辦公樓吊頂工程的施工方法
輕鋼龍骨吊頂
?。ㄒ唬┵|量要求
1、目測龍骨大面積調平到位,連接平順,無下沉感。
2、吊點布排合理,吊件齊備,無漏吊現象。
3、對接、連接牢固,無虛接、虛焊現象。
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1、熱鍍鋅UC50系列厚壁重型輕鋼龍骨(主、付龍骨)。
2、8吊桿及配件。
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1、施工條件:
在吊頂施工前,頂棚內的電器布線、接線、空調管道、消防管道、供水管道、報警線路等必須安裝就位。
2、放線:
2.1標高線
以50線為起點,用水平儀在墻面上測量出頂棚吊頂的高度,并畫出標高線。同時立即匯報給建設方、監理方進行技術修改。
2.2造型位置線
2.2.1在墻面量出頂棚吊頂位置距離,畫出直線,形成造型位置外框線。
2.2.2根據造型外框線,逐步畫出造型的各個局部。
2.3吊點位置的確定
2.3.1平頂吊頂的吊點,間距不得大于1m,要求在頂棚上均勻分布。
2.3.2在頂面作跨級吊頂的頂棚,吊頂就應在迭線交界處布置吊點,兩吊點間距0.6-0.8 m。
3、龍骨選材:不平直挺括的、壁厚小于1.2的、不符合標準的龍骨均不得使用。
4、吊件固定的方式
用膨脹螺旋固定鐵件,在固定吊點時,要注意保護吊頂上部的設備與管道。防止損壞。
5、吊桿的選用
選用吊桿應注意安全問題,其次是懸吊方便,調節靈活。吊桿采用Φ8mm的鋼筋。
6、龍骨安裝
6.1用吊桿將主龍骨吊到預定高度,并進行水平校正。
6.2將主龍骨按施工圖中規定的間隔定位,固定在四周的墻面上。
6.3用連接件把次龍骨安裝在主龍骨上,進行固定。通常兩條次龍骨的中心線的間距為400mm,次龍骨的安裝,一般是按預先彈好的位置,由一端依次安裝到另一端。有高低層次,則先裝高跨部分,后裝低跨部分。做跌級吊頂時,用輕鋼龍骨一定要造型尺寸準確,鉚接或焊接一定要牢靠。
6.4對于燈具位置、檢修孔、空調口等吊頂上的設置應預留安裝位置,將封邊的橫撐龍骨安裝好。
?。ㄋ模z驗標準和方法
在施工中執行《建筑裝飾工程施工及驗收規范》,( GB50210~20**)。
1、安裝吊頂龍骨的基本質量,應符合有關現行國家標準的規定。
2、根據吊頂的設計標高在四周墻上彈線。彈線應清楚,位置準確,水平允許偏差±5mm。
3、主龍骨吊點間距,應按設計推薦系列選擇,中間部分應起拱,輕鋼龍骨起拱高度應不小于房間短向跨度的1/200,主龍骨安裝后應及時校正其位置和標高。
4、吊桿距主龍骨端部距離不得超過300mm,否則應增設吊桿,以免主龍骨下墜。
5、吊桿通直并有足夠的承載能力。當預埋吊桿需接長時,必須搭接焊牢,焊縫均勻飽滿。
6、次龍骨(中或小龍骨,不同)應緊貼主龍骨安裝。當用自攻螺釘安裝板材時,板材的接縫處,必須安裝在寬度不小于40mm的次龍骨上。
7、龍骨系列的橫撐龍骨與通長次龍骨的間隙不得大于1mm。并用拉接鉚釘連接。
8、全面校正主、次龍骨的位置及水平度。連接件應錯位安裝。次龍骨連接處的對接錯位偏差不得超過2mm。校正后應將龍骨的所有吊掛件、連接擰夾緊,角鋼撐與頂面混凝土固定牢靠。
9、檢查安裝好吊頂骨架,應牢固可靠。預留的出、回風口、燈孔處四周均布橫撐。
石膏板吊頂面層
?。ㄒ唬┵|量要求
1、整體表面平順,無下墜感或懸挑現象。
2、板材平直方正,無缺楞掉角缺陷。
3、外觀接縫順直,寬窄一致,不得有錯縫。
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1、9.5mm厚石膏板。
2、規格3000*1200*9.5mm。
3、材質檢測符合GB9775-88優等品標準。
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1、石膏板安裝
3.1石膏板要求安裝一層,將石膏板用自攻螺釘固定在輕鋼龍骨上。螺釘與板邊距離不小于15mm,螺釘間距150-170mm,均勻布置,與板面垂直,釘頭嵌入深0.5-1mm。
3.2固定飾面板時,注意控制拼縫的平直,即按板的規格拉出縱橫的拼縫控制線,按線對縫固定。板與板的拼裝特別要注意十字縫的排列方式。
3.3螺釘帽應涂刷防銹涂料,并用石膏膩子抹平。
3.4用白色尼龍布將石膏板縫粘結牢。
?。ㄋ模z驗標準和方法
執行《建筑裝飾工程施工及驗收規范》GB5021-20**標準。
1、檢查吊頂所用材料的品種、規格、顏色及基層構造、固定方法是否符合設計要求。
2、石膏板與龍骨連接緊密,表面平整,不得有污染、折裂、缺棱掉角、錘傷等缺陷,接縫應均勻一致,石膏板不得有脫層、紙面不得有氣泡。
3、吊頂石膏板工程質量的允許偏差應符合下表規定。
項次項 目紙面檢驗方法
1表面平整3用2m靠尺和楔形塞尺檢查觀感平整
2接縫平直3拉5m線檢查,不足5m拉通線檢查
3壓條平直3
4接縫高低1用直尺和楔形塞尺檢查
5壓條間距2用尺檢查
礦棉板吊頂
安裝T 形龍骨
?。?)根據室內尺寸,排好天花排版圖,按照排版圖按彈好的次龍骨分檔線,卡放次龍骨吊掛件;
?。?)吊掛次龍骨:按設計要求的次龍骨間距,將次龍骨通過吊掛件吊掛在主龍骨上。
?。?)安裝邊龍骨。
安裝飾面板
在安裝飾面板前必須對頂棚內的各種管線進行檢查驗收,并經打壓試驗合格后,才允許安裝飾面板。
3.質量控制要點:
吊點設置:吊點的設置應滿足規范要求的間距,特別是主龍骨與墻面連接處的吊點距離墻面不得小于300mm;
起拱:起拱
應根據房間的大小,采用適當的起拱率。起拱應采用標線法檢驗;切割龍骨:做木制模具,按照接口角度,使用手鋸切割,防止鋁合金龍骨變形;
邊龍骨安裝:按照緊固點間距要求,在邊龍骨上鉆眼。在墻上做木楔,然后用鐵釘將邊龍骨固定。切忌將釘頭過度釘入墻內,以免鋁合金龍骨變形;
安裝礦棉吸音板:必須佩帶白色棉手套,避免污染板面;
其他工種進行吊頂上面板安裝時,也必須佩帶白色棉手套,避免污染板面;特別是噴淋系統,應當在上面板前,用海棉將殘留的壓力強度試驗用水吸凈,以免殘留水污染板面;
安裝時,應使吸聲板背面的箭頭方向和白線方向一致,保證花樣、圖案的整體性。
基層板安裝:
鋁塑板安裝:
基層板安裝:
在安裝基層細木板前必須對頂棚內各種管線進行檢查驗收并經打壓試驗合格后,進行安裝施工,按鋁塑板的規格拉縫間隙、進行分塊彈線,從頂棚中間順通長次龍骨方向先裝一行細木板,作為基準,然后向兩側伸延分行安裝。
鋁塑板粘貼:
清理棚面灰塵,檢查棚頂基層板安裝是否牢固,按照圖紙設計要求,在基層板面彈好鋁塑板分塊線,應整體考慮整個空間排版是否合理,然后進行材料切割,在切割好的鋁塑板背面涂刷快干膠,在棚頂基層板對應部位涂刷快干膠,按使用膠的說明,把握好粘貼時間,一般情況在15~20分鐘之間為宜,粘貼時對準基層板分塊線進行粘貼,并用橡皮錘輕輕敲擊此使鋁塑板粘接牢固。檢查鋁塑板表面是否平整,在粘貼第二塊鋁塑板時,保留板與板縫隙大小一樣,橫豎一致,在整體粘貼完畢,用黑色膠填充縫隙,保持膠填充飽滿膠面平整,待添縫膠干燥以后,接去鋁塑板表面不干膠。
微孔鋁板吊頂
1、材料要求:
鋁板的品牌、質量、顏色、花型、線條應符合設計要求,并應有產品合格證。骨架如用鋁合金龍骨時,其規格、開頭應符合設計要求。
2、工藝流程:彈線高線→固定吊桿→安裝龍骨安裝鋁方板→清理
a、根據設計之吊頂高度在墻上放線,其水平允許偏差5mm
b、吊桿一般選用直徑8鋼筋,吊點間距900~1000mm,按吊點位置下膨脹螺絲固定。吊桿應刷防銹漆二度,吊筋和吊桿之間應雙面焊接,焊接面長度應大于4cm。
C、龍骨安裝:大龍骨用吊掛件與吊桿連接,擰緊螺絲卡牢,龍骨可用連接件接長,安裝好以后進行調平,考慮吊頂的起拱高度,不小于房間短向跨度的1/200。
3、質量要求
a、鋁板表面應潔凈、色澤一致,不得有翹曲、裂縫及缺損。鋁板與明龍骨的搭接應平整、吻合,壓條應平直、寬窄一致。
b、鋁板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口篦了等設備的位置應合理、美觀,與飾面板的交接應吻合、嚴密.。
允許偏差和檢驗方法:
項次項目允許偏差(mm)檢驗方法
1表面平整2用2m靠尺和塞尺檢查
2接縫平直2拉5m線,不足5m拉通線檢查
3接縫高低差1用公尺檢查
篇2:商業城輕鋼龍骨吊頂施工方法
商業城輕鋼龍骨吊頂施工方法
1標準
1、施工技術標準為《建筑裝飾工程施工及驗收規范》(JGJ73-91)。
2、采用的輕鋼龍骨應符合中華人民共和國國家標準《建筑用輕鋼龍骨》(GBI1981-89)
3、所有金屬件均為國內優質廠家生產,并經應力處理后加防銹處理。
4、采用的熱軋角鋼加工符合中華人民共和國國家標準《碳素結構鋼》(GB700-88)
5、金屬膨脹螺絲采用Q235A級(A3)例應符合中華人民共和國國家標準《碳素結構鋼》(GB700-88)
2施工方案
(1)一般規定
a.根據設計要求,檢查所用材料的品種、規格和數量。
b.對吊頂的基體,應按國家有關規定驗收。
c.龍骨在儲運和安裝時,不得仍摔、碰撞。龍骨應平放,防止變形。面板在儲運和安裝時,應輕拿輕放,不得損壞板材的表面和邊角,運輸時應采取措施,防止變形。
d.龍骨和面板均應按品種、規格分類擱置堆放室內,堆放場地應平整、干燥、通風良好,防止重壓、受潮、變形。
(2)施工準備工作
a.吊頂內的通風、消防、水電管道安裝完畢,壓力管道測試壓符合要求。
b.根據吊頂的設計標高在四周墻上彈線,彈線應清楚,標高準確。
3平頂施工
1、固定吊桿,用Φ8吊筋,一般吊桿間距為1m。平頂吊桿不應與設備吊桿裝共用。
2、高低跨處,在同一垂直面上的主龍骨不能共用同一吊桿須分別架設。邊龍骨應按設計要求彈線,固定在四周墻上。
3、吊桿與角鐵焊接必須牢固,雙面焊接長度不小于吊桿直徑5倍,吊桿必須垂直。
4、所有吊桿須涂刷防銹漆二度,平頂內木材須涂刷防火涂料二度。
5、安放主龍骨時,須拉麻線保證龍骨的的平整度。主龍骨間距一般控制在1.0m,少數部位(如風管等)間距可以為l.2m,但不能超過1.2m,如果間距大于l.2m,則須用角鐵架空,再與吊桿連接,保證龍骨間距控制在l.2m以內。
6、與吊桿固定時,應用雙螺絲在螺桿穿過部位上下固定,然后按標高線調整大龍骨的標高,使其在同一水平面上,大龍骨接頭處理不允許留在同一直線上,應當錯開。
7、中、小龍骨位置,在大龍骨的底部拉線用掛件固定,主使其固定嚴密,不得松動,吊掛件安裝方向應適當交錯進行,防止大龍骨的傾斜。
8、平頂上人孔處、燈孔、風口等處必須用附加龍骨加固,燈具必須單獨架設吊點,嚴禁擱置在平頂上。
9、龍骨吊頂起拱按設計要求施工,如設計無要求,則按短向跨度1/200士10施工。
10、吊頂基層和其余分項工程,隱蔽驗收完成后,即可施工面層。
11、安裝面板時須錯縫安裝,板間留3-5mm縫。
12、開燈孔時,切割須細心,避免留下凹陷狀影響美觀。
4控制措施
1、嚴格按照施工圖紙施工。
2、平頂標高線彈好后,須由現場技術員進行復核,標高誤差不大于士5mm。
3、龍骨安裝好,應按設計要求起拱,如設計無要求,則按短向跨度1/200士10施工。
4、平頂封板前,必須進行隱蔽工程驗收,合格才能封板。
5、板材安裝應在自由狀態下進行施工固定,防止出現彎棱、凸鼓現象。
6、板材安裝完后,必須檢查其平整性,板間高低差不大于1mm。
7、平頂安裝燈具開孔,必須嚴格按照業主或安裝施工單位提供的實樣進行施工,避免出現開孔過大影響質量,平頂開孔應避免切斷主龍骨。如果主龍骨必須切斷,應采取加強主龍骨措施不至影響平頂質量。
8、平頂開孔應用曲線機等施工機械開孔,嚴禁用利器野蠻開孔。
篇3:機房條形鋁合金微孔板天花吊頂施工方法
機房條形鋁合金微孔板天花吊頂施工方法
1、材料準備
本工程采用按設計要求的龍骨,直徑8m-6m龍骨吊桿,脹管螺栓,防銹漆等。
2、作業條件
在室內大面積作業時事先搭設腳手架,先做樣板間經有關質量部門檢查驗收合格后方可組織施工,配套工程、空調、消防、電氣等安裝工程已竣工,不影響施工作業。此工程項目要分二段進行,龍骨吊頂可與輕鋼龍骨石膏板吊頂施工同時進行,安裝沖孔鋁板則等到工程施工末期,與油漆工程同步施工。
3、施工工藝:鋁合金吊頂施工工藝如圖所示。
基層處理→龍骨布置與彈線→固定吊桿→安裝與吊平龍骨→條形鋁合金微孔板→修邊封口
4、操作工藝
先準確放線,彈處標高線合龍骨布置線,然后將25×25角鋁固定在墻或柱面上,保證天棚邊緣部位封口完整與順直,龍骨的間距依據沖孔鋁板規格采用0.3米寬,吊點控制在1米以內,吊桿采用圓鋼,并做防銹處理,既要滿足安全的要求,同時要便于調平,在吊點位置,用沖擊鉆拉脹管螺栓,然后用脹管螺栓與吊桿焊接,吊桿與龍骨的連接,采用配套伸縮式吊掛件連接。
龍骨安裝完后調整龍骨的平整度,首先拉縱橫標高控制線,從一端開始,一邊安裝,一邊調整,最后精調放線。龍骨調平與否,是質量控制的關鍵部分,只有平整的龍骨,才能達到理想的裝飾效果。這時,可組織有關質檢部門對隱蔽工程進行驗收。安裝沖孔鋁板時應從一個方向依次安裝,并進行分部調整與處理,對燈飾、通風口、檢查孔的處理,要認真細致,不影響裝飾效果,自動噴淋,煙感器,風口在設備與天棚表面要銜接得體安裝的吻合,且成行成線,其交接部位,不得露白茬,采用T型角鋁按預留尺寸收口,保證天棚整體美觀,盡量一次施工完畢,不進行拆裝和上人維修,以確保天棚質量。