混凝土泵車的安全操作規程及使用要點

　　混凝土泵車已推廣使用在混凝土澆筑施工中，該設備技術的先進性和維修保養的復雜性，決定了對它的使用、維護和管理人員需提出較高的要求。為了確?；炷帘密囋诠ぷ鲿r能達到規定的技術狀態、降低維修成本、提高使用的可靠性和壽命、必須認真執行其使用的維修規程。

　　1)安全操作規程

　　為了確?；炷帘密囎鳂I的安全性，避免造成人身或設備事故，必須嚴格遵守下列安全操作規程。

　　(1)場地選擇。應盡可能遠離高壓線等障礙物。

　　(2)作業前的檢查。操作臺的電源開關應位于“關”的位置；混凝土排量手柄及攪拌裝置換向手柄應位于中位。

　　(3)支腿操作?；炷帘密噾椒胖?，支撐地面應平坦、堅實，保證工作過程中不下陷。支腿能穩定可靠地支撐整機，并能可靠地鎖住。

　　(4)臂架操作。臂架由折疊狀態伸展或收回時，必須按照規定順序進行。臂架的回轉操作必須在臂架完全離開臂架托架后進行。在處于暴風雨狀態或風力達到8級或8級以上時(風速16~17m/s)，不得使用臂架。臂架絕對不能用于起重作業。

　　(5)泵送作業。當開始或停止泵送時，應與在末端軟管處的操作人員取得聯系；末端軟管的彎曲半徑不得小于1m，而且不準彎折；在拆開堵塞管道之前，應反泵2~3次，待確認管道內沒有剩余壓力后再進行拆卸。

　　(6)作業后的檢查。臂架應完全收回在臂架支架上；支腿也應完全收回，并插入鎖銷。操作臺的電源開關應處于“關”的位置。

　　(7)蓄能器內只能沖入氮氣，不能沖入氧氣、氫氣等易燃及爆炸危險的氣體。

　　(8)緊急關閉按鈕?；炷帘密嚿嫌幸幌盗芯o急關閉按鈕，分別設置在支腿控制閥、有線和無線遙控系統及控制箱上，如遇有緊急情況，只需按下其中的某一個緊急關閉接或就可關閉機器。如果緊急關閉按鈕發生故障，在突發危險情況時就不能迅速關閉機器。因此，在每次開始工作之前，必須檢查緊急關閉按鈕的功能。當緊急關閉按鈕被按下時，機器的電動系統即被切斷，導致電磁閥等關閉。如果液壓系統產生泄漏，會造成如布料桿下沉等故障現象，此情況不能用按緊急關閉按鈕的方法來解決。

　　2)使用要點

　　(1)混凝土泵車的操作人員需經專業培訓后方可上崗操作。

　　(2)所泵送的混凝土應滿足混凝土泵車的可泵性要求。

　　(3)混凝土泵車泵送工作要點可參照混凝土泵的使用。

　　(4)整機水平放置時所允許的最大傾斜角為3o，更大的水平傾斜角會使布料的轉向齒輪超載，并危及機器的穩定性。如果布料桿在移動時其中的某一個支腿或幾個支腿曾經離過地，就必須重新設定支腿，直至所有的支腿都能始終可靠的支撐在地面上。

　　(5)為保證布料桿泵送工作處于最佳狀態，應做到：①將1節臂提起45o。②將布料桿回轉180o。③將2節臂伸展90o。④伸展3、4、5節臂并呈水平位置。若最后一節布料桿能處于水平位置，對泵送來說是最理想的。如果這節布料桿的位置呈水平狀態，那么混凝土的流動速度就會放慢，從而可減少輸送管道和末端軟管的磨損，當泵送停止時，只有末端軟管內的混凝土才會流出來。如果最后一節布料桿呈向下傾斜狀態，那么在這部分輸送管道內的混凝土就會在自重作用下加速流動，以至在泵送停止時輸送管道內的混凝土還會繼續流出。

　　(6)泵送停止5min以上時，必須將末端軟管內的混凝土排出。否則由于末端軟管內的混凝土脫水，再次泵送作業時混凝土就會猛烈的噴出，向四處噴濺，那樣末端軟管很容易受損。

　　(7)為了改變臂架或混凝土泵車的位置而需要折疊、伸展或收回布料桿時，要先反泵1~2次后再動作，這樣可放置在動作時輸送管道內的混凝土落下或噴濺。

篇2：混凝土泵車選型8大要素

　　混凝土泵車選型8大要素

　　1.混凝土澆注要素

　　混凝土泵車選型應根據混凝土工程對象、特點、要求的最大輸送距離、混凝土建筑計劃、混凝土泵形式以及具體條件行綜合考慮

　　2.建筑的類型和結構

　　混凝土泵車的性能隨機型而異，選用機型時除進考慮混凝土澆注量以外，還應考慮建筑的類型和結構、施工技術要求、現場條件和環境等。通常選用的混凝土泵車的主要性能參數應與施工要求相符或稍大，若能力過大，則利用率低，過小，不僅滿足不了要求還會加速混凝土泵車的損耗。

　　3.施工適應性

　　有余混凝土泵車具有靈活性，而且臂架高度越高，澆注高度和布料半徑就越大，施工適應性也越強，放在施工中應盡量選用高臂架混凝土泵車。臂架長度28~36m的混凝土泵車是市場上量大面廣的產品，約占75%。長臂架混凝土泵車將成為施工中的主要機型。此外，有混凝土泵車受到汽車底盤承載力的限制，臂架高度超過42m時造價增加很大，且受施工現場空間的限制，故一般很少選用。

　　4.施工業務量

　　所用混凝土泵車的數量，可根據混凝土澆注量、單機的實際輸送量和施工作業時間進行計算。對那些一次性混凝土澆注量很大的混凝土泵送施工工程，除根據計算確定外，宜有一定的備用量。此外，年產10~15萬M3的混凝土攪拌站，需裝備2~3輛混凝土泵車。

　　5.產品配置

　　混凝土泵車的產品性能在選型是應堅持高起點。若選用價值高的混凝土泵車，則對其產品的標準要求也需要提高。對產品主要組成部分的質量，從內在質量到外觀質量都要與整車的高價值相適應。

　　6.動力系統

　　混凝土泵車采用全液壓技術，因此要考慮所有的液壓技術是否先進，液壓遠見質量如何。因其動力來源于發動機，因此除考慮發動機性能與質量外，還要考慮汽車底盤的性能、承載力及質量等。

　　7.操作系統

　　混凝土泵車上的操作控制系統設有手動、有線以及無線的空時方法，由縣控制方便靈活，無線遙控可遠距離操作，一旦電路失靈，可采用手動操作方式。

　　8.售后服務

　　混凝土泵車做為特殊車輛，因其特殊性的功能，對安全性、機械性能、生產廠家的售后服務和配件供應均應提出要求。否則一旦發生意外，不但影響施工進度，還將生產部可想象的后果。

篇3：混凝土泵車運行作業流程

　　混凝土泵車運行作業流程

　　1混凝土泵車運行作業流程圖

　　混凝土泵車運行作業流程圖

　　2混凝土泵車安全運行注意事項

　　2.1混凝土泵車的操作人員須經過專門培訓，熟悉泵車的機械性能，掌握泵車的操作方法和注意事項，生產中認真履行本崗位安全職責，遵守現場的有關安全規定。

　　2.2用混凝土泵輸送混凝土，應遵守其使用及操作規程，管道接頭、安全閥必須完好，管道的架子必須牢固，且與泵送部位結構模板脫開自成支撐體系，輸送前先用水試送，檢修時必須卸壓，檢修后必須試送。

　　2.3使用的混凝土有外加劑時，摻入外加劑的人員須認真操作，謹防腐傷。

　　2.4混凝土泵車的停放場地須硬化處理，停放平穩、牢固，有良好的排水設施，防止坍塌。

　　2.5混凝土泵車的輸送管在接管使用前，須認真檢查，如有管壁裂紋、穿漏、管身磨損嚴重、接頭損壞等現象，應修復或停止使用，以防壓送混凝土時，在較大壓力下發生意外。

　　2.6泵管連接時，架設必須可靠牢固，懸空跨越時，必須搭設鋼管排架，為防止泵送過程擺動，可采用錨固鋼筋加固。

　　2.7混凝土泵車輸送管的連接，必須使用完好的專用卡栓，施工中應有備用的卡栓和易損配件。

　　2.8泵送混凝土時，導管兩側1米范圍內不得站人，以防導管擺動傷人；導管出料口正前方30米內禁止站人，以防泵內有空氣，壓力大時泵出的骨料傷人。

　　2.9貼壁安裝、拆除導管時，作業人員必須遵守高空作業安全要求，系好安全帶（繩）；導管安裝后必須與墻體連接牢固，以防傾倒。

　　2.10安裝、拆除泵管時，勞力應充足，不能硬接裝、硬拆管；混凝土送完需壓水泵送時，壓水堵頭應迅速、準確接牢，倉內人員要注意出料口噴水沖倒施工人員。

　　2.11導管拆除時不得任意拆除其中一節，應遵從自上而下、先前而后的原則，拆除的導管不得從高處直接拋、丟；導管拆除后必須放到平整的場地上，不得隨意堆放在排架上。

　　2.12泵管拆卸后，必須抬放到平整場地沖洗干凈，平穩堆放，并檢查，如有損壞須及時維修。

　　2.13泵車運行過程中，應安排專職人員，經常巡視導管各處有無松脫現象，隨時處理，并檢查導管固定排架、支架的穩定狀況、導管有無明顯破損等。

　　2.14混凝土泵車工作前，泵車現場和混凝土施工倉內必須有完善的通訊手段，以便施工的安全進行。

　　3泵車的安全運行記錄

　　泵車的操作人員每班必須認真填寫混凝土泵車的運行記錄，每班認真檢查泵管在使用中和使用后有無損壞情況，須維修或更換時要記錄完整，易損部件必要時應重新更換，記錄清楚。