工程施工機具安全管理制度(五)

　　1、施工機具應按其技術性能的要求正確使用，缺少安全裝置或已失效的機械設備不得使用。

　　2、嚴禁拆除機械設備上的自動控制機構，力矩限位器等安全裝置及監測、指示、儀表、警報器等自動報警、信號裝置。其調試和故障的排除應由專業人員負責進行。

　　3、處在運行和運轉中的機械嚴禁對其進行維修保養或調整等作業。

　　4、施工機械設備應按時進行保養，當發現有漏保、失修或超載及帶病運轉等情況時，應停止其使用。

　　5、施工機械操作人員必須身體健康，并經專業培訓考試合格，取得特殊工種操作證后，方可獨立操作。

　　6、在有礙機械安全和人身健康場所時，機械設備應采取相應的安全措施操作人員必須配合適用的安全防護用品。

　　7、當使用機械設備與安全發生矛盾時，必須服從安全的要求。

篇2：工程施工機械機具安全管理

　　工程施工機械、機具的安全管理

　　1 施工機械設備的進場安全管理

　　無論是自有、新購還是租賃的施工機械，項目經理部的設備管理人員均應在進場前對其機械性能和安全性能進行確認，合格后方準進入施工現場。對租賃的機械設備和施工機具，應向業主提供相關的資料。

　　2 機械設備的操作人員

　　機械設備的操作人員經安全生產教育和相關培訓合格后，須持有國家法定單位頒發的資格證書上崗，嚴禁無證操作。設備管理部門定期對設備管理和作業人員進行安全生產教育和培訓，制定教訓計劃和培訓內容，保證他人具備必要的安全生產知識，熟悉有關的安全生產規章制度和操作規程，掌握本崗位的安全操作技能。未經安全生產教育和培訓合格的人員，不得上崗作業。特種設備操作人員還必須取得特種作業資格證書。

　　3 警告標志和安全實體圍欄

　　按照施工現場安全要求，在機械設備作業點設置警告標志和安全實體圍欄，各類施工機械應在其醒目位置懸掛安全操作規程牌，并落實到機械責任人。

　　4 機械設備的檢驗

　　對起重機械、機動車輛、索具、壓縮氣瓶等，應按照國家法規和標準進行檢測和試驗，并取得法定部門出具的檢驗證書或準用證，并將其復印件交到業主安全管理部門備案。

　　5 機械設備人員的勞動保護

　　項目部應根據勞動保護用品配備及使用的有關規定，為設備人員配備符合國家標準的個人勞保用品。特種設備作業人員必須配備與之相應的勞動保護用品。

　　對納入地方法定部門歸口管理的特種設備如塔式起重機，在安裝自檢合格后提請法定單位檢驗，合格并取得規定的檢驗和批準后方可投入使用；

　　對機械的檢查分為日查、月查、季查，都必須做好書面記錄。日查由操作者完成，月查由器材部完成，季查由項目部安全小組完成，只有合格的機械才可貼標簽（如下）。在日查、月查中發現機械有故障，必須撕下"合格"標簽，掛上"禁止使用"標牌，在解除故障后，由安全小組檢查合格后才可重新貼上"合格"標簽，并做好維修記錄。當發現機械出現很大的隱患，無法進行維修時，必須驗明原因后，報項目經理批準后進行報廢處理。

　　6 設備按安裝、調試、使用、維護、拆除

　　對起重機械的安裝、使用、拆卸、運輸、軌道敷設等，都要嚴格遵守有關規定。塔式起重機的拆裝、運輸應由具有資格的拆裝專業班組負責進行。

　　器材部負責制定專業管理程序和安裝拆卸方案、安全技術交底書，由負責安、拆的設備技術人員向全體裝、拆人員進行交底，并形成簽字后存檔；

　　7在機械醒目位置及通道口掛設相應的安全標志牌：

篇3：建筑工程施工機具安全管理措施(7)

　　建筑工程施工機具安全管理措施（七）

　　圓鋸的安全使用：

　　1操作前應檢查機械是否完好，電器開關等是否良好，熔絲是否符合規格，并檢查鋸片是否有斷和裂現象，并裝好防護罩，運轉正常后方可投入使用。

　　2操作時，操作者應站在鋸片左的位置，不應與鋸片站在同一直線上，以防木料彈出傷人。

　　3鋸片上方必須安裝防護擋板和滴水裝置，在鋸片后面，離尺10-15cm外，安裝弧分料器。

　　4送料不要用力過猛，木料拿平，不要擺動或抬高壓低。

　　5料到盡頭不得用手推按，以防鋸片傷手指。如系兩人操作，下手應待木料出劇臺150mm后，方可去接拉。

　　6鋸斷料時，必須用推桿送料。

　　7木料卡住鋸片時，應立即停車后處理。

　　8如發現鋸齒連續斷齒達兩個以上，應進行打磨，減少第三齒的繼續損壞。

　　9當鋸片出現裂紋，長度不超過20mm,應在裂紋末端沖止裂孔。

　　攪拌機的安全使用：

　　1攪拌機應設置在平坦的位置上，用方木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空，以免在開動時發生走動。

　　2攪拌機應實施二級漏電保護，上班前電源接通后，必須仔細檢查，經空車試轉認為合格，方可使用。試運轉是應檢查拌筒轉速是否合適，一般情況下，空車速度比重車（裝料后）稍快2-3轉，如相差較多，應調整動輪與轉動輪的比例。

　　3拌筒的旋轉方向應符合箭頭指示方向，如不符時，應更正電機接線。

　　4檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠，鋼絲繩有無損壞，軌道滑輪是否良好，周圍有無障礙及各部位的潤滑情況等。

　　5開機后，經常注意攪拌機各部件的運轉是否正常。停機時，經常檢查攪拌機葉片是否打彎、螺絲有否打落或松動。

　　6當混凝土攪拌完畢或預計停歇1小時以上，初將余料出凈外，應用石子和清水倒入攪拌機筒內，開機轉動，把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內不得有積水，以免料筒和葉片生銹。同時還應清理攪拌筒外積灰，使機械保持清潔完好。

　　7下班后及停機不用時，應拉閘斷電，并鎖好開關箱，以確保安全。

　　塔吊的安全使用：

　　1塔吊必須安裝電鈴，限位和保險裝置齊全有效、靈敏可靠。

　　2塔吊安裝完畢后，必須進行一般技術性試驗，無負荷試驗、靜載試驗、動載試驗，經上級主管部位及有關部門聯合驗收后，方可投入使用。

　　3作業前，必須對工作現場周圍環境、行駛道路、架空線路、建筑物以及物件重量和分布等情況進行全面了解。

　　4多塔作業應密切注意保持塔吊之間的操作距離，任意兩臺塔吊之間任何部位之間的距離不得小于2米。

　　5操作人員在進行起重機回轉、變幅和吊鉤升降動作前，必須鳴聲示意。起重機的指揮人員必須經過培訓取得上崗證后，方可擔任信號指揮。作業時應與操作人員密切配合，操作人員應嚴格執行指揮人員的信號，如信號不清或錯誤時，操作人員可拒絕執行。

　　6遇有六級以上大風或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時應停止起重機作業。

　　7塔吊操作人員必須非常熟練“十不吊”規定，并認真執行“十不吊”規定。