鞋廠技術部管制程序

　　1、目的：

　　對各生產單位在生產過程中可能出現的各種因素進行控制，確保滿足顧客的要求。

　　2、范圍：

　　適用于各工序的工藝標準，人員、機器、制具、材料規格、加工方法等的控制。

　　3、職責：

　　3.1：技術部負責看板和《制造說明書》的制作。

　　3.2：設備課負責機器設備的準備和保養。

　　3.3：各生產單位負責本車間按工藝標準生產。

　　4、工作內容：

　　4.1：技術部操作流程：

　　4.1.1：技術部接到客戶提供的紅牌樣鞋，母楦后，根據母楦外發翻版6#、8#機樣楦回廠，同時做掃刀、束緊器、冷熱定型?；貜S。

　　4.1.2：面、底版師根據客戶提供的紅牌樣鞋開第一只6#紙版進行試版，經試版通過后，做一雙6#試穿鞋寄客人試穿。

　　4.1.3:技術部接客人試穿通過通知后，做廣告樣和確認樣寄客人掛藍牌鞋，同時放全套紙版，底版師外發全套跟版，做全套跟模，并追蹤回廠。

　　4.1.4:全套跟模做好后，外發全套楦底，弧度版做全套楦頭，并追蹤回廠。

　　4.1.5：全套楦頭回廠后，底版師外發全套中底版做中底，并追蹤回廠。

　　4.1.6:全套楦頭、跟模、中底回廠后，做全套面版手剪試作寄客人試穿，并同時在全套手剪試作過程中進行套模、壓底模、鐵板燒的確認。

　　4.2:斬刀試作（量產試作）程序

　　4.2.1手剪全套試穿經試穿通過后，發《量產試作通知單》給生產部進行全套斬刀試作。

　　4.2.2:斬刀試作時，技術部進行全程跟蹤，并主持召開新型體斬刀試作工藝會議，各相關部門提出試作問題點及改善建議,并作出《技術部斬刀試作報告》。技術部針對試作中出現的問題點進行調整，并經集體討論通過后，會簽各單位主管，下發《××型體量產通知》，生產單位接到《××型體量產通知》后方可進行投產。

　　4.2.3：新型體試作通過后，技術部提供《看板》、《制造說明書》供生產單位生產時參考。

　　4.3：生產過程中如應客人要求，需更改工藝，技術部需做出評估決定是否更改，如確實要更改工藝，技術部必須以《聯絡函》的形式，書面通知各相關單位進行調整。

　　4.4：如在新型體生產時，需使用特殊機器，制具等，技術部需在量產時提供資訊給設備課及相關單位，以便生產單位在生產時使用。

　　5.1：附相關記錄表格：

　　5.1.1《技術部斬刀試作通知單》

　　5.1.2《××型體量產通知單》

　　5.1.3《技術部斬刀試作報告》

篇2：公司技術部作業控制工作程序范本(5)

　　公司技術部作業控制程序范本（5）

　　編制人：

　　審核人：

　　批準人：

　　批準日期：

　　版本號：A版

　　修訂次：0次

　　編制單位：技術部

　　生效日期：

　　文件修訂履歷

　　版本/修訂次

　　修訂要項

　　修訂內容

　　修訂日期

　　A/0

　　首次發行

　　1、0目的：

　　為了有效控制本公司工程技術性文件的編制、更改及運作的及時性、有效性，確保公司各段技術性文件的規范、順暢，最終產品滿足客戶要求。特制訂此程序。

　　2、0范圍：

　　公司內所有的技術部文件與資料的編制與變更，所有由技術部指導與操作的活動均屬本程序的管理范圍。

　　3、0定義：

　　無。

　　4、0權責：

　　4.1各部門：負責技術資料的提供或變更的申請提出，確保技術指導、規范要求和變更方案等的有效落實與執行；

　　4.2技術部：負責技術指導的執行，規范文件、技術更改方案的制訂與執行效果跟蹤。

　　4.3計劃部：負責及時提供新產品相關信息與資源。

　　4.4采購部：負責提供技術部設計、開發階段所需的設備和物料。

　　4.5質管部：負責技術部發出文件的執行與配合監督所有規范與標準的有效運作。

　　5、0流程說明：

　　5.1流程示意圖：（略）

　　5.2工程技術資料制訂：

　　5.2.1技術部接到新產品通知后，相關責任人員編制BOM、工程圖紙、工序

　　《作業指導書》和《QC作業指導書》等規范文件。

　　5.2.2當BOM等技術支持文件完成后，由技術部分發相關部門。如有新物料需外購確認時，采購部負責提供，技術部負責新物料的確認。同時采購部填寫《樣品確認單》與樣品一式三份（技術部一份、質管部一份、供應商一份）作為樣品確認憑證與品質驗證依據。

　　5.2.3當新產品有新物料但屬自制品時，由新物料自制人員填寫《樣品確認單》與樣品一起給到技術部相關責任人員處確認，同時確認合格的樣品與《樣品確認單》需由技術部和質管部各一份作為后續運作依據。

　　5.3產品過程中的技術控制

　　5.3.1技術部責任工程師對公司所有產品形成的過程進行現場技術指導、跟蹤與驗證。

　　5.3.2在PP試產階段技術部相關人員需全程跟進產品形成過程，并填寫新產品《試產報告》記錄技術要點與異常問題點，同時作出相應有效的解決方案。

　　5.3.3產品PP階段完成后，技術部組織相關部門召開試產會議，并作詳細的《試產會議記錄》呈相關責任副總審核。審核通過后方可量產。

　　5.3.4新產品的量產與其它產品一樣，技術部、質管部和其它相關部門都必須提供該新產品的技術指導、流程說明、操作方法和檢驗標準等資源，以確保生產順暢、及時解決生產異常。

　　5.4工程技術變更：

　　5.4.1在出現下列情況時可由需求部門提出《工程變更申請》；

　　a)生產流程需要變更時；

　　b)物料規格與物料明細表(BOM)不一致時；

　　c)檢驗標準與規定不相符時；

　　d)作業方法需要變更時；

　　e)檢驗方法需要變更時；

　　f)外部變更：如客戶在產品加工過程中需求時，可由客戶以書面形式或有相關部門轉換提出《工程變更申請》。

　　5.4.2技術部經理或責任工程師接到其他部門或本部門提出的工程變更申請時，應審查其可行性，如不可行，說明理由，回復申請部門；如可行，則指定責任工程師擬定變更方案。

　　5.4.3責任工程師依照所提出的工程變更申請結合現場工作狀況和產品加工經驗，擬定工程變更方案。如需變更物料或供應商，則填寫《工程更改通知書》；如需作模具變更，則填寫《改模通知書》經部門經理與責任副總批準后，分發相應部門執行變更。

　　5.4.4技術部責任工程師,對工程變更方案的執行過程進行跟進，以確保變更達到預期效果。如有異常，應立即停止工程變更，并重新擬定相關變更對策。

　　5.5文件與記錄的保管：所有技術性文件與記錄均需列入管制文件范圍，參照《文件與資料控制程序》和《記錄控制程序》執行標準化工作。

　　5.6測量和監控裝置的控制請參照《測量和監控裝置控制程序》執行。

　　6、0參考文件

　　6.1《文件與資料控制程序》…………（QP-002）

　　6.2《記錄控制程序》…………(QP-003)

　　6.3《測量和監控裝置控制程序》…………(QP-008)

　　7、0相關附件

　　7.1《試產報告》…………(WF-PE-008-A)

　　7.2《試產會議記錄》…………(WF-PE-009-A)

　　7.3《工程變更申請》…………（WF-PE-012-A）

　　7.4《工程更改通知書》…………（WF-PE-013-A）

　　7.5《改模通知書》…………（WF-PE-014-A）