混凝土泵車運行作業流程
1混凝土泵車運行作業流程圖
混凝土泵車運行作業流程圖
2混凝土泵車安全運行注意事項
2.1混凝土泵車的操作人員須經過專門培訓，熟悉泵車的機械性能，掌握泵車的操作方法和注意事項，生產中認真履行本崗位安全職責，遵守現場的有關安全規定。
2.2用混凝土泵輸送混凝土，應遵守其使用及操作規程，管道接頭、安全閥必須完好，管道的架子必須牢固，且與泵送部位結構模板脫開自成支撐體系，輸送前先用水試送，檢修時必須卸壓，檢修后必須試送。
2.3使用的混凝土有外加劑時，摻入外加劑的人員須認真操作，謹防腐傷。
2.4混凝土泵車的停放場地須硬化處理，停放平穩、牢固，有良好的排水設施，防止坍塌。
2.5混凝土泵車的輸送管在接管使用前，須認真檢查，如有管壁裂紋、穿漏、管身磨損嚴重、接頭損壞等現象，應修復或停止使用，以防壓送混凝土時，在較大壓力下發生意外。
2.6泵管連接時，架設必須可靠牢固，懸空跨越時，必須搭設鋼管排架，為防止泵送過程擺動，可采用錨固鋼筋加固。
2.7混凝土泵車輸送管的連接，必須使用完好的專用卡栓，施工中應有備用的卡栓和易損配件。
2.8泵送混凝土時，導管兩側1米范圍內不得站人，以防導管擺動傷人；導管出料口正前方30米內禁止站人，以防泵內有空氣，壓力大時泵出的骨料傷人。
2.9貼壁安裝、拆除導管時，作業人員必須遵守高空作業安全要求，系好安全帶（繩）；導管安裝后必須與墻體連接牢固，以防傾倒。
2.10安裝、拆除泵管時，勞力應充足，不能硬接裝、硬拆管；混凝土送完需壓水泵送時，壓水堵頭應迅速、準確接牢，倉內人員要注意出料口噴水沖倒施工人員。
2.11導管拆除時不得任意拆除其中一節，應遵從自上而下、先前而后的原則，拆除的導管不得從高處直接拋、丟；導管拆除后必須放到平整的場地上，不得隨意堆放在排架上。
2.12泵管拆卸后，必須抬放到平整場地沖洗干凈，平穩堆放，并檢查，如有損壞須及時維修。
2.13泵車運行過程中，應安排專職人員，經常巡視導管各處有無松脫現象，隨時處理，并檢查導管固定排架、支架的穩定狀況、導管有無明顯破損等。
2.14混凝土泵車工作前，泵車現場和混凝土施工倉內必須有完善的通訊手段，以便施工的安全進行。
3泵車的安全運行記錄
泵車的操作人員每班必須認真填寫混凝土泵車的運行記錄，每班認真檢查泵管在使用中和使用后有無損壞情況，須維修或更換時要記錄完整，易損部件必要時應重新更換，記錄清楚。
篇2：混凝土泵車選型8大要素
混凝土泵車選型8大要素
1.混凝土澆注要素
混凝土泵車選型應根據混凝土工程對象、特點、要求的最大輸送距離、混凝土建筑計劃、混凝土泵形式以及具體條件行綜合考慮
2.建筑的類型和結構
混凝土泵車的性能隨機型而異，選用機型時除進考慮混凝土澆注量以外，還應考慮建筑的類型和結構、施工技術要求、現場條件和環境等。通常選用的混凝土泵車的主要性能參數應與施工要求相符或稍大，若能力過大，則利用率低，過小，不僅滿足不了要求還會加速混凝土泵車的損耗。
3.施工適應性
有余混凝土泵車具有靈活性，而且臂架高度越高，澆注高度和布料半徑就越大，施工適應性也越強，放在施工中應盡量選用高臂架混凝土泵車。臂架長度28~36m的混凝土泵車是市場上量大面廣的產品，約占75%。長臂架混凝土泵車將成為施工中的主要機型。此外，有混凝土泵車受到汽車底盤承載力的限制，臂架高度超過42m時造價增加很大，且受施工現場空間的限制，故一般很少選用。
4.施工業務量
所用混凝土泵車的數量，可根據混凝土澆注量、單機的實際輸送量和施工作業時間進行計算。對那些一次性混凝土澆注量很大的混凝土泵送施工工程，除根據計算確定外，宜有一定的備用量。此外，年產10~15萬M3的混凝土攪拌站，需裝備2~3輛混凝土泵車。
5.產品配置
混凝土泵車的產品性能在選型是應堅持高起點。若選用價值高的混凝土泵車，則對其產品的標準要求也需要提高。對產品主要組成部分的質量，從內在質量到外觀質量都要與整車的高價值相適應。
6.動力系統
混凝土泵車采用全液壓技術，因此要考慮所有的液壓技術是否先進，液壓遠見質量如何。因其動力來源于發動機，因此除考慮發動機性能與質量外，還要考慮汽車底盤的性能、承載力及質量等。
7.操作系統
混凝土泵車上的操作控制系統設有手動、有線以及無線的空時方法，由縣控制方便靈活，無線遙控可遠距離操作，一旦電路失靈，可采用手動操作方式。
8.售后服務
混凝土泵車做為特殊車輛，因其特殊性的功能，對安全性、機械性能、生產廠家的售后服務和配件供應均應提出要求。否則一旦發生意外，不但影響施工進度，還將生產部可想象的后果。
篇3：混凝土泵車運行作業流程
混凝土泵車運行作業流程
1混凝土泵車運行作業流程圖
混凝土泵車運行作業流程圖
2混凝土泵車安全運行注意事項
2.1混凝土泵車的操作人員須經過專門培訓，熟悉泵車的機械性能，掌握泵車的操作方法和注意事項，生產中認真履行本崗位安全職責，遵守現場的有關安全規定。
2.2用混凝土泵輸送混凝土，應遵守其使用及操作規程，管道接頭、安全閥必須完好，管道的架子必須牢固，且與泵送部位結構模板脫開自成支撐體系，輸送前先用水試送，檢修時必須卸壓，檢修后必須試送。
2.3使用的混凝土有外加劑時，摻入外加劑的人員須認真操作，謹防腐傷。
2.4混凝土泵車的停放場地須硬化處理，停放平穩、牢固，有良好的排水設施，防止坍塌。
2.5混凝土泵車的輸送管在接管使用前，須認真檢查，如有管壁裂紋、穿漏、管身磨損嚴重、接頭損壞等現象，應修復或停止使用，以防壓送混凝土時，在較大壓力下發生意外。
2.6泵管連接時，架設必須可靠牢固，懸空跨越時，必須搭設鋼管排架，為防止泵送過程擺動，可采用錨固鋼筋加固。
2.7混凝土泵車輸送管的連接，必須使用完好的專用卡栓，施工中應有備用的卡栓和易損配件。
2.8泵送混凝土時，導管兩側1米范圍內不得站人，以防導管擺動傷人；導管出料口正前方30米內禁止站人，以防泵內有空氣，壓力大時泵出的骨料傷人。
2.9貼壁安裝、拆除導管時，作業人員必須遵守高空作業安全要求，系好安全帶（繩）；導管安裝后必須與墻體連接牢固，以防傾倒。
2.10安裝、拆除泵管時，勞力應充足，不能硬接裝、硬拆管；混凝土送完需壓水泵送時，壓水堵頭應迅速、準確接牢，倉內人員要注意出料口噴水沖倒施工人員。
2.11導管拆除時不得任意拆除其中一節，應遵從自上而下、先前而后的原則，拆除的導管不得從高處直接拋、丟；導管拆除后必須放到平整的場地上，不得隨意堆放在排架上。
2.12泵管拆卸后，必須抬放到平整場地沖洗干凈，平穩堆放，并檢查，如有損壞須及時維修。
2.13泵車運行過程中，應安排專職人員，經常巡視導管各處有無松脫現象，隨時處理，并檢查導管固定排架、支架的穩定狀況、導管有無明顯破損等。
2.14混凝土泵車工作前，泵車現場和混凝土施工倉內必須有完善的通訊手段，以便施工的安全進行。
3泵車的安全運行記錄
泵車的操作人員每班必須認真填寫混凝土泵車的運行記錄，每班認真檢查泵管在使用中和使用后有無損壞情況，須維修或更換時要記錄完整，易損部件必要時應重新更換，記錄清楚。