學校建筑砌筑工程質量保證措施
1.引用標準
《砌體工程施工質量驗收規范》GB50205-20**、《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB50300-20**、公司企業標準《砌磚施工作業指導書》。
2.砌筑前控制措施
A．材料（砌塊、水泥、黃砂）進場應由供應方提供產品質量保證書，品種、強度等級必須符合設計要求，同時試驗員對進場的磚、水泥按要求取樣復試，復試合格后才能砌筑。摻合料石灰膏采用直接進熟石灰，砂應做好砂分析。
B．砌體砌筑前應做好砂漿配合比技術交底及配料的計量準備。
由試驗員開出級配單，并掛牌于砂漿機處，牌上需注明部位、強度等級、水泥、黃砂、石灰、水的用量。攪拌機處需設置好磅秤，原材料必須過磅。
C．砌筑前，砌塊應堆放整齊，并提前澆水濕潤。在砌筑部位應由關砌彈出墻身軸線及邊線，經復核無誤后交施工班組。
3.砌筑過程保證措施
A．砌筑施工應復核規范要求，為保證磚砌體表面平整、灰縫均勻，砌筑時必須先拉準線，依此砌筑，使用托線板、線錘等檢測工具，隨時糾正偏差。
B．砌筑過程應按圖正確留設預留孔洞、預埋件和預留槽。與磚、柱、墻連接的拉結筋2Ф16@500 水平拉結筋，伸入墻內不少于1000mm，按規定間距砌入墻內。
C．砌筑時應控制好水平灰縫厚度，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，砂漿飽滿度應不低于80%和消滅通縫現象。
D．砌體相鄰工作段的高差不得大于4m，工作段的分段位置要設在伸縮縫、沉降縫或門窗洞口處，磚砌體轉角處和交接處應同時砌筑。
對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處，應砌成斜搓。與構造柱連接要砌成馬牙式。
E．施工中對砌筑工程下列項目應作隱蔽驗收：
基礎砌體；
沉降縫、伸縮縫和防震縫；
砌體中的配筋；
其他隱蔽項目。
4.磚砌筑完成后，應按"建筑工程質量檢驗評定標準：要求進行檢查與評定。
篇2：住宅建筑砌筑工程施工質量保證措施
住宅建筑砌筑工程施工及質量保證措施
第一點砌體工程施工
一、材料要求
砌體工程所用的材料須有產品的合格證書、產品性能檢測報告。塊材、水泥、鋼筋、外加劑等尚須有材料主要性能的進場復驗報告。
1、磚：磚的品種、強度等級必須符合設計要求，并須規格一致，有出廠合格證或試驗單。
2、水泥：采用強度等級為32.5級的普通硅酸鹽水泥，須有出廠合格證或試驗報告。
水泥進場使用前，須分批對其強度、安定性進行復驗。檢驗批須以同一生產廠家、同一編號為一批。
當在使用中對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥過一個月）時，須復查試驗，并按其結果使用。
不同品種的水泥，不得混合使用。
3、砂：用中砂，并通過5㎜篩孔。配制M5（含M5）以上砂漿，砂的含泥量不超過5％；M5以下砂漿，砂的含泥量不超過10％，不得含有劃根等雜物。
4、摻合料：有石灰膏、磨細生石灰粉，石灰膏的熟化時間不少于7d，嚴禁使用凍結或脫水硬化的石灰膏。
5、砂漿：砂漿采用機械攪拌，自投料完算起，攪拌時間不得少于2min；砂漿隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿分別在3h和4h內使用完畢，當施工期間最高氣溫超過30℃時，分別在拌成后2h和3h內使用完畢。
二、主要機具設備
1、機械設備：備有砂漿攪拌機、篩砂機和淋灰機等。
2、主要工具：備有大鏟、瓦刀、托線板、線墜、水平尺、皮數桿、泥桶、存灰槽、磚夾、篩子、勾縫條、運磚車、灰漿車、翻斗車、磅秤和磚籠等。
三、作業條件
1、砌筑前，基礎及防潮層經驗收合格，基礎頂面彈好墻身軸線、墻邊線、門窗洞口和柱子的位置線。
2、辦完地基、基礎工程隱檢手續。
3、回填完基礎兩側及房心土方。
4、在墻轉角處、樓梯間及內外墻交接處，已按標高立好皮數桿；皮數桿的間距以15~20m為宜，并辦好預檢手續。
5、砌筑部位（基礎或樓板等）的灰渣、雜物清除干凈，并澆水濕潤。
6、砂漿由試驗室做好試配，確定配合比；準備好砂漿試模。
7、隨砌隨搭好的腳手架，垂直運輸機具準備就緒。
四、施工操作工藝
1、砌筑順利須符合下列規定：
1）、基底標高不同時，須從低處砌起，并須由高處向低處搭砌。當設計無要求時，搭接長度不須小于基礎擴大部分的高度。
2）、砌體的轉角處和交接處須同時砌筑。當不能同時砌筑時，須按規定留槎、接槎。
2、砌塊品種、強度、等級必須符合設計要求，并須規格一致，須有出廠合格證和試驗報告，并嚴格進行驗收，抽樣試驗，滿足設計要求，方可使用。
3、嚴禁干磚上墻，砌筑前一天須將磚澆水濕潤，使砌筑時磚的含水率達到10-15％。
4、砂漿的品種、強度等級必須符合設計要求，砂漿的稠度須為7-10㎜。如砂漿出現泌水現象，砌筑前再次拌合。
5、砌筑前須先根據磚墻的軸線標高進行核對，彈出墻身軸線和地線，開始砌筑時，先進行試擺磚，排出灰縫寬度。排磚撂底須按設計要求經測量放出軸線和門窗洞口位置的尺寸線。采用干磚排磚撂底，以磚的模數按測量放線，標出位置尺寸進行排專撂底，兩山墻排丁磚，前后縱墻排條磚。排磚時嚴格核對門窗洞口的位置、窗間墻、垛、構造柱的尺寸是否符合排磚的模數。在保證磚砌體灰縫8~10㎜的前題下全盤考慮排磚撂底。同一面墻各部位組砌方法須統一，上下一致。
排磚時要注意廚房、衛生間主管道及門窗的開啟不受影響，在其洞口處砌體的邊線必須用磚的合理模數，不得出現破活。
6、砌筑前須先立皮桿，皮數桿上須有磚國、灰縫的厚度。門窗、樓板、過梁等的控制標高，皮數桿的間距不超過15m。立桿時要用水準儀抄平，使皮數桿接地面標高線位于設計標高位置上。
7、砌磚時，240㎜厚墻必須拉雙面準線，依準線砌筑。預埋的木磚和鐵件須事先作好防腐處理。砌筑一磚半及其以上厚墻體時，須及時雙面掛線進行砌筑。砌一磚墻的時候，須掛外線進行砌筑。如果工作面長，幾個人使用一根通線時，工作面的中間須設挑線點；此挑線點須以兩端盤角點或"起墻"點貫穿線看齊；水平灰縫須均勻一致，平直通順。
8、砌筑采用"三一"砌筑法，即"一鏟灰、一塊磚、一擠揉"的操作方法，豎縫宜采用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿。砌體采用"一順一丁"的方法組砌，同一道墻體嚴禁有兩種以上的砌筑形成，并不得有通縫。豎向灰縫不得出現透明縫、瞎縫和假縫。
9、磚墻的水平灰厚度和豎向灰縫寬度為10㎜，但不少于8㎜，也不大于12㎜，水平灰縫的砂漿飽滿度須不低于80％、每層承重墻的最上一匹磚和梁的下面，用丁磚砌筑。
墻與構造柱須嚴格按規定設置水平拉結筋。砌體留置馬牙槎要求先退后進，須于每層主腳開始先退五皮磚、后挑出五皮磚做馬牙槎，槎寬為60㎜，槎高為300㎜，以保證柱腳為大斷面。寬度小于1m的間墻，須選用整磚砌筑。
10、在墻上留置臨時施工洞口，其側邊離交接處墻面不小于500㎜，洞口凈寬度不超過1m。
施工腳手眼補砌時，灰縫須填滿細石砼，不得用干磚堵塞。
設計要求的洞口、管道、溝槽須于砌筑時正確留出或預埋，未經設計同意，不得打鑿墻體和在墻體上開鑿水平溝槽。寬度超過300㎜的洞口上部，設置過梁。梁下部及左右各50㎝的范圍內，不留置腳手架眼。
11、墻中的洞口、管道，溝槽和埋件等，應于砌筑時正確留出或預埋，過人洞及寬度超過30㎝的洞口，上面設過梁。
12、磚墻每天砌筑高度不超過1.8 m。斷磚分散使用于非承重墻，不使用于外墻外側。
13、磚砌體的轉角處和交接處須同時砌筑，嚴禁無可靠措施的內外墻分砌施工。對不能同時砌筑又必須留置的臨時時間斷處須砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應小于高度的2/3。
臨時時間斷處，當不能留斜槎時，除轉角處外，可留直槎，但直槎必須做成凸槎。留直接處須加設拉結鋼筋，拉結鋼筋的數量為每120㎜墻厚放置1Ф6拉結鋼筋（120㎜厚墻放置2Ф6拉結鋼筋），間距沿墻高不超過500㎜；埋入長度從留槎處算起每邊均不小于500㎜，對抗震設防烈度7度的地區，不小于100㎜；末端有90°彎鉤。
14、過梁、梁墊的安裝。在磚砌的體中安裝過梁和梁墊時，必須嚴格控制其位置、標高及型號等的準確性。支承處座漿須飽滿，如座漿厚度超過20㎜時，要用細石砼鋪墊，過梁兩端的支承高度須相同、長度須相等。
砌體抗震拉結筋設置
，每120㎜厚磚墻放置一根直徑6㎜的鋼筋。其間距沿墻高不得超過500㎜，埋入長度從墻的留槎處算起，每邊不小于1000㎜，末端須有90°的彎鉤。15、砌筑砂漿應隨攪拌使用，水泥砂漿在3h內用完；水泥混合砂漿在4h內用完，不得用過夜砂漿。
16、墻體日砌高度不宜超過1.8m。雨天不宜超過1.2 m。雨天砌筑時，砂漿稠度應適當減少，收工時須將砌體頂部覆蓋好。
17、預留孔洞和穿墻等均按設計要求砌筑，不得事后鑿墻。墻體抗震拉結筋位置，鋼筋規格、數量、間距，均按設計要求留置，不得錯放、漏放。
18、后塞門窗框，彈好的位置砌筑（線寬比門窗實際尺寸大10~20㎜）。
19、在磚墻上設有鋼筋混凝土構造柱時，在切筑前先將構造柱的位置彈出，并把構造柱插筋處理順直。砌磚墻時與構造柱聯結處，砌成馬牙差，每一馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過30㎝。磚墻與構造柱之間沿墻高每50㎝設置2Ф6㎜水平拉結鋼筋，每邊伸入墻內不小于1.0 m。
20、平砌式過梁（配電箱上鋼筋磚過梁）的砌筑，當磚墻砌到門窗洞平口時，可搭設支撐和胎模，胎模應起拱1％。胎模支好后，鋪20-30㎜厚1：3水泥砂漿，按設計要求規定把鋼筋埋入砂漿中，鋼筋兩端伸入支座不小于240㎜，彎成90°方鉤，鉤朝上放置。平砌式過梁須用M5以上砂漿砌筑，砌切宜用一順一丁，最下層用丁磚。每砌三層灌漿一次。當砂漿強度達到設計強度50％以上時，方可拆除胎模。
第二點砌筑工程質量保證技術措施
?。ㄒ唬?、砌筑的水平灰縫厚度和豎直灰縫寬度控制在8~12㎜，砌筑時的鋪灰長度不得超過800㎜，嚴禁用水沖漿灌縫。
?。ǘ?、每樓層250m3的砌體，每種強度等級的砂漿至少制作兩組（每組6個）試塊。
?。ㄈ?、砌筑時先遠后近，先外后內；在每層開始時，應從轉角處或定位砌塊處開始，應吊一皮，校一皮，皮皮拉麻線控制砌塊標高和墻面平整度，砌筑應做到橫平豎直，砂漿飽滿，接槎可靠，灌縫嚴密。
?。ㄋ模?、經常檢查腳手架是否免堅固，支撐是否牢靠，連接是否安全，不應在腳手上放重物品。
?。ㄎ澹?、質量標準：墻面應垂直平整，組砌方法正確，砌塊表面方正完整，無損壞和開裂現象。錯縫接頭符合要求，灰縫飽滿，無松動脫皮，允許偏差項目符合要求。
篇3：砌筑抹灰專項質量保證詳細方案
砌筑抹灰專項質量保證詳細方案（含構造節點大樣圖）
1砌筑專項質量保證詳細方案（含構造節點大樣圖）
1.1砌筑概述
外墻：室內地坪以上墻體采用輕集料砼空心砌塊。
內墻：地下室內隔墻采用砼砌塊，室內地坪以上墻體采用輕集料砼空心砌塊。砌筑砂漿強度等級不低于MU5.0。
1.2砌筑專項質量保證詳細方案
輕骨料混凝土小型空心砌塊以水泥、輕骨料、砂、水等預制成的。按設計要求，其規格分別為：390mm×190mm×190mm，390mm×190mm×90mm。局部包柱或洞口處選用配套實心砌塊。砌筑砂漿強度等級不低于MU5.0。
輕骨料混凝土小型空心砌塊的長度、寬度及高度的尺寸允許偏差不得超過±3mm。其外觀質量、抗壓強度等指標必須符合設計及國家現行有關標準規范的規定。
施工時所用的輕骨料混凝土小型空心砌塊的產品齡期不應小于28d。進場時應附有出廠合格證，經外觀檢查合格后，按批量進行復驗，合格后方可使用。
砌筑砂漿所用的水泥、砂子及外加劑，進行時需附產品合格證，水泥及外加劑還需按批量取樣復試，合格后方可使用。砂漿應隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿應分別在3h和4h內使用完畢；當施工期間最高氣溫超過30℃時，應分別在拌成后2h和3h內使用完畢。
在天氣干燥炎熱的情況下，輕骨料混凝土小砌塊，可提前2d澆水濕潤。但小砌塊表面有浮水時，不得施工。小砌塊應底面朝上反砌于墻上。
砌筑墻體時，墻底部應砌燒結普通磚或多孔磚，或普通混凝土小型空心砌塊，或現澆混凝土坎臺等，其高度不宜小于200mm。
填充墻砌至接近梁、板底時，應留一定空隙，待填充墻砌筑完并應至少間隔7d后，再將其補砌擠緊。
砌塊墻與后砌隔墻交接處，應沿墻高每隔400mm在水平灰縫內設置不少于2φ4、橫筋間距不大于200mm的焊接鋼筋網片，鋼筋網片伸入后砌隔墻內不應小于600mm。
砌塊墻與后砌隔墻交接處鋼筋網片
輕集料混凝土小砌塊施工前可灑水，但不宜過多。齡期不足28d及潮濕的小砌塊不得進行砌筑。
應盡量采用主規格砌塊，砌塊的強度等級應符合設計要求，并應清除砌塊表面污物。
在房屋四角或樓梯間轉角處設立皮數桿，皮數桿間距不得超過15m。皮數桿上應畫出各皮砌塊的高度及灰縫厚度。在皮數桿上相對砌塊上邊線之間拉準線，砌塊依準線砌筑。
砌塊砌筑應從轉角或定位處開始，內外墻同時砌筑，縱橫墻交錯搭接。外墻轉角處應使小砌塊隔皮露端面；T字交接處應使橫墻小砌塊隔皮露端面，縱墻在交接處改砌兩塊輔助規格小砌塊（尺寸為290mm×190mm×190mm，一頭開口），所有露端面用水泥砂漿抹平。
砌塊墻轉角處及T字交接處砌法
砌塊應對孔錯縫搭砌。上下皮砌塊豎向灰縫相互錯開90mm，豎向通縫不應大于2皮。個別情況當無法對孔砌筑時，輕骨料混凝土小砌塊錯縫長度不應小于120mm；當不能保證此規定時，應在水平灰縫中設置2φ4鋼筋網片，鋼筋網片每端均應超過該垂直灰縫，其長度不得小于300mm。
水平灰縫中拉結筋
砌塊砌體的灰縫應橫平豎直，全部灰縫均應鋪填砂漿；水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于90%；豎向灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%；砌筑中不得出現瞎縫、透明縫。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度應控制在8~12mm。當缺少輔助規格小砌塊時，砌體通縫不應超過兩皮砌塊。
砌塊砌體臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎長度不應小于斜槎高度的2/3（一般按一步腳手架高度控制）；如留斜槎有困難，除外墻轉角處及抗震設防地區，砌體臨時間斷處不應留直槎外，可從砌體面伸出200mm砌成陰陽槎，并沿砌體高每三皮砌塊（600mm），設拉結筋或鋼筋網片，接槎部位宜延至門窗洞口。
砌塊砌體斜槎和直槎
混凝土小型空心砌塊當墻高超過4m或墻上遇有門窗洞口時，應分別在墻體半高處和外墻窗洞的上部及下部，內墻門洞的上部設置與柱連接且沿墻貫通的現澆鋼筋混凝土帶。
當填充墻體長度大于5m時，墻頂應與框架梁或樓板拉結，拉結方法應符合《框架結構填充小型空心砌塊墻體結構構造》02SG614的規定。
墻體轉角處、縱橫墻交接處沿豎向每隔500設拉結鋼筋，其數量應按120mm墻厚不少于1Φ6，埋入長度從墻的轉角或交結處算起，每邊不少于1000mm。
填充墻與剪力墻或框架柱的拉結采用2Φ6@500，埋入長度從墻的轉角或交結處算起，每邊不少于1000mm。拉結方法應符合《框架結構填充小型空心砌塊墻體結構構造》02SG614的規定。
填充墻面開槽、開洞安裝管線、線盒及插座等預留或預埋，嚴禁在砌體上打鑿。不得在墻體上開鑿水平溝槽。寬度超過300mm 的洞口上部，應設置過梁。
砌塊砌體內不宜設腳手眼，如必須設置時，可用輔助規格190mm×190mm×190mm砌塊側砌，利用其孔洞作腳手眼，砌體完工后用C15混凝土填實。但在砌體下列部位不得設置腳手眼：
過梁上部，與過梁成60°角的三角形及過梁跨度1/2范圍內；
寬度不大于800mm的窗間墻；
梁和梁墊下及左右各500mm的范圍內；
門窗洞口兩側200mm內和砌體交接處400mm的范圍內；
設計規定不允許設腳手眼的部位。
砌塊砌體相鄰工作段的高度差不得大于一個樓層高度或4m。
常溫條件下，輕骨料混凝土砌塊的日砌筑高度應控制在2.4m內。
對砌體表面的平整度和垂直度，灰縫的厚度和砂漿飽滿度應隨時檢查，校正偏差。在砌完每一樓層后，應校核砌體的軸線尺寸和標高，允許范圍內的軸線及標高的偏差，可在樓板面上予以校正。
混凝土砌塊砌體質量合格應符合以下規定：
主控項目全部符合規定；一般項目應有80%及以上的抽檢處符合規定或偏差值在允許偏差范圍內。
混凝土砌塊砌體主控項目：
?。?）砌塊和砂漿的強度等級必須符合設計要求。
抽檢數量：每一生產廠家，每1萬塊小砌塊至少應抽檢一組。砂漿試塊的抽檢數量：每一檢驗批且不超過250m3砌體及強度等級的砌筑砂漿，每臺攪拌機應至少抽檢一次。
檢驗方法：查砌塊和砂漿試塊試驗報告。
?。?）砌體水平灰縫的砂漿飽滿度，應按凈面積計算不得低于90%；豎向灰縫飽滿度不得小于80%；豎向縫凹槽部位應用砌筑砂漿填實，不得出現瞎縫、透明縫。
抽檢數量：每檢驗批不應少于3處。
檢驗方法：用專用百格網檢
測小砌塊與砂漿粘結痕跡，每處檢測3塊小砌塊，取其平均值。?。?）墻體轉角處和縱橫墻交接處應同時砌筑。臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應小于高度的2/3。
抽檢數量：每檢驗批抽20%接槎，且不應少于5處。
檢驗方法：觀察檢查。
?。?）砌體的軸線偏移和垂直度偏差應符合下表的規定。
混凝土小砌塊砌體的軸線及垂直度允許偏差
項次項目允許偏差（mm）檢驗方法
1軸線位置偏移10用經緯儀和尺檢查或用其他測量儀器檢查
2垂直度每層5用2m托線板檢查
全高≤10m10用經緯儀、吊線和尺檢查，或用其他測量儀器檢查
?。?0m20
抽檢數量：軸線查全部承重墻柱；外墻垂直度全高查陽角，不應少于4處，每層每20m查一處；內墻按有代表性的自然間抽10%，但不應少于3間，每間不應少于2處，柱不少于5根。
混凝土小砌塊砌體一般項目：
?。?）砌體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為10mm，但不應大于12mm，也不應小于8mm。
抽檢數量：每層樓的檢測點不應少于3處。
檢驗方法：用尺量5皮小砌塊的高度和2m砌體長度折算。
?。?）小砌塊砌體的一般尺寸允許偏差應符合下表的規定。
小砌塊砌體一般尺寸允許偏差
項次項目允許偏差（mm）檢驗方法抽檢數量
1基礎頂面和樓面標高±15用水平儀和尺檢查不應少于5處
2表面平整度清水墻5用2m靠尺和楔形塞尺檢查有代表性自然間10%，但不應少于3間，每間不應少于2處
混水墻8
3門窗洞口高、寬（后塞口）±5用尺檢查檢驗批洞口的10%，且不應少于5處
4外墻上下窗口偏移20以底層窗口為準，用經緯儀或吊線檢查檢驗批的10%，且不應少于5處
5水平灰縫平直度清水墻7拉10m線和尺檢查有代表性自然間10%，但不應少于3間，每間不應少于2處
混水墻10
2抹灰專項質量保證詳細方案（含構造節點大樣圖）
2.1內墻抹灰專項質量保證詳細方案
?。?）工藝流程
基層清理→澆水濕潤→吊垂直、套方、找規矩、抹灰餅→抹水泥踢腳或墻裙→做護角抹水泥窗臺→墻面沖筋→抹底灰→修補預留孔洞、電箱槽、盒→抹罩面灰。
?。?）操作工藝
基層清理：應清除表面雜物，殘留灰漿、舌頭灰、塵土等。
澆水濕潤：一般在抹灰前一天，用軟管或膠皮管或噴壺順墻自上而下澆水濕潤，每天宜澆兩次水。
吊垂直、套方、找規矩、抹灰餅：根據設計圖紙要法語的抹灰質量，根據基層表面平整垂直情況，用一面墻做基準，吊垂直、套方、找規矩，確定抹灰厚度，抹灰厚度不應小于7mm。當墻面凹度較大時應分層襯平。每層抹灰厚度不大于7-9mm。操作時應先抹上灰餅，再抹下灰餅。抹灰時應根據室內抹灰要求，確定灰餅的正確位置，再用靠尺板找好垂直與平整?；绎炓擞?：3水泥砂漿抹成50mm見方形狀。
抹水泥踢腳線：根據已抹好的灰餅沖筋（此筋可以沖的寬一些，8-10cm為宜，因此筋即為抹踢腳或墻裙的依據，同時也作為墻面抹灰的依據），底層抹1：3水泥砂漿，抹好后用大杠刮平，木抹槎毛，常溫第二天用1：2.5水泥砂漿丘面層并壓光，抹踢腳或墻裙厚度應符合設計要求。凡凸出抹灰墻面的路腳上口必須保溫光潔順直，踢腳或墻面抹好后將靠尺貼在大面與上口平，然后用小抹子將上口抹平壓光，凸出墻面的棱角要做成鈍角，不得出現毛茬和飛棱。
做護角：墻、柱間的陽角應在墻、柱間抹灰前用1：2水泥細砂漿做護角，其高度自地面以上2m。其做法詳見圖示，然后將墻、柱的陽角處澆水濕潤。第一步在陽角正面立上八字靠尺，靠尺突出陽角側面，突出厚度與成活抹灰面平。然后在陽角側面，依靠尺邊抹水泥砂漿，并用鐵抹子將其抹平，按護角寬度（不小于50mm）將多余的水泥砂漿鏟除。第二步待水泥砂漿稍干后，將八字靠尺移至到抹好的護角面上（八字坡向外）。在陽角的正面，依靠尺邊抹水泥砂漿，并用鐵抹子將其抹平，按護角寬度將多余的水泥砂漿鏟除。抹完后去掉八字靠尺，用素水泥砂漿涂刷護角尖角處，并用捋角器自上而下捋一遍，使形成鈍角。
抹水泥窗臺：先將窗臺基層清理干凈，松動的磚要重新補砌好。磚縫劃深，用水潤透，然后用1：2：3豆石混凝土鋪實，厚度宜大于2.5cm。次日刷膠粘性素水泥一遍，隨后抹1：2.5水泥砂漿面層，待表面達到初凝后，澆水養護2-3天，窗臺板下口抹灰要平直，沒有毛刺。
墻面沖筋：當灰餅砂漿達到七八成干時，即可用與抹灰層相同砂漿沖筋，沖筋根數應根據房間的寬度或高度確定，一般標筋寬度為5cm，兩筋間距不大于1.5m。當墻面高度小于3.5m時宜做立筋。大于3.5m時宜橫筋，做橫向沖筋時做灰餅的間距不宜大于2m。
抹底灰：一般情況下充筋完成2h左右即可開始抹底灰為宜，抹前應先抹一層薄灰，要求將基體抹嚴，抹時用力壓實使砂漿擠入細小縫隙內，接縫分層裝檔、抹與沖筋平，用木杠找平整，用木抹子槎毛。然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽角是否方直、整潔，管道后與陰角交接處、墻頂板交接處是否光滑平整、順直，并用托線板檢查墻面垂直與平整情況。散熱器后邊的墻面抹灰，應在散熱器安裝前進行，抹灰面接槎應平順，地面踢腳板或墻裙，管道背后應及時清理干凈，做到活完底清。
修抹預留孔洞、配電箱、槽、盒：當底灰抹平后，應隨即由專人把預留孔洞、配電箱、槽、盒周邊5cm的石灰砂漿刮掉，并清除干凈，用大毛刷沾水沿周邊刷水濕潤，然后用1：1：4水泥混合砂漿，把洞口、箱、盒周邊壓抹光滑、平整。
抹罩面灰：應在底灰六七成干時開始抹罩面灰（抹時如底灰過干應澆水濕潤），罩面灰二遍成活，厚度約2mm，操作時最好兩人同時配合進行，一人先刮一遍薄灰，另一人隨即抹平。依先上后下順序進行，然后趕實壓光，壓時要掌握火候，既不要出現水紋，也不可壓活，壓好后隨即用毛刷蘸水將罩面灰污染處清理干凈。施工時整面墻不宜甩破活，如遇有預留施工洞時，可甩下整面墻待抹為宜。
2.2外墻抹灰專項質量保證詳細方案
按設計做法，外墻為EPS板表面抹抹面膠漿，壓入耐堿玻纖網格布，最后在表面涂刮彈性抗裂膩子和噴涂外墻涂料。
在置入耐堿玻纖網格布之前，EPS板上所有超過1.6 mm的不規則部分均應打磨平整，然后用不銹鋼抹子在整個EPS板表面上均勻涂敷一層面積略大于網格布的抹面膠漿，厚度16mm左右。隨后立即將耐堿玻纖網格布壓入濕的膠漿層中，并從中心向四周，對耐堿玻纖網格布進行抹平處理，以免其皺褶。
玻纖網格布之間必須相互搭接，在接縫處被切斷的部位應采用補網搭接，網間的搭接長度不應小于100 mm。
膠漿的厚度應使得耐堿玻纖網格布能夠完全埋入，待膠漿干硬至可以碰觸時，再用抹子涂抹第二道抹面膠漿。玻纖網格布經向和緯向耐堿斷裂強力不得小于750N/50mm。耐堿斷裂強力保留率(經向、緯向)均不得小于50％。
滴水線大樣圖如下圖所示：
窗臺、窗楣排水大樣圖：
在不同界面處釘掛≥200mm寬鉛絲網外，在包括安裝管道剔槽處以及所有接線盒處，均釘掛鉛絲網，如下圖示，以免在此部位外墻產生裂縫。
填充墻與砼交接處掛網示意圖