1.按照施工方案的要求作業;
2.安裝拆卸人員必須按高處作業要求掛好安全帶;
3.組裝后必須全面進行空載,動載的有效超載試驗,設防裝置;
4.安裝拆卸過程中,嚴禁人員乘吊檻升降及攀登架體和從架體下面穿越;
5.纜風繩選用鋼絲繩,直徑不少于9.3 mm,按規定設置。與面夾角在45°~60°之間;
6.纜風繩不得栓在樹上、電桿或物料堆等物體上;
7.拆除應按規定從上至下,物件放下應有措施,不得隨意拋落;
8.驗收合格方可進行作業,未經驗收不合格不準作下一道序作業;
篇2:龍門架安裝拆除安全技術交底
龍門架的安裝及拆除安全技術交底
一、基礎
龍門架基礎作法見龍門架基礎作法技術交底。
二、附墻架
為固定龍門架的架體,在架設過程中每間隔9m必須設一道附墻桿件與建筑結構部分進行連接,以確保架體的自身穩定,且在建筑物頂層必須設置一組。其連接應采用剛性連接,不得與腳手相連。
三、纜風繩
1、攬風繩的材料:應選用直徑12.5mm的圓股鋼絲繩。
2、攬風繩的數量:提升機高度在10~15m應設一組攬風繩每組4根每增高10m加設一組。
3、攬風繩的布置:應在架體四角有橫向綴件的同一水平面上對稱設置,并有防止架體鋼材對攬風繩的剪切破壞的措施。龍門架的攬風繩則應設在頂部。攬風繩與地面的夾角以45°~60°為宜,其下端應用與鋼絲繩拉力相適應的花籃螺栓與地錨連接,并拉緊鋼絲繩使其垂直不大于0.01L(L為長度),調節時應對角進行。
四、地錨
風繩的地錨可采用水平式地錨或樁式地錨。
1、水平式地錨:即用一根或幾根原木捆綁在一起,橫著埋入土內,其埋深根據受力大小和土質情況而定。
五、提升機的安裝
1、提升機安裝前的準備工作
?。?)劃定安全警戒區域,指定監護人員,非工作人員不得進入警戒區內。
?。?)提升機架體的實際安裝高度不得超出設計所容許的最大高度,并做好以下檢查,內容包括:
1)金屬結構的成套性和完好性;
2)提升結構是否完整良好;
3)電氣設備是否齊全可靠;
4)基礎位置和做法是否符合要求;
5)地錨位置、連墻桿(附墻桿)連接埋件的位置是否正確和埋設牢靠;
6)提升機周圍環境條件有無影響作業安全的因素。尤其是纜風繩是否跨越或靠近外電線路以及其他架空輸電線路。必須靠近時,應保證最小安全距離并采取相應的安全防護措施。其最小安全距離見下表:
纜風繩距外電線路最小安全距離
外電線路電壓1kV以下1~10kV35~110kV154~220kV330~500kV
最小安全操作距離(m)4681015
2、架體安裝
?。?)安裝架體時應先將地梁與基礎連接牢固,每安裝2個標準節(一般不大于8m)應采取臨時支撐或臨時纜風繩固定,并進行初校正,在確認穩定時,方可繼續作業。
?。?)安裝龍門架時,兩邊立柱應交替進行,每安裝2節,除將單肢柱進行臨時固定外,尚應將兩立柱橫向連接或一體。
?。?)利用建筑物內井道做架體時,各樓層進料口處的??块T,必須與司機操作處裝設的層站標志燈進行聯鎖,陰暗處應裝照明。
?。?)架體各節點的螺栓必須緊固,螺栓應符合孔徑要求,嚴禁擴孔和開孔,不得漏裝或以鉛絲代替。
?。?)裝設搖臂把桿時,應符合以下要求:
1)把桿不得裝在架體的自由端處
2)把桿底座要高出工作面,其頂部不得高出架體。
3)把桿安裝保險鋼絲繩,起重吊鉤應裝設限位裝置。
4)把桿與水平面夾角,應在450-700之間,轉向時不得碰到覽風繩。
3、安裝中技術要求
?。?)立柱兼作導軌架,為吊籃運行滾動的軌道,其標準節接頭處階差應小于1mm,安裝時必須注意調整;
?。?)立柱全高的垂直度偏差應≤1.5‰;
?。?)各連接螺栓必須緊固;
?。?)高空作業人員必須有高空作業的身體條件,系好安全帶,門架下和立柱周圍2m內禁止站人,以防物體跌落傷人;
?。?)四級風以上禁止安裝作業。
4、安裝后整機性能檢驗:
安裝完畢應有專門檢驗人員按標準要求進行下列檢驗:
?。?)立柱垂直度檢驗;
?。?)緊固連接件檢驗;
?。?)空載運行試驗;
?。?)額定載荷試驗;
?。?)模擬斷繩試驗;
?。?)超載25%試驗。
經試驗合格后方可投入使用。
六、卷揚機安全管理規定
1、安裝時,基座必須平穩牢固,設置可靠的地錨并應搭設工作棚。操作人員的位置應能看清指揮人員和拖動或起吊的物件。
2、作業前檢查卷揚機與地面固定情況、防護設施、電氣線路、制動裝置和鋼絲繩等全部合格后方可使用。
3、使用皮帶和開式齒輪轉動的部分,均須設防護罩,導向滑輪不得用開口拉板式滑輪。
4、以動力正反轉的卷揚機,卷筒旋轉方向應與操縱開關上批求的方向一致。
5、從卷筒中心線到第一個導向滑輪的距離,帶槽卷筒應大于卷筒寬度的15倍,無槽卷筒應大于20倍。當鋼絲繩在卷筒中間位置時,滑輪的位置應與卷筒軸心垂直。
6、卷揚機制動操縱桿的行程范圍內不得有障礙物。
7、卷筒上的鋼絲繩應排列整齊,如發現重疊或斜繞時,應停機重新排列。嚴禁在轉動中用手、腳去拉、踩鋼絲繩。
8、作業中,任何人不得跨越正在作業的卷揚鋼絲繩。物件提升后,操作人員不得離開卷揚機。休息時物件或吊籠應降至地面。
9、作業中,如遇停電,應切斷電源,將提升物降至地面。
七、龍門架的拆除
拆架基本按照與安裝步驟相反的次序進行。
1、先拆除上部附著架;
2、放下吊籃,再落自升平臺,即將手動卷揚機的提升滑輪置于立信頂部,先稍向上提起平臺,拉動自翻卡板尾部繩子使卡板傾斜離開立柱,并將繩端系在平臺上,保持卡板傾斜。反搖手動卷揚機使平臺下移一個標準節,放松卡板尾繩,使平臺卡在下移的標準節上,從柱頂取下提升梁輪置于平臺上,并上升吊籃;
3、用平臺上的扒桿,將上一節標準節卸下,放入已上升的吊籃內,將卸下的標準節運至地面卸下來,再按步驟2入下下一個標準節。如此重復,將標準節一組一組的拆下去;
4、當需要拆哪一組附著時就拆哪一組,不可反所有附著架同時拆除,以防拆架時晃動;
5、拆到只有兩組標準節時,就開始拆下員籃、卷揚機、撐桿,放下平臺,卸標準節。
交底人:被交底人:安全員:項目負責人:
篇3:龍門架井架物料提升機安拆安全技術交底
龍門架及井架物料提升機安拆安全技術交底
工程名稱:*大廈
施工單位:
設備名稱:龍門架/井架作業內容
交底部門:交底人:施工期限:年 月日至年 月日
接受交底班組或員工簽名:
交底內容:
1.安裝與拆卸作業前,應根據現場工作條件及設備情況編制作業方案。對作業人員進行分工交底,確定指揮人員,劃定安全警戒區域并設監護人員,排除作業障礙。
2.提升架體實際安裝的高度不得超出設計所允許的最大高度。
3.安裝作業前檢查的內容一般包括:
1)金屬結構的成套性和完好性;
2)提升機構是否完整良好;
3)電氣設備是否齊全可靠;
4)基礎位置和做法是否符合要求;
5)地錨的位置、附墻架連接埋件的位置是否正確和埋設牢靠;
6)提升機的架體和纜風繩的位置是否靠近或跨越架空輸電線路。必須靠近時,應保證最小安全距離,并應采取安全防護措施。
4.安裝架體時,應先將地梁與基礎連接牢固。每安裝2個標準節(一般不大于8m),應采取臨時支撐或臨時纜風繩固定,并進行初校正,在確認穩定時,方可繼續作業。
5.安裝龍門架時,兩邊立柱應交替進行,每安裝2節,除將單肢柱進行臨時固定外,尚應將兩立柱橫向連接成一體。
6.利用建筑物內井道做架體時,各樓層進料口處的??块T,必須與司機操作處裝設的層站標志燈進行聯鎖。陰暗處應裝照明。
7.架體各節點的螺栓必須緊固,螺栓應符合孔徑要求,嚴禁擴孔和開孔,更不得漏裝或以鉛絲代替。
8.裝設搖臂把桿時,應符合以下要求:
1)把桿不得裝在架體的自由端處;
2)把桿底座要高出工作面,其頂部不得高出架體;
3)把桿應安裝保險鋼絲繩,起重吊鉤應裝設限位裝置;
4)把桿與水平面夾角在45°~70°之間,轉向時不得碰到攬風繩;
5)隨工作面升高把桿需要重新安裝時,其下方的其他作業應暫時停止。
9.在拆卸纜風繩或附墻架前,應先設置臨時纜風繩或支撐,確保架體的自由高度不得大于2個標準節(一般不大于8m)。
10.拆卸龍門架的天梁前,應先分別對兩立柱采取穩固措施,保證單柱的穩定。
11.拆卸作業中,嚴禁從高處向下拋擲物件。
12.拆卸作業宜在白天進行。夜間作業應有良好的照明。因故中斷作業時,應采取臨時穩固措施。
13.卷揚機應安裝在平整堅實的位置上,宜遠離危險作業區,視線應良好。因施工條件限制,卷揚機安裝位置距施工作業區較近時,其操作棚的頂部應按第5.0.1條中防護棚的要求架設。
14.固定卷揚機的錨樁應牢固可靠,不得以樹木、電桿代替錨樁。
15.當鋼絲繩在卷筒中間位置時,架體底部的導向滑輪應與卷筒軸心垂直,否則應設置輔助導向滑輪,并用地錨、鋼絲繩拴牢。
16.提升鋼絲繩運行中應架起,使之不拖地面和被水浸泡。必須穿越主要干道時,應挖溝槽并加保護措施。嚴禁在鋼絲繩穿行的區域內堆放物料。
補充作業指導內容: