工程項目新技術、新工藝、新材料的實施方案
本標段工程甲供材料、設備部分為進口材料、設備，并大量采用新技術，新工藝。為確保新技術、新工藝、新材料順利地實施，我公司制訂實施方案如下：
1)施工前，邀請專業設計人員和專家進行技術講座和培訓，使所有施工人員學習和掌握本標段工程的設計要求、施工程序、技術要求、質量標準及檢驗、試驗方法等，并只有通過考試合格后，方可持證上崗，進駐現場進行施工。
2)加大新技術、新工藝、新材料的科研攻關力度，從人、財、物等方面給予大力支持。成立科研攻關小組，選定攻關項目，由項目總工程師任組長，專業技術人員，施工作業班技術骨干參加。
3)組織"樣板工程"的施工，以"樣板工程"為手段，做到運用新工藝、新技術、新材料的工程每道工序均有樣板，以業主、監理、設計單位共同驗收通過的樣板工程為標準，然后進行推廣。
4)在新技術，新工藝、新材料實施前，制定施工工藝和方法，并通過現場示范操作，使施工人員正確掌握施工要領和作業程序。
5)專業技術人員認真做好技術交底工作，施工進程嚴格按工藝、工法要求，把好工序、材料設備檢驗、質量監控等各環節。
6)項目經理部成立專門的調試試驗小組，由項目總工程師任組長，專業主管工程師任副組長，技術人員、工班骨干參加。按照調試試驗的標準和要求，逐項進行測試試驗。
7)設專人負責基礎資料的收集、整理，切實做好施工現場技術基礎工作，為竣工文件的編制做好準備工作。
8)加強與業主及現場監理工程師的聯系，密切配合做好對工程質量的監督檢查工作。
篇2：外裝幕墻工程新技術 新產品 新工藝 新材料應用方案
外裝幕墻工程新技術，新產品，新工藝，新材料應用方案
第一節新技術、新產品，新工藝
鑒在國內已經發展成熟的小單元系統經驗，而由我司經過施工實踐，自行開發的小單元隱框，半隱框，明框系統，在滿足設計的要求，前提下，不僅在吸收土建結構偏差，還是在加工及施工過程中都有獨到優點，不僅經濟，美觀，而且設計大方，完全滿足業主要求對于我公司采用的這套小單元系統，密封性能比較好，層間變形性能優越。
1）明框幕墻系統
?、?、明框系統自身的水密、氣密構造措施；
?、?、系統優化合理的力學模型；
?、?、控制熱量傳遞的節能措施；
?、?、適應大變形的構造措施；
?、?、方便靈活的埋件與轉接系統；
?、?、可維護性措施。
技術方案：
?、?、明框系統自身的水密、氣密構造措施；
玻璃面板外表面使用耐候膠整體密封，更好地保證了面板層作為一個水密、氣密整體體系的連續性與完備性。
玻璃與鋁型材使用整體膠條封閉，膠條為三元乙丙膠條，接頭處用專用膠粘接，可有效地保證氣密和水密性能。實現框架幕墻防水結構的"二次封閉"和降噪隔熱，使玻璃槽口內形成一個獨立的等壓區，將玻璃槽內可能存在的少量滲水或冷凝水及時排除，從而實現等壓二次排水。為此，我們特別設計了玻璃外壓板和扣板的分離，采用了暗藏式排水孔。
排水孔設置在端距200 及L/4 處，確保腔內不積水。
開啟窗采用斷熱內倒窗框、窗扇，結構強度高、安全可靠、開啟方便；窗框與窗扇采用兩道三元乙丙膠條進行環形密封，水密氣密性好。
型材密縫拼裝：橫豎龍骨的拼接縫是一個容易忽視的重要滲漏點。由于毛細現象的存在，滲水極易沿拼接縫隙進入室內，因此在龍骨安裝時，必須將玻璃槽口型材拼縫打膠密縫處理。
所有硬性接觸處，均采用彈性連接，提高了幕墻的抗震性能，消除了伸縮噪聲，同時由于密封性能的提高，保證了幕墻的隔音效果。
?、?、系統優化合理的力學模型：
本工程建筑體形比較單一，呈直筒狀，塔樓樓層高度統一，我司從結構功能性、經濟性能等多方面因素考慮，決定：幕墻豎向主受力構件采用多跨鉸接梁力學模型，橫向受力構件采用簡支梁力學模型。
?、?、控制熱量傳遞的節能措施：
外露明框線條與受力結構之間采用10mm厚硬質PVC隔熱墊塊隔離，能有效起到降低明框部分熱傳遞的作用，從性價比考慮，此種方法是最為有效的，經過熱工計算，我司認為可以滿足熱工性能要求，具體見計算書分析報告。
?、?、適應大變形的構造措施：
橫梁與豎梁的連接采用可伸縮結構并設置彈性墊片，豎梁與豎梁之間設置伸縮縫并套接插芯，滿足了因溫差作用而產生的伸縮效應，消除了幕墻的伸縮噪音，提高了幕墻的抗震變位能力。
玻璃落在橫梁上，明框部位通過壓板壓緊，外加扣板，安裝可靠，裝飾效果好，耐候性強，保證了三邊浮動式連接，使其在溫度應力等作用下能夠自由伸縮，平面內變位吸收能力強，抗震性能優異，能適應結構變位要求，同時保證幕墻表面平整度。
?、?、可維護性措施：
幕墻明框構造均設計為分離式的外扣板形式，即：板塊豎邊框和上下橫框的玻璃壓扣板可單獨拆卸，可作到在更換維修時不影響幕墻正常使用。
2）半隱框玻璃幕墻
1） 設計要點：
?、?、半隱框系統自身的水密、氣密構造措施；
?、?、系統優化合理的力學模型；
?、?、控制熱量傳遞的節能措施；
?、?、適應大變形的構造措施；
?、?、方便靈活的埋件與轉接系統；
?、?、可維護性措施。
2） 技術方案：
?、?、半隱框系統自身的水密、氣密構造措施；
玻璃面板外表面使用耐候膠整體密封，更好地保證了面板層作為一個水密、氣密整體體系的連續性與完備性。
玻璃與鋁型材使用整體膠條封閉，膠條為三元乙丙膠條，接頭處用專用膠粘接，可有效地保證氣密和水密性能。實現框架幕墻防水結構的"二次封閉"和降噪隔熱，使玻璃槽口內形成一個獨立的等壓區，將玻璃槽內可能存在的少量滲水或冷凝水及時排除，從而實現等壓二次排水。為此，我們特別設計了玻璃外壓板和扣板的分離，采用了暗藏式排水孔。
排水孔設置在端距200 及L/4 處，確保腔內不積水。
開啟窗采用斷熱內倒窗框、窗扇，結構強度高、安全可靠、開啟方便；窗框與窗扇采用兩道三元乙丙膠條進行環形密封，水密氣密性好。
型材密縫拼裝：橫豎龍骨的拼接縫是一個容易忽視的重要滲漏點。由于毛細現象的存在，滲水極易沿拼接縫隙進入室內，因此在龍骨安裝時，必須將玻璃槽口型材拼縫打膠密縫處理。
所有硬性接觸處，均采用彈性連接，提高了幕墻的抗震性能，消除了伸縮噪聲，同時由于密封性能的提高，保證了幕墻的隔音效果。
?、?、系統優化合理的力學模型：
此系統應用在裙樓部位，裙樓的結構特點是層高跨度較大，尤其對于東南轉角部位，一、二層為跨層結構，且中間無橫向結構支撐，整片幕墻必須跨越兩個樓層落地，跨度達到9.5米，所以我司認為，需分為兩種力學模型考慮：
三層以上（包括三層）幕墻豎向主受力構件采用多跨鉸接梁力學模型，橫向受力構件采用簡支梁力學模型。
一、二層幕墻采用豎向玻璃肋輔助加強形式，由于玻璃與鋁合金的彈性模量相近，其變形形能相似，故可按照剛度分配原則進行結構計算，其計算模型采用簡支梁力學模型，具體可見計算書報告。
?、?、控制熱量傳遞的節能措施：
外露明框線條與受力結構之間采用10mm厚硬質PVC隔熱墊塊隔離，能有效起到降低明框部分熱傳遞的作用，從性價比考慮，此種方法是最為有效的，經過熱工計算，我司認為可以滿足熱工性能要求，具體見計算書分析報告。
?、?、適應大變形的構造措施：
橫梁與豎梁的連接采用可伸縮結構并設置彈性墊片，豎梁與豎梁之間設置伸縮縫并套接插芯，滿足了因溫差作用而產生的伸縮效應，消除了幕墻的伸縮噪音，提高了幕墻的抗震變位能力。
玻璃落在橫梁上，明框部位通過壓板壓緊，外加扣板，安裝可靠，裝飾效果好，耐候性強，保證了三邊浮動式連接，使其在溫度應力等作用下能夠自由伸縮，平面內變位吸收能力強，抗震性能優異，能適應結構變位要求，同時保證幕墻表面平整度。
?、?、方便靈活的埋件與轉接系統:
我司自行研制生產的平板槽式埋件，已成為我司幕墻系統的主要產品，其生
產和安裝工藝已經成熟，特點如下：a.安全可靠：
我司平板槽型埋件已成兩大系列，批量生產，產品質量性能穩定。b.調節性好：
平板槽型埋件特殊的連接方式可以吸收較大的土建誤差，有著較大的三維調節余量。
c.連接靈活：
平板槽型埋件承力螺栓靈活精巧，可與多種轉接系統直接連接。
?、?、可維護性措施：
幕墻明框構造均設計為分離式的外扣板形式，即：板塊豎邊框和上下橫框的玻璃壓扣板可單獨拆卸，可作到在更換維修時不影響幕墻正常使用。
3）隱框玻璃幕墻
1） 設計要點：
?、?、隱框系統自身的水密、氣密構造措施；
?、?、系統優化合理的力學模型；
?、?、控制熱量傳遞的節能措施；
?、?、適應大變形的構造措施；
?、?、方便靈活的埋件與轉接系統；
?、?、可維護性措施。
2） 技術方案：
?、?、隱框系統自身的水密、氣密構造措施；
玻璃面板周邊采用密封膠封堵，確保水汽進入；
開啟窗采用斷熱內倒窗框、窗扇，結構強度高、安全可靠、開啟方便；窗框與窗扇采用兩道三元乙丙膠條進行環形密封，水密氣密性好。
型材密縫拼裝：橫豎龍骨的拼接縫是一個容易忽視的重要滲漏點。由于毛細現象的存在，滲水極易沿拼接縫隙進入室內，因此在龍骨安裝時，必須將玻璃槽口型材拼縫打膠密縫處理。
系統采用小單元掛鉤形式安裝，所有硬性接觸處，均采用彈性連接，提高了幕墻的抗震性能，消除了伸縮噪聲，同時由于密封性能的提高，保證了幕墻的隔音效果。
?、?、系統優化合理的力學模型：
此系統應用部位較少，我司從結構功能性、經濟性能等多方面因素考慮，認為：幕墻豎向主受力構件采用簡支梁力學模型，橫向受力構件采用簡支梁力學模型。
?、?、控制熱量傳遞的節能措施：
由于隱框幕墻與室外無明顯傳熱點，故其熱工性能良好。
?、?、適應大變形的構造措施：
橫梁與豎梁的連接采用可伸縮結構并設置彈性墊片，豎梁與豎梁之間設置伸縮縫并套接插芯，滿足了因溫差作用而產生的伸縮效應，消除了幕墻的伸縮噪音，提高了幕墻的抗震變位能力。
玻璃通過掛鉤落在橫梁上，安裝簡便，便于拆卸、更換，平面內變位吸收能力強，抗震性能優異，能適應結構變位要求，同時保證幕墻表面平整度。
?、?、方便靈活的埋件與轉接系統:
我司自行研制生產的平板槽式埋件，已成為我司幕墻系統的主要產品，其生產和安裝工藝已經成熟，特點如下：
a.安全可靠：
我司平板槽型埋件已成兩大系列，批量生產，產品質量性能穩定。
b.調節性好：
平板埋件的連接方式可以吸收較大的土建誤差，有著較大的三維調節余量。
c.連接靈活：
平板埋件可與多種轉接系統直接連接。
?、?、可維護性措施：
幕墻采用小單元形式，可單獨拆卸，可做到在更換維修時不影響幕墻正常使用。
4）鋁合金窗
1） 設計要點：
?、?、窗系統自身的水密、氣密構造措施；
?、?、控制熱量傳遞的節能措施；
2） 方案介紹：
?、?、窗框系統自身的水密、氣密構造措施；
玻璃面板外表面使用耐候膠整體密封，更好地保證了面板層作為一個水密、氣密整體體系的連續性與完備性。
開啟窗采用斷熱內倒窗框、窗扇，結構強度高、安全可靠、開啟方便；窗框與窗扇采用三道三元乙丙膠條進行環形密封，水密氣密性好。
排水孔設置在端距200 及L/4 處，可將窗框積水及時排出。
型材組裝采用專用角鋁拼接，確保組框結構牢靠、安全；
窗框四周與其它結構連接，采用特制鋼片，且采用發泡劑作為密閉材料。
?、?、控制熱量傳遞的節能措施：
窗型材采用63系列斷熱內倒窗系列，其中斷熱材料采用聚酰胺+玻璃纖維制成的穿條式斷熱冷橋，經過熱工計算，我司認為可以滿足熱工性能要求，具體見計算書分析報告。
6）石材幕墻
石材幕墻按照構造要求，其力學模型分為石材板塊和支撐構件兩方面力學模型
a、對于支撐構件：幕墻豎向主受力構件采用多跨鉸接梁力學模型，橫向受力構件采用簡支梁力學模型；
b、對于小板塊石材：采用四點支撐板塊力學模型；
c、對于大板塊石材：采用六點支撐板塊力學模型。
?、?、控制熱量傳遞的節能措施：
石材幕墻作為不透光部位外裝飾面層，其后主要為ALC（加汽混凝土）隔墻板，經過熱工計算，我司認為可以滿足熱工性能要求，具體見計算書分析報告。
?、?、適應大變形的構造措施：
橫梁與豎梁的連接采用一端固定、一端可伸縮結構，豎梁與豎梁之間設置伸縮縫并套接鋼板插芯，滿足了因溫差作用而產生的伸縮效應，提高了幕墻的抗震變位能力。
石材板塊采用鋁合金掛件，鋁掛件通過調節螺絲與鋁合金掛座有效連接，調節螺絲同時起到限位作用，確保石材上掛點處于鎖定狀態，下掛點處于可平滑狀態，平面內變位吸收能力強，抗震性能優異，能適應結構變位要求，同時保證幕墻表面平整度。
鋁合金組合掛件之間采用緩沖膠條，可幫助石材板塊消除自身的安裝誤差，確保幕墻表面平整；
大石材板塊由于受石材材質的限制（脆性易碎），必須對其進行補強措施，我司采用背栓將角鋼與石材可靠連接，在石材板塊中間橫加一道連接角鋼，便于大板塊石材的運輸及安裝。
大板塊石材安裝時，其上下四點安裝方式同小板塊，中間加強橫肋兩端通過封頭角鋼與鋼立柱上的φ10不銹鋼掛軸掛鉤連接，此種連接形式可保證中間支撐點平面內受力，平面外在地震作用下，可有效吸收變形。
?、?、方便靈活的埋件與轉接系統:
我司自行研制生產的平板槽式埋件，已成為我司幕墻系統的主要產品，其生產和安裝工藝已經成熟，特點如下：
a.安全可靠：
我司平板槽型埋件已成兩大系列，批量生產，產品質量性能穩定。
b.調節性好：
平板槽型埋件特殊的連接方式可以吸收較大的土建誤差，有著較大的三維調節余量。
c.連接靈活：
平板槽型埋件承力螺栓靈活精巧，可與
多種轉接系統直接連接。?、?、可維護性措施：
石材板塊采用掛鉤形式，上下板塊連接分離，板塊可單獨拆卸，可作到在更換維修時不影響幕墻正常使用。
2）開啟形式：
?、偕蠎掖疤幚矸绞?，
a、采用掛鉤結構，使用優質的開啟附件，安全可靠。優質開啟二點鎖，低模數三元乙丙膠條密封，密封性能好，使用壽命長。
?、诿骺驍鄻騼鹊勾?/p>
我司在根據我司內倒窗的制作經驗，總結出一套成熟的內倒窗系統，針對本工程的特點及要求，設計出明框內倒開啟扇，考慮到內倒窗的排水問題，在不影響幕墻外觀效果的前期下，開出外排水的排水槽，在在考慮到熱工方面上，采用斷橋隔熱型材，在安裝方面，工廠化生產現場直接安裝，方便快捷，
3）明框百葉窗
按設計要求，我司根據招標文件要求，依據明框玻璃幕墻設計思路，來處理此部分設計要求，不僅外觀上大方，而且因為借鑒了明框幕墻的處理方法，從而具備明框幕墻自身的特點。
第二節、新材料應用
1）明框斷熱型材
2）中空低輻射玻璃
明框玻璃幕墻：8T（Low-E）+9A+6T中空低輻射玻璃，透光率32%；
6T（Low-E）+9A+6T中空低輻射玻璃，透光率32%；
半隱框玻璃幕墻：8T（Low-E）+9A+6T中空低輻射玻璃，透光率32%；
隱框玻璃幕墻：8T（Low-E）+9A+6T中空低輻射玻璃，透光率32%；
鋁合金窗：6T（Low-E）+9A+6T中空低輻射玻璃，透光率32%；
玻璃雨篷：6T+0.76PVB+6T 透明夾層玻璃
3）2.5mm鋁錳合金單板，牌號為3003 H24。
4）斷橋隔熱窗系列的引用
5）采用6063（T6），室外外露部分采用氟碳噴涂，其余采用陽極氧化。
6）石材
主要石材外飾面：30mm厚燒毛花崗巖；
首層踢腳部位：30mm厚磨光花崗巖；
東南入口部位：30mm厚磨光穿孔花崗巖；
7）膠
采用美國道康寧，結構膠DC993，密封膠DC791。
8）膠條
采用三元乙丙橡膠（EPDM）制品。
9）防火、保溫材料
采用巖棉
10）不銹鋼材料
本工程使用奧氏體不銹鋼0Cr17Ni12Mo2(316)，A5-80；
11） 緊固件
本工程采用奧氏不銹鋼 A2-70。
12）斷橋隔熱型材使用