建設集團公司創魯班總結之安裝篇

　　一、工程質量管理情況

　　1、完善的管理體系

　　在工程開工前，明確了創優目標，成立了創優小組，編制了項目質量計劃和創優策劃，確定了質量目標及主要質量控制點，同時將質量目標層層分解，質量責任逐級落實。

　　2、充分的技術策劃

　　組織了對標準規范的學習及交底；對重大施工方案和施工組織設計進行了方案優化，突出方案的指導性，確保其經濟可行、運行可靠；并對重大作業方案進行重點交底。

　　3、嚴格過程控制

　　嚴格“三檢”制，提高監理驗收檢查一次通過率。

　　嚴格對原材料進行檢驗，嚴禁未經檢驗或檢驗不合格的原材料用于工程，從源頭上把住質量關。

　　堅持質量例會制度，分析問題、持續改進。

　　4、積極開展QC活動

　　針對工程特點、施工難點，成立了QC小組，積極開展課題攻關，保證了關鍵工序重要部位的施工質量，為創精品工程提供了可靠保證。

　　二、工程難點及亮點

　　本工程多種管線交叉設置，縱橫交錯，如給排水、空調、醫用氣體、消防管道及強弱電橋架等。

　　通過綜合管線設計，在有限的空間內將各專業設備合理擺放，確保了設備精確就位、安裝規范。

　　走廊內各專業管線排布合理

　　吊頂處風口、燈具、消防設施數量較多，經過合理排布，層次分明，布局美觀。

　　安裝于標高為43.5m的住院樓樓頂冷卻塔（3臺），單臺運轉重量15950Kg（規格14050mm×3335mm×3730mm），流量1017m3/h及DN600的循環水管道安裝，通過精心策劃，安全就位。

　　冷卻塔循環水管道排布合理，安裝牢固

　　百萬級高潔凈度手術室位于醫技樓三層，共25間。各項指標均滿足醫療行業的特殊要求。

　　手術室燈具、風口、噴頭排布成排成行

　　總配電室位于住院樓地下室，變配電柜安裝整齊，接線正確，接地可靠，標識清晰，運行正常。

　　生活水及消防水泵房布局合理、整齊統一

　　離心水冷機組安裝牢固，運行正常

　　屋面太陽能不銹鋼水箱及水泵安裝整齊

　　衛生間衛生潔具安裝牢固，不滲不漏

　　潔具排列整齊，光滑潔凈，地漏安裝規范，排水通暢

　　吊頂上燈具、風口、噴頭排列整齊，成排成行

　　管井、設備機房各專業管線排布合理、標識清楚

　　電梯機房機柜布置合理，設備運行平穩

　　40部直梯、8部扶梯安裝美觀，運行平穩

　　智能化系統的自控設備圖像清晰，運行正常

　　醫用氣體設備安裝平穩，設備布置合理，運行正常

　　換熱站設備、管道布置整齊合理，保溫美觀大方

　　冷凍機安裝平穩，管線綜合平衡美觀，走向合理，固定牢固

　　鋁皮保溫接縫嚴密，收口平整、彎頭下料美觀。水泵接地、減震齊全，標識明顯，基礎統一規劃，表面平整

　　配電箱標識清楚，接線整齊，接地可靠

　　風機安裝正確，固定牢固，標識清楚

　　設備基礎、管道支架根部棱角分明，裝飾美觀大方

　　管道、閥門鋁皮保溫美觀整齊

　　三、新技術應用情況

　　臨汾新醫院安裝室內工程共使用“建筑業十項新技術”中機電安裝工程中的五個子項

　　序號　建筑業十項推廣新技術　應用部位　數量

　　1　6、機電安裝工程技術

　　6.1　管線綜合布置技術　公共走道、設備間　100000萬米　2

　　6.2　非金屬復合板風管施工技術　新風、風機管道　30000平方米　3

　　6.3　薄壁金屬管道新型連接方式　冷、熱水系統　6000米　4

　　6.4　大管道閉式循環沖洗技術　冷卻系統、冷凍系統　38000米　5

　　6.5　預分支電纜施工技術　動力供電系統　2400米

　　1、管線綜合平衡技術

　　將公共走道管線、機房設備優化布局、專業管線合理分布，在有限的空間內將各專業設備合理擺放，通風、電氣、消防、給排水等各專業管線分層布置、合理交錯，既滿足使用功能，又達到層次分明、布局美觀的效果。

　　管線安裝前通過BIM技術進行排布及碰撞檢驗

　　2、非金屬復合板風管施工技術

　　鋼面酚醛鋁箔復合風管以單面壓花鍍鋅鋼板、酚醛泡沫復合保溫板與鋁箔為主材，制作安裝工藝方法嚴格、認真，觀感好，重量輕，方便吊裝、強度高、防碰撞，具有：環保、節能、安全、不燃、隔音、美觀、清潔等特點，在使用中取得明顯的社會效益和經濟效益。

　　3、薄壁金屬管道新型連接方式

　　給水管道采用薄壁不銹鋼管環壓連接，施工機具輕巧，技術先進，密封性能良好,外表美觀。

　　4、大管道閉式循環沖洗技術

　　在冷卻系統及冷凍系統應用大管道閉式循環沖洗技術，清洗管內殘存物及雜質既環保又節能

　　5、預分支電纜施工技術

　　本工程電氣豎井多，經過與甲方和設計院溝通，將原來采用普通電纜跳躍式并聯供電的照明用電、醫療用電、應急用電改為采用預分支電纜供電，主干電纜無接頭，連續性好，可定制性高，安裝簡便，施工周期短，方便維護。

　　四、節能環保情況

　　工程從設計到施工，高度重視綠色施工，運用多項節能技術，施工過程中積極貫徹“四節一環?！?。

　　工程中采用變頻空調與變頻電梯，節約了能源。

　　熱源來自城鎮集中供熱系統，減少了自制熱源的污染與能耗。

　　所有衛生器具配件均為節水型，小便器、蹲便器采用紅外感應沖洗閥，洗臉盆采用紅外感應龍頭。

　　所有生活熱水系統采用太陽能換熱，節約了能源。

　　門診大廳屋頂采用采光遮陽膜，即達到了采光效果，又降低了能耗。

　　臨時辦公和生活用房采用標準化裝配式阻燃型彩鋼板活動房，可重復循環利用，即節約材料又節約用地，且滿足環保要求。

　　五、工程資料情況

　　本工程資料齊全完備、真實有效、組卷清晰，共181卷，符合規范要求。有總目錄、分目錄清單，查閱方便。過程資料齊全，分部分項質量檢驗評定記錄完整、數據準確，相關資料有可追溯性和閉合性，通過了臨汾市城建檔案館驗收。

　　六、綜合效果

　　工程自20**年全面投入運營以來，臨汾周邊縣市患者前來就診人員絡繹不絕，解決了人民群眾就醫難的問題，為臨汾地

區廣大患者提供了方便，帶來了良好的社會效應。

　　臨汾市人民醫院建設項目設計合理、功能齊全，設備先進、安全適用、經濟美觀，已成為臨汾市地標建筑。使用至今，各系統運行正常，功能滿足要求，入院治療人數已達二十余萬人次，社會與經濟效益顯著，使用單位非常滿意！

篇2：電氣安裝檢修工安全生產責任制

　　電氣安裝、檢修工安全生產責任制

　　一、認真執行煤礦“三大規程”和上級有關安全生產的方針、政策、指令、規定和要求。做好電氣設備的安裝、檢修工作，對所分管的電氣設備的合理安全運行負責。

　　二、認真做好電氣設備的檢修、安裝工作，嚴格按規程施工，保證質量，保證臺臺設備符合完好標準。

　　三、自覺管好、維護好分管設備和供電線路，做到設備安裝使用二臺成片、三臺成線，電纜吊掛符合電纜管理規定。

　　四、承包范圍內的電氣設備完好率達到90%以上，小型電氣合格率達95%以上，消滅失爆。

　　五、井下供電做到“三無”、“四有”、“二齊”、“三全”、“三堅持”。

　　六、加強采掘電氣設備管理，做到安裝拆除，有記載，維護、運行有記錄，供電線路、設備有圖表，三大保護有資料、記錄，合理準確。

　　七、定期檢查、校驗、測定有關技術數據，嚴格遵守各項規章制度，杜絕“三違”。

　　八、重大檢修、安裝工程必須有專項設計和施工安全技術措施，并經審批、傳達后方可工作。

　　九、按時完成生產任務，堅持增產節約、降低材料、電力消耗，認真做好拆除、回收、修舊利廢工作。

　　十、杜絕“三違”。積極參加安全學習和業務技術培訓，提高自我保安能力和業務水平，消滅重大電氣事故和人身傷亡事故。

篇3：水泵與電動機的安裝方案

　　水泵與電動機的安裝方案

　　1水泵安裝：

　　機組基礎檢驗合格后，對基礎表面鑿毛，清掃，對地腳螺栓預留孔做拉錨處理，并用測量儀器放出機組縱、橫中心線。

　　1、吊起水泵，并穿入地腳螺栓，同時選好位置安放臨時墊鐵，用四點吊線法將水泵逐個吊裝就位。

　　2、 水泵調整檢驗：

　　(1) 拆除泵蓋螺栓取下泵蓋，擦去檢驗處的油脂，盤動水泵轉子，用百分表測葉輪外圓，徑向軸向跳動不大于0.05mm，檢測填料段軸徑徑向跳動不大于0.1mm，檢測軸承處軸徑徑向跳動不大于0.02mm。

　　(2) 用塞尺、卡尺、鋼板尺檢測葉輪和密封環配合徑向間隙符合圖紙要求，一般為0.2-0.6mm，密封環同葉輪軸向間隙符合圖紙要求，一般為0.5-1.0mm，密封環與泵殼的單向間隙應在±0.03-0.06mm范圍內。

　　(3) 檢測填料擋環內徑同軸套配合間隙一般為0.25-0.5mm，水封孔通道暢通，孔位正確，填料接口嚴密搭接角度為450，兩鄰邊填料接頭錯開1200-1800。

　　3、 軸承檢測：使用的軸承多為滾動和滑動軸承兩類。

　　(1) 滾動軸承檢測：滾動軸承是依靠滾動體，實現滾動并承受負荷的支撐元件，其摩擦系數為0.001-0.005，打開軸承后蓋檢測有無損傷、斷裂、銹蝕、脫層，油脂是否干凈、變質，如無異?？杀Ｕ鲜褂?，否則按規范處理。

　　(2) 滑動軸承檢測：滑動軸承是以軸瓦直接支撐軸徑，承受荷載并保持軸的正常工作位置，滑動軸徑的摩擦系數為0.08-0.12，檢測如下：

　　1)滑動軸承的巴氏合金與瓦底貼合要良好，巴氏合金層應無夾渣、氣孔、凹坑，裂縫，脫殼等缺陷，否則按規范處理。

　　2)滑動軸承兩側合縫墊片厚度要一致，墊片與軸距離不小于1mm，或隨軸承下瓦側邊進油道配置。

　　3)滑動軸承上瓦與軸徑接觸應良好，接觸點不小于1-3點/cm2，承接面達60%以上。

　　4)滑動軸承的徑向間隙是軸與軸承轉動聯接的起碼條件，是控制軸運轉的精度的保障，也是形成液體潤滑油膜的重要條件。軸承與軸配合間隙必須合適，依據軸徑、轉速、潤滑條件而定，一般頂間隙大于側間隙0.5-1倍，取軸徑的1.5‰-2‰,側間隙取軸徑的0.8‰-1.1‰,上瓦及蓋間的間隙用塞尺法和壓鉛法檢測確定。

　　4、 水泵高程和水平的確定及葉輪位置的調整

　　(1)水泵高程的確定：

　　依設計高程用水準儀測量，同時調整水泵中開面的高度，用臨時斜鐵調整，偏差±2mm以內。用吊線法找正水泵縱橫中心線，偏差不大于2mm。在水泵中開面上選取縱橫方位安放0.02mm/m的框式水平儀，通過斜鐵調整使縱橫方位水平達到0.05mm/m的標準。(方位做標記)

　　(2) 葉輪位置的調整：

　　一般用專用工具一端軸套螺母，使葉輪位于兩個密封環中間左右不大于1.5mm，完后封蓋泵蓋。

　　(3) 澆灌地腳螺孔內二期砼安放永久墊鐵

　　1)澆灌地腳螺孔內二期砼：水泵檢查和初平工作完成后，立即澆筑螺孔內二期細碎石砼。砼標號比原基礎高一號，一般不低于250#。

　　2)安放永久墊鐵：在平墊下鋪設不小于30mm的細碎石砼，使斜鐵上面與泵腳下加工面保持無縫接觸，并做好鐵件下落檢查，各墊鐵間接觸應良好。

　　在澆二期砼時要振搗密實，防止螺栓歪斜，如設備外表飛濺砼漿，事后立即清理。

　　3)水泵精平：水泵精細調整一般在地腳螺孔二期砼強度達到80%以上，電機就位后，進出水鋼管，閘閥，伸縮節等安裝后進行。精平時，要打調斜鐵，緊固低腳螺栓，保持與泵站水平和縱橫中心偏差值符合規范要求。

　　2電動機安裝

　　電動機為整體供貨，安裝前應進行清理工作。檢查轉子與定子鐵芯的氣隙。若不符合要求，則按要求進行調整。檢查定子鐵芯內有無異物，繞組有無劃傷，破損。

　　1、電動機聯軸器安裝與檢驗，安裝聯軸器時先清洗軸頸，聯軸器孔和鍵槽，并用0#砂布和軸的毛刺、雜質，聯軸器采用外加溫熱裝法，溫升控制在100-150℃即可。

　　2、電動機的初平：吊起電機穿地腳螺栓就位。支好臨時性墊鐵，電動機從底座和軸徑處控制縱橫水平(可與水泵初平同時進行)，以水泵為準。用靠尺和百分表測量，初步調整到軸向同心差不大于0.2mm，徑向同心差不大于0.1mm，水泵和電機聯軸器采用彈性聯結，兩者之間間距為聯軸器外徑的2%，見下表：

　　3、安放久墊鐵澆筑地腳螺孔二期砼：方法與注意事項同水泵部分。

　　4、電動機精平：水泵精平完工后，電動機地腳螺栓孔砼強度達到80%以上時，電動機進行精平。調整時將兩聯軸器聯結，分架兩只百分表按0°、90°、180°、270°四個方位調整電機斜鐵和緊固地腳螺栓，直到符合規范要求，即電機，水泵軸向偏差不大于0.2mm，徑向偏差不大于0.1mm 。

　　5、機組基礎二次抹面

　　主機泵組安裝調試完畢后，開始澆筑機組二期砼。采用與原基礎相同標號的碎石砼澆抹，水泵處低于地腳螺母下平面30mm，電動機處低于機座下面5mm。養護3-5天。

　　3調試

　　1、各系統單項設備安裝結束后，對電動機電磁線圈按規范測試，應符合要求，然后可通電進行單機調試。如起重設備、潛水泵等，通電后進行手動操作，應無故障，各種位置狀態，信號反應均應符合設計要求，并進行不少于3次的停開操作及全部運行。

　　2、電氣設備單機調試之前，必須有書面的調試大綱，并通過監理的批準。調試結果有記錄，并通過監理的簽證。

　　3、檢查輔助設備的聯動情況，確保聯動正確。在手動操作模式達到要求后，進行自動模式操作，在調試過程中可采用人為短接自動接點來實現。

　　4試運行

　　根據驗收規范要求，單臺機組7天內累計試運行時間為72小時，并要求主動開、停機不少于3次;全站4臺機組聯合試運行不少于6小時。試運行是機電安裝工程竣工驗收的必要條件。在全部電氣設備、機械設備、土建結構允許并有水進入后進行試運行調試。試運行是檢驗設備各種性能及安裝質量的最后環節，應根據要求編制運行大綱，并得到業主、監理的確認。試運行的實施必須有組織、有領導統一指揮，充分考慮各方面可能出現的情況，做好應急措施及安全防范工作。本工程的高、低壓配電設備均由當地供電部門安裝和

　　調試，故試運行工作的組織頭緒較多，一定要在為此成立的專門的領導小組的領導、協調下精心組織!試運行方案應由機械設備安裝單位和電氣設備安裝單位共同磋商并根據現場情況編制確定;試運行過程中我方只負責我方所安裝設備的操作、監視、維護;試運行通過后，即著手整理竣工資料，做好竣工驗收的準備工作。