鋼筋工程安全措施

　　1．展開盤圓鋼筋時，兩端要卡牢，以防回彈傷人。

　　2．拉直鋼筋時，地錨要牢固，卡頭要卡緊，并在2m區域內嚴禁行人。

　　3．人工斷料時，一工具必須牢固，并注意打錘區域內不得站人。切斷小于300mm長的短鋼筋，應用鉗子夾牢，嚴禁手扶。

　　4．制作成型鋼筋時，場地應平整，工作臺要穩固，照明燈具必須加網罩。各機械設備的動力線應用鋼管從地坪下引入，機殼應有保護零線。

　　5．多人運送鋼筋時，起、落、轉、停動作要一致，人工上下傳遞不得在同一垂直線內，在建筑物內的鋼筋要分散堆放。

　　6．在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，必須搭設腳手架和馬道，無操作平臺應拴好安全帶。

　　7．綁扎立柱、墻體鋼筋，嚴禁沿骨架攀登上下。當柱筋高在4m以上時，應搭設工作臺；4m以下時，可用馬凳或在樓地面上綁好再整體豎立，已綁好的柱骨架應用臨時支撐拉牢，以防傾倒。

　　8．綁扎圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋時，應搭設外掛架或懸挑架，并按規定掛好安全網。

　　9．起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，待骨架降落至距安裝標高1m以內方準靠近，并等墊位支撐好后，方可摘鉤。

　　10．冷拉鋼筋時，卷揚機前應設置防護擋板?；驅⒕頁P機與冷拉方向成900，且應用封閉式的導向滑輪，冷拉場地應禁止人員通行或停留。

　　11．冷拉鋼筋應緩慢均勻，發現錨卡具有異常，要先停車，放松鋼筋后，才能重新進行操作。

篇2：承臺基礎鋼筋加工搬運安裝安全措施

　　承臺基礎鋼筋加工、搬運、安裝的安全措施

　?、牛诒卷椖恐?，鋼筋的制作量較大，全部采取在現場設置鋼筋加工棚進行制作的方式進行制作。

　?、疲摻钸\至現場卸料時，按照安全操作規程要求，由持證的架工指揮吊車進行吊卸。作業前需注意作業環境，然后選擇合適的站位位置、吊臂旋轉方向、桿長以及夾角等。卸車的鋼筋按規格不同分別擺放并作標識，便于保管和領用。

　?、牵摻罴庸ぃɡ?、切割、彎曲、接長等）采用機械進行作業。所用機械的電源由專業電工負責安裝。其中總電源由項目部安排建設公司電裝工程處負責架設到位。機械操作由持證的操作人員負責按照相應的設備安全操作規程進行操作和維護

　?、龋谱骱玫匿摻钤诂F場進行搬運時主要采用人工進行。由于基礎外形尺寸較大，相應的大尺寸的鋼筋也較多，不少需要兩人以上進行協作才能搬走。同時，現場作業環境復雜，基坑不是順序進行開挖，導致行走通道彎曲繞折。因此，在搬運鋼筋制成品時，協作者必須是年齡、個頭相仿者，組成互保聯保對子，以便容易形成默契。同時，在行走過程中，需隨時注意周圍環境，相互照應，以免發生意外。

　?、桑摻钪瞥善钒徇\至基坑邊后，需垂直運輸到6m深的基坑里進行安裝。此時需注意：①．在基坑內搭設臨時作業平臺（利用支撐模板的腳手架鋪設竹跳板形成），以便于基坑內外協作將鋼筋傳入基坑內；②．鋼筋從基坑臨邊圍欄上方跨過，不得為圖方便而隨意拆除臨邊圍欄；③．傳遞到基坑內的鋼筋制成品及時安裝到位，減少積壓。

篇3：鋼筋混凝土工程施工安全措施

　　鋼筋、混凝土工程施工安全措施

　　1、鋼筋工程：

　　本工程鋼筋為自行采購，項目部提供鋼筋用料單，上報項經部材料科，材料科根據合格供應商名錄內選擇供應商，有供應方運至施工現場，有鋼筋班負責制作、加料，各種鋼筋型材，制作加工基本上現場平地上進行。在展開盤園鋼筋時，兩端卡牢，防止回彈傷人，拉鋼筋時，地錨必須牢固，卡頭卡緊，并在2米區域內嚴禁行人，斷料時，工具必須牢固，切斷小于30cm長的短鋼筋應用鉗子夾牢，禁止手扶，在場地上制作成型鋼筋時，場地必須平整，工作臺應穩固，操作棚內燈具加有網罩，多人搬運鋼筋時，起、落、轉、停動作一致，人工上下傳遞不得在同一垂直線上，在樓層上綁扎鋼筋嚴禁沿滑架攀登上下，已綁好的柱骨用臨時支撐拉牢固定，當用塔吊運送鋼筋時，下方不得站人，待降落至安裝標高1米以內方準靠近，當遇到雷雨天氣時，應停止鋼筋露天作業工作。

　　2、混凝土工程：

　　本工程混凝土為商品砼，有供應砼廠家送至工地后，用泵車通過泵管輸運至澆搗現場，澆搗前，先對泵管進行加固固定，并有專人負責看管，澆搗時有廠家提供泵車操作人員，現場配置指揮人員與澆搗現場指揮，輸送混凝土時在泵口四周應離開施工人員，當混凝土輸送至一定數量后與地面指揮人員聯系停止輸送后，再有施工人員操作施工各部位，在澆搗時盡量減少避免噪音、粉塵等對周圍人員的影響和環境的污染，輸送混凝土不得過于集中，防止因超負荷而發生爆?；蚰０宓顾痊F象。注意臨邊洞口的輸送，防止砼漿濺落，澆筑振動的機械，使用的電源線必須架空，并有二級漏電保護，電源線長度不準超過30米，并不得有接頭，澆筑臨邊的雨蓬、陽臺、空調板時，人員不得站在跳板的搭頭上工作，如無可靠有效的安全措施時，必須戴好安全帶，扣好保險勾，在夜間澆筑時必須有充足的照明。