宿舍樓工程主要工序控制措施

　?。?）土方工程

　　1）土方工程技術措施

　?。?首先把基礎所在位置的路面用切割機切割成小塊，然后用車把基礎上的混凝土路面運走，開始土方施工。

　?。?開挖機開挖行走路線呈S形，整體分兩個開挖段同時進行，一臺開挖機由東向西，一臺由西向東，倒退開挖至-1.8米預留10公分土人工清理。

　?。?人工清槽每臺開挖機跟定三人負責清理，運至機械作業半徑之內，采用機械運出基坑。

　?。?土方回填均采用隨保護層施工分層回填，回填土采用素土，挖試打夯機夯實鋪土厚度每步150-200MM。

　　2）土方工程管理措施

　?。?土方開挖由技術員現場監督實施，挖土時禁止超挖。

　?。?人工清槽禁止擾動基底，如發現基土被擾動，擾動部位進行加固處理。

　?。?嚴禁水夯施工，鋪土嚴格控制厚度，實驗員及時取樣試驗繪制取樣位置草圖。

　?。?）測量工程*

　　1）測量工作技術措施

　?。?儀器選擇和使用：采用AL25A型水準儀和經緯儀，測量儀器實行專人負責，加強日常維護，使用保管，使用儀器時測量員不得離開儀器。

　?。?測量放線：工程定位根據測繪院提供的紅線樁定出建筑位置線，軸線控制樁，基槽開挖線。

　　待樓層作業面地板混凝土強度達到1.2MPA后將樓層控制線引測至作業面。根據作業面控制線放出墻柱1米水平控制線，墻柱邊線，門窗口位置線及軸線豎向控制線 。

　　墻柱鋼筋綁完后，根據首層建筑50線標高線向上引測標高。

　?。?測量限差：控制軸線 :1/7000（＞20ｍ），3MM（20M）

　　結構控制線相對軸線3MM

　　標高：5MM

　　垂直度：層高3MM，全高1/2000且20MM

　　2）測量工程管理措施。

　?。?由專人負責儀器的檢查，保養儀器由測量員進行測量，測量負責人復測，合格后報項目監理部驗線，簽字認可后進行下一道工序。

　?。?嚴格控制測量誤差，誤差超過限值時，要求測量員立即整改。

　?。?）防水工程

　　1）技術措施

　?。?防水做法：屋面采用自粘性防水卷材（無胎體2MM厚）和砂面自粘性防水卷材（聚酯胎4MM）兩層。

　?。?材料進場：對采購進場的防水材料必須有合格證，性能檢驗報告及產品使用說明書和專用防偽標志，對進場防水材料進行產品外觀質量厚度、卷重，包裝標識檢驗核對達到標準后進行抽檢復試作物理性能檢測，合格后方可使用。

　?。?基層處理：清理基層表面凸起物，異物，墊層表面陰陽角部位做成圓弧形。

　?。?卷材鋪設：首先將卷材裁成300MM寬，鋪帖陰陽角附加層，再鋪帖平面與立面相連的卷材，先鋪貼立面，然后由下向上鋪帖，要求卷材緊帖陰角。卷材接縫處短邊搭接長度不小于150MM，長邊搭接長度不小于100MM并均勻細致封好，防止邊緣翹曲。

　?。?防水隱檢：防水卷材施工完畢后，由專業工廠填寫隱檢記錄，由項目技術負責人組織監理單位共同參加驗收，驗收合格后由監理單位簽署審核意見。

　?。?成品保護：已做好的防水層上嚴禁堆放物品，尤其是金屬物品。

　　2）防水工程管理措施：組織技術、生產人員熟悉圖紙，清楚知道每個部位的防水做法，注意設計變更，工程洽商。無出廠質量證明、產品合格證，性能檢驗報告和外觀質量及抽樣復試 ，質量不合格的嚴禁使用。防水層驗收工程、技術、質量部門必須全部參加，層層把關，作好隱檢，隱檢記錄及時填寫，驗收不符合要求或資料不齊全，不得進行下道工序。

　?。?）鋼筋工程

　?。?技術措施：鋼筋進場必須有出廠質量合格證書。按國家現行標準規定抽取試樣作力學性能試驗，經試驗合格的鋼筋原材準予使用。鋼筋碼放要采取控制措施，加工成型的鋼筋做"成型待驗收"或"驗收合格"等標識記錄。

　　鋼筋加工根據設計圖紙和施工質量驗收規范編制配料單，審核無誤后進行加工。HPB235級鋼筋末端應作180°的彎鉤； 筋末端均為135°的彎鉤形式，其平直部長度不能小于10d

　　鋼筋綁扎接頭位置相互錯開，綁扎搭接接頭中的橫向凈距不應小于鋼筋直徑，且不應小于25MM，從任意綁扎接頭中心至搭接長度1.3倍區段范圍內，同一連接區段內，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積面分率對梁類，板類不宜大于25%，對柱類墻類不宜大于50%。在受拉區不大于50%。接頭位置下部鋼筋在支座處，上部鋼筋再跨中1/3跨度范圍之內。鋼筋錨固，縱向受拉鋼筋最小錨固長度如下表：

　　鋼筋等級 一、二級抗震 --三級抗震

　　C20 C25 C30 C35-- C20 C25 C30 c35

　　HPB235 36d 31d 27d 25d --32d 28d 25d 23d

　　HRB335 44d 38d 34d 31d --40d 35d 31d 28d

　　鋼筋搭接：縱向受拉鋼筋的最小搭接長度當一、二級抗震等級為最小錨固的1.2倍再加5d。凡接頭中點到另一搭接接頭中點在鋼筋大姐長度的1.3倍之內，按接頭沒有錯開考慮。

　　鋼筋受力搭接長度范圍內，受拉區鋼筋的間距不應大于搭接鋼筋教小直徑的5倍，且不大于100MM，受壓區鋼筋的間距為不大于搭接鋼筋教小直徑的10倍，且不大于200MM。

　　鋼筋保護層：板、墻為15MM，梁為25MM，柱為30MM，底板下筋為40MM，上筋為25MM。

　　鋼筋定位：在基礎底板鋼筋中架設鋼筋馬凳，采用14煨制成。頂板架設鋼筋馬凳采用18煨制，間距1500MM。

　　墻體雙排雙向鋼筋，水平筋在外，豎向筋在內且搭接綁扎，雙排筋之間，梅花布置拉筋6（a）1000，每1000MM設置水泥保護墊塊，梅花形錯開，以確保鋼筋保護層。

　　柱筋采用搭接綁扎，搭接長度為41d，柱第一道箍筋距樓面30MM主筋與箍筋逐點綁扎牢固，鋼筋開口方向交錯循環錯開。

　　梁筋盡可能使用通常鋼筋，不可避免的搭接接頭設置在受力較小處，鋼筋開口交錯布置在受壓區的鋼筋上。

　　板筋在頂板模板上畫好鋼筋分隔標志，彈出鋼筋位置線，底板鋼筋先綁扎下鐵墊好墊塊，后綁扎鋼筋馬鐙，再綁扎雙向鋼筋。

　　頂板鋼筋綁扎完畢放置墊塊，梅花形布置，間距不大于1000MM，基礎底板和頂板鋼筋采用滿扣綁扎

完畢后，架設鋼筋馬鐙，上鋪板作為施工人員臨時通道，嚴禁上人隨意踩踏鋼筋。

　?。?鋼筋工程管理措施：鋼筋進場必須有出廠質量合格證，并及時取樣復試，鋼筋搭接、錨固必須達到設計要求。箍筋加工尺寸必須準確，端面要齊平，彎鉤必須135度，平直部分長度的10倍。

　　鋼筋工長嚴格控制鋼筋的現場綁扎對主筋的位置不準，對主筋位置不準，鋼筋間距尺寸不一，墻體拉結筋間距太大，扎絲頭漏外等質量隱患及時通知整改并組織人員進行隱蔽驗收合格后方可進行下一道工序。

　?。?）模板工程

　?。?技術措施：框架方柱采用鋼模板拼接而成，腳手架做柱箍，圓柱采用兩塊定性模板拼接而成，短肢剪力墻采用4MM厚的模板品裝而成，間隔500MM一根背楞為50*100MM。

　　梁底模采用50MM厚的松木板，側幫采用鋼模板拼裝而成，頂板采用40厚松木板拼裝而成，主龍骨采用50*100MM厚間距800-1000MM，梁板支撐采用松原木支撐，間距800-1000MM。

　　樓梯采用鋼木混合與木支撐現場配制。

　　模板支護完成后，由專業工長等檢驗合格后填寫預檢記錄，未經預檢或預檢達不到合格標準不得進行下一道工序。

　　模板拆除，板的跨度大于8米時強度達到百分之百時方可拆除，小于8米時達到強度的百分之七十五時方可拆除。

　?。?管理措施：組織生產人員熟悉圖紙，對生產班組人員進行技術交底，對施工過程進行監控，落實不和各項目的整改，由互檢、預檢、檢驗批合格后填寫預檢、檢驗批驗收記錄，方可進行下道工序。

　?。?）混凝土工程

　?。?技術措施

　　1）材料要求：對進場的水泥、砂、石進行原材料檢驗試驗，對達不到設計要求的原材料禁止使用。

　　2）再澆注柱、墻提混凝土之前，現在底部填以3-5CM同標號砂漿，混凝土澆注分層厚度不大于振搗半徑的1.5倍，要求振搗棒快插慢拔，不得漏振。

　　3）同條件試塊留置種類包括結構實體檢驗用、冬施臨界強度，冬轉常溫28D強度，拆模強度試驗。

　　4）混凝土養護時間不得少于7D，結構實體檢驗用同條件養護試件等效養護齡期按平均氣溫逐日累計達到600度天時所對應的齡期，零度以下的齡期不計入，等效養護齡期不小于14D，不大于60D。

　?。?管理措施：嚴格控制混凝土配合比，根據實驗室配合比和砂石含水量換算成施工配合比和每次攪拌量配合比。作好混凝土開盤鑒定，作好混凝土振搗技術交底，防止漏振和過振，避免出現混凝土缺陷。作好同條件試塊，根據同條件試塊強度提供施工對拆模的依據。

　　施工逢處理由技術負責人親自監督實施，在處理完成后由技術主管和質量主管聯合驗收，并及時辦理隱、預檢手續。

篇2：室內裝修關鍵工序處理質量通病防治措施(3)

　　室內裝修關鍵工序處理質量通病及防治措施（3）

　　十三、墻紙施工技術要點

　　基層處理：平整、清潔、干燥、顏色均勻一致，無層隙，凹凸不平等缺陷。

　　對舊墻面，原抹灰層空鼓、脫落、孔洞等進行修補，并把接縫，裂縫凹窩用膠油膩子分1－2次填平修補，滿刮膩子，砂紙磨平。

　　涂刷基層處理材料：基層處理并干燥后，滿涂基層處理材料，薄而均勻，減

　　少因不均而紙面起膠現象。

　　墻面劃垂線：必須垂直才能使花紋，圖案縱橫連貫一致。

　　施工在基層涂料干燥后，劃垂直線作標準。

　　取線從墻的陰角起，以小于墻紙1－2CM為宜。

　　裱糊時經常校對，調整，保證紙幅垂直。

　　涂膠：根據實際尺寸，統籌規劃裁紙，紙幅編號粘貼。

　　墻紙上墻前，紙背先刷清水一遍，（悶水）再刷膠粘劑一遍。

　　裱糊，墻紙可采取紙面對折上墻，一般墻面采取對縫，陰陽角采用搭縫處理。裱糊時，紙幅要垂直，先對花、對紋、拼縫，后用薄鋼片刮板，由上而下壓，

　　由拼縫開始，向外向下順序壓平，壓實。多余的膠粘劑，則順刮板板操作方向擠出紙邊，擠出的膠粘劑要及時用濕毛巾（軟布）抹凈，保持整潔。

　　十四、質量通病及防治措施

　　下面對本工程可能出現的質量通病提出預防及治理方法。

　　A、吊頂龍骨的質量通病及防治措施

　　主龍骨、次龍骨縱橫方向線條不直

　　1）產生原因：

　　a.主龍骨、次龍骨變形，雖經修整，仍不平直。

　　b.吊桿位置不正確，拉牽力不均勻。

　　c.未拉通線全面調整主龍骨、次龍骨的高低位置。

　　d.測吊頂的水平線誤差超差，中間平線起拱度不符合規定。

　　2）預防措施及治理方法：

　　a.凡是變形的主龍骨、次龍骨一律不宜采用。

　　b.掛鉛線的釘位，按龍骨的走向每間距1m吊桿固定。

　　c.一定要拉通線，逐條調整龍骨的高低位置和線條平直。

　　d.四周墻面的水平線應測量正確，中間按平線起拱度1/200~1/300。

　　B、石膏板吊頂的質量通病及防治措施

　?。?）拼板處不平整

　　1）產生原因：

　　a.操作不認真，主、次龍骨未調平。

　　b.選用材料不配套，或板材加工不符合標準。

　　2）預防措施及治理方法：

　　a.先安裝主龍骨，并拉通線檢查其是否正確，然后邊安裝板邊調平。

　　b.使用專用機具和選用配套材料，可保證加工板材尺寸符合標準，減少原始誤差和裝配誤差。

　?。?）石膏板大面積不平整，撓度明顯

　　1）產生原因：

　　a.由于未彈線導致吊桿間距偏大，或吊桿間距忽大忽小等，吊頂構造不符合規定要求。

　　b.龍骨與墻面間距偏大，致使吊頂在使用一段時間后，撓度暴露較為明顯。

　　c.次龍骨間距偏大，也會導致撓度暴露明顯。

　　d.采用螺釘固定時，螺釘與石膏板邊的距離大小不均勻。

　　e.次龍骨鋪設方向不妥，不是與板長邊垂直，而是順著罩面板長邊鋪設，不利于螺釘排列。

　　2）預防措施及治理方法：

　　a.按規定在樓板底面彈吊桿的位置線，按罩面板規格尺寸確定吊桿間距。

　　b.從穩定方面考慮，龍骨與墻面之間的距離要小于100mm。如選用大塊板材間距以不大于500mm為宜。

　　c.在使用石膏板時，自攻螺釘與板邊或板端的距離不得小于10mm，也不宜大于16mm，因為受到龍骨斷面所限制。板中間螺釘的間距不得大于200mm。

　　"鋪設大塊板材時，要使板的長邊垂直于次龍骨方向，以利于螺釘排列。

　　C、涂料天棚不平的解決方法

　　產生原因：抹灰層不平、砂紙底沒打平。

　　解決方法：光源側光照射下，多次抹灰修底磨平，局部不平需反復修平為止。

　　D、墻面木龍骨基層的質量通病及防治措施

　　木龍骨與墻體固定不牢，安裝不平整、分格檔距不合要求

　　1、產生原因：

　　a.結構施工沒有考慮與裝修的配合，為裝修創造必要的條件。

　　b.混凝土墻體施工時，預留門窗洞口尺寸位置不準確，或因模板變形，洞口尺寸產生了較大偏差。在配制木龍骨時，又沒適當處理，給安裝筒子板、貼臉板造成困難。

　　c.木龍骨料含水率大或未防潮使龍骨受潮，造成木龍骨產生變形。

　　d.木龍骨排檔不均勻，使鋪釘面層時出現不平或松動。

　　e.筒子板木龍骨根部因操作困難，沒有用方尺靠方，而產生誤差，使筒子板迎面不方。

　　2、預防措施及治理方法：

　　a.在結構施工前，認真熟悉圖紙，對設置預埋件的規格、部位、間距及裝修

　　預留量等要作詳細交底。

　　b.木龍骨料的含水率小于15%，厚度大于20mm，并不得有腐朽、癤疤、

　　劈裂及扭曲。

　　c.木龍骨安裝前，檢查墻面洞口尺寸及位置，必要時先進行修整。偏差

　　較大時，則要從結構上修整。

　　d.檢查預埋件是否符合木龍骨分檔的尺寸、數量是否符合規定。

　　e.木龍骨必須與每一只預埋件固定牢。

　　f.筒子板的木龍骨一般分三片配制，上部一片，兩邊各一片。

　　g.木龍骨釘完后，橫向根據墻面抹灰的標筋拉線找平；豎向掉線墜找直。

　　h.陰陽角處必須在拐角兩個方向釘木楞。

　　E、干掛石材的質量通病及防治措施

　　1、前期準備階段主要工作有測量、放線、定位、埋件及轉接件的安裝。常見的質量通?。?/p>

　　1）放線、定位不準確，造成下一步骨架安裝偏差超標。

　　2)埋件、轉接件安裝不牢固，造成整體安全隱患。

　　2、預防措施：

　　1)對主體結構的軸線、標高進行復核，確認無誤后用激光垂準儀測放鋼線，確定石材安裝軸線、標高。按布置設計圖進行全面測量放線，在樓層立面固定懸掛20kg重錘的50m鋼卷尺，靜置后

用等高法分別測量，豎直鋼線每3層固定一個支點，水平鋼線每10m固定一個支點，由水平儀檢測嚴格控制誤差，確保垂直方向偏差不大于10mm，水平方向偏差不大于4mm。

　　2)后置埋件、連接件按設計工藝要求，用10mm厚鋼板冷軋成型，再進行鍍鋅處理，構件加工過程中需加強對焊接、鍍鋅等關鍵工藝的監控，后置埋件用高強化學錨栓與主體加固連接，化學錨栓除需具備合格證和試驗報告單外，還要進行現場拉拔力試驗，合格后方可進行安裝。埋件前后左右偏差不得大于20mm，平整度標高偏差也不得大于10mm。

　　3、骨架安裝、調試階段主要的質量通?。?/p>

　　1)鋼制框架的垂直度、平整度超標，將直接影響下一步板材安裝的精確度。

　　2)構件間連接不牢固，留有安全隱患。

　　4、防治措施

　　1)骨架安裝由下向上，先安裝豎向龍骨，根據控制線對其進行復核，調整其垂直度、平整度，達到要求后，再進行固定。橫向龍骨是分段安裝在豎向龍骨上，安裝完一層時進行檢查、調整、校正后再焊接固定。為減少骨架各部件因采用焊接連接而產生的變形，盡可能地采用螺栓連接，待骨架安裝校正后，再在各連接部位處設短焊縫以防滑定位。為防止螺栓緊固時松脫，螺母下應加設彈簧墊，骨架各連接部位的孔洞均開成長孔形，以便安裝時調整。

　　2)加強操作人員的質量意識，使用專業隊伍，嚴格執行特殊工種持證上崗制度。嚴格控制焊縫長度和高度做好施焊部位的防腐處理工作。質檢人員及時檢查。

　　5、板材安裝階段常見質量通?。?/p>

　　1)石板安裝的垂直度、平整度超標，接縫不平、不通暢，板縫不均勻。

　　2)板材質地顏色不均勻，有裂紋、缺棱掉角，相鄰板塊色差大。

　　6、防治措施：

　　1)選擇信譽好的專業花崗巖板材廠家進行加工，從荒料開始就選擇色澤一致的原料，派質檢人員監控加工質量，按安裝順序進行編碼加工，順序進場。

　　2)采用樣板方法對石材色澤標準進行控制，選定三塊花崗巖板作樣板，分別為標準色和深、淺色，確定色差范圍。在施工前要進行挑選、預排。

　　3)板材現場機械開槽。使用專業的打孔設備，挑選技術熟練的人員操作，嚴格控制開槽位置、深度、垂直度及平直度，要保證槽內光滑潔凈。

　　4)石材安裝時，先進行試安裝。先簡單固定石材掛件，在安裝槽內注入大力膠，平穩地將石材抬起，將槽口對準已固定在橫梁上的掛件緩緩入，然后再將上面的掛件插入槽內，并用螺栓連接在橫梁上。進行石板平整度調整后再固定掛件的螺栓。

　　5)按控制線安裝板材，板材之間必須設縫，縫寬8mm～10mm，采用小拉縫，大分格方法。

　　F、裱糊工程質量通病及防治措施

　　1.離縫

　　離縫是指相鄰壁紙或墻布間的拼接縫隙超過允許偏差。

　　原因：在裱糊墻紙時，未與前一幅連接準確就壓；雖連接準確，但粘貼時趕壓推力過大而使墻紙伸長，在干燥過程中產生回縮。

　　防治：在粘貼墻紙時，必須與前幅靠緊，爭取無縫隙；在趕壓時，由拼縫橫向往外趕壓膠液和氣泡。離縫處可用同色乳膠漆補。

　　2.虧紙或虧布

　　虧紙或虧布是指墻紙的上口與掛鏡線、下口與踢腳線連接不嚴，露出基面。

　　原因：未嚴格按照量好的尺寸裁割，或者不是一刀裁割而是分多次交換刀刃方向。

　　防治：根據所量尺寸放長10～20mm裁割壁紙或墻布，先以上口為準將壁紙或墻布裁割好，粘貼后，在踢腳線上口壓尺，裁掉多余部分；裁割墻紙必須嚴格按照尺寸，尺子壓緊壁紙后不得再移動，刀刃貼緊尺邊，一次裁割；虧紙處可用相同壁紙補貼，虧布處可用相同墻布補貼。

　　3.搭縫

　　搭縫是指相鄰墻紙重疊凸起。

　　原因：未將相鄰兩幅墻紙拼縫推壓分開。

　　防治：保證墻紙邊直而光潔；粘貼無收縮性的墻紙不準搭接，粘貼收縮性大的墻紙時可適當搭接多些，以便收縮后正好合縫；有搭縫處，可用鋼尺壓緊接縫處，用刀沿尺邊裁割掉搭接的墻紙。

　　4.翹邊

　　翹邊是指墻紙邊沿脫膠離開基面而卷翹起來。

　　原因：基面有灰塵、油污等；基面潮濕；膠粘劑粘性??；陽角處包過陽角的墻紙少于20mm.

　　防治：基面上的灰塵、油污等必須清理干凈；基面含水率不得大于規定數值，過于潮濕必須晾干；選用合適的膠粘劑，涂刷的膠液要薄而勻，膠液略有表干時再粘貼；嚴禁在陽角處甩縫，墻紙包過陽角不小于20mm寬，并用粘性較強的膠粘劑，要壓實不得有空鼓現象。已翹起的墻紙將其翻起，清理污物，補刷膠液粘牢。

　　5.空鼓

　　空鼓是指墻紙表面出現小塊凸起。

　　原因：粘貼墻紙時趕壓不得當，往返擠壓膠液次數過多，或趕壓力量太小，未將墻紙底下的空氣趕出；基面或墻紙背面涂刷膠液厚薄不勻或漏刷；基面潮濕或有灰塵、油污等。

　　防治：趕壓膠液應由里向外；基面必須干燥，不平處應用膩子刮抹乎整；基面上灰塵、油污必須道理干凈。由于基面潮濕或空氣造成的空鼓，用刀割開壁紙，將潮氣或空氣放出，待基面干燥后，用醫用注射針將膠液打人鼓包內壓實，粘貼牢固；墻紙底下含膠液過多時，用注射針穿透壁紙，將膠液吸出些再壓實。

　　6.皺折

　　皺折是指墻紙表面有皺紋棱脊凸起。

　　原因：墻紙材質不良或厚度較??；操作技術不熟練。

　　防治：選用優質墻紙，厚薄不勻的應裁掉；裱糊墻紙時，應用手將其舒平后，才能進行趕壓，用力要勻。有皺折處，如膠液尚未干結，可把墻紙揭起重貼，若已干結，只能將其撕下，把基面清理干凈后重貼。

篇3：室內裝修關鍵工序處理質量通病防治措施(2)

　　室內裝修關鍵工序處理質量通病及防治措施（2）

　　七、涂料施工技術要點

　?。?）對原抹灰墻面的基層，預先檢查其下面平整度、垂直度、陰陽角方正以及與裝飾線條、門等接口是否順直。同時對墻面上污染物，殘留砂等予以清除。對石膏板吊頂先進行處理，須清除板縫雜物，填補石膏膩子，粘貼一層加筋布，然后再用石膏板膩子刮平石膏板表面。

　?。?）兩道膩子均采用找補平整度、大角方正的方法施工，大角需掉垂線用角尺進行檢查。

　?。?）至基層已徹底干燥后滿刷涂料，均采用"三道成活"工藝，即三道刷涂料，三道找補涂料，兩道打磨工藝。對吊頂，應燈光照射下檢查施工質量，如刷紋、深淺以及色差等，確保其裝飾質量。

　?。?）石膏裝飾線條間縫采用石膏膩子滿溝縫，其表面花紋要采用刮刀，毛筆等修成一致。

　　八、對石材色差的解決方法

　　對色差的保證：從開采荒料→加工成材→現場拼裝進行同色編號控制手段。

　?。?）為保證整個工程用石料的色彩完全一致，全部荒料擬在同一礦山同一深度開采，特制定購同一礦山同一深度荒料，一次性購買，分批加工，荒料大面（長×高）應與石材的花紋走向平行，全部荒料均一致，對荒料按規范先驗收一次，晶體顆粒分布均勻，無裂縫，顏色一致。

　?。?）在礦山開采出來的荒料，要有明確記錄和在荒料上編號，以免在加工廠內與其他荒料混亂。

　?。?）在切割加工過程中，同樣記號的荒料在一起加工，應將荒料編號、規格、開鋸時間作好記錄，用同一鋸床同一標準鋸下后，毛板按原荒料編號。在編號過程中要檢查切下的板面，按毛板驗收標準檢查，特別注意色線，色斑較大的（不應大于30mm）要剔除不合格的次板，不編號。不再進行下道工序，編號用油性的筆寫在毛板側面。

　?。?）毛板經粗磨、精磨、拋光成光板，同樣荒料記號的光板放在同一處。經驗收后上電腦開蚧臺切割成品。

　?。?）光板運到現場，在二次加工區進行防污及防滲處理。

　?。?）根據設計的安裝編號圖用編號粘紙將光板進行編碼、套裁、加工。全部工序完成并經材料部最后驗收后由搬運班送到各施工段，這樣才能保證同一色號的荒料所生產的毛板能夠用到工程的同一面上，使該墻面（地面）花色柔和均勻、協調一致，達到預期目的。

　　九、對石材滲水現象的解決辦法

　　鋪地石材因清潔地面水及污漬由拼縫滲到地下，石板側面及底面吸收水分及污漬而顯出顏色較深的水影現象，地面效果頓時遭到破壞，顏色不一，顯得很難看。

　　為解決這一難題，采用意大利產保得10s水污性防污劑涂刷石材的4個側面和底面，防止水漬、污水滲入石孔內。

　　使用方法：將石板側面和底面用風槍吹干凈，沒有灰塵，用油漆掃將防污劑涂于石板側面和底面，等待滲透，45分鐘可干透，擺放好，2天后可用于安裝。此工作在現場二次加工區進行。

　　功效作用：本有機乳化聚合體滲入石板內，能防止任何液體污漬滲透到石內層氣孔而保持清潔。

　　十、石材對縫與模數

　?。?）反復校對測量放線，做到絕對無誤差，完全達到圖紙的要求；

　?。?）要重新調整制定檢驗誤差指標，以求達到準確無誤的放工目標，（參看國家標準和調整后的標準）；

　　國家標準石材的允許公差表（見附表）

　　調整后的石材允許公差表（見附表）

　　MIN（長、寬）長或寬平面度角度

　　≤4000，-1.00.20.4

　　>400<10000，-1.00.20.4

　　≥10000，-1.00.20.4

　　大理石優等規格板各種指標國家標準允許偏差范圍。

　　MIN（長、寬）長或寬平面度角度

　　≤4000，-0.60.120.24

　　>400<10000，-0.60.120.24

　　≥10000，-0.60.120.24

　　大理石優等規格板各種指標國家標準允許偏差范圍。

　?。?）選擇水平高、技術精、經驗豐富的隊伍施工，除放線準確外，在貼、掛石材時，要有測量參照線，縱、橫均要掛線，每做一塊，經驗證符合標準后，才施工下一塊。

　?。?）現場放線和圖紙有矛盾時，要征得設計師批準同意后調整有關尺寸。所以要先放線再進行材料加工，才有可調的余地。

　　十一、鋪瓷磚的精度控制

　　1)瓷磚的加工精度要高，倒角尺寸及瓷磚外觀尺寸誤差±0.5MM以內；

　　2)放線及施工要求準確；

　　3)墻面瓷磚粘貼時，以基準控制線逐塊鋪接，每天限定掛接高度1.5M以內，以防沉降受力不均，引起的變型，及縫口不均現象。

　　4)待瓷磚粘貼到位后，用白水泥處理好理接縫，使縫口平直、均勻、縫的深淺一致，形成最后的瓷磚效果。

　　5)地面瓷磚要先在地面彈線、預鋪，然后再鋪貼；

　　十二、材料及產品保護

　　按公司質量體系文件要求，對入場的工程材料要采取保護措施，以保證其在使用前滿足施工要求，對已完成的分工程采取一些特殊保護措施，使其在交工驗收前滿足合同要求：

　?。?）裝板箱的材料應在施工現場開箱，以免材料在現場運輸過程中損傷；

　?。?）柱子完工后，用厚紙殼包扎好，再在其上圈一圈帶珠點厚膠膜包裝材料，以防其他物件損傷柱面；

　?。?）墻面最后一道工序在該處天花面完工之后施工，在人流密集或運輸路線附近時，應用3-5mm厚夾板圍護；

　?。?）地面石板鋪后，用厚紙殼或厚織物鋪蓋，并在最后一道工序上蠟；

　?。?）玻璃門完工后，貼上醒目的紅色膠紙提醒行人；

　?。?）油漆時，對周圍的墻面或他成品用紙蓋??；

　?。?）若有石材，木飾面及織物在同一裝飾面出現時，先做石材，再做木飾面及油漆，織物面在最后施工；

　?。?）有保護層的材料，其保護層必須在驗收交工前撕揭；

　?。?）相對獨立區域，在全部完工后，應采取隔離措施，以免損壞已完工裝飾工程。

　　本工程由于工程的復雜性，穿插施工較多，故成品保護尤其重要。除技術措施外，尚應在組織措施上確定專人，進行材料和成品保護工作。