水泵與電動機的安裝方案

　　1水泵安裝：

　　機組基礎檢驗合格后，對基礎表面鑿毛，清掃，對地腳螺栓預留孔做拉錨處理，并用測量儀器放出機組縱、橫中心線。

　　1、吊起水泵，并穿入地腳螺栓，同時選好位置安放臨時墊鐵，用四點吊線法將水泵逐個吊裝就位。

　　2、 水泵調整檢驗：

　　(1) 拆除泵蓋螺栓取下泵蓋，擦去檢驗處的油脂，盤動水泵轉子，用百分表測葉輪外圓，徑向軸向跳動不大于0.05mm，檢測填料段軸徑徑向跳動不大于0.1mm，檢測軸承處軸徑徑向跳動不大于0.02mm。

　　(2) 用塞尺、卡尺、鋼板尺檢測葉輪和密封環配合徑向間隙符合圖紙要求，一般為0.2-0.6mm，密封環同葉輪軸向間隙符合圖紙要求，一般為0.5-1.0mm，密封環與泵殼的單向間隙應在±0.03-0.06mm范圍內。

　　(3) 檢測填料擋環內徑同軸套配合間隙一般為0.25-0.5mm，水封孔通道暢通，孔位正確，填料接口嚴密搭接角度為450，兩鄰邊填料接頭錯開1200-1800。

　　3、 軸承檢測：使用的軸承多為滾動和滑動軸承兩類。

　　(1) 滾動軸承檢測：滾動軸承是依靠滾動體，實現滾動并承受負荷的支撐元件，其摩擦系數為0.001-0.005，打開軸承后蓋檢測有無損傷、斷裂、銹蝕、脫層，油脂是否干凈、變質，如無異?？杀Ｕ鲜褂?，否則按規范處理。

　　(2) 滑動軸承檢測：滑動軸承是以軸瓦直接支撐軸徑，承受荷載并保持軸的正常工作位置，滑動軸徑的摩擦系數為0.08-0.12，檢測如下：

　　1)滑動軸承的巴氏合金與瓦底貼合要良好，巴氏合金層應無夾渣、氣孔、凹坑，裂縫，脫殼等缺陷，否則按規范處理。

　　2)滑動軸承兩側合縫墊片厚度要一致，墊片與軸距離不小于1mm，或隨軸承下瓦側邊進油道配置。

　　3)滑動軸承上瓦與軸徑接觸應良好，接觸點不小于1-3點/cm2，承接面達60%以上。

　　4)滑動軸承的徑向間隙是軸與軸承轉動聯接的起碼條件，是控制軸運轉的精度的保障，也是形成液體潤滑油膜的重要條件。軸承與軸配合間隙必須合適，依據軸徑、轉速、潤滑條件而定，一般頂間隙大于側間隙0.5-1倍，取軸徑的1.5‰-2‰,側間隙取軸徑的0.8‰-1.1‰,上瓦及蓋間的間隙用塞尺法和壓鉛法檢測確定。

　　4、 水泵高程和水平的確定及葉輪位置的調整

　　(1)水泵高程的確定：

　　依設計高程用水準儀測量，同時調整水泵中開面的高度，用臨時斜鐵調整，偏差±2mm以內。用吊線法找正水泵縱橫中心線，偏差不大于2mm。在水泵中開面上選取縱橫方位安放0.02mm/m的框式水平儀，通過斜鐵調整使縱橫方位水平達到0.05mm/m的標準。(方位做標記)

　　(2) 葉輪位置的調整：

　　一般用專用工具一端軸套螺母，使葉輪位于兩個密封環中間左右不大于1.5mm，完后封蓋泵蓋。

　　(3) 澆灌地腳螺孔內二期砼安放永久墊鐵

　　1)澆灌地腳螺孔內二期砼：水泵檢查和初平工作完成后，立即澆筑螺孔內二期細碎石砼。砼標號比原基礎高一號，一般不低于250#。

　　2)安放永久墊鐵：在平墊下鋪設不小于30mm的細碎石砼，使斜鐵上面與泵腳下加工面保持無縫接觸，并做好鐵件下落檢查，各墊鐵間接觸應良好。

　　在澆二期砼時要振搗密實，防止螺栓歪斜，如設備外表飛濺砼漿，事后立即清理。

　　3)水泵精平：水泵精細調整一般在地腳螺孔二期砼強度達到80%以上，電機就位后，進出水鋼管，閘閥，伸縮節等安裝后進行。精平時，要打調斜鐵，緊固低腳螺栓，保持與泵站水平和縱橫中心偏差值符合規范要求。

　　2電動機安裝

　　電動機為整體供貨，安裝前應進行清理工作。檢查轉子與定子鐵芯的氣隙。若不符合要求，則按要求進行調整。檢查定子鐵芯內有無異物，繞組有無劃傷，破損。

　　1、電動機聯軸器安裝與檢驗，安裝聯軸器時先清洗軸頸，聯軸器孔和鍵槽，并用0#砂布和軸的毛刺、雜質，聯軸器采用外加溫熱裝法，溫升控制在100-150℃即可。

　　2、電動機的初平：吊起電機穿地腳螺栓就位。支好臨時性墊鐵，電動機從底座和軸徑處控制縱橫水平(可與水泵初平同時進行)，以水泵為準。用靠尺和百分表測量，初步調整到軸向同心差不大于0.2mm，徑向同心差不大于0.1mm，水泵和電機聯軸器采用彈性聯結，兩者之間間距為聯軸器外徑的2%，見下表：

　　3、安放久墊鐵澆筑地腳螺孔二期砼：方法與注意事項同水泵部分。

　　4、電動機精平：水泵精平完工后，電動機地腳螺栓孔砼強度達到80%以上時，電動機進行精平。調整時將兩聯軸器聯結，分架兩只百分表按0°、90°、180°、270°四個方位調整電機斜鐵和緊固地腳螺栓，直到符合規范要求，即電機，水泵軸向偏差不大于0.2mm，徑向偏差不大于0.1mm 。

　　5、機組基礎二次抹面

　　主機泵組安裝調試完畢后，開始澆筑機組二期砼。采用與原基礎相同標號的碎石砼澆抹，水泵處低于地腳螺母下平面30mm，電動機處低于機座下面5mm。養護3-5天。

　　3調試

　　1、各系統單項設備安裝結束后，對電動機電磁線圈按規范測試，應符合要求，然后可通電進行單機調試。如起重設備、潛水泵等，通電后進行手動操作，應無故障，各種位置狀態，信號反應均應符合設計要求，并進行不少于3次的停開操作及全部運行。

　　2、電氣設備單機調試之前，必須有書面的調試大綱，并通過監理的批準。調試結果有記錄，并通過監理的簽證。

　　3、檢查輔助設備的聯動情況，確保聯動正確。在手動操作模式達到要求后，進行自動模式操作，在調試過程中可采用人為短接自動接點來實現。

　　4試運行

　　根據驗收規范要求，單臺機組7天內累計試運行時間為72小時，并要求主動開、停機不少于3次;全站4臺機組聯合試運行不少于6小時。試運行是機電安裝工程竣工驗收的必要條件。在全部電氣設備、機械設備、土建結構允許并有水進入后進行試運行調試。試運行是檢驗設備各種性能及安裝質量的最后環節，應根據要求編制運行大綱，并得到業主、監理的確認。試運行的實施必須有組織、有領導統一指揮，充分考慮各方面可能出現的情況，做好應急措施及安全防范工作。本工程的高、低壓配電設備均由當地供電部門安裝和

　　調試，故試運行工作的組織頭緒較多，一定要在為此成立的專門的領導小組的領導、協調下精心組織!試運行方案應由機械設備安裝單位和電氣設備安裝單位共同磋商并根據現場情況編制確定;試運行過程中我方只負責我方所安裝設備的操作、監視、維護;試運行通過后，即著手整理竣工資料，做好竣工驗收的準備工作。

篇2：水泵與電動機的安裝方案

　　水泵與電動機的安裝方案

　　1水泵安裝：

　　機組基礎檢驗合格后，對基礎表面鑿毛，清掃，對地腳螺栓預留孔做拉錨處理，并用測量儀器放出機組縱、橫中心線。

　　1、吊起水泵，并穿入地腳螺栓，同時選好位置安放臨時墊鐵，用四點吊線法將水泵逐個吊裝就位。

　　2、 水泵調整檢驗：

　　(1) 拆除泵蓋螺栓取下泵蓋，擦去檢驗處的油脂，盤動水泵轉子，用百分表測葉輪外圓，徑向軸向跳動不大于0.05mm，檢測填料段軸徑徑向跳動不大于0.1mm，檢測軸承處軸徑徑向跳動不大于0.02mm。

　　(2) 用塞尺、卡尺、鋼板尺檢測葉輪和密封環配合徑向間隙符合圖紙要求，一般為0.2-0.6mm，密封環同葉輪軸向間隙符合圖紙要求，一般為0.5-1.0mm，密封環與泵殼的單向間隙應在±0.03-0.06mm范圍內。

　　(3) 檢測填料擋環內徑同軸套配合間隙一般為0.25-0.5mm，水封孔通道暢通，孔位正確，填料接口嚴密搭接角度為450，兩鄰邊填料接頭錯開1200-1800。

　　3、 軸承檢測：使用的軸承多為滾動和滑動軸承兩類。

　　(1) 滾動軸承檢測：滾動軸承是依靠滾動體，實現滾動并承受負荷的支撐元件，其摩擦系數為0.001-0.005，打開軸承后蓋檢測有無損傷、斷裂、銹蝕、脫層，油脂是否干凈、變質，如無異?？杀Ｕ鲜褂?，否則按規范處理。

　　(2) 滑動軸承檢測：滑動軸承是以軸瓦直接支撐軸徑，承受荷載并保持軸的正常工作位置，滑動軸徑的摩擦系數為0.08-0.12，檢測如下：

　　1)滑動軸承的巴氏合金與瓦底貼合要良好，巴氏合金層應無夾渣、氣孔、凹坑，裂縫，脫殼等缺陷，否則按規范處理。

　　2)滑動軸承兩側合縫墊片厚度要一致，墊片與軸距離不小于1mm，或隨軸承下瓦側邊進油道配置。

　　3)滑動軸承上瓦與軸徑接觸應良好，接觸點不小于1-3點/cm2，承接面達60%以上。

　　4)滑動軸承的徑向間隙是軸與軸承轉動聯接的起碼條件，是控制軸運轉的精度的保障，也是形成液體潤滑油膜的重要條件。軸承與軸配合間隙必須合適，依據軸徑、轉速、潤滑條件而定，一般頂間隙大于側間隙0.5-1倍，取軸徑的1.5‰-2‰,側間隙取軸徑的0.8‰-1.1‰,上瓦及蓋間的間隙用塞尺法和壓鉛法檢測確定。

　　4、 水泵高程和水平的確定及葉輪位置的調整

　　(1)水泵高程的確定：

　　依設計高程用水準儀測量，同時調整水泵中開面的高度，用臨時斜鐵調整，偏差±2mm以內。用吊線法找正水泵縱橫中心線，偏差不大于2mm。在水泵中開面上選取縱橫方位安放0.02mm/m的框式水平儀，通過斜鐵調整使縱橫方位水平達到0.05mm/m的標準。(方位做標記)

　　(2) 葉輪位置的調整：

　　一般用專用工具一端軸套螺母，使葉輪位于兩個密封環中間左右不大于1.5mm，完后封蓋泵蓋。

　　(3) 澆灌地腳螺孔內二期砼安放永久墊鐵

　　1)澆灌地腳螺孔內二期砼：水泵檢查和初平工作完成后，立即澆筑螺孔內二期細碎石砼。砼標號比原基礎高一號，一般不低于250#。

　　2)安放永久墊鐵：在平墊下鋪設不小于30mm的細碎石砼，使斜鐵上面與泵腳下加工面保持無縫接觸，并做好鐵件下落檢查，各墊鐵間接觸應良好。

　　在澆二期砼時要振搗密實，防止螺栓歪斜，如設備外表飛濺砼漿，事后立即清理。

　　3)水泵精平：水泵精細調整一般在地腳螺孔二期砼強度達到80%以上，電機就位后，進出水鋼管，閘閥，伸縮節等安裝后進行。精平時，要打調斜鐵，緊固低腳螺栓，保持與泵站水平和縱橫中心偏差值符合規范要求。

　　2電動機安裝

　　電動機為整體供貨，安裝前應進行清理工作。檢查轉子與定子鐵芯的氣隙。若不符合要求，則按要求進行調整。檢查定子鐵芯內有無異物，繞組有無劃傷，破損。

　　1、電動機聯軸器安裝與檢驗，安裝聯軸器時先清洗軸頸，聯軸器孔和鍵槽，并用0#砂布和軸的毛刺、雜質，聯軸器采用外加溫熱裝法，溫升控制在100-150℃即可。

　　2、電動機的初平：吊起電機穿地腳螺栓就位。支好臨時性墊鐵，電動機從底座和軸徑處控制縱橫水平(可與水泵初平同時進行)，以水泵為準。用靠尺和百分表測量，初步調整到軸向同心差不大于0.2mm，徑向同心差不大于0.1mm，水泵和電機聯軸器采用彈性聯結，兩者之間間距為聯軸器外徑的2%，見下表：

　　3、安放久墊鐵澆筑地腳螺孔二期砼：方法與注意事項同水泵部分。

　　4、電動機精平：水泵精平完工后，電動機地腳螺栓孔砼強度達到80%以上時，電動機進行精平。調整時將兩聯軸器聯結，分架兩只百分表按0°、90°、180°、270°四個方位調整電機斜鐵和緊固地腳螺栓，直到符合規范要求，即電機，水泵軸向偏差不大于0.2mm，徑向偏差不大于0.1mm 。

　　5、機組基礎二次抹面

　　主機泵組安裝調試完畢后，開始澆筑機組二期砼。采用與原基礎相同標號的碎石砼澆抹，水泵處低于地腳螺母下平面30mm，電動機處低于機座下面5mm。養護3-5天。

　　3調試

　　1、各系統單項設備安裝結束后，對電動機電磁線圈按規范測試，應符合要求，然后可通電進行單機調試。如起重設備、潛水泵等，通電后進行手動操作，應無故障，各種位置狀態，信號反應均應符合設計要求，并進行不少于3次的停開操作及全部運行。

　　2、電氣設備單機調試之前，必須有書面的調試大綱，并通過監理的批準。調試結果有記錄，并通過監理的簽證。

　　3、檢查輔助設備的聯動情況，確保聯動正確。在手動操作模式達到要求后，進行自動模式操作，在調試過程中可采用人為短接自動接點來實現。

　　4試運行

　　根據驗收規范要求，單臺機組7天內累計試運行時間為72小時，并要求主動開、停機不少于3次;全站4臺機組聯合試運行不少于6小時。試運行是機電安裝工程竣工驗收的必要條件。在全部電氣設備、機械設備、土建結構允許并有水進入后進行試運行調試。試運行是檢驗設備各種性能及安裝質量的最后環節，應根據要求編制運行大綱，并得到業主、監理的確認。試運行的實施必須有組織、有領導統一指揮，充分考慮各方面可能出現的情況，做好應急措施及安全防范工作。本工程的高、低壓配電設備均由當地供電部門安裝和

　　調試，故試運行工作的組織頭緒較多，一定要在為此成立的專門的領導小組的領導、協調下精心組織!試運行方案應由機械設備安裝單位和電氣設備安裝單位共同磋商并根據現場情況編制確定;試運行過程中我方只負責我方所安裝設備的操作、監視、維護;試運行通過后，即著手整理竣工資料，做好竣工驗收的準備工作。

篇3：電動機(馬達)等工業電氣設備安裝維修安全操作規程

　　電動機（馬達）等工業電氣設備安裝、維修安全操作規程

　　1 工業電氣設備安裝操作規程主要包括以下兩個方面：

　?、匐妱訖C安全操作規程。

　?、诒Ｗo電器安全操作規程。

　　2 檢查、維修：

　?、俑鲝S工業電氣設備，包括動力箱、控制箱以及帶有電氣線路裝置，每天應指定專人巡視二次。發現問題及時處理。

　?、陔妱訖C必須定期檢修，一般每年一次，檢修重點是軸承和潤滑脂。但對于環境狀況良好的電動機，且上次檢修已換過潤滑脂者可免檢，但最長時間不得超過二年。

　?、垭姎庠O備檢修時，先關掉開關、驗電、并有人把關或將開關的線折除，以防倒送電。

　　3 安裝：電氣設備應考慮適合周圍環境的需要：

　?、匐妱訖C必須裝在固定的底座上。

　?、谒杏秒娫O備的外殼上應訂有制造廠主要技術數據的銘牌。

　?、垭妱訖C等電氣設備的絕緣阻值不應小于０﹒５兆歐。

　?、苋蹟嗥?、繼電器、脫扣器等各類保護電器型號、規格的選擇應按照設備運行的要求。開關電器包括閘刀開關、鐵殼開關、自動空氣開關、減壓啟動器、磁力啟動器等型號、規格應按照其所負荷種類和負荷電流。

　?、蓦妱訖C在安裝前應詳細檢查電氣、機械兩個方面，修理后的電動機更要嚴格地進行各種檢查試驗，長期擱置的電動機也要檢查后方可使用。

　?、廾颗_電動機一般應有單獨的操作開關，安裝地點應能保證操作安全，并能看到電動機和被拖動機械的起動和停止。否則， 必須加裝急停開關和開車預告信號裝置。

　?、唛_關的各部件在構造上應完整無損，操作機構良好，并有額定電壓、電流值和分合裝置的標志。

　?、嗳萘吭冢癌q５ＫＷ以下的電動機可能用插銷直接分開。但是， 重載起動的電機容量超過１０ＫＷ，輕載起動的電機容量超過１４ＫＷ，應用減壓起動電動機，應有負荷、短路、缺相等保護，不允許自起動。

　?、犭姎庠O備外殼必須有牢固的接“０”。零線截面大于１MMD， 并用螺絲鎖緊，決不允許纏繞在螺絲上。

　　4 電動機運行時應當注意各部分溫度不超過允許值外，還必須注意以下問題：

　?、匐妷翰▌有∮冢担ィ保埃シ秶?。

　?、谌嚯妷翰黄胶猓迹担?。

　?、圩畲蟮牟黄胶怆娏?，當各相電流均未超過額定電流時，其值不得超過額定電流的１０％。

　?、芤繇懞驼饎硬坏锰?。

　?、蓦妱訖C不得缺相運行，機械部分不被卡住。

　　5 電動機出現下列情形之一，應使電動機立即停電：

　?、儆锌赡馨l生人身安全的事故。

　?、陔妱訖C及附屬的設備有燒焦臭味或冒煙起火時。

　?、郯l生強烈的震動。

　?、茈妱訖C所帶動的機械設備損壞