸訛榛旌仙皾{時，中層抹灰層可采用1:1:6的水泥石灰混合輕質砂漿，當外墻面層為水泥砂漿時，采用1:1:6(水泥:石灰膏:黃砂)水泥石灰混合砂漿。內墻中間層根據設計要求采用1:1:6的水泥石灰混合輕質砂漿或1:3石灰輕質砂漿。面層應按設計要求施工。

　?、忭胖?、梁面的粉刷與墻面相同。

篇2：水泥砂漿面層施工方法

　　水泥砂漿面層施工方法

　　本工程地面采用水泥砂漿面層

　　(1)水泥砂漿面層所用的砂，一般慶采用中砂或粗砂，含泥量不應大于3%。水泥宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，標號不應低于325號。

　　(2)水泥砂漿的配合比不宜低于1:2，其稠度不應大于3.5cm。

　　(3)工藝流程：清掃、清理基層→彈面層線→刷素水泥漿→鋪水泥砂漿→刮尺刮平→木抹子槎平、壓實→鋼抹子壓光(三遍)→養護。

　　(4)水泥砂漿面層在埋設管道等局部減薄處，必須采取防止開裂措施，符合設計要求后，方可繼續施工。

　　(5)水泥砂漿應隨鋪隨拍實，并用木抹子由邊向中，由內向外搓平，壓實后退操作。將砂眼、腳印等消除后，再用靠尺檢查平整度。

　　(6)面層壓光三遍。頭遍待砂漿稍收水后用鋼抹子壓出漿、抹平。在砂漿初凝后進行二遍壓光，把凹坑、砂眼填實壓平，使表面平整，在砂漿終凝前進行三遍壓光使其表面光滑。

　　(7)面層壓光后經24小時后進行養護，可用鋸末覆蓋，灑水養護一星期。

篇3：樓地面工程施工方法:瀝青砂漿地面

　　樓地面工程施工方法：瀝青砂漿地面

　　——瀝青砂漿地面

　　(1)瀝青砂漿采用骨料、粉狀填充料和熱瀝青拌合鋪設而成。

　　砂宜采用天然砂或破碎堅硬巖石而成的砂。砂的質量要求應符合部標準《普通砼用砂質量標準及檢驗方法》(JGJ52-79)的規定，但其含泥量不應大于3%。

　　粉狀填充料，應采用磨細的石料、砂或爐灰、粉煤灰、頁巖灰和其它粉狀的礦物質材料。不得采用石灰、石膏、泥巖灰和粘土作為粉狀填充料。

　　粉狀填充料中小于0.08mm的細顆粒含量不應少于85%，用振動法使其密實至體積不變時的空隙率不應大于45%，其含泥量不應大于3%。

　　不導電的瀝青砂漿所用的骨料，應采用輝綠巖、大理石或其它不導電材料加工做成的砂和粉狀填充料。

　　不發火花(防爆的)和不導電的瀝青砂漿所用的粗纖維填充尖采用粒徑不大于5mm和含水率不大于12%的鋸木屑；細纖維填充料應采用6級石棉、木粉等。石棉的含水率不應大于7%；木粉的含水率不應大于12%。纖維填充料中不得含有礦物質和金屬細粒。

　　所采用的石油瀝青應符合部標準《道路石油瀝青》(SY1661-77)和國家標準《建筑石油瀝青》(GB494-75)，其軟化點按"環球法試驗時宜為50～60℃，但不得大于70℃。

　　瀝青砂漿拌合料(砂和粉狀填充料)用振動法使其密實至體積不變時的空隙率不應大于25%。

　　(2)瀝青砂漿拌合料必須拌合均勻，并宜采用機械攪拌。

　　(3)瀝青砂漿拌合料鋪平后，應用有加熱設備的輾壓機具壓實。每層虛鋪厚度不宜大于30mm。

　　(4)瀝表砂漿在施工間歇后繼續鋪設前，應將已壓實的面層邊緣加熱。施工縫處應輾壓至看不出接縫為止。

　　(5)鋪設好的面層不得出現裂縫、蜂窩、脫層等現象，也不得用熱瀝青作表面處理。