種育樓安裝工程的施工方法及技術措施

　　1、室內給水系統

　　1.1施工方法及技術措施

　　a.該系統采用硬聚乙烯管粘接連接，管材必須具有上海市建委的產品進滬許可證和合格證；管材進入現場必須具有嚴格的檢驗，表面無氣孔、凹陷、毛刺、夾層等缺陷，壁厚均勻，并符合產品的正負公差要求；色澤均勻、外表平滑。

　　b.切斷管子，必須使端面垂直于管軸，管子切割一般使用管子剪或管子切割機；切割后管子斷面必須去除毛刺；管子與管件連接端面必須清潔、干燥、無油。

　　c.管道與管件粘接施工前，應進行工藝性試驗。粘接接頭的質量經業主、監理認可后，方可進行大面積施工。粘接時先將粘接面用棉紗清理干凈，先用刷子刷涂承口，再刷插口，然后再將其插牢、壓緊、固定，粘接作業時間要短。

　　d.管道嵌墻暗敷時，應配合土建預留管槽，當尺寸走向不明確時，用機械刨槽進行暗敷，槽深為管徑加3公分，槽寬為管徑加6公分。管子試壓合格后，由土建用1：2水泥砂漿進行固定。

　　e.根據設計要求，對明配管的膨脹問題進行處理。

　　f.管道穿越樓板層面時．必須設鋼管套，套管應高出地面50mm，或高出屋面100mm，并進行防水處理。

　　g.管道試驗壓力為系統工作壓力的1.5倍，試壓前應對管道進行有效固定，接頭外露。試壓注水時應將系統內的空氣排盡，試壓用手動泵進行，達到試驗壓力后，穩壓1小時，觀察接頭那位是否由漏水現象，如30分鐘內壓力下降不超過0.2Mpa，且接頭處無漏水現象，即為試壓合格。

　　2、排水系統

　　2.1主要施工方法及技術措施

　　a.排水系統采用UPVC管。

　　b.管材及管件應符合《建筑排水用硬聚氯乙烯管材和管件》（GB5836－86）的規定，粘接劑應選用相應廠家的產品，不得混用。

　　c.排水管安裝首先要注意的問題是嚴格按設計的標高和坡度進行施工，嚴禁倒坡。

　　d.橫管與橫管、橫管與立管的連接，應采用450三通+450彎頭的形式或900斜三通，立管與排出管端部的連接，采用兩個450彎頭。

　　e.管道的連接采用粘接。

　　管材或管件在粘合前用棉紗將承口內側和插口外側擦拭干凈，如表面仍有油污，用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈。

　　粘接劑涂刷應用油刷蘸粘接劑，沿插口外側及承口內側軸向涂刷，動作要迅速，涂刷要均勻、適量，不得漏涂或涂抹過度。施工時應先涂承口，后涂插口。

　　管子插入應注意保持管子之間的同軸度。管端插入深度：DN50為25mm，DN70為40mm，DNll0為50mm。

　　插接完畢后，要根據粘接劑的性能和氣候條件靜置至接口固化為止。

　　g.立管的固定支架每層設置兩個，且上下對稱設置。橫管長度大于500mm的應有支吊架固定，900彎頭處應有吊架或托架。橫管固定間距：DN50不大于0.6M，DN75不大于0.8M，DN100不大于1.0M。

　　h.及時做好灌水、通水、通球試驗。

　　2、電氣系統

　　2.1線路敷設

　　2.1.1主要施工方法及措施

　　a.管線的預制質量，直接影響到工程的質量、施工進度和經濟效益，應特別重視。管子的走向、布置應與其他專業仔細校核，綜合考慮。管子敷設過程中，應密切配合土建，穿插進行，敷設時應盡量沿最短距離。硅澆注過程中，派專人進行檢查監護，保證配管暢通有效。

　　b.管子敷設應連接緊密，管口光滑，護口齊全，切口平直，箱、盒設置正確，固定可靠，管子管孔進箱、盒處順直，鋼管在盒（箱）內露出的長度為2絲扣，用鎖緊螺母（納子）固定。

　　c.薄壁鋼管嚴禁熔焊連接，厚壁鋼管嚴禁采用直接對口焊接。鐵管管路跨接線規格按配管管徑選擇，可先加工預制。鋼管管徑＜25mm采用通絲管箍。

　　d.鋼管煨彎，采用專用彎管器彎制，大的管徑用機械。所有暗配管子彎曲半徑為管外徑的10倍，明配管為6倍。管子彎曲處的彎扁度應小于0．1倍管外徑，暗配管保護層不應小于1．5mm。

　　e.暗配管時，各接線盒、燈頭盒應緊貼模板，并在盒子的正下、柱、墻的外側涂上標志漆，以便查找。堵盒應堵滿，以免砂漿灌入。

　　f.明配管應按規格敷設卡子，管子安裝應模平豎直，排列整齊，放線定位應與其他專業協調配合，減少矛盾。

　　g.使用的PVC塑料管應為阻燃型材料制成，塑料管外壁應有間距不大于1M的連續阻燃標記和制造廠商標。

　　h.塑料管連接采用插入法連接，結合面用專用膠水涂抹，接口應密封牢固，管子彎曲半徑應小與管外徑的6倍，彎曲處不應有皺折、凹陷、裂紋，彎扁度不應小于管外徑的10％

　　i.管路直線長度超過15M或直角彎超過三個時，均應設置接線盒。

　　j.塑料管入盒入箱應與里口平齊，管口露出箱盒小于5MM，并一管一口，孔大小應與箱盒相吻合。土建工程拆模后應及時進行掃管，掃管時用細鐵絲從管的一頭穿過，另一端將布條放在細鐵絲上，通過掃管將管內雜物積水清理干凈，并及時將盒口、管口封堵好。

　　2.2配線工程

　　2.2.1管內穿線工藝流程

　　2.2.2技術要求與措施

　　a.導線的品種、規格、質量，必須符合設計要求和國家標準的規定并經工程師的認可，應檢查其合格證是否與導線相符。

　　b.根據設計圖紙核對導線的敷設場所、管內徑截面積和導線的型號規格，管內導線的截面積不應超過管子截面積的40％。穿管導線的絕緣電阻值必須大于0.5MΩ。管內穿線應在建筑物的抹灰及地面工程結束后進行。

　　c.管子穿線前應進行箱盒的清理、排除雜物工作，并打入引線，管子吹入滑石粉以便使電線順暢通過，管子兩頭都戴上護口。

　　d.放線時，送入導線的一端和出導線的另一端用力要協調。導線出盒預留應滿足界限的需要。根據上海市質檢總站第027號文件通知，導線相色一定要正確，即A相（黃色）、B相（綠色）、C相（紅色）、N錢（淺蘭色）、PE線（黃綠雙色）。

　　e.管內穿線時，不得污染建筑物，應注意所使用的高凳和其他工具不得碰壞設備和門窗、墻面、地面等，做好成品保護。

　　f.管內及線槽內不允許有接頭。同一回路的導線必須穿于同一管內，不同電壓、電路的導線不得穿入同一管內。

　　2.3橋架、線槽安裝

　　2.3.1工藝流程

　　2.3.2技術要求及措施

　　a.根據施工圖紙畫出橋架深化圖，確定起水平、豎直走向及支、托架的配置。

　　b.在放置預埋件，進行支、吊架施工時應根據現場及圖紙先彈線定位，合理考慮與其他工種、專業的交叉配合情況，力求準確。鐵件預埋焊接時應清除藥皮，刷防銹漆。對于承重小于45kg/cm2時，也可利用不小于M12的鐵沉頭脹管4只固定吊架在墻體上固定托架。

　　c.根據橋架、托盤的型號、規格選用連接片，連接螺絲必須位于外側，彈簧墊齊全，用扳手固定牢固，接縫應平齊；間隙小于2MM。

　　d.彎頭、彎管、鉸接、拼接件等應為成品，不應在現場截切，應在加工廠根據深化圖加工。

　　e.電管與橋架連接時應采用管道連接器與橋架連接。

　　3.4配電箱安裝

　　3.4.1施工流程

　　3.4.2技術要求及措施

　　a.根據設計圖紙檢查箱內配置及其性能、質量。

　　b.箱體安裝高度應與圖紙相符。進入箱內線管排列應整齊，箱體嚴禁開長孔和用電氣焊開孔。

　　c.接線前復查配管是否正確和有遺漏，接線時導線綁扎排列整齊，按圖將線壓入指定位置，貼上色標，注明回路編號，并接地可靠。

　　d.自檢合格后報有關單位驗收，做好檢查記錄，進入下道工序。

　　4.5插座及接線盒面極安裝

　　4.5.1施工流程

　　4.5.2施工方法及工藝

　　a.安裝前應清理盒內雜物，鐵盒返銹應先補刷防銹漆。個別預埋過深的箱盒要重新安裝且焊好接地線，焊接處進行防腐處理。此道工序在穿線之前完成，以免損壞線。

　　b.按面板上接線端子的需要剝線，不得損壞線芯。將導線插入端子內卡緊或用改錐擰緊螺絲，線芯露出端子外應小于2MM。面板安裝垂直度不得大于2MM，同一室內標高誤差不大于5MM。

　　c.由于面板安裝時，土建裝飾基本完成，所以安裝時，手不得污染墻面。安裝完畢要隨時擦拭面板并做好工序交接驗收工作。

篇2：舊改木材表面油漆飾面施工方法和技術措施

　　舊改木材表面油漆飾面施工方法和技術措施

　　一、施工工藝

　　木質表面油漆分混色油漆和清漆。木質表面主要是指門窗、家具、木裝修（如墻裙、隔斷、掛鏡線、頂棚等）。一般松木等軟材類的木質表面，以采用調合漆或清漆面的普通或中級油漆較多；硬材類的木質表面則多采用漆片、蠟克面的清漆，屬于高級油漆。

　?。?、清油、鉛油、調合漆面

　?。ǎ保┦┕こ绦颍核⑶逵蚢嵌批膩子a刷鉛油a刷調合漆。

　?。ǎ玻┩匡椃椒ǎ簽楸ＷC質量，每道工序應按如下操作方法進行。

　?。?、刷清油：清油一般的配合比以1:2.5（熟桐油：松香水）為好。這種清油較稀，幫能滲透入木材內部，起到防止木材受潮變形、增強防腐的作用，并使后道嵌批的膩子、刷的鉛油等能很好地與基層粘結。刷清油要求不宜過厚，薄而均勻。

　?。?、嵌批膩子：清油干后應即進行嵌批膩子。所有洞眼、裂縫、榫頭處以及門心板邊上的縫隙也都要嵌批整齊。膩子干后，應用木砂紙打磨，要求表面平整清潔，利于涂刷。打磨后應清掃干凈。

　?。?、刷鉛油：可使用刷過清油的油刷操作。要順木紋刷，不能橫刷亂涂，線角處不能刷得過厚，以免產生皺紋。里外分色及裹楞分界線要刷齊直。鉛油干后（一般需24H），用細砂紙輕輕打磨至表面光潔為止，要注意不能磨掉鉛油而露木質。磨后要清掃干凈，如還有部分需找補膩子時，可用加色膩子找嵌并修補鉛油。

　?。?、刷調合漆：可使用刷過鉛油的油刷操作，用新油刷的反而不好，易留刷痕。刷調合漆時，刷行不能過長或過短，如刷毛過長，油漆不易刷勻，容易產生皺紋、流墜現象；刷毛過短，漆膜上會產生刷痕和漏底等缺陷。調合漆的粘度較大，涂飾時要多刷多理，還要注意保持環境衛生，防止污物、灰砂沾污油漆面。

　?。?、潤粉、漆片、硝基清漆面（蠟光面）

　?。ǎ保┦┕こ绦颍簼櫡踑嵌膩子a刷、理漆片a刷理蠟光a打蠟。

　?。ǎ玻┩匡椃椒ǎ簽榱舜_保質量，各道工序必須按如下方法施工。

　?。?、潤粉：類似膩子有油粉、水粉兩種。油粉是用大白粉、顏料、熟桐油、松香水配成，操作方法是用棉紗團蘸油粉來回多次揩擦物面，有棕眼的地方要注意擦潢棕眼。水粉是大白粉、顏料和水膠配成，操作

　　方法與油粉一樣，但水粉是用品色顏料配成的。品色顏料著色力較強，操作時要仔細，對細小部位要隨涂隨擦，大面積處要涂快、涂勻，尢其在接頭重疊處勿因涂粉不勻而造成顏色深淺不一。

　?。?、嵌膩子：通常，做蠟克上光的木質表面質量要求較高，不允許有較多的損壞處，如損壞不多，可在刷過2～3遍漆片后，用大白粉加漆片配成膩子嵌補；如損壞較多，可用加色石膏油膩子嵌補，膩子顏色要與油粉色相同，切忌太深或太淺。嵌膩子力求疤小，干后用細砂紙磨光多余膩子。

　?。?、刷漆片：這是最關鍵的一道工序，要達到顏色一致，必須在這道工序中調整。刷漆片前先將漆片溶解。溶解干漆片一般采用的比例是5:1（酒精：干漆片），經過24H后干漆片才能溶解。使用時，還要用酒精兌稀到適當稠度才可涂刷。兩遍漆片干后，用大白粉、漆片調成的膩子找嵌小裂縫及損壞處。膩子干后用砂紙磨平，再刷第３遍漆片。

　?。?、理漆片：先用白布包棉花蘸漆片，再用手擠出多余漆片，順木紋揩擦幾遍，再在面積較大打圈揩擦。

　?。?、刷理臘克：將臘克用香蕉水稀釋，用刷過漆片后洗凈排筆涂刷。但應注意臘克和香蕉水的滲透力都很強，如在一個地方多刷、多揩，容易把底層漆膜泡軟而翻起，所以只能刷一個來回而不能多刷。一般刷4～5遍即可。第1遍臘克可以較稠些，以后的幾遍要用２～３倍的香蕉水兌稀的臘克來涂刷。每遍之間應用舊砂紙輕磨１遍。理平的揩理遍數一般為８～１０遍有時更多，根據臘克的情況而定，做到漆膜豐滿，表面平整光滑即可。

　?。?、打蠟：先上砂蠟。在砂蠟內加入少量煤油，再用干凈棉紗或紗布蘸蠟在物面上涂擦。

　　二、施工注意事項

　?。?、油漆涂飾前，應將木料表面上的灰塵、污垢等清涂干凈。

　　木材表面的縫隙、毛刺、棱角和脂囊修整后，要用膩子填補，并將膩子磨光。較大的脂囊應用木紋相同的材料如膠鑲嵌。節疤處應點漆片２～３遍。

　?。?、溶劑性混色高級油漆做磨退時，宜用醇酸樹脂油漆涂飾，并根據涂膜厚度增加１～２遍油漆和磨退、打砂蠟、打油蠟、擦亮的工序。

　?。?、涂飾門窗扇時，不冒頭頂面和下冒頭底面不得漏飾油漆。

篇3：舊改全玻璃地彈門施工方法和技術措施

　　舊改全玻璃地彈門施工方法和技術措施

　　一)施工準備

　　1、材料：玻璃、萬能膠、玻璃膠、門扇上下橫檔、地彈簧、定位鎖、門拉手

　　2、安裝固定部分的玻璃之前門框的不銹鋼板或其他飾面包覆安裝應完成，地面的裝飾應已經完畢。

　　3、活動玻璃門扇安裝前應先將地面上的地彈簧和門扇頂面橫梁上的定位銷安裝固定完畢，兩者必須同一裝軸線，安裝時應吊垂線檢查，做到準確無誤，地彈簧轉軸與定位銷為同一中心線.

　　二)施工常用機具

　　玻璃吸盤、劃玻璃刀、細砂輪、水平尺、直尺、線墜、旋鑿、沖擊鉆、手電鉆。

　　三)施工方法

　　固定部分安裝

　　(1)裁割玻璃

　　厚玻璃的安裝尺寸，應從安裝位置的底部、中部和頂部進行測量，選擇最小尺寸為玻璃板寬度的切割尺寸。如果在上、中、下測得的尺寸一致，其玻璃寬度的裁割應比實測尺寸小2～3mm。玻璃板的高度方向裁割，應小于實測尺寸3～5mm。玻璃板裁割后，應將其四周作倒角處理，倒角寬度為2mm，如若在現場自行倒角，應手握細砂輪塊作緩慢細磨操作，防止崩角崩邊。

　　(2)固定底托

　　不銹鋼(或銅)飾面的木底托，可用木楔加釘的方法固定于地面，然后再用萬能膠將不銹鋼飾面板粘卡在木方上。

　　如果是采用鋁合金方管，可用鋁角將其固定在框柱上，或用木螺釘固定于地面埋入的木楔上。

　　(3)安裝玻璃板

　　用玻璃吸盤將玻璃板吸緊，然后進行玻璃就位。應先把玻璃板上邊插入門框底部的限位槽內，然后將其下邊安放于木底托上的不銹鋼包面對口縫內。板與框柱的對縫處等各縫隙處，均注膠密封。首先將玻璃膠開封后裝入打膠槍內，即用膠槍的后壓桿端頭板頂住玻璃膠罐的底部；然后一只手托住膠槍身，另一只手握著注膠壓柄不斷松壓循環地操作壓柄，將玻璃膠注于需要封口的縫隙端。由需要注膠的縫隙端頭開始，順縫隙勻速移動，使玻璃膠在縫隙處形成一條均勻的直線。最后用塑料片刮去多余的玻璃膠，用棉布擦凈膠跡。

　　在底托上固定玻璃板的方法為：在底托木方上釘木板條，距玻璃板面4mm左右；然后在木板條上涂刷萬能膠，將飾面不銹鋼板片粘卡在木方上。

　　(4)注膠封口

　　玻璃門固定部分的玻璃板就位以后，即在頂部限位槽處和底部的底托固定處，以及玻璃門上固定部分的玻璃板需要對接時，其對接縫應有2-3mm的寬度，玻璃板邊部要進行倒角處理。當玻璃塊留縫定位并安裝穩固后，即將玻璃膠注入其對接的縫隙，用塑料片在玻璃板對縫的兩面把膠刮干，用布擦凈膠料殘跡。

　　2．活動玻璃門扇安裝

　　全玻璃活動門扇的結構沒有門扇框，門扇的啟閉由地彈簧實現，地彈簧與門扇的上下金屬橫檔進行鉸接。

　　(1)劃線

　　在玻璃門扇的上下金屬橫檔內劃線，按線固定轉動銷的銷孔板和地彈簧的轉動軸連接板。具體操作可參照地彈簧產品安裝說明。

　　(2)確定門扇高度

　　玻璃門扇的高度尺寸，在裁割玻璃板時應注意包括插入上下橫檔的安裝部分。一般情況下，玻璃高度尺寸應小于測量尺寸5mm左右，以便于安裝時進行定位調節。

　　把上、下橫檔(多采用鏡面不銹鋼成型材料)分別裝在厚玻璃門扇上下兩端，并進行門扇高度的測量。如果門扇高度不足，即其上下邊距門橫框及地面的縫隙超過規定值，可在上下橫檔內加墊膠合板條進行調節(圖2-6-11)。如果門扇高度超過安裝尺寸，只能由專業玻璃工將門扇多余部分裁去。

　　(3)固定上下橫檔

　　門扇高度確定后，即可固定上下橫檔，在玻璃板與金屬橫檔內的兩側空隙處，由兩邊同時插入小木條，輕敲穩定，然后在小木條、門扇玻璃及橫檔之間形成的縫隙中注入玻璃膠。

　?。?）門扇定位

　　進行門扇定位安裝。先將門框橫梁上的定位銷本身的調節螺釘調出橫梁平面1～2mm，再將玻璃門扇豎起來，把門扇下橫檔內的轉動銷連接件的孔位對準地彈簧的轉動銷軸，并轉動門扇將孔位套入銷軸上。然后把門扇轉動90°使之與門框橫梁成直角，把門扇上橫檔中的轉動連接件的孔對準門框橫梁上的定位銷，將定位銷插入孔內15mm左右(調動定位銷上的調節螺釘)。

　　(5)安裝拉手

　　全玻璃門扇上的拉手孔洞，-般是事先訂購時就加工好的，拉手連接部分插入孔洞時不能很緊，應略有松動。安裝前在拉手插入玻璃的部分涂少許玻璃膠；如若插入過松，可在插入部分裹上軟質膠帶。拉手組裝時，其根部與玻璃貼靠緊密后再擰緊固定螺釘。