砼工程安全措施

　　一、攪拌砼：

　　1、攪拌機應設在平坦的位置，用方木墊起后輪軸，將輪胎架空，以免在開機時發生移動。

　　2、停機后，鼓筒清洗潔凈，且筒內不得有積水。

　　3、電動機應設有開關箱，并應裝漏電保護器。停機不用或下班后，應拉閘斷電，并鎖好開關箱。

　　二、澆筑砼

　　1、使用平板震動器或震動棒的作業人員，應穿膠鞋和戴絕緣手套。震搗設備應設有開關箱，并裝有漏電保護器。

　　2、已澆筑完的砼，應加以覆蓋和澆水，使砼在規定的養護期內，始終能保持足夠的濕潤狀態。

　　3、水平運輸采用手推車向料斗內倒砼時，應有擋車措施，不得用力過猛或撒把。

　　4、垂直運輸采用井架運輸時，手推車車把不得伸出籠外，車輪前后應擋牢，并要做到穩起穩落。

　　5、澆筑砼的溜槽必須固定牢固，若使用串筒時，串筒節間應連接牢靠。在操作部位應設有護身欄桿，嚴禁直接站在溜槽幫上操作。

　　6、用泵送砼時，輸送泵的管道宜直，轉彎宜緩，接頭應緊密可靠不漏漿，安全閥必須完好，管道的架子要牢固，輸送前要試送，檢修時必須瀉壓。

　　7、澆筑獨立的框架梁、柱的砼應設操作平臺，嚴禁直接站在模板或支撐上操作，以避免踩滑或踏斷墜落。

　　8、澆筑拱形結構，應自兩邊拱腳對稱同時進行；澆圈梁、雨篷、陽臺應有防護措施。

　　9、禁止在砼養護池邊站立或行走，同時應將池蓋嚴，以防失足墜落。

　　10、夜間澆筑砼時，應有足夠的照明設備。

篇2：教學樓砼施工安全措施

　　教學樓砼施工的安全措施

　　該工程砼澆筑，特制定如下措施：

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　　1、泵送砼時，砼泵的的支腿要完全伸出，并插好安全銷。

　　2、泵送砼施工時，應按規定的聯絡信號聽從指揮。

　　3、砼泵啟動后，應先泵送適量的水以濕潤砼泵的料斗，活塞及輸送管內壁。

　　4、經泵送水檢查，確認砼泵和輸送管中無異物后，泵送1：2水泥砂漿再次潤滑，其水泥砂漿應分散攤開。

　　5、開始泵送時，速度應先慢后快，逐步加速到正常。

　　6、泵送過程中，不得把拆下輸送管內的砼撒落到未澆筑的地方。

　　7、澆筑水平結構砼時，不得在同一處連續布料，應在2-3米范圍內水平移動。

　　8、泵送完畢時，應將砼泵和輸送管清洗干凈。

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　　1、使用平板震動器或振動棒的作業人員，應穿膠鞋、戴絕緣套，震搗設備應設有開關箱，并按設備額定電源匹配漏電保護器，電源線必須掛空，嚴禁拖地。

　　2、已澆完的砼，應加以覆蓋防止水分蒸發過快出現干縮裂縫。

　　3、澆筑構造柱砼，應搭設操作平臺，嚴禁直接站在模板或支撐上操作，以避免踩滑和跌落。

　　4、澆筑挑梁、雨蓬、陽臺及臨邊砼時設防護欄桿，下方須掛平網防護。

　　5、夜間施工時，作業面應有足夠的照明設備。

篇3：住宅建筑砼施工安全措施

　　住宅建筑砼施工安全措施

　　1、混凝土泵應安放在平整、堅實的地面上，周圍不得有障礙物，再放下支腿并調整后，使機身保持水平和穩定，輪胎應揳緊。

　　2、泵送管道的敷設應符合下列要求：

　　水平泵送管道宜直線敷設；垂直泵送管道不得直接裝在泵的輸出口上，應在垂直管前端加裝長度不小于20m的水平管，并在水平管近泵出處加裝逆止閥；敷設向下傾斜的管道時，應在輸出口上加裝一段水平管，其長度不應小于傾斜管高低差的5倍。當傾斜度較大時，應在坡度上端裝設排氣活閥：泵送管道應有支撐固定，在管道和固定物之間應設置木墊座緩沖，不得直接與鋼筋或模板相連，管道與管道間應連接牢靠；管道接頭和卡箍應扣牢密縫，不得漏漿；不得將已磨損管道裝在后端高壓區；

　　3、作業前應檢查并確認泵機各部螺栓緊固，防護裝置齊全可靠，各部位操縱開關調整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均在正確位置，液壓系統正常無泄漏，液壓油符合規，攪拌斗內無雜物，上方的保護格網完好無損并蓋嚴。

　　4、應配備清洗管、清洗用品、接球器及有關裝置。開泵前，無關人員應離開管道周圍。

　　5、啟動后，應空載運轉，觀察各儀表的指示值，檢查泵和攪拌裝置的運轉情況，確認一切正常后，方可作業，泵送前應向料斗加入10L清水0.3m3的水泥砂漿潤滑泵及管道。

　　6、泵送作業中，料斗中的混凝土平面應保持在攪拌軸軸線上。料斗格網上不得堆滿混凝土上。應控制供料流量，及時清除超粒徑的骨料及異物，不得隨意移動格網。

　　7、當進入料斗的混凝土有離析現象時應停泵。待攪拌均勻后再泵送，對骨料分離嚴重，料斗內會將明顯不足時。應剔除部分骨料，另加砂漿重新攪拌。

　　8、泵機運轉時，嚴禁將手或鐵鍬深入料斗或用手住進分配閥。當需在料斗或分配閥上工作時，應先關閉電動機和消除蓄能器壓力。

　　9、不得隨意調整液壓系統壓力。當油溫超過70°c時，應停止泵送，但仍應使攪拌葉片和風機運轉，待降溫后再繼續進行。

　　10、作業中，應對泵送設備和管路進行觀察，發現隱患應及時處理。對　　磨損超過規定的管子、卡箍、密封圈等應及時更換。

　　11、應防止管道堵塞。泵送混凝土應攪拌均勻，控制好塌落度；在泵送過程中，不得中途停泵。

　　12、當出現輸送管堵塞時，應進行反泵運轉，使混凝土返回料斗，當返泵幾次仍不能消除堵塞，應在泵機卸載情況下，拆除排除堵塞。

　　13、作業后，應將料斗內和管道內所有的混凝土輸出，然后對泵機、料斗、管道等進行沖洗。當用壓縮空氣沖洗管道時，進氣閥不應立即開大，只有當混凝土順利排出時，方可進行氣閥開至最大。在管道出口段前方10m內嚴禁站人，并應用金屬網籃等收集沖出的清洗球和砂石料。對凝固的混凝土，應采用刮刀清除；應將兩側活塞轉到清洗室位置，并涂上潤滑油。各部位操縱開關、調整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應復位，液壓系統應卸載。

　　14、插入式震動器的電動機電源上，應安裝漏電保護裝置，接地或接零應安全可靠。

　　15、操作人員應經過用電教育，作業時穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。

　　16、使插入式震動器用前，應檢查各部并確認連接牢固，旋轉防向正確。

　　17、振動器不得在初凝的混凝土、地板、腳手架和干硬的地面上進行試振。在檢修或作業間斷時，應斷開電源。

　　18、作業時，振動棒軟管的彎曲半徑不得小于500mm,并不得多于兩個彎，操作時應將振動棒垂直地沉入混凝土，不得用力硬插，斜推或讓鋼筋夾住棒頭，也不得全部插入混凝土中，插入深度不應超過棒長的3/4，不宜觸及鋼筋、芯管及預埋件。

　　19、振動棒軟管不得出現斷裂，當軟管使用過久視長度增長時，應及時修復。

　　20、澆灌混凝土使用的溜槽及串筒節間必須連接牢固。操作部位應有護身欄桿。不準站在溜槽幫上操作。

　　21、用輸送泵輸送混凝土，管道接頭、安全閥必須完好、管道的架子必須牢固，輸送前必須試送，檢修必須卸壓。

　　22、澆灌框架、梁、柱混凝土，應設操作臺，不得直接站在模板式支撐上操作。

　　23使用震動棒應穿膠鞋，濕手不得接觸開關，電源線不得有破皮漏電。

　　24、電纜線應滿足操作所需的長度。電纜線上不得對雅物品或讓車輛擠壓，嚴禁用電纜線拖拉或吊掛振動器。