樓地面工程施工措施

　　1.操作工藝通體磚、拋光通體磚地面工藝流程：施工準備→找標高、彈線、抹找平砂漿→彈線、找規矩、彈好鋪磚的控制線→鋪磚、撥縫修整→勾縫→養護→踢腳板安裝。

　　1）磚進場后隨即做模子，拆包后進行塊塊挑選，剔除有缺陷的磚，并按花型、顏色挑選后分別堆放。

　　2）根據墻上的+500mm水平標高線，往下量測出面層標高，并彈在墻上。將基層表面清理干凈后，灑水濕潤調制素水泥漿在基層上掃均，隨即鋪灰。

　　3）根據已彈好的水平線下返沖筋灰餅標高，從房間一側開始，每隔1m左右沖一道筋，有地漏的房間應從四周放射型沖筋，并找好坡度?；绎灪蜆私顟褂酶捎残陨皾{，厚度不小于20mm。

　　4）用1∶4水泥砂漿根據沖筋的標高，用小平鍬或木抹子將砂漿推平、拍實，用小杠刮平，再用大杠橫豎檢查其平整度，并檢查其標高和泛水是否正確，用木抹子搓平，24h后澆水養護。

　　5）當找平層砂漿或混凝土墊層抗壓強度達到1.2MPa時，可以開始上人彈控制線。廚房、廁所、開水間注意必須與墻磚通縫。走道與房間內面層為不同材質時的要求：在房間內分中線，從縱橫兩個方向排尺寸，當尺寸不足整磚倍數時，將非整磚排放在靠墻位置，縱向（垂直門口）應在房間內分中，將非整磚對稱排放在兩墻邊處。

　　隔4塊磚彈一跟控制線），并嚴格控制好方正，分界線以門框裁口為界（要求密縫）。房間內有獨立框架柱時，框架柱四邊保證裁磚尺寸大小一致。柱與柱之間出現小于半磚時用兩塊磚裁割拼接或大規格同顏色材質磚代替。其他房間及房間內與走道面層同材質的房間要求：以走道彈中線及分塊尺寸線為控制依據，從門口處引到房間內彈控制線（使走道磚與房間內磚通縫）。當遇房間內排磚在墻邊有小于半塊磚時，用兩塊整磚切割組拼。

　　6）從門口開始，縱向先鋪2～3行磚，以此為標筋拉縱橫水平標高線，從里向外退鋪，人不得踏在剛鋪好的磚面上，每塊磚應跟線。

　　7）用1：1水泥細砂漿勾縫，縫內深度2～3mm，要求縫內砂漿密實、光滑（呈凹弧形）。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。

　　8）鋪完磚24h后，澆水養護。

　　9）鑲貼踢腳板：踢腳板使用10mm厚中國黑石材（邊角的露明部分必須也是拋光面），立縫與地面縫對齊，陽角進行≤45度切割對接。鋪設時應在房間陰角兩頭各鋪一塊磚，出墻厚度及高度符合設計要求（踢腳板高100mm，踢腳板壓靠墻邊的地面塊材寬度要≥3mm，踢腳板出墻厚度為6～8mm，并以此磚上楞為標準掛線開始鋪貼。當基層為混凝土墻時，踢腳板用建筑膠（重霸膠與素水泥砂漿調制）滿貼，建筑膠以能粘滿整塊磚為宜，及時粘到墻上，使磚上楞跟線拍實，隨之將擠出磚面的膠刮除，將板面清理干凈。24h以后用水致。交工前踢腳板與地面磚陰角縫打膠處理（5mm寬）。

　?。?）石材地面工藝流程：施工準備→試拼→彈線→試排→刷水泥漿及鋪砂漿結合層→鋪板塊→灌縫、接縫→打蠟。

　　1）根據設計尺寸要求繪制施工大樣圖。石材進場后，應側立堆放在室內，光面相對，背面墊松木條，并在板下加墊木方。拆箱后詳細核對品種、規格、數量等是否合設計要求，有缺陷的做好標識退貨。

　　2）以施工大樣圖和加工單為依據，熟悉了解各部位尺寸和做法，弄清洞口，邊角等部位之間的關系，將地面墊層上的雜物清凈，用鋼絲刷刷掉粘結在墊層上的砂漿，并清掃干凈。

　　3）在正式鋪設前，對每一房間或走道的石板，應按圖案、顏色紋理試拼，將非整石板對稱排放在房間靠墻部位，試拼后按兩個方向編號排列，然后按編號碼放整齊。

　　4）在混凝土墊層上彈房間或走道十字控制線，并引至墻面底部，然后依據墻面+500mm標高線找出面層標高，在墻上彈出水平標高線。彈水平標高線要注意與走道面層標高一致。

　　5）在房間內的兩個相互垂直的方向鋪兩條干砂，其寬度大于板塊寬度，厚度不小于3cm。結合施工大樣圖及房間或走道實際尺寸，把石板排好，以便檢查板塊之間的縫隙，核對板塊與墻面、柱、洞口等部位的相對位置。

　　6）試鋪后將干砂和板塊移開，清掃干凈，用噴壺灑水濕潤，刷度，拉十字線，開始鋪結合層干硬性水泥砂漿，厚度控制在放上石板時宜高出面層水平線3～4mm。鋪好后用大杠刮平，再用抹子拍實找平。

　　7）板塊應先用界面劑把背面及周邊小立面刷一遍做封閉處理，待表面晾干后，用重霸膠摻水泥甩點在石材背面進行毛化處理，凝結牢固后方可鋪設。根據房間拉的十字控制線，縱橫各鋪一行，作為大面積鋪砌標筋用。依據試拼時的編號、圖案及試排時的縫隙（不大于0.3mm）在十字控制線交點開始鋪砌。先試鋪即搬起板塊對好縱橫控制線鋪落在已鋪好的干硬性砂漿結合層上，用橡皮錘敲擊木墊板振實砂漿至鋪設高度后，將板塊掀起移至一旁，檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合如發現有空虛之處，應用砂漿填補，然后正式鑲鋪，先在水泥砂漿結合層上滿澆一層水灰比為0.5的素水泥漿

　?。ㄓ脻{壺均勻），在鋪板塊，安放時四角同時往下落，（可采用玻璃吸盤安放）用橡皮錘輕擊木墊板，根據水平線用鐵水平尺找平，鋪完第一塊，向兩側和后退方向順序鋪砌。鋪完縱、橫行后有了標準，可分段分區依次鋪砌，一般房間宜先里后外進行逐步退至門口，便于成品保護，但必須注意與樓道相呼應。板塊與墻角、鑲邊和靠墻處應緊密砌合，不得有空隙。

　　8）在石板鋪砌后1～2晝夜進行灌漿擦縫。根據石板顏色，選擇相同顏色礦物顏料和白水泥拌合均勻，調成1∶1稀水泥漿，用漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙中（可分幾次進行），并用長把刮板把流

　　蘸原稀水泥漿擦縫與板面擦平，同時將板面上水泥漿擦凈，使石材面層表面潔凈、平整、堅實，以上工序完成后，面層加以覆蓋。

　　9）最后交工前將板面清洗干凈后，用布或干凈麻絲沾稀糊狀的成蠟。均勻涂在板面上，再用磨石機壓麻打第一遍蠟，用同樣方法打第二遍蠟。打蠟后面層達到光滑潔亮。

　　10）踢腳板安裝：同前。

　?。?）活動地板工藝流程：施工準備→找中、套方、分格、彈線→安裝支座和橫梁組件鋪設活動地板面層→清擦和打蠟。

　　1）正式鋪裝前基層水泥砂漿找平層及室內各分項工程已經完工和超過地板承載的設備已經就位。方可進行面板安裝不得交叉施工。大面積施工前，應先放出施工大樣，并做樣板間。

　　2）基層表面含水率不大于8%（并按設計要求涂刷清漆或地板漆），安裝前應認真清擦干凈，首先量測房間的長、寬尺寸，找出縱橫線中心交點，并校測房間方正。

　　根據已量測好的平面長、寬尺寸進行計算，如果不符合活動地板板塊模數時，依據已找好的縱橫中線交點，進行對稱分格，考慮將非整塊板放在室內靠墻處（且不能有小于板塊板情況），大房間有獨立柱時，板縫必須趕在柱邊，出現非整板時用兩塊板拼接，拼接的縫要在柱中線位置，柱與柱之間出現小于半板時也用兩整塊板切割拼接，在基層表面上就按板塊尺寸彈線并形成方格網，標出地板塊安裝位置和高度（高度以木墻裙踢腳板下口線為依據），并標明設時應插入鋪設活動地板下的管線，操作時要注意避開已彈好支架底座的位置）。

　　3）根據標高確定安裝基準點，然后按基層面上已彈好的方格網交點處安裝支座和橫梁，并應轉動支座螺桿，先用小線和水平尺調整支座面高度至全室等高，待所有支座柱和橫梁構成一體后應用水平儀抄平。支座與基層面之間的空隙應澆筑環氧樹脂連接牢固。亦可根據設計要求用膨脹螺栓或射釘連接。

　　4）根據房間平面尺寸和設備等情況，應按活動地板模數選擇板塊的鋪設方法，當平面尺寸符合活動地板板塊模數，而室內無控制柜設備時，宜由里向外鋪設，當平面尺寸不符合活動地板板塊模數時，宜由里向外鋪設，當室內有控制柜設備且需要預留孔洞時，鋪設方向和先后順序應綜合考慮選定。

　　鋪設前活動地板面層下鋪設的電纜、管線已經過檢查驗收，并辦完隱檢手續。

　　先在橫梁上鋪設緩沖膠條，并用乳膠液與橫梁粘結。鋪設活動地板塊時應調整水平度，保證四角接觸處平整、嚴密，不得采用加墊的方法。

　　鋪設活動地板塊不符合模數時，可根據實際尺寸將板面切割后鑲補，切割鋁型材鑲嵌邊角并配裝相應的可調支撐和橫梁。

　　5）當活動地板面層全部完成，經檢查平整度及縫隙符合質量要求，其他專業全部完工后，即可進行清擦。當局部沾污時，可用清潔劑用布擦凈晾干后，用白布抹蠟，滿擦一遍，然后將門封閉。

　　2.質量標準

　?。?）保證項目

　　1）活動地板品種、規格和技術性能必須符合設計、施工規范和現行國家標準的規定?；顒拥匕灏惭b后，行走必須無聲響，無擺動，牢固性好。

　　2）地磚的品種、規格、質量必須滿足設計要求，與基層的粘結必須牢固、無空鼓。

　　3）花崗石石材的品種、規格、級別、形狀、光潔度、顏色和圖案必須符合設計要求。面層與基層必須結合牢固、無空鼓。

　?。?）基本項目：

　　1）活動地板、地板磚表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無裂紋，掉角和缺楞等現象?；顒拥匕暹吔钦R、光滑。有地漏的房間地板磚的坡度符合設計要求，不倒泛水、無積水，與地漏（管道）結合處嚴密牢固，無滲漏。地板磚踢腳板表面潔凈，接縫平整均勻，高度一致，結合牢固，出墻厚度適宜，一致。樓梯踏步鋪貼縫隙寬度一致（立板壓平板），相鄰兩步高度不超過3mm。

　　2）石材面層應符合：板塊擠靠嚴密，無縫隙、縫痕通直無錯縫表面平整潔凈，圖案清晰，無磨劃痕，周邊順直方正。

　　任何一處獨立房間的石板顏色一致，擦縫飽滿與石材齊平、潔凈、美觀。

　　地面鑲邊鋪設用料尺寸準確，邊角整齊，拼接嚴密，接縫順直，且與踢腳立縫及地面石材均通縫。打蠟均勻不露底，色澤一致，厚薄均勻，圖紋清晰，表面潔凈。

　?。?）允許偏差

　　允許偏差

　　3.成品保護：

　?。?）活動地板：操作過程中注意保護好已完成的各分項分部工程成品的質量。在運輸和施工操作中，要保護好門窗框扇，特別是鋁合金窗框扇和玻璃等。材料進場后，設專人負責檢查驗收其規格、數量，并作好保管工作，尤其在運輸、裝卸、堆放過程中，要注意保護好面板，不要碰壞面層和邊角。

　　在安裝過程中要注意對面層的保護，堅持隨污染隨清擦，特別是環氧樹脂和乳液，應及時擦干凈。

　　在已鋪好的面板上行走或作業，應穿泡沫塑料拖鞋或軟底鞋，不能穿帶有金屬釘的鞋。更不能用銳器、硬物在面板上拖拉、劃擦及敲擊。

　　在面板安裝后，再安裝設備時，應注意采取保護面板的臨時性保護措施，一般在鋪設3mm厚的橡膠板上墊膠合板。

加固措施。

　?。?）石材及地板磚地面：鋪裝前應對門框等進行保護，以防手推車運輸碰壞棱角，手推車選用窄車。嚴禁在已鋪裝好的地面上拌合砂漿切割塊材。鋪裝過程中，隨鋪隨用布擦干板塊面層水泥砂漿。在面層上行走時，找平層砂漿抗壓強度不得低于1.2MPa，表面用膠合板、塑料布等遮蓋保護。（主要指石材地面）

　　油漆、涂料等工序施工時要在已鋪好的地面上鋪好塑料布等措施進行保護，防止面層被污染。

　　4.應注意的質量問題：

　?。?）面板空鼓：由于混凝土墊層清理不干凈或澆水濕潤不夠、不均勻、磚未浸水（或石材背面未毛化處理）、水泥漿結合層刷的面積過大風干后起隔離作用，上人過早影響粘結層強度的因素。

　　高低不平、縫子寬窄不勻：未認真挑選板塊，板塊本身有厚薄及寬窄不勻、竄角、翹曲等缺陷。鋪裝時未嚴格拉通線控制。

　?。?）（2）有地漏房間倒坡或存水：做找平層砂漿時，沒有按設計要求泛水坡度進行彈線找坡。必須在找標高、彈線時找好坡度，抹灰餅和標筋時，抹出泛水。地漏處要求二次找坡：鋪磚時局部用一塊整磚向地漏中心四角呈45?切割(地漏趕在整磚中心)或讓地漏趕在地磚十字縫處用4整磚呈45?切割向地漏中心找坡，地漏中心要求達到比一次找坡面再低10～15mm。

　?。?）踢腳板出墻厚度不一致、不順直：主要由于墻面平直度和所造成。

篇2：樓地面地磚(防滑地磚)施工方法

　　樓地面地磚（防滑地磚）施工方法

　　1、材料要求:

　　根據設計要求，由承包方提供樣品經業主、設計審核后同意方可購買進場使用。防滑地磚要求致密、堅硬、尺寸準確。對方表面平整、色差一致、抗壓抗折強度符合設計要求和有關標準并附有出廠質量合格證。

　　水泥使用325號普通硅酸鹽水泥。

　　黃砂使用中砂（找平層）與細砂（粘結層）。

　　2、機具設備：

　　砂漿攪拌機、強式砂輪機、切割機、磨磚機、大小平揪、合金鋼尖鑿、鋁合金平尺、硬木拍板、木錘、拔縫開刀、木刮尺等。

　　3、作業條件

　　等墻面、頂棚抹灰、門窗框安裝及水、電管道安裝完成后，基層已施工完成，彈出控制面層標高和排水坡度的水平基線或標志。

　　防滑地磚使用前需在水中浸泡1小時，取出后分隔陰干一會，不得有明水滴滑。

　　4、操作工藝

　　將基層上的泥土、灰塵、漿皮、灰渣清理干凈，并用清水沖洗，按控制標高與坡度（地漏方向）先在四周基層上做好灰餅，每隔1.5米（衛生間或小房間內不必使用）用干性砂漿做一道沖筋。做完沖筋后，在基層面均勻灑水濕潤，然后刷一度水灰比為0.4-0.5素水泥漿一次面積不宜過大，必須隨刷隨鋪找平層（防滑地磚防水地面的地方應刷2厚特種膠合劑）攪拌好的水泥吵漿根據沖筋高度用水平揪砂漿攤。找平層完成后養護24小時后，在上面彈線，先彈中心十字線，再按防滑地磚的模數彈分格線，若尺寸不合整塊磚的時候，可截半磚用于邊角處，尺寸相差較小時在允許范圍內調整縫寬度。鋪地磚前在找平層上酌量灑水濕潤（冬季不宜）或再用素水泥漿刷一度，接著抹粘結層水泥砂漿（5厚1：2水泥砂漿）鋪磚時從門開始按線位置及墻根水平線鋪幾列縱磚，找好規矩，再從里向外逐排、逐列循序退著鋪磚。鋪磚時拉細線，使縫順直，將已鋪好的磚塊，拉線調勻直縫隙，將我余砂漿掃出，將磚面壓實，如有壞磚，及時調整。

　　勾縫、擦縫應在鋪磚后24小時內進行，用純水漿搓縫、平整光潔、縫深為磚厚的1/3。'

　　鋪磚完成后24小時后用清水灑澆養護，或用鋸末覆蓋灑水養護不少于7天。

　　踢腳板使用與地面磚同品種、同規格、同顏色，立縫與地面縫對齊。鋪設時先在房間陰角兩頭各鋪一塊，出墻高度、厚度一致。并以此磚上口為標準，掛線鋪貼，鋪貼完后將磚面清理干凈。

　　成品保護：防滑地磚堆放場地得漏雨、長期積水及日曬。底部用木方支墊，運輸時要輕拿輕放。

　　面層鋪貼完后房間封閉，不能封閉的面層上覆蓋草包或塑料編織袋，紙板等加以保護，嚴禁在已完成的面層上拌和砂漿，堆放材料。

篇3：商業城樓地面工程主要施工方法

　　商業城樓地面工程主要施工方法

　　1）水泥砂漿樓地面主要施工要點：

　?。ǎ保┧嗌皾{面層所用的砂，一般慶采用中砂或粗砂，含泥量不應大于3%。水泥宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，其強度等級不應小于32.5。

　?。ǎ玻┧嗌皾{面層的體積比（強度等級）必須符合設計要求。且體積比應為1：2，強度等級不應小于M15。

　?。ǎ常┕に嚵鞒蹋呵鍜?、清理基層→彈面層線→刷素水泥漿→鋪水泥砂漿→刮尺刮平→木抹子槎平、壓實→鋼抹子壓光(三遍)→養護。

　?。ǎ矗┧嗌皾{面層在埋設管道等局部減薄處，必須采取防止開裂措施，符合設計要求后，方可繼續施工。

　?。ǎ担┧嗌皾{應隨鋪隨拍實，并用木抹子由邊向中，由內向外搓平，壓實后退操作。將砂眼、腳印等消除后，再用靠尺檢查平整度。

　?。ǎ叮┟鎸訅汗馊?。頭遍待砂漿稍收水后用鋼抹子壓出漿、抹平。在砂漿初凝后進行二遍壓光，把凹坑、砂眼填實壓平，使表面平整，在砂漿終凝前進行三遍壓光使其表面光滑。

　?。ǎ罚┟鎸訅汗夂蠼?4小時后進行養護，可用鋸末覆蓋，灑水養護一星期。