辦公樓模板工程的質量控制措施

　　模板固定要牢靠，施工時要特別重視將吊模固定好不得松動，以控制模板在混凝土澆筑時不致產生較大水平位移。

　　位置線要彈準確，認真將吊線找直，要及時調整誤差，以消除誤差累積，并及時檢查、核對，保證施工誤差不超過允許偏差值。

　　模板應穩定牢固，拼接嚴密，無松動；螺栓緊固可靠，標高、尺寸應符合要求，并應檢查、核對，以防止施工過程中發生位移。

　　門洞口模板及各種預埋件位置和標高應符合設計要求，做到位置準確，定位牢固，檢查合格后，方能澆筑混凝土。

　　支架的支承部分和大型豎向模板必須安裝在堅實的地基上，并應有足夠的支承面積，以保證結構不發生下沉，如在濕陷性黃土地基上安裝支架時，必須有防水措施，防止積水而造成模板沉陷變形。

　　柱模板外面應設置柱箍，一般柱子底部混凝土水平側壓力較大，該處柱箍要加密?，F澆框架群柱模板，宜左右拉結形成一個整體。

　　模板支設前，與鋼筋工程進行交接檢，檢查施工縫的處理，要求施工縫的處理達到：界面處的浮漿、松動的石子及雜物必須清理干凈，并用壓力水沖洗。

　　要按照技術設計圖加工模板，控制模板的加工精度，保證模板自身的強度與剛度，使用鋼模，配件要齊全，不要用鐵絲代替；

　　模板安裝前，與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷專用的模板脫模劑，不得采用機油等影響結構性能或妨礙裝飾裝修工程的隔離劑。

　　涂刷模板隔離劑時，不得粘污鋼筋和混凝土接槎處；

　　模板的接縫不應漏漿，柱墻模板的底部往往有較大的縫隙，采用快硬水泥砂漿封堵，模板與模板的接縫處，可采用粘貼海綿條來密封；

　　按照交底的要求，配置模板及支撐系統，模板定位的側向支撐受力要明確，傳力要簡單、可靠；

　　不要利用外墻腳手架作為模板的支撐受力點、件；

　　對于跨度不小于4m的現澆鋼筋混凝土梁板，其模板應按照技術方案的要求起拱，起拱高度宜為跨度的1/1000～3/1000。

　　模板支設過程中，對標高、平面位置經常進行復核；

　　支設完成后，必須由技術、質檢人員驗收；

　　底模及其支架拆除的時間應按照技術方案的要求，并必須獲得技術負責人的書面同意方能拆除，至少混凝土的強度應符合下表規定：

　　構件類型構件跨度（m）達到設計的混凝土立方體 抗壓強度標準值的百分率

　　板≤2≥50

　?。?，≤8≥75

　?。?≥100

　　梁≤8≥75

　?。?≥100

　　懸臂構件≥100

　　繪制關鍵軸線控制圖，每層復查一次軸線標高，經緯儀檢查控制垂直度；繪制預留、預埋圖，復查預留、預埋是否符合要求；支撐面應根據荷載進行驗算，加設墊塊；重要部位模板支撐系統要進行計算，保證足夠的強度和剛度；按規范要求檢查驗收模板尺寸偏差；施工前必須編制模板支撐系統專項施工方案，經批準后進行交底，模板支撐設計應包括強度、剛度、穩定性、柱傾覆驗算，驗算地基。

篇2：體育場模板工程質量控制

　　體育場模板工程質量控制

　　1 梁、板模板定位控制措施：頂板模板用激光水平儀跟蹤控制。

　　2 防止接縫漏漿：模板板縫采用"硬拼法"做企口接縫，防止漏漿，保證接縫平整。

　　3 設置專人、專用工具每次拆模后對模板進行清理，尤其是模板的口角處，將清理模板設為一道關鍵工序驗收。

　　4 控制拆模強度：模板拆除時，結構混凝土強度應符合設計要求或規范規定。側模拆除，以混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時，即可拆除。底模拆除，當設計無要求或施工規范規定留置混凝土同條件試塊，達到所要求的強度后，才可拆除底模。結構拆除底模后，必須補做支撐以承受其上部施工荷載。拆除的模板分類堆放。

　　在本工程中，可能會有部分預應力混凝土工程，對于該分項工程，將根據設計要求和施工規范，嚴格控制模板拆模時間和拆模順序，保證其質量。

　　5 根據設計梁跨度預先計算起拱高度保證梁、板模板起拱高度準確，保證清水混凝土效果。

　　6 大模板產品質量，模板成品按以下允許偏差標準進行出廠前的檢驗：

　　附表7-2 模板允許偏差

　　序號項目允許偏差檢驗方法

　　1模板長度-2mm用鋼卷尺

　　2模板寬度-2mm用鋼卷尺

　　3對角線3mm用鋼卷尺

　　4面板平整度2mm用2m測尺塞尺并把待驗板置于平臺之上放平，板面朝上。

　　5邊框平直度2mm用2m測尺及塞尺

　　6邊框垂直面板0.5mm直角尺塞尺

　　7孔眼中心偏差0.5mm鋼卷尺或卡尺

篇3：模板施工質量控制施工要點

　　模板施工質量控制及施工要點

　?。?）施工要點

　?、俦竟こ棠０宸桨?，均采用竹膠板木龍骨方案。拼縫少不易漏漿，并裝方便，機動靈活，根據需要配制規格。拼縫處貼海棉膠條，然后用螺栓連接防止漏漿。

　?、谥?、墻、梁模板施工，在鋼筋未綁扎之前，必須根據圖紙尺寸放出柱、墻、梁的位置，經有關部門檢查無誤后，墻，柱可以綁扎鋼筋，綁扎保護層墊塊。鋼筋經檢查驗收合格后，安裝墻模和柱模。加固校正垂直度，檢查模板是否位移，在模板下口設清掃口，有雜物，應及時清除。

　?、茈娞菥材０宀捎弥衲z板、50×100 方木龍骨間距≤300，外龍骨用Φ48×3.5腳手架鋼管拼裝成大模板，四角用竹膠板、方木龍骨做成角模。用塔吊安拆。模板就位后，采用Φ48×3.5 腳手架鋼管及50×100 方木，用穿墻對拉螺加固。

　?、輭?、柱校正垂直利用滿堂腳手架來固定，垂直支撐縱橫設剪刀撐。

　?、弈０甯綦x劑嚴禁使用對砼表面有污染隔離劑，嚴禁隔離劑沾污鋼筋與砼接槎處。

　?。?）模板安裝質量控制

　?、儇Q向模板及其支架的支承部分，應有足夠的支承面積。其支承面必須具備足夠強度，滿足全部荷載的承載力。

　?、诎惭b模板及其支架過程中，必須設置足夠的臨時固定設施，以免傾覆。

　?、芰?、板的模板安裝應符合以下要求：

　　當跨度等于或大于4m 時，模板應起拱，當設計無要求時起拱高度宜為全跨長度的1/1000～3/3000。

　　在梁的底模下每隔一定間距（800～1200mm）應用頂撐支頂。

　　當梁高度較大時，應在側模外另加斜撐。

　　梁模安裝后應拉中心線檢查，以校正梁模的位置，梁的底模安裝后，則應檢查并調整標高木墊板上。各頂撐之間要加水平支撐或剪刀撐，保持頂撐的穩固，以免失穩。

　　現澆結構模板安裝的允許偏差，應符合下表的規定。

　　項 目允許偏差

　　軸線位置5

　　底模上表面標高±5

　　截面內部尺寸基礎±10

　　柱、梁、墻+4- --5

　　層高垂直全高≤5m6

　　全高＞5m8

　　相鄰兩板表面高低差2

　　表面平整（2m長度上）5

　?。?）模板工程質量控制程序圖