施工升降機（人貨兩用電梯）操作規程

　　1．作業前重點檢查項目應符合下列要求：

　　1）各部結構無變形，連接螺栓無松動；

　　2）齒條與齒輪、導向輪與導軌均接合正常；

　　3）各部鋼絲繩固定良好，無異常磨損；

　　4）運行范圍內無障礙。

　　2．啟動前，應檢查并確認電纜，接地線完整無損，控制開關在零位。電源接通后，應檢查并確認電壓正常，應測試無漏電現象。應試驗并確認各限位裝置、梯籠、圍護門等處的電器聯鎖裝置良好可靠，電器儀表靈敏有效。啟動后，應進行空載升降試驗，測定各傳動機構制動器的效能，確認正常后，方可開始作業。

　　3．升降機在每班首次載重運行時，當梯籠升離地面1～2m時，應停機試驗制動器的可靠性；當發現制動效果不良時，應調整或修復后方可運行。

　　4．梯籠內乘人或載物時，應使載荷均勻分布，不得偏重。嚴禁超載運行。

　　5．操作人員應根據指揮信號操作。作業前應鳴聲示意。在升降機未切斷總電源開關前，操作人員不得離開操作崗位。

　　6．當升降機運行中發現有異常情況時，應立即停機并采取有效措施將梯籠降到底層，排除故障后方可繼續運行。在運行中發現電氣失控時，應立即按下急停按鈕；在未排除故障前，不得打開急停按鈕。

　　7．升降機在大雨、大霧、六級及以上大風以及導軌架、電纜等結冰時，必須停止運行，并將梯籠降到底層，切斷電源。暴風雨后，應對升降機各有關安全裝置進行一次檢查，確認正常后，方可運行。

　　8．升降機運行到最上層或最下層時，嚴禁用行程限位開關作為停止運行的控制開關。

　　9．當升降機在運行中由于斷電或其他原因而中途停止時，可進行手動下降，將電動機尾端制動電磁鐵手動釋放拉手緩緩向外拉出，使梯籠緩慢地向下滑行。梯籠下滑時，不得超過額定運行速度，手動下降必須由專業維修人員進行操縱。

　　10．作業后，應將梯籠降到底層，各控制開關撥到零位，切斷電源，鎖好開關箱，閉鎖梯籠門和圍護門。

篇2：施工升降機安裝步驟說明

　　施工升降機的安裝步驟說明

　　1、安裝前的注意事項

　　施工升降機安裝前必須將待安裝的標準節、附墻架、對重系統等零部件的插口、銷孔、螺孔等穿插處的銹皮、毛剌去除，并在這些部位及齒條上和對重導軌上涂上適量的潤滑脂，對滾動部件應確保其潤滑充分，轉動靈活，在安裝工地周圍應加設保護柵欄，且須等到砼基礎經過規定的凝固周期。

　　2、施工升降機的安裝順序為：安裝圍欄—吊籠—對重裝置—導架加高至10.5米—電氣設備和控制系統—吊籠的電力驅動升降試車—導架加高—附墻架—對重系統—電纜導向裝置。首先在基礎底架周圍安裝門框，接長墻板、側墻板及后墻板，跟著用起重設備吊起吊籠，從導架上方將吊籠對入導架，使其正確就位，安裝安全鉤和滾輪，解決楔塊使電機制動器復位，手動撬動升降吊籠，安裝好吊籠頂部的安全護欄，對重安裝工作完后，在對重的緩沖彈簧座處墊上250-300mm厚的墊木。

　　3、附墻架的安裝

　　按施工升降機廠家說明書的要求，附墻架的間距和自由高度均為9米，附墻裝置全部在梁上，見附圖。

　　4、安全防護裝置：電氣安裝以及檢驗規則與試驗方法詳見規范要求。

篇3：施工升降機日常管理注意事項

　　施工升降機日常管理注意事項

　　1、施工企業必須建立和健全施工升降機各類管理制度，落實專職機構和專職管理人員，明確各級安全使用和管理責任制。

　　2、建立和執行定期檢查與維修保養制度，除駕駛人員每班作業前檢查外，施工現場可設立每月進行全面檢查的制度，查出的隱患，必須按規定落實整改。整改后必須有關人員復查確認符合安全要求后，才能使用。

　　3、對每臺施工升降機建議，建立技術檔案或運行資料，其內容應包括，出廠日期。產品編號、使用年限、維修記錄、實際裝拆次數，每次安裝后的驗收、檢測記錄以及維修保養、試驗情況等。

　　4、施工升降機每次安裝與拆除作業之前，應根據施工現場工作環境及輔助設備情況編制安裝與拆除方案，對作業人員按不同的工種和作業內容進行詳細的技術、安全交底。

　　施工升降機每次裝拆方案編制完成后，必須經技術負責人審批同意后實施。

　　施工升降機的裝拆作業必須是經當地有關部門認可、持有相應的裝拆資質證書的專業單位實施。參與裝拆作業的人員必須持有專門的資格證書。嚴禁未經培訓的無證人員實施裝拆作業。

　　5、施工升降機每次安裝后，應當組織有關職能部門和專業人員對升降機進行必要的試驗和驗收。確認合格后才能正式投入使用。