辦公樓工程施工質量控制指標

　　1 裝飾裝修、建筑地面面層的施工質量控制指標

　　裝飾裝修、建筑地面面層的施工質量驗收執行企業標準，控制指標是：主控項目全部滿足規范要求、一般項目中的合格率達到90％、允許偏差項目中的合格率達到90％、且超偏差的值不能超過新規范規定值的1.2倍；

　　對室內的裝飾裝修、地面、防水、外墻門窗、衛生器具、燈具等實行100％的檢查，要全部達到以上的質量控制指標；

　　本工程的裝飾裝修、建筑地面面層中執行企業標準的主要分項工程有：地磚面層、花崗石面層、普通抹灰、飾面磚、玻璃幕墻、涂料涂飾工程、吊頂。

　　2 其余的分部分項工程施工質量控制指標

　　除地磚面層、花崗石面層、普通抹灰、飾面磚、涂料涂飾、吊頂分項工程以外的其余分部分項工程的施工質量驗收，執行企業標準，標準的控制指標是：主控項目全部滿足規范要求、一般項目中的合格率達到85％、允許偏差項目中的合格率達到85％、且超偏差的值不能超過新規范規定值的1.5倍，但是鋼筋分項中，梁、板類上部縱向受力鋼筋的保護層厚度合格率必須達到90％，且超偏差的值不能超過新規范規定值的1.5倍。

　　3 主要的檢驗批、分項工程的施工質量控制指標

　　3.1 土方開挖工程質量控制指標

　　在土方開挖之前，要放出開挖邊線，在開挖過程中，架好水準儀隨時測標高。本工程土方開挖采用1臺反鏟挖掘機開挖，對于開挖深度4m，按1：2放坡；預留150㎜左右由人工進行清土。

　　開挖后，要用鋼管做好基坑維護工作和爬梯，護攔的高度約1.2m，爬梯的搭設斜度以15°為適宜。

　　若在開挖時遇到軟土層，應挖掉軟土層，用5~40均勻的碎石或級配料回填到設計標高，回填時，每一層的虛鋪厚度為300mm，要分層夯實。采用機械回填時，分層厚度為400-500 mm，確保夯實后的密實度為93%。清理基槽后，立即進行墊層施工。

　　項序項目允許偏差或允許值（mm）檢驗方法

　　柱基　基坑　基槽管溝地（路）面基層

　　主控項目1標高-50-50-50水準儀

　　2長度、寬度（由設計中心線向兩邊量）+200

　　-50+100-經緯儀，用鋼尺量

　　3邊坡符合設計或施工方案的要求用尺量

　　一般項目1表面平整度20

　　2基底土性符合設計要求（必須需要設計驗槽）觀察或土樣分析

　　3.2 土方回填工程質量控制指標

　　在確定回填土的施工工藝后，依據試驗確定要求回填土達到的壓實系數，回填前清理基底的垃圾、積水、淤泥、有機物，并壓實基底后，按照試驗得出的技術要求以一定的分層厚度、壓實遍數用打夯機壓實，控制指標為：

　　項序項目允許偏差或允許值（mm）檢驗方法

　　柱基　基坑　基槽管溝地（路）面基層

　　主控項目1標高-50-50-50水準儀

　　2分層壓實系數符合設計或施工技術方案的要求土工試驗

　　一般項目1回填土料符合設計和施工技術方案的要求取樣檢查或直觀鑒別

　　2分層厚度及含水量符合施工技術方案的要求

　　3表面平整度20用靠尺或水準儀

　　3.3 填充墻砌體工程的質量控制指標

　　本工程為框架-剪力墻結構，填充墻砌體的材料主要采用陶?；炷量招钠鰤K，砌體工程應遵照以下規定：

　　砌筑前2天澆水濕潤，砌筑時砌塊的含水率加氣混凝土砌塊不超過15％、粉煤灰加氣混凝土砌塊不超過20％；

　　陶?；炷疗鰤K砌筑時，其產品的齡期必須超過28天，并應向砌筑面適量澆水；

　　填充墻底部應砌燒結普通磚或多孔磚，或普通混凝土小型空心砌塊，或現澆混凝土坎臺，高度不小于200mm，砌筑過程中，除構造需要外，不應與其他砌塊混砌；

　　拉結鋼筋的設置位置和長度按照設計要求，豎向位置偏差不超過一皮磚的高度；

　　陶?；炷疗鰤K砌筑時應錯縫搭砌，搭砌長度不小于砌塊的長度的1/3，豎向通縫不應大于2皮；

　　陶?；炷疗鰤K砌體的水平及豎向灰縫的厚度和寬度分別宜為15mm和20mm；

　　填充墻砌至梁板底時，應留有一定的空隙，待填充墻砌筑完成并至少間隔7天后，再補砌、斜磚擠緊；

　　陶?；炷疗鰤K填充墻砌體的砂漿飽滿度水平縫≥80、垂直縫≥80；

　　填充墻砌體工程的質量驗收標準如下表

　　項目序號項目允許偏差或允許值（mm）檢驗方法

　　主控項目1磚，砌塊和砌筑砂漿的強度等級應符合設計要求。

　　一般項目2軸線位移10用尺檢查

　　垂直度小于或等于3m5用2m托線板或吊線尺量檢查

　　大于3m10用2m靠尺和楔形塞尺檢查

　　2表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查

　　3門窗洞口高、寬（后塞口）±5用尺檢查

　　4外墻上、下窗口偏移20用經緯儀或吊線尺量檢查

　　3.4 模板分項工程的質量控制指標

　　a 模板安裝

　　模板及其支架應嚴格按照施工技術方案的要求施工，拆除的時間、順序及安全措施也必須按照施工技術方案的規定執行；涂刷模板隔離劑時，不得粘污鋼筋和混凝土接槎處；

　　模板的接縫不應漏漿；在澆注混凝土前，木模板應澆水濕潤，但模板內不得積水。

　　模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結構性能或妨礙裝飾裝修工程的隔離劑。

　　對于跨度不小于4m的現澆鋼筋混凝土梁板，其模板應按照技術方案的要求起拱，起拱高度宜為跨度的1/1000～3/1000。

　　固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞均不得遺漏，且安裝牢固，偏差應符合以下規定：

　　項目允許偏差（mm）

　　預埋鋼板中心線的位置3

　　預埋管、預留孔中心線位置3

　　插筋中心線位置5

　　外露長度+10，0

　　預埋螺栓中心線位置2

　　外露長度+10，0

　　預留洞中心線位置10

　　尺寸+10，0

　　現澆結構的模板安裝的允許偏差及檢驗方法如下：

　　項目允許偏差（mm）檢驗方法

　　軸線位置5鋼尺檢查

　　底模上表面標高±5水準儀或拉線、鋼尺檢查

　　截面內部尺寸基礎±10鋼尺檢查

　　柱、墻、梁+4，

-5鋼尺檢查

　　層高垂直度不大于5m6經緯儀或吊線、鋼尺檢查

　　大于5m8經緯儀或吊線、鋼尺檢查

　　相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查

　　表面平整度52m靠尺和塞尺檢查

　　b 模板拆除：

　　底模及其支架拆除時的混凝土的強度應達到設計或技術方案的要求，當無要求時，應符合下表規定：

　　構件類型構件跨度（m）達到設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率

　　板≤2≥50

　?。?，≤8≥75

　?。?≥100

　　梁、拱、殼≤8≥75

　?。?≥100

　　懸臂構件≥100

　　3.5 鋼筋分項工程的質量控制指標

　　a 一般規定：

　　當鋼筋的品種，級別或規格需作變更時，應辦理設計變更文件；在澆筑混凝土之前，應進行鋼筋隱蔽工程驗收，內容包括：

　　--縱向鋼筋的品種，規格，數量，位置等；

　　--鋼筋的連接方式，接頭位置，接頭數量，接頭面積百分率等；

　　--箍筋、橫向鋼筋的品種、規格、數量、間距等；

　　--預埋件的規格、數量、位置等。

　　--原材料

　　鋼筋的采購，應選擇合格供應商，鋼筋進場時，應按照現行國家標準《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499等的規定抽取試件作力學性能試驗，其質量必須符合有關標準的規定。

　　當發現鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現象時，應對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其他專項檢驗。

　　鋼筋應平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老繡。

　　b 鋼筋加工的質量檢驗：

　　受力鋼筋的彎鉤和彎折應符合如下規定：

　　--HPB235級鋼筋末端應作180°彎鉤，其彎鉤內直徑不應小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應小于鋼筋直徑的3倍；

　　--鋼筋作不大于90°的彎折時，彎折處的彎弧內直徑不應大于鋼筋直徑的5倍。

　　除焊接封閉環式箍筋外，箍筋的末端應作彎鉤，彎鉤的形式按照抗震要求設置，具體如下：

　　箍筋彎鉤的內弧直徑應不小于2.5倍的箍筋直徑，還應不小于受力鋼筋的直徑；

　　箍筋的彎鉤彎折角度為135°；箍筋彎后的平直部分的長度不應小于10倍的箍筋直徑。

　　鋼筋的調直可用冷拉方法，HPB235級的鋼筋冷拉率不宜大于4％；本工程的HPB335、HPB400級的鋼筋不作調直，彎折的鋼筋不用。

　　鋼筋的加工形狀、尺寸應符合設計要求，其偏差應符合下表規定：

　　項目允許偏差（mm）

　　受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10

　　彎起鋼筋的彎折位置±20

　　箍筋內凈尺寸±5

　　c 鋼筋的連接

　　根據本工程的設備情況，縱向受力鋼筋直徑不小于22mm時，水平筋采用閃光對焊或鐓粗直螺紋鋼筋接頭，豎向筋采用電渣壓力焊或鐓粗直螺紋鋼筋接頭，其余直徑的鋼筋，可以采用搭接；

　　按照《鋼筋焊接及驗收規程》JGJ 18的規定抽取焊接接頭試件作力學性能檢驗，其質量應符合有關規程的規定。

　　采用鋼筋鐓粗直螺紋連接時，其加工、連接及檢驗要符合JG/T3057-1999 《鐓粗直螺紋鋼筋接頭》的規定。

　　接頭末端至鋼筋的彎起點的距離不應小于鋼筋直徑的10倍；

　　在施工現場，應按照國家現行標準《鋼筋焊接及驗收規程》JGJ 18的規定對焊接接頭的外觀進行檢查，其質量應符合規定；

　　本工程中焊接接頭在同一構件內的接頭相互錯開，同一區段內的接頭百分率不大于50％；

　　縱向鋼筋的搭接連接的位置、長度、同一區段內的接頭百分率必須按照設計圖紙的規定執行；

　　框架柱、框支柱鋼筋的接頭，具體方式及要求按照設計執行03G101-1，且箍筋在搭接長度范圍內加密，間距≤5倍的箍筋直徑且≤100mm；

　　d 鋼筋的安裝

　　鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規格和數量必須符合設計要求。

　　鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法應符合下表的規定：

　　項目允許偏差（mm）檢驗方法

　　綁扎鋼筋網長、寬±10鋼尺檢查

　　網眼尺寸±20鋼尺量連續三檔，取最大值

　　綁扎鋼筋骨架長±10鋼尺檢查

　　寬、高±5鋼尺檢查

　　受力鋼筋間距±10鋼尺量兩端、中間各一點，取最大值

　　排距±5　保護層　厚度基礎±10鋼尺檢查

　　柱、梁±5　板、墻、殼±3

　　綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼尺量連續三檔，取最大值

　　鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查

　　預埋件中心線位置5鋼尺檢查

　　水平高差+3，-5鋼尺和塞尺檢查

　　上述梁板類的構件上部縱向受力鋼筋保護層厚度的合格點率應達到90％以上，且不得超過上表中數值的1.5倍。

　　3.6 混凝土分項工程的質量控制指標

　　a 原材料：

　　按照招標文件的要求，采用商品混凝土。原材料的選擇按照技術方案的要求執行，原材料的試驗按照相應的標準執行，

　　b 配合比設計：

　　應滿足設計圖紙對本工程的具體要求，應注意設計對混凝土的耐久性做出的規定，設計要求：埋于地下的基礎、柱墻的混凝土最大水灰比0.5、最小水泥用量300Kg/M3且不宜大于400Kg/M3、最大氯離子含量0.1％、最大含堿量3.0 Kg/M3；其它結構構件的混凝土最大水灰比0.6、最小水泥用量250Kg/M3、最大氯離子含量0.3％、最大含堿量3.0 Kg/M3。

　　本工程中使用配合比，按照招標文件的要求，經過試驗室試配后，將配合比數據和試配結果報業主審批后使用。

　　c 混凝土施工：

　　強度等級必須符合設計要求，應按照規定要求在澆筑現場隨機取樣、留置試件；

　　混凝土的運輸、澆筑及間歇時間不應超過混凝土的初凝時間。同一施工段的混凝土應連續澆筑，在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。

　　當底層混凝土初凝后澆筑上一層混凝土時，應按照施工縫進行處理；

　　施工縫的留置位置，應按照施工技術方案的要求留置，設計要求鋼筋混凝土墻不允許留設垂直施工縫；

　　施工縫的處理：界面處的浮漿

、松動的石子及雜物必須清理干凈，并用壓力水沖洗，接縫混凝土澆筑前充分濕潤48小時；

　　混凝土的養護應按照施工技術方案的要求執行；

　　3.7 現澆結構分項工程的質量控制指標

　　現澆結構的外觀質量缺陷，應由業主、施工單位根據其對結構性能和使用功能影響的程度，按照《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB 50204-20**之表8.1.1來確定；現澆結構拆模后，應由業主、施工單位對外觀質量和尺寸偏差進行檢查，做出記錄，并應及時按照施工技術方案對缺陷進行處理。

　　外觀質量檢驗驗收標準

　　現澆結構的外觀質量不應該有嚴重缺陷。已經出現的嚴重缺陷，應由施工單位提出技術處理方案，并經監理（建設）單位認可后進行處理，并重新檢查驗收；

　　現澆結構不應有影響結構性能和使用功能的尺寸偏差。對超過尺寸允許偏差且影響結構性能和安裝、使用功能的部位，應由施工單位提出技術處理方案，并經監理（建設）單位認可后處理。對經處理過的部位，應重新檢查驗收。

　　現澆結構尺寸允許偏差和檢驗方法如下表：

　　項目允許偏差（mm）檢驗方法

　　軸線　位置基礎15鋼尺檢查

　　獨立基礎10　柱墻梁5

　　垂直度層高≤5m8經緯儀或吊線、鋼尺檢查

　?。?m10經緯儀或吊線、鋼尺檢查

　　全高H/1000且≤30經緯儀或吊線、鋼尺檢查

　　標高層高±10水準儀或拉線、鋼尺檢查

　　全高±30　截面尺寸+8，-5鋼尺檢查

　　電梯井井筒長寬對定位中心線+25，0鋼尺檢查

　　井筒全高（H）垂直度H/1000且≤30經緯儀或吊線、鋼尺檢查

　　表面平整度82m靠尺和塞尺檢查

　　預埋設施　中心線的位置預埋件10鋼尺檢查

　　預埋螺栓5　預埋管5

　　預留洞中心線位置15鋼尺檢查

　　項目組織機構

　　項目部質量管理體系職能分配表

　　質量管理職能

　　● 主辦

　　○ 協辦項目部領導和專業組/作業班

　　項目經理總工程師施工經理項目副經理工程部技術

　　部 安全部質保部器材部合同部綜合部作業班

　　1．質量管理體系

　　1.1總要求●○○●○○○●○○○○

　　1.2文件要求○●○○○○○○○○●○

　　1.2.1《手冊》○●○●○○○●○○○○

　　1.2.2文件控制○●○○○○○○○○●○

　　1.2.3記錄控制○○●○●○○○○○○○

　　2．管理職責●○○●○○○●○○○○

　　3．資源管理

　　3.1資源的提供●○●○●○○○●●○○

　　3.2人力資源●○○○○○○○○○●○

　　3.3基礎設施○○●○●○○○●○○○

　　3.4工作環境○○●○●○○○○○○○

　　4．產品實現

　　4.1產品實現的策劃○●○●○●○○○

　　4.2與顧客有關的過程○○●○●○○○○○○○

　　4.3采購○●○○○○●●○

　　4.4生產和服務提供○●●●●○○○○○○

　　4.4.1生產和服務提供的控制○●●●●○○○○○○

　　4.4.2生產和服務提供過程的確認○●●●●○○○○○○

　　4.4.3標識和可追溯性●●●○

　　4.4.4顧客財產●●●○

　　4.4.5產品防護●●●○

　　4.4監視和測量裝置的控制●○○●●○○

　　5．測量、分析和改進

　　5.1監視和測量

　　5.1.1顧客滿意○●●●●○○●○○○○

　　5.1.2內部審核○●○●○○○●○○○○

　　5.1.3過程的監視和測量○●●●●○○●○○○

　　5.1.4產品的監視和測量●●●●○

　　5.2不合格品控制○●○●○○○●○○○○

　　5.3數據分析○●●●●○○●○○○○

　　5.4改進●○○●○○○●○○○○

　　5.4.1糾正措施○●○○○●○○○○○○

　　5.4.2預防措施○●○○○●○○○○○○

篇2：學校餐廳食品原材料采購衛生質量控制制度

　　學校餐廳食品原材料采購衛生質量控制制度

　　1、一切食品必須定點采購，每年初對定點單位進行資格審查和信譽度評價，并聯簽訂合同。

　　2、采購食品和食品原料等必須向供貨方索取檢驗合格證或化驗單。畜禽類要索取檢疫證。應查供貨方是否有經銷食品衛生許可證。

　　3、向供貨方提出食品質量要求，并查看食品質量。

　　4、采購定型包裝食品或添加劑時，要查驗食品標簽必須有品名、廠名、廠址、生產日期、優質日期、批號、配方或成分等。包裝標識必須清楚、容易識別；必須有中文標識。

　　5、采購原料必須新鮮、干燥、潔凈，符合衛生要求；腐敗變質、發霉、生蟲、有毒有害、摻假摻雜，質量不新鮮的食品不采購

　　6、食品進庫或制作加工前必須由驗收員驗收，簽字。

篇3：工廠加工過程關鍵質量控制點控制工作程序

　　工廠加工過程關鍵質量控制點控制程序

　　1 目的

　　跟蹤加工過程操作并查明和注意可能偏離關鍵限值的趨勢，及時采取措施進行加工調整。

　　2 適用范圍

　　適用于所有關鍵控制點的監控。

　　3 職責

　　生產科（車間）負責對CCP進行監控

　　4 程序

　　精確的監控說明一個CCP什么時候失控，當一個關鍵限值受影響時，采取糾正行動，來確定問題需要糾正的范圍?？梢酝ㄟ^查看監控記錄是否符合關鍵限值來確定。

　　4.1 監控計劃

　　監控計劃包括四個部分:

　?。?）監控對象:通過觀察和測量來評估CCP是在關鍵限值內操作的。

　?。?）監控方法:采用物理或化學的測量(數量的關鍵限值)或觀察方法進行監控，監控方法要迅速和準確。

　?。?）監控頻率：可以是連續的或間斷的。

　?。?）監控人員：需受過培訓，可以進行具體監控工作。

　　4.2 監控對象

　　測量產品或加工過程的特性，以確定是否符合關鍵限值。

　　4.3 監控方法

　　通常采用化學或物理的方法用來提供快速結果，沒有時間去做的分析實驗，因為關鍵限值的偏差必須要快速地判定，以確保產品在銷售之前已始采取適當的糾偏行動。

　　4.4 監控頻率

　　監控可以是連續的或非連續的，如果可能應該連續監控。定期觀察這些連續記錄，必要時采取措施，這也是監控的一個組成部分。當發現偏離關鍵限值時，檢查間隔的時間長度將直接影響到返工和產品損失的數量。

　　在所有情況下，檢查必須及時進行以確保不正常駐機構產品在交付前被分離出來。

　　4.5 監控人員

　　實施一個HACCP計劃時，明確監控責任是一個人重要的考慮因素，被分配進行CCP監控的人員可以是：

　?。?）生產技術員。

　?。?）生產工人。

　?。?）監督員。

　?。?）維修人員。

　?。?）質檢員。

　　由生產技術人員和監督員進行監控能連續觀察產品和設備，能容易地從一般情況中發現發生的變化。負責監控CCP的人員必須：

　?。?）接受CCP監控技術的培訓。

　?。?）理解CCP監控的重要性。

　?。?）能及時地進行監控活動。

　?。?）準確記錄每次監控工作。

　?。?）隨時報告違反關鍵限值的情況，以便及時采取糾偏活動。

　　監控人員的任務是指隨時報告所有不正常的突發事件和違反CCP監控的記錄和文件必須由實話監控的人員簽字或簽名。