輕鋼龍骨吊頂施工的方法

　　1.施工準備

　?。?）材料

　　各種材料級別，規格以及零配件應符合設計要求。

　　各種材料應有產品質檢合格證書和有關技術資料，配套齊備。

　　所有用料運輸進場不得隨意亂扔、亂撞、防止踏踩，堆放平正；防止材料變形、損壞、污染、缺損。

　?。?）作業條件

　　首先應熟悉圖紙、所用材料、施工工具、工程量、勞動力情況、施工工序、現場情況、工期等。

　　該建筑物原始資料應齊全。

　　所有現場配制的粘合劑，其配合比應先由有關部門進行試配，試驗合格后才能使用。吊頂施工前，應在上一工序完成后進行。

　　對原有孔洞應填補完整，無裂漏現象。

　　對原有的（埋）吊桿（件）應符合設計要求。

　　對上工序安裝的管線應進行工藝質量驗收；所預留出口，風口高度應符合吊頂設計標高。

　　2.操作工藝

　?。?）龍骨安裝

　　根據吊頂的設計標高要求，在四周墻上彈線，彈線應清楚，其水平允許偏差15㎜。

　　根據設計要求定出吊桿的吊點坐標位置。

　　主龍骨端部吊點離墻壁邊不應大于300㎜。

　　主龍骨安裝完成后應作整體校正其位置和標高。并應在跨中按規定起拱。起拱高度應不小于房間短向跨度的1/200。

　　各種金屬龍骨如需接駁，應使用同一型號、品牌接駁配件，如產品確無配件，應作適當處理。

　　如主龍骨在安裝時與設備，預留孔洞或其他吊件，燈組，工藝吊件有矛盾時；應通知設計人協調處理吊點構造或增設吊桿。

　　主龍骨與吊桿應盡在同一平面之垂直位置。如發現偏離應作適當調整。使用柔性吊桿作為主吊桿的，應作足夠的剛性支撐，以免在安裝罩面板時吊頂整體變形。

　　主龍骨安裝應留有副（次）龍骨及罩面板之安裝尺寸。

　　如設計明確要求，主龍骨應設在平等于吊頂短跨邊。

　　安裝金屬交龍骨，應使用權同型號產品配件，并應卡接牢固。

　?。?）罩面板施工

　　本工程采用礦棉板與石膏板兩種，石膏板吊頂的罩面板時，用釘接形式；礦棉板用擱置式。

　　釘接式罩面板，通常情況下表面還有飾面層，所以安裝時除表面平整外，板塊之間應留縫隙間疏，并應將板材邊角去一個小角，以利填縫掛膩子。

　　用石膏板作吊頂罩面板，所選自攻螺絲應先進行防銹處理，螺絲間距在290㎜內為適宜，釘頭沉0.5-1㎜內為好，釘頭過沉，會造成因擠壓過緊而出現脫掛。

　　3.質量標準

　?。?）保證項目

　　所有的品種規格、顏色、質量及其骨架構造，固定方法應符合設計要求和質量標準。

　　吊頂龍骨

　　及罩面板，安裝必須牢固，外形整齊，美觀，不變形不脫色，不殘缺，不折裂。

　　輕骨架不得彎曲變形，紙面板不得受潮，翹曲變形，缺棱掉角。無脫層，干裂，厚薄一致。

　?。?）基本項目

　　吊頂安裝完畢不允許外來物體撞擊，污染。已帶圖案，花飾的罩面板其圖案，花飾應統一端正。找縫處花紋圖案吻合，壓條就保證平直。

　　在完成吊頂安裝后，應進行實測。通常情況下，通道在10m內，大面積的禮堂，廳堂等以兩軸之間抽查不小于10%的測檢點。

　　4.施工注意事項

　?。?）避免工程質量通病

　　各種外露的鐵件，必須作防銹處理；各種預埋木磚，必須用防腐處理。吊頂內的一切空調、消防管道，用電設備以及人行走道，必須自行獨立架設。

　　如果原建筑物有裂漏情況，必須經修補合格后方可進行吊頂安裝。

　　所有焊接部分必須焊縫飽滿，吊扣，掛件必須擰夾牢固。

　　控制吊頂不平，施工中應拉通線檢查，做到標高位置正確，大面平整。

　?。?）主要安全技術措施

　　所有龍骨不能作施工或其他重物懸吊支點。

　　現場一切用電不得亂拉亂架；所有電動工具尾線均需外套橡皮膠線，工具暫不使用時應拔掉電源插座。

　?。?）產品保護

　　骨架、罩面板及其它吊頂材料在進場、存放、使用過程中應嚴格管理，保證不變形、不受潮、不生銹。

　　施工部位已安裝的門窗、地面、墻面、窗臺等應注意保護，防止損壞。

　　已裝好的輕骨架上不得上人踩踏，其他工程的吊接件不得吊于輕骨架上。

　　一切結構未經設計審核，不能亂打亂鑿。

　　罩面板安裝后，應采取保護措施，防止損壞、污染。

篇2：商業城輕鋼龍骨吊頂施工方法

　　商業城輕鋼龍骨吊頂施工方法

　　1標準

　　1、施工技術標準為《建筑裝飾工程施工及驗收規范》(JGJ73-91)。

　　2、采用的輕鋼龍骨應符合中華人民共和國國家標準《建筑用輕鋼龍骨》(GBI1981-89)

　　3、所有金屬件均為國內優質廠家生產，并經應力處理后加防銹處理。

　　4、采用的熱軋角鋼加工符合中華人民共和國國家標準《碳素結構鋼》(GB700-88)

　　5、金屬膨脹螺絲采用Q235A級(A3)例應符合中華人民共和國國家標準《碳素結構鋼》(GB700-88)

　　2施工方案

　　(1)一般規定

　　a.根據設計要求，檢查所用材料的品種、規格和數量。

　　b.對吊頂的基體，應按國家有關規定驗收。

　　c.龍骨在儲運和安裝時，不得仍摔、碰撞。龍骨應平放，防止變形。面板在儲運和安裝時，應輕拿輕放，不得損壞板材的表面和邊角，運輸時應采取措施，防止變形。

　　d.龍骨和面板均應按品種、規格分類擱置堆放室內，堆放場地應平整、干燥、通風良好，防止重壓、受潮、變形。

　　(2)施工準備工作

　　a.吊頂內的通風、消防、水電管道安裝完畢，壓力管道測試壓符合要求。

　　b.根據吊頂的設計標高在四周墻上彈線，彈線應清楚，標高準確。

　　3平頂施工

　　1、固定吊桿，用Φ8吊筋，一般吊桿間距為1m。平頂吊桿不應與設備吊桿裝共用。

　　2、高低跨處，在同一垂直面上的主龍骨不能共用同一吊桿須分別架設。邊龍骨應按設計要求彈線，固定在四周墻上。

　　3、吊桿與角鐵焊接必須牢固，雙面焊接長度不小于吊桿直徑5倍，吊桿必須垂直。

　　4、所有吊桿須涂刷防銹漆二度，平頂內木材須涂刷防火涂料二度。

　　5、安放主龍骨時，須拉麻線保證龍骨的的平整度。主龍骨間距一般控制在1.0m，少數部位(如風管等)間距可以為l.2m，但不能超過1.2m，如果間距大于l.2m，則須用角鐵架空，再與吊桿連接，保證龍骨間距控制在l.2m以內。

　　6、與吊桿固定時，應用雙螺絲在螺桿穿過部位上下固定，然后按標高線調整大龍骨的標高，使其在同一水平面上，大龍骨接頭處理不允許留在同一直線上，應當錯開。

　　7、中、小龍骨位置，在大龍骨的底部拉線用掛件固定，主使其固定嚴密，不得松動，吊掛件安裝方向應適當交錯進行，防止大龍骨的傾斜。

　　8、平頂上人孔處、燈孔、風口等處必須用附加龍骨加固，燈具必須單獨架設吊點，嚴禁擱置在平頂上。

　　9、龍骨吊頂起拱按設計要求施工，如設計無要求，則按短向跨度1/200士10施工。

　　10、吊頂基層和其余分項工程，隱蔽驗收完成后，即可施工面層。

　　11、安裝面板時須錯縫安裝，板間留3-5mm縫。

　　12、開燈孔時，切割須細心，避免留下凹陷狀影響美觀。

　　4控制措施

　　1、嚴格按照施工圖紙施工。

　　2、平頂標高線彈好后，須由現場技術員進行復核，標高誤差不大于士5mm。

　　3、龍骨安裝好，應按設計要求起拱，如設計無要求，則按短向跨度1/200士10施工。

　　4、平頂封板前，必須進行隱蔽工程驗收，合格才能封板。

　　5、板材安裝應在自由狀態下進行施工固定，防止出現彎棱、凸鼓現象。

　　6、板材安裝完后，必須檢查其平整性，板間高低差不大于1mm。

　　7、平頂安裝燈具開孔，必須嚴格按照業主或安裝施工單位提供的實樣進行施工，避免出現開孔過大影響質量，平頂開孔應避免切斷主龍骨。如果主龍骨必須切斷，應采取加強主龍骨措施不至影響平頂質量。

　　8、平頂開孔應用曲線機等施工機械開孔，嚴禁用利器野蠻開孔。

篇3：機房條形鋁合金微孔板天花吊頂施工方法

　　機房條形鋁合金微孔板天花吊頂施工方法

　　1、材料準備

　　本工程采用按設計要求的龍骨，直徑8m-6m龍骨吊桿，脹管螺栓，防銹漆等。

　　2、作業條件

　　在室內大面積作業時事先搭設腳手架，先做樣板間經有關質量部門檢查驗收合格后方可組織施工，配套工程、空調、消防、電氣等安裝工程已竣工，不影響施工作業。此工程項目要分二段進行，龍骨吊頂可與輕鋼龍骨石膏板吊頂施工同時進行，安裝沖孔鋁板則等到工程施工末期，與油漆工程同步施工。

　　3、施工工藝：鋁合金吊頂施工工藝如圖所示。

　　基層處理→龍骨布置與彈線→固定吊桿→安裝與吊平龍骨→條形鋁合金微孔板→修邊封口

　　4、操作工藝

　　先準確放線，彈處標高線合龍骨布置線，然后將25×25角鋁固定在墻或柱面上，保證天棚邊緣部位封口完整與順直，龍骨的間距依據沖孔鋁板規格采用0.3米寬，吊點控制在1米以內，吊桿采用圓鋼，并做防銹處理，既要滿足安全的要求，同時要便于調平，在吊點位置，用沖擊鉆拉脹管螺栓，然后用脹管螺栓與吊桿焊接，吊桿與龍骨的連接，采用配套伸縮式吊掛件連接。

　　龍骨安裝完后調整龍骨的平整度，首先拉縱橫標高控制線，從一端開始，一邊安裝，一邊調整，最后精調放線。龍骨調平與否，是質量控制的關鍵部分，只有平整的龍骨，才能達到理想的裝飾效果。這時，可組織有關質檢部門對隱蔽工程進行驗收。安裝沖孔鋁板時應從一個方向依次安裝，并進行分部調整與處理，對燈飾、通風口、檢查孔的處理，要認真細致，不影響裝飾效果，自動噴淋，煙感器，風口在設備與天棚表面要銜接得體安裝的吻合，且成行成線，其交接部位，不得露白茬，采用T型角鋁按預留尺寸收口，保證天棚整體美觀，盡量一次施工完畢，不進行拆裝和上人維修，以確保天棚質量。