高層綜合樓工程創優策劃（2）

　　4鋼筋工程精品策劃

　　4.1鋼筋原材

　　鋼筋材質證明隨鋼筋進場而進場，材質證明上必須注明鋼筋進場時間、進場數量、爐批號、原材編號、經辦人。原材復試取樣必須滿足混合批的要求（≤6個爐號、含碳量之差≤0.02%、含錳量之差≤0.15%），且在復試報告上注明：強屈比δb/δs=××≥1.25、屈標比δb/δs標=××≤1.4。

　　4.2鋼筋加工

　　4.2.1 I級鋼筋采用控制冷拉率（≤4%）的方法進行調直，調直時用紅油漆劃出起始標志線和終止標志線（根據冷拉率算出）。

　　4.2.2箍筋：彎鉤角度135°、平直部分長度=10d。

　　4.2.3除頂模筋采用無齒鋸切割（保證鋼筋端頭平整）外，其他鋼筋切斷不得采用無齒鋸。箍筋、定位筋、梯子筋、馬凳、模板頂撐加工后進行預檢，并填寫預檢記錄。

　　4.3鋼筋堆放

　　4.1鋼筋原材分規格、直徑、產地堆放，每垛鋼筋設標識牌，寫明鋼筋產地、規格、品種、數量、復試報告單編號。

　　4.2成品鋼筋按規格進行堆放并設標識牌，標明直徑、規格尺寸和使用部位。

　　4.4施工縫處理

　　4.4.1鋼筋綁扎前必須剔除施工縫處的軟弱層、露出石子，用水沖洗干凈，不得有明水。

　　4.4.2頂板混凝土澆筑時墻柱根邊線外15cm范圍內必須壓光，綁扎鋼筋前彈出墻柱邊線，并沿邊線內收3mm切割、剔除軟弱層。

　　4.5鋼筋綁扎

　　4.5.1所有鋼筋交錯點均應綁扎，柱角等抗震較高部位用雙股鐵絲綁扎。同一直線上相鄰綁扣呈"八"字形，并朝向混凝土內部。

　　4.5.2墻筋、板筋、箍筋的起步筋距板、梁、墻邊5cm。

　　4.5.3過梁箍筋過門洞邊5cm。

　　4.5.4柱封頭筋構造。

　　4.6鋼筋保護層控制

　　4.6.1鋼筋保護層采用塑料墊塊。

　　4.6.2制作定位筋、梯子筋和在模板上口增加保護層厚度的木方或鋼板控制鋼筋保護層和鋼筋間距。

　　4.6.3頂板后澆帶保護層控制措施。

　　5模板工程精品策劃

　　5.1模板材料

　　頂板梁模板采用18mm厚黑面膠合板，地下室內外墻體模板采用18mm厚九夾板，保證混凝土面的光潔度。

　　5.2模板加工

　　5.2.1模板加工時拼縫采用硬拼縫，接縫處粘貼膠帶紙密封。

　　5.2.2模板加工后必須檢查驗收和試組裝，并按其規格、類型進行編號、標識。

　　5.3模板堆放

　　搭設模板堆放架子，架子斜桿傾角≤75°，架子間設600mm通道。堆放區設

　　標識牌和工具架：標識牌標明模板適用范圍、吊運保養方法、脫模劑涂刷情況、使用安全等施工中注意點；工具架用于放置自制角尺、拖布、清洗桶、鐵鏟子、掃帚等維護、保養用具。模板堆放區四周設2米高防護架，滿掛綠色密目安全網。

　　5.4模板安裝

　　5.4.1模板安裝前必須清理干凈，并涂刷脫模劑，涂刷后用干棉紗再擦試一遍。

　　5.4.2頂板梁底模保證起拱高度1‰，起拱線順直，不得有折線。

　　5.4.3連續梁在支設底模及側模時必須拉通線。

　　5.4.4頂板梁模板支設必須保證上下層支撐同心，并在支撐下墊通長木方。

　　5.4.5梁柱節點、墻柱節點模板尺寸準確，邊角順直，拼縫平整。

　　5.5模板拆除

　　5.5.1不承重模板拆模強度要求：冬施4Mpa，常溫墻柱1.2 Mpa、梁板跨度L≤8m時,R≥75%、L>8m時,R≥100%。

　　5.5.2拆除的模板及時維護保養、清理干凈、涂刷脫模劑。

　　6混凝土工程精品策劃

　　6.1混凝土材料

　　6.1.1混凝土堿含量控制

　　使用B種低堿活性集料配制混凝土，其混凝土含堿量不超過5kg/m3。

　　6.1.2外加劑選擇

　　宜選用無氯鹽無尿素低堿型外加劑。

　　6.2混凝土運輸

　　6.2.1預拌混凝土運至澆筑地點的溫度5℃≤T≤25℃。

　　6.2.2混凝土泵最大水平輸送距離必須經過計算。

　　6.3混凝土澆筑

　　6.1施工縫位置

　　墻柱施工縫留置在梁底面以上10mm，拆模后沿梁底面彈線剔鑿。

　　6.2澆筑分層厚度

　　本工程采用50振動棒（作用部分長度38.5cm），混凝土分層厚度400mm?，F場制作控制桿隨時探測、調整混凝土澆筑厚度。

　　6.3澆筑混凝土前先在施工縫處均勻虛鋪4±1cm厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿。

　　6.4嚴格按四個時刻（出場時刻、到場時刻、澆筑時刻、澆筑完成時刻），六個時間段（路上時間、等待時間、澆筑時間、總耗時間、供應速度、接茬時間）控制澆筑混凝土接茬時間。

　　6.5混凝土振搗

　　振搗時振搗棒必須快插慢拔，插入下層深度≥50mm（根據分層厚度在振動棒上用紅漆作標記）。振動棒移動間距≤57.75cm且距離模板≤19.25 cm（50振動棒）。頂板梁采用斜向振搗，振動棒與混凝土表面成42.5°±2.5°。

　　在施工縫處澆筑混凝土時，不能直接靠近縫邊下斜振搗，應由遠而近向施工縫處推進，距離縫邊900mm±100mm時停止機械振搗，改用人工振搗。

　　振搗時間通過觀察確定：混凝土表面泛出漿、不再顯著下沉、不再出現氣泡，嚴禁漏振、過振和欠振。

　　6.4混凝土養護

　　梁板混凝土必須在澆筑完成12h內澆水養護（非冬期）或覆蓋塑料布+保溫材料（冬期），澆水養護時間為14d。柱、墻混凝土采用噴霧器噴水（非冬期）或必要時涂刷混凝土養護劑養護（冬期）。

　　6.5混凝土試驗

　　6.5.1設立混凝土試塊標準養護室，標養室養護溫度20℃、相對濕度93%。

　　6.5.2混凝土試塊在澆筑地點隨機取樣制作，數量符合規范要求，同條件試塊籠應放在其代表部位附近進行同條件養護。

　　6.5.3在每輛混凝土車后部用泥桶接取混凝土測定其坍落度，并作好記錄，不滿足要求的必須退回攪拌站。

　　7技術資料策劃

　　7.1技術資料總目錄

　　類別名稱編號資 料 名 稱

　　一原材合格證與試驗報告1-1

　　1-2鋼筋

　　1-3防水卷材

　　二施工試驗記錄2-1土壤干密度試驗報告；土壤擊實試驗報告；取點平面圖、剖面圖

　　2-2混凝土同條件試驗報告及轉常溫

　　2-3混凝土28天強度報告；混凝土試塊強度統計評定；混凝土抗滲試驗報告

　　2-4鋼筋接頭焊接試驗報告；焊工合格證

　　三施工記錄3-1地基釬探記錄；釬探布置圖

　　3-2混凝土澆灌令

　　3-3混凝土小票（送貨單等）

　　3-4冬期施工日報表；I級鋼筋冷拉調直控制表

　　3-5冬期施工混凝土測溫記錄；測溫點平面布置圖

　　3-6冬期施工混凝土入模溫度記錄表

　　3-7冬期施工混凝土墻柱混凝土拆模報告；梁板拆模報告

　　3-8施工日志

　　四預檢記錄4-1基礎驗槽；樓層測量記錄；工程定位測量

　　4-2樓層放線預檢記錄；樓層50線預檢記錄；施工縫預檢記錄

　　五隱檢記錄5-1驗槽隱蔽記錄、防水及基層隱蔽記錄、基槽清理、施工縫隱蔽記錄

　　5-2鋼筋綁扎及氣壓焊隱蔽記錄

　　六、十一基礎、主體結構驗收記錄6、11開、竣工資料及基礎結構驗收記錄

　　八施工組織設計及施工方案8-1施工組織設計及施工方案

　　九交底記錄9-1方案交底、技術交底

　　十質量檢驗評定10-1土方質量評定；防水質量評定

　　10-2鋼筋綁扎及氣壓焊質量評定

　　10-3模板質量評定

　　10-4混凝土質量評定

　　十二設計變更、洽商12-1設計變更、洽商及圖紙會審

　　7.2預拌混凝土

　　資料內容：混凝土出廠合格證、混凝土28d強度報告、混凝土配合比申請單、開盤鑒定、水泥（水泥檢測報告、水泥廠家3d出廠合格證、水泥廠家28天出廠合格證、水泥3d復試報告、水泥28d復試報告）、砂（砂檢測報告、砂復試報告）、石（石檢測報告、石復試報告）、外加劑（外加劑出廠合格證、外加劑檢驗報告、外加劑復試報告）、粉煤灰（粉煤灰檢測報告、粉煤灰出廠合格證、粉煤灰復試報告）、堿含量計算書。外加劑復試報告上必須寫明初凝和終凝時間。每次澆筑混凝土的資料獨立成冊。

　　7.3鋼筋原材

　　7.1資料內容：材質證明、復試報告。

　　7.2目錄內容：序號、材質編號、種類、規格、廠名、進場噸數、使用部位、試件編號、復試編號、混合批（含碳量之差、含錳量之差）抗震計算（強屈比、屈標比、結果判斷）、頁數、附注（注明有見證試驗）。

　　7.4防水卷材

　　資料內容：防水卷材準用證、使用說明書、檢驗報告、產品合格證及防偽標志、復試報告、外觀檢查記錄、防水工人上崗證（有效期內）。

　　7.5混凝土試驗報告

　　目錄內容：序號、試件編號、制模日期、施工部位、強度等級、配合比、水泥、外加劑、摻合料、fcu（4MPa）、達到設計強度（%）、頁數、附注（注明有見證試驗）。

　　7.6隱蔽、預檢記錄

　　內容填寫準確、審簽手續齊全。

　　7.7技術資料收集、整理要求

　　技術資料的收集、整理按照施工進度、施工工藝隨發生、隨收集、隨整理。原材試驗報告必須在該材料使用前收集上來，鋼筋焊接報告必須在該部位驗收前收集上來，混凝土強度報告必須在試塊壓后3d內收集上來，保證試驗的及時性。地下與地上部分的技術資料分開整理。

　　8實施策劃

　　8.1制度保證

　　按照管理體系建立相應管理制度：掛牌制度、樣板制度、會診制度、獎罰制度、成品保護制度、專人負責制度等。

　　掛牌制度、技術交底、操作工藝等制成標牌放置在操作部位。

　　樣板制度：不同形式的板、墻、柱鋼筋綁扎、模板支設必須先做出樣板，在樣板驗收后方可展開大面積施工。

　　會診制度：對施工中發生的質量問題進行集體會診，查出原因、教育工人、整改落實。

　　獎罰制度：把獎懲結果張貼在曝光板和光榮榜上，教育和引導工人施工。

　　成品保護制度：對鋼筋、模板、混凝土成品進行保護。

　　專人負責制度：設專人負責混凝土小票記錄、坍落度測試、冬期測溫等。

　　8.2.過程監控保證

　　8.2.1項目定期組織圖紙、規范的學習、培訓，促進項目有關技術人員對規范、圖紙的學習。

　　8.2.2每星期組織對鋼筋、模板、混凝土等重要分項施工工人進行技術、安全交底。

　　8.2.3通過過程監控保證本策劃（施工組織管理策劃、鋼筋工程精品策劃、模板工程精品策劃、混凝土工程精品策劃、技術資料策劃）的實施。

　　8.3階段考核保證

　　8.1公司考核

　　公司總部按季度對項目工程實體質量、技術資料、工程創優計劃實施、分包管理、管理體系的運行等方面進行考核，以考核結果核定項目獎金總額。

　　8.2項目內部考核

　　8.4持續改進

　　在策劃實施過程中將對實施效果不理想的策劃或未考慮到的關鍵點繼續完善、改進，逐步提高策劃水平。

篇2：創優工程策劃措施

　　創優工程策劃措施

　　1、建立創優組織機構，與結構階段同；

　　2、選擇有資質專業裝飾隊伍進場施工，并做好創優交底工作；

　　3、樣板確定制度：凡是裝飾分項工程，在大面積施工前應預先做樣板，待建設單位和有關部門確認后方可大面積施工。

　　4、分項工程創優措施；由于裝飾施工圖紙未出齊，裝飾內容不明，故此部分措施暫略。