工程項目關鍵工序的質量控制

　　本工程的關鍵工序是電纜的中間頭和終端的制作。對其質量控制重點做好以下幾個方面。

　　1)做好接續人員的培訓工作，確保接續人員熟練掌握操作程序和要領，經考試合格后持證上崗。

　　2)電纜中間頭、終端頭制作實行掛牌作業，同主管工程師做好原始記錄，確保質量的可追溯性。

　　3)嚴把接頭材料質量關，按進貨檢驗試驗程序要求做好接頭材料和檢驗；使用前再次進行測試和檢驗，保證合格的接續材料用于工程，同時做好檢驗記錄，實現接頭材料的可追溯性。

　　4)操作人員嚴格按中間頭和終端頭的操作工藝進行施工。室外施工不安排在雨天，室內施工保證環境符合要求。

　　5)中間頭或終端頭做完后及時進行電氣特性的測試，保證符合規范和設計要求，并做好記錄。

　　6)接頭測試完成后及時進行安裝固定。安裝固定中間頭時理順兩側預留電纜，確保接頭處不受任何張力。

篇2：會議樓裝修施工關鍵工序質量控制技術措施

　　會議樓裝修施工關鍵工序的質量控制與技術措施

　?。?）鋼骨架的安裝：角鋼連接件與預埋件焊接固定，焊接前應清理焊口，焊縫周圍不得有油污、銹物。正式施焊時應正確掌握焊接速度，要求等速焊接，保證焊縫厚度、寬度均勻一致。對電弧長度（3mm）、焊接角度（偏于角鋼一側）、引弧與收弧都應執行焊接規程。清除熔渣后進行外觀及焊縫尺寸自檢，確認無問題后方可轉移地點繼續焊接。

　　主龍骨與角鋼連接件、主龍骨與次龍骨固定，均采用栓接固定，每處不少于2個螺栓。螺栓應擰緊，以彈簧墊壓平為準。

　　上下主龍骨之間留有20mm縫隙，并采用450mm長芯柱連接，芯柱與主龍骨之間采用不銹鋼螺栓固定。芯柱采用6號槽鋼。

　?。?）干掛石材安裝：首先應根據二次設計圖樣及翻樣圖核對板材規格，無誤后再進行板材安裝。為保證開槽質量，要求在加工廠內開槽，對于現場需補開槽的石材要選用專人經培訓后進行，槽位、槽深、槽的長寬要嚴格控制，為保證開槽的質量（垂直度、槽深、槽位），采取如下措施：現場將石板固定后再開槽，槽位與掛件吻和后，標出位置再開槽。槽深用角磨機或專用機械預先調好位置，以標尺桿頂住石材，槽深度25mm為宜。開槽完畢即進行自檢，包括槽深、位置、垂直度、槽側石材有無劈裂，合格的方可使用。安裝石材前，應清除槽內浮塵、石渣，以便注膠起到粘接作用。

　?。?）外飾面允許偏差執行"JCJ73-1991"規范及金屬與石材幕墻工程技術規范"JGJ133-20**"中表7.3.7幕墻安裝允許偏差干掛飾面允許偏差外飾面允許偏差表表5-2

　?。?）石材嵌縫：操作時應首先進行石材縫清理，清理工作應在石材牢固、安全檢驗合格后方可進行，用特制板刷或其他工具等縫內滯存物、污染物、粉末清除干凈，石材縫刷兩遍清水，這樣可增加嵌縫膠的附著能力，在清理后，橫豎縫均應填塞聚苯棒，要求填塞深度應一致、平直無重疊，遇掛件斷開時碰頭縫應嚴密，轉角處割角準確、

　　檢查項目允許偏差（mm）檢測手段

　　光面毛面

　　立面垂直≤3≤62m托線板或經緯儀

　　表面平整≤1≤2.52m靠尺、鋼板尺

　　陽角方正≤2≤4邊長20cm方尺、楔尺

　　接縫平直≤2≤2.510m尼龍線及尺

　　接縫高低差≤l≤1.0楔尺、深度尺

　　接縫寬度≤0．5±2卡尺檢查

　　順暢，并不得有松動現象，進行嵌縫前為了避免污染相鄰石材，要用不干膠條沿縫隙邊緣遮擋，嵌縫時要求使用嵌膠槍，按分段一次完成，其速度在保證嵌縫無氣泡、無斷裂情況下進行，嵌縫膠鎦壓應在初凝成型時完成，保證外形一致。

　　不干膠條在注膠成型后修補完成后方撕下并及時清理干凈。打膠完后要求嵌縫膠本身比石材表面凹進1.5mm，打膠本身厚度應不少于5mm。

　?。?）成品保護：石材采用定制的手推車進行水平運輸，石材之間襯墊泡沫條，下側墊短木方；車斗前方兩側加焊150mm長圓鋼管，外套膠皮管，防止石材的磕碰及前傾。

　　注意對石材轉角、柱角、檐口裝飾線條等部位的保護，每層的石材出入口相對應的做木套保護。拆除、改制施工腳手架時，要做石材保護的專項交底，要有措施。

　　在施工時要注意防止石材表面的污染，注意不能有油性、酸性物質及擦縫膠接觸石材表面。石材嵌縫時在兩側板端粘貼防污染保護條，嵌縫完成后將保護條揭掉，并集中收存。膠筒以舊換新，防止亂扔影響場容。

　　完工時對有缺陷和損傷的石材進行更換或修理，然后用干凈水和硬毛刷（不得使用鋼絲刷、金屬刮削器）清洗所有石材表面。石材廢料及各種材料包裝物應清運到指定垃圾回收站，做好現場的文明施工。半成品石材入庫存放，防止丟失。