鋼筋施工安全文明管理細則

　　鋼材、半成品等應按規格、品種分別堆放整齊，工作臺要穩固，照明燈具必須加網罩。

　　多人合運鋼筋，起、落、轉、停動作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩當，防止傾倒和塌落。起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降落到離地面1m以內才允許靠近，就位支撐好方可摘鉤。

　　在高空、深坑綁軋鋼筋和安裝骨架，須搭設腳手架和馬道。綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。綁扎基礎鋼筋時，應按施工設計規定擺放鋼筋，鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少馬凳或支架。綁扎挑梁、外墻、邊柱鋼筋，應搭設外掛架或安全網。綁扎時掛好安全帶。

　　手持電動工具的使用應符合國家標準的有關規定。工具的電源線、插頭和插座應完好，電源線不得任意接長和調換，工具的外絕緣應完好無損，維修和保管應有專人負責。

　　氧氣機不得爆曬、倒置、平使，禁止沾油。氧氣瓶和乙炔瓶工作間距不小于5m，兩瓶同焊工操作點間的距離不得小于10m。

　　鋼筋氣壓焊施工時焊接夾具的滑動部分應注意加注潤滑油；使用高壓電動油泵時，嚴禁超過油泵的額定油壓。

　　鋼筋電渣壓力焊施工時所有輸電線路必須絕緣良好；維修焊接設備時，必須在切斷電源之后進行；操作者需要穿戴必要的防護用品；運輸和吊卸設備過程中應避免碰撞；焊接電源應放置于通風良好和干燥地方，所有電源線特別是控制線避免硬拉損傷；焊接夾具避免重物擠壓。

　　進入施工現場正確戴好安全帽。對鋼筋施工中的薄弱部位、環節以重點控制，做到現場有人監督、指揮。

篇2：鋼筋混凝土預制樁施工安全技術措施(3)

　　鋼筋混凝土預制樁施工安全技術措施（三）

　　1)現場所有施工人員均須戴好安全帽，高空作業需系好安全帶。

　　2)施工現場應全面規劃，并有施工現場平面布置圖；其現場道路應平坦、堅實、暢通，交叉點及危險地區，應設明顯標志及圍護措施。

　　3)凡患有高血壓及視力不佳的人員不得進行機械操作，各工種應持證上崗。

　　4)機械設備應由專人持證操作，操作者應嚴格遵守安全操作規程。

　　5)施工中所有機械操作人員和配合工種人員，必須聽從指揮信號，不得隨意離開崗位，并經常注意機械運轉是否正常，發現異常應立即檢查處理。

　　6)機械設備都應有漏電保護裝置和良好的接地接零。

　　7)打樁前，樁頭的襯墊嚴禁用手撥正，不得在樁錘未落到樁頂就起錘，或過早制動。

　　8)登上機架高空作業時，應有防護措施，工具、零件嚴禁下拋。

　　9)硫磺膠泥的原料及制品在運輸、儲存和使用過程中應注意防火，熬制膠泥時，操作人員應穿戴防護用品，熬制場地應通風良好，膠泥澆注后，上節柱應緩緩下放，防止膠泥飛濺。

　　10)定期檢查鋼絲繩的磨損情況和其他易損部件，如發現問題及時更換。

　　11)每天下班后，應有專人負責關閉、切斷電源

　　12)施工時應遵守施工現場的常規建筑安裝工程安全操作規程和國家有關安全法規、規則、條例等。

篇3：鋼筋綁扎施工安全技術交底

　　鋼筋綁扎施工安全技術交底

　　1、鋼筋垂直運輸時，吊絡要綁牢，吊點不小于2個，且要平穩起吊，下方禁止站人，必須待鋼筋降落到離地1米以內始準人靠近，就位支撐好方向方可摘鉤。

　　2、在樓面放置鋼筋要分散放置，不得過于集中，以防壓壞頂架傾倒和塌落。

　　3、綁扎各層建筑的邊柱，梁板鋼筋時，其外側必須有排柵或其他安全防護措施。

　　4、綁扎柱盤或墻體鋼筋時，不得站在鋼筋骨架上落，應架設腳手架操作，超過4米的柱筋骨架，應設臨時支撐，待釘模板時拆除。

　　5、拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結實牢固，拉筋沿線2米區域內禁止行人。人工絞磨拉直，不準用胸、肚接觸推桿，并慢慢松懈，不得一次松開。

　　6、多人合運鋼筋，起、落、轉、停動作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。