燃氣管線改線工程質量保證措施

　　1.質量目標

　　根據我公司的技術實力，結合本工程的具體情況，嚴格按照質量標準及ISO9001質量體系的要求建立施工質量保證體系，確保各項工程質量均達到優良水平，保證該工程為精品工程。我公司對本工程確定的質量目標為：

　　1）單位工程竣工驗收合格率達100%；

　　2）單位工程優良級品率達到85%以上；

　　3）工程無重大質量事故發生；

　　4）質量等級：合格。

　　各專業施工隊

　　圖-17質量保證人員體系

　　2.質量保證體系

　　質量目標管理網絡見圖8-18。

　　3.執行全員質量控制

　　建立建全施工現場項目經理部的質量保證體系，堅持質量第一的指導思想，設置專門的質量檢查機構，配備專職的質量檢查人員，高標準的質量要求，嚴格的質量檢查制度，分工明確，各負其責。以質量目標為核心，建立健全"全員質量控制"領導機構和配備各級質量管理人員，堅持持證上崗制度，實行責任到人的管理辦法。加強質量意識教育，遵守各項質量管理制度；以提高技術素質為中心，強化質量意識，帶動工程質量到一個新階段。

　　推行項目經理質量負責制度，健全質量控制體系，做到誰施工，誰負責工程質量；有職就有權，層層為工程質量把關，嚴格實行質量一票否決制度，不合格產品不轉入下一道工序。施工中根據公司ISO9001質量體系標準開展管理和質量活動。嚴格按照施工驗收規范進行施工驗收，嚴格執行編制的"質量計劃"，加強進貨檢驗和試驗、過程檢驗和試驗、最終檢驗和試驗的質量控制，以保證質量目標的實現。

　　嚴格按施工技術規范和標準施工，認真按有關監理程序辦事，同駐地監理、監督及管理部門人員積極配合，加強內部自檢驗收和基礎管理工作，共同搞好工程質量。

　　3.1項目經理質量責任制度

　　1）工程項目質量第一責任人，行使公司賦予的各種權力，組織策劃項目經理部質量體系的建立、完善、實施。

　　2）推動公司頒布的ISO9001各種程序文件的執行，貫徹執行國家的技術質量政策、法規和制度。

　　3）組織制定項目質量計劃，并保證使其有效運行，確保本工程實現既定的質量目標。

　　4）定期主持對項目質量體系的評審，保證質量體系持續有效。

　　3.2項目副經理質量責任制度

　　1）負責協助項目經理進行工程項目的管理

　　2）組織工程部編制月度生產計劃、工程材料計劃的編制

　　3）負責組織項目經理部施工過程中工力協調，進度調整。

　　4）負責項目經理部內部大型機械統一調動，負責外購混凝土的定購管理，所承擔工作滿足生產和工程質量的要求。

　　5）組織竣工項目驗收和工程保修回訪。

　　3.3項目總工程師質量責任制度

　　1）在項目經理的領導下，對項目經理部承擔的工程質量、技術管理負全面技術責任。

　　2）推行科學管理，協助項目經理貫徹國家和企業的技術質量政策、法規和規章制度，執行公司頒布的ISO9001體系文件。

　　3）協助項目經理組織建立項目經理部質量體系。

　　4）領導編制項目經理部在工程中"四新"技術的開發應用及科研攻關計劃。

　　5）組織編制施工組織設計及報批。參加重大質量事故的分析、評定，組織編制有關的糾正和預防措施，為管理評審提供依據。

　　3.4技術員質量責任制度

　　1）負責貫徹執行有關質量法規和規章制度的執行，按現行的檢驗評定標準對施工全過程實施質量監督檢查。

　　2）負責項目經理部承接工程的檢驗、試驗及不合格品的控制管理工作，負責檢驗、測量和試驗設備的管理和計量工作，負責檢驗和試驗狀態的管理和控制。

　　3）參加各工序及部位的驗收，簽發混凝土開盤證，負責與駐地監理聯系驗收及質控資料報審。

　　4）負責項目經理部全部工程竣工資料的收集、檢查及報出，負責優質資料檢查整理。

　　5）負責測量交接樁。負責施工過程的測量實施和管理，做好測量復核并對結果負責。

　　6）組織編制工程施工方案、各單項工程施工方案，履行報批手續。

　　7）負責監督檢查工程成品保護措施的落實情況。

　　8）負責填報監理要求的各種表格。

　　9）負責圖紙的發放、管理；負責技術洽商辦理、發放和管理。

　　10）負責新工藝、新材料、新設備的推廣及應用，組織技術攻關。

　　3.5質控員質量責任制度

　　1）聽從領導、樹立服務意識，配合各施工工號進行全施工過程中的質控把關工作。

　　2）根據《市政工程施工技術資料管理規定》及工程監理規程做好各項內業工作，負責工程施工各道工序的質量檢驗評定、隱蔽驗收工作。負責在施工過程中竣工資料所需進行的各項試驗及檢測項目（如試塊制作送試、混凝土澆注記錄、土壤密實度等）。

　　3）配合工號與工程師做好報驗工作，提供齊全的報驗資料。

　　4）負責日常施工資料的完善、整理，每日做單位工程的日匯總表，并附各項資料，交資料管理員。

　　5）負責收集工號的技術交底單及商品混凝土配比。

　　6）負責每部位混凝土澆筑記錄的填寫。

　　3.6施工員質量責任制度

　　1）確保所負責施工的工程滿足項目經理部質量目標的要求。

　　2）根據施工組織設計、施工方案及有關規范、規程、標準，編制技術交底單、安全交底單，并履行簽字手續。

　　3）深入現場，解決施工中出現的問題；負責對技術難度較大、操作班組不太熟悉的工序，進行施工前技術講解及施工過程中技術示范工作。

　　4）組織作業班組、質檢員對施工完畢的工序進行檢查，填寫《工序質量評定單》。

　　5）堅持每天填寫施工日志，記錄當天的施工進度、施工質量、安全文明施工工作等情況。

　　3.7材料員質量責任制度

　　1）熟悉工程概況（項目、數量、結構和用料計劃）和單項工程的材料耗用定額。

　　2）負責臨時發生的小批材料，周轉材料及低值易耗品的采購。采購材料時，在《合格分包方名冊》中選擇供方。

　　3）根據工程進度計劃和月度采購計劃，與供方聯系具體的供料時間和數量，有合理的儲備量。

　　4）對進場的材料進行驗收，嚴格執行驗收手續，驗收后加蓋收料章，保存所有收料單據。

　　5）收集材料的質量證明，對材料的質量進行檢驗，核對材料的規格型號、數量，對不合格

材料拒絕驗收。

　　6）對顧客提供物質按照《顧客提供物資管理辦法》進行管理。

　　7）負責施工現場的材料管理，嚴格領料制度，材料先進先出，實行限額領料制度。

　　8）負責對檢驗出的不合格材料進行處理。

　　3.8施工隊質量責任制度

　　1）施工工人自覺執行各項生產操作規程、技術交底、安全交底。

　　2）嚴格按操作規程作業，服從施工管理人員的管理。

　　3）明確有生產經驗、責任心強的人員任質量干事，協助搞好本隊生產施工管理。接受質量控制部門或人員的監督檢查，簽認各級質量控制系統簽發的檢查通知單，并定人、定時、定措施解決。

　　4）認真做好工序施工過程中自檢、作業隊施工過程中互檢以及工序施工交接檢。

　　4.質量保證措施

　　4.1施工組織設計、施工方案編制及審批制度

　　在工程施工開始前，結合工程實際，在項目經理領導下，由項目總工程師負責組織編寫本工程施工組織設計。該施工組織設計的編制做到技術可行、經濟合理、工藝先進，有利于施工操作、提高質量、加快進度、降低成本。

　　在工程開工前3天，將編制完成施工組織設計，分別報我公司技質部及總工程師審批。審批通過后的該施工組織設計即成為指導整個工程施工的綱領性文件。

　　在每個單位工程施工開始前3天，將由項目總工程師主持，由項目部技術部負責編寫單位工程施工方案編寫完成，分別報項目經理和工程師審批。審批通過后的施工方案即成為該單位工程施工的指導文件。

　　4.2依靠過程控制保證工程質量

　　4.2.1施工準備

　　1)項目經理或項目總工參加設計交底和圖紙會審，提出意見；

　　2)組織項目經理部人員學習設計文件、圖紙，學習監理規程有關規定，了解現場環境，做好技術交底工作；

　　3)接收現場測量控制樁、水準點并制定相應的保護措施和文字記錄；

　　4)建立各種形式的質量攻關小組，對技術、工藝、質量等攻關項目進行研討，開展"QC"活動。

　　4.2.2施工過程

　　1)堅持"過程精品"控制，特殊部位、特殊交底，實施"目標考核"，嚴格獎懲。

　　2)嚴格作到"交底清楚"，并組織施工生產。

　　3)嚴格執行"三檢"制度：自檢、互檢、專檢。

　　自檢：一道工序結束后，由班組質量員按質量標準對本班組的質量進行檢查，填寫工序自檢單，如發現問題整改后再進行檢驗。

　　互檢：施工班組之間對彼此的質量情況進行對照檢查，獎優罰劣，起到督促作用并幫助整改。

　　專檢：項目部專職質量員對各道工序按《設計文件》、《施工規范》、《驗收標準》進行驗收，同時對工序質量的好壞予以評價。

　　4)嚴格施工過程中的質量管理，用工序質量來保證工程質量。每道工序完成后由班組進行自檢，然后由施工員組織交接檢，合格后由質檢員填寫質量記錄，并報請監理工程師進行隱蔽驗收或分項、分部驗收，驗收合格后方可轉入下道工序。

　　5)嚴把材料進貨關，未經檢驗、試驗的材料不得在工程中使用。

　　6)加強施工過程中的質量監控，以工序施工過程為質量控制點，監控每個部位、每道工序、每項工藝，使施工的全過程均在質量監控之下。

　　7)執行項目經理與作業隊負責人質量負責制度，做到誰施工，誰負責工程質量。

　　8)嚴格實行質量一票否決制度，質量合格后轉入下一道工序。

　　9)嚴格按監理停止點、見證點設定的要求執行，未經監理驗收，不得進入下道工序。

　　施工過程控制見圖-19。

　　4.3建立質量獎罰制度

　　做到獎優罰劣，運用經濟手段，針對本工程特點，加強對重點部位、重點項目和技術難點及薄弱環節的施工質量控制，抓檢查，抓落實，對質量通病采取"預先控制"并落實到控制負責人，從而確保各道工序合格達標，保證施工質量和質量目標的實現。

　　4.4現場材料質量管理

　　工程施工所需的原材料、構配件等是工程施工的組成部分，材料質量是工程質量的基礎，對施工全過程中使用的各種原材料，半成品，施工工序，做好各種資料及質量記錄的填寫收集，整理歸檔工作，做到真實、齊全、準確。對于材料質量著重從以下幾方面控制：掌握材料信息，優選供貨廠家；合理組織材料供應，按質、按量、如期滿足工程需要，確保施工正常進行；嚴格控制外加工、采購材料的質量；加強材料檢查、驗收，嚴把材料質量關；各類建筑材料到場后組織有關人員進行抽樣檢查，發現問題立即與供貨商聯系，不合格者堅決退貨。

　　合理組織材料使用，加強運輸、倉庫、保管工作，避免材料變質，減少材料損失，確保材料質量。搞好原材料復試工作，進入現場的各種原材料，由質測科負責在使用前嚴格按有關國家規定進行復試，復試不合格產品不得應用于工程中。

　　對工程中使用的管材、混凝土，混凝土制品（預制件、混凝土管材等）要求按ISO9001選擇合格的分供廠家。同時，做好各種材料的進場驗收及標識工作。

　　不合格的原材料，半成品禁止在工程中使用。

　　材料管理控制見圖-20。

　　4.5人員培訓制度

　　全體施工人員在施工開始前先經技術素質和質量意識培訓；管理人員培訓時間不少于72小時；特殊工種，如電工、焊工、質控工、測工、鋼筋工、混凝土澆筑工等，培訓時間不少于48小時；其他人員培訓時間不少于24小時。培訓完畢并考試合格后競爭上崗。

　　加強勞務隊的資質審查和管理工作，對其負責施工的工程質量，項目經理部要進行檢查、驗收及控制，不達到質量要求的勞務隊伍不能使用。按照公司ISO9001標準工作程序，選擇合格的、履約能力強的勞務作業隊伍。

　　積極開展群眾性的技術比武，觀摩學習，經驗交流，質量攻關活動，提高技術素質和操作水平，加強對職工的質量意識教育，依靠廣大職工，全面保證和提高工程施工質量。

　　4.6施工前交底制度

　　在每道工序施工前，施工員依據施工圖紙、施工方案對有關施工隊組進行技術、質量、安全書面交底，交底內容包括：操作方法、操作要點及質量標準等。技術、質量、安全書面交底經有關人員簽字生效，做到交底不明確不操作，無簽字不操作。

　　4.7嚴格檢驗和試驗

　　對進場物資必須進行檢驗和試驗，防止不合格品用于施工生產。不使用未經檢驗的產品、不合格產品及廢品，不合格的分項工程不準進行下道工序。每道工序完成后由班組進行自檢，然后由施工員組織交接檢，合格后有質檢員填寫質量記錄，并報請監理工程師進行隱蔽驗收或分項、分部工程驗收，驗收合格后方可轉入下道工序。

　　檢驗與試

驗控制見圖-21。

　　4.8隱蔽工程檢查驗收制度

　　隱蔽工程的檢查驗收是防止質量隱患和質量事故的重要措施。凡某一工序的施工結果被后道施工工序所覆蓋，該工序進行隱蔽工程驗收。隱蔽驗收由施工員主持，請工程師及有關人員參加。隱蔽驗收的結果及時填寫《隱蔽工程驗收記錄》，并請相關人員簽認。

　　4.9嚴格制度，狠抓落實

　　施工中始終堅持"六不施工"和"三不交接"制度，"六不施工"包括：未見監理工程師批準的開工報告不施工；未進行技術交底不施工；圖紙和技術要求不清楚不施工；測量結果未經復核不施工；未進行隱蔽驗收下道工序不施工；重點部位無技術保障措施不施工。

　　"三不交接"包括：無自檢記錄不交接；未經專業人員驗收合格不交接；施工記錄不全不交接，切實把好施工質量關。

　　制度落實是創優達標的主要途徑，貫徹八項制度

　　1）工程測量雙檢復核制度

　　2）隱蔽工程檢查驗證制度

　　3）質量責任掛牌制度

　　4）質量獎罰制度

　　5）質量定期檢查制度

　　6）工序施工質量簽認制度

　　7）質量報告制度

　　8）重點工程把關制度

　　9）加強現場施工管理，把質量工作的管理規范化、制度化。

　　5.重點工序質量控制要點

　　5.1土方施工

　　5.1.1從開挖溝槽開始，對線位高程加強測量復核，在施工過程中嚴格招待操作程序，做好施工記錄，做好動態控制，確?，F澆混凝土質量達標。

　　5.1.2回填土工序在隱蔽工程驗收合格后方可進行，回填前檢查槽底有無積水和雜物，測定回填土的含水量，合格后方可回填。檢查是否按施工規范要求分層回填、夯實，并做壓實度試驗。

　　5.2管道安裝

　　5.2.1管子下入槽后要檢查防腐層是否損壞，安裝時按設計圖紙上的平面位置進行排管，管口的坡口形式和尺寸按照施工驗收的標準中的要求進行檢測，合格后方可進行焊接工序。

　　5.2.2鋼管焊接時要設置防風棚，焊條要經過烘烤后方可施焊，確保焊口質量。

　　5.3混凝土施工

　　5.3.1商品混凝土運至澆筑地點澆筑時要測其坍落度，并按規范要求留置混凝土試件?；炷翝仓謱舆M行澆筑并分層振搗密實，混凝土澆筑完畢后及時養護。

　　5.3.2澆筑混凝土前時要檢查模板、高程、寬度。成活后要求其表面質量要達到光滑、平整，并按規定要求取樣留置混凝土試塊。管道安裝時，要控制管道就位中心、高程，安裝完畢后復測管道的坡度、中心線。

　　5.3.3混凝土運輸到達施工現場后，必須由監理工程師、試驗工程師、質量工程師對規范要求的各項技術指標進行質量檢查，確認符合要求后才能投入使用。

　　5.3.4混凝土澆筑、搗固控制

　　1)澆注工藝應隨不同部位根據現場實際情況予以相應調整。

　　2)不能引起混凝土離析，自落高度控制在2米以內，大于2米應用串筒、斜槽后溜管等方式澆注。

　　3)不做冷接縫：一次澆注厚度控制在搗固棒長度2/3以內，防止澆注厚度過大，水泥漿流動遠而造成冷接縫，混凝土間隙澆注時間不超過1小時。

　　4)在合理的時間內澆注完畢，時間不能過快，否則易使模板側向壓力增大、搗固不充分、表面泛漿及沉降過大。

　　5)搗固人員應隨澆注隨搗固，并認真搗固澆注混凝土的自然流坍面部位混凝土。防水構造的細部應加強搗固，以保證節點處混凝土的質量。

　　6)插入振搗器應盡量避免碰撞鋼筋。振搗機頭開始轉動后方可插入混凝土內，快插慢拔，不能過快或停轉后再拔出。振搗靠近模板時，插入式振搗器機頭必須與模板保持5～10cm距離。

　　5.4頂管施工

　　5.4.1頂進管段的施工外觀質量符合下列規定：

　　1)目測順直、無返坡、清潔、不積水，管節無裂縫。

　　2)管道內接口填料飽滿、密實，且與管接內側表面齊平。

　　5.4.2頂管工作完成后，管內清掃帚干凈，被碰壞的部分修復完好。

　　5.4.3土壤加固、觸變泥漿及注漿置換

　　1)在頂管施工時，可根據現場水文地質情況，采用加固土壤、減少阻力的措施。土壤加固可用用注漿的方法；為減少頂進阻力，可采用觸變泥漿為管外壁潤滑劑。

　　2)保證泥漿攪拌器能充分攪拌泥漿。

　　3)事先將注漿孔的布置及孔徑提交預制管廠。下管時應檢查管子是否有注漿孔。

　　4)用水泥砂漿（摻入適量粉煤灰）置換觸變泥漿，置換后管道上的注漿孔應封閉嚴密。

　　5)在置換觸變泥漿后應將全部設備清洗干凈

　　5.5質量檢驗標準

　　5.5.1溝槽

　　表-11　序號項目允許偏差

　　1槽底高程0；-20mm

　　2槽底中線、每側寬度±100mm

　　5.5.2管道敷設

　　表-12　序號項目允許偏差

　　1中線+10mm；0

　　2高程0；-10

　　表-13　序號項目允許偏差

　　1室內尺寸±10mm

　　2井口高程高出地面2mm

　　3室底高程±10mm

　　5.5.4頂管施工

　　頂進管道允許偏差表

　　表-14　序號項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法　范圍點數

　　1中線位移≤150每節管1測量并查閱測量記錄

　　2管內底高程+40-50每節管1用水準儀測量

　　3相鄰管錯口≤20每個接口1用尺量

　　注：管內底高程偏差超過150mm時，應返工處理。

篇2：中央空調通風系統工程清洗質量保證措施

　　源 自物業管理資料 　　中央空調通風系統工程清洗質量保證措施

　　1質量保證措施

　　a)嚴把進場施工人員素質觀、責任觀，建立一只高素質的施工隊伍。

　　b)嚴格按照施工圖紙、國家標準、施工及驗收規范施工，做到施工有記錄、變更有手續。

　　c)明確施工班組、質檢員、施工員、材料員、項目技術負責人、項目經理的質量管理職責，實行質量目標層層分解，分解到每一個作業人員和管理人員。

　　d)加強質量管理，建立質量崗位責任制。定期對工地管理人員、班組長進行質量意識教育和技術培訓，提高各級技術管理人員、施工人員的質量意識和技術業務水平。

　　e)充分發揮全體職工的積極性、主觀能動性和創造性，利用他們的聰明才智，開展群眾性的QC活動，制定全面質量管理工作規劃，超前探索和解決施工中的關鍵質量問題，消除質量通病。強化全員質量意識，用工作質量保證工序質量，以工序質量保證項目質量。把全面質量管理的方法切實應用到施工生產的全員、全過程。正確處理好"進度和質量、進度與安全生產、質量與安全生產"之間的關系，真正做到"安全為主，質量為本"。

　　f)施工中堅持以自檢、互檢、專業檢查相結合的質量"三檢"制度和洗前錄像、洗中監控、洗后錄像、清洗前后對比的透明施工制度。每一分項、分部項目均由班組質檢員自檢，作業隊質檢工程師復檢，項目部質安員終檢后報請發包方驗收、簽認，確保各系統清洗質量達標。

　　g)實行"三個服從、二個堅持"制度, 三個服從：進度服從計劃，計量支付服從項目質量，質量否決服從發包方代表。二個堅持：堅持質量一票否決制;堅持不合格項目堅決返工。

　　h)做好過程質量管理與控制，做過程精品

　　認真做好施工準備，堅持技術復核、技術交底、工序檢查及質量評定制度。在每道工序施工前，使作業人員做到"五個清楚"：作業內容清楚;分工清楚;施工流程及技術標準清楚;施工配合清楚;操作安全注意事項清楚。

　　施工過程中，嚴格實行"三檢"制度，每道工序必須經發包方代表檢驗簽證后，才能進行下道工序的施工。

　　設計變更嚴格按建設單位關于《工程設計變更》的有關規定辦理。

　　對施工中出現的不合格品，質安員嚴格執行《不合格品的控制程序》填寫不合格品報告通知單和糾正預防措施，并督促各專業作業隊和施工班組及時予以糾正。

　　i)項目完成后的質量控制與服務

　　項目竣工后，向建設單位提出竣工報告，由建設單位組織有關部門進行工程質量檢驗及質量評定工作，我們將積極配合建設單位完成本項工作，對項目中檢測出現問題及時改進，將改正后的結果上報驗收小組。最后根據客戶需要由中國疾病預防控制中心出具《風管清洗檢測報告》。

　　2特殊場所和施工人員的衛生防護

　　衛生防護是以防止勞動者在施工生產過程中發生職業中毒和職業病的危害，保護勞動者的身體健康，采取的各種技術措施。在清洗工作開始之前，施工人員要根據以往的施工經驗。要經常對所使用的設備進行檢查，并對施工中有可能出現安全問題和污染問題及時解決或拿出相應的施工方案。所有中央空調清洗的工作人員都必須遵守安全施工手冊中的規定。室內空氣污染問題有工程技術人員在施工前進行相應交底后，方可施工。

　　在中央空調管道清洗之前要做到以下幾點：

　　所有施工人員必須經體檢無有傳染病者，方可參加本工種。

　　所有施工人員必須正確佩戴個人防護用品(防護帽、工服、護目鏡、防塵口罩等)

　　所有設備必須消毒后方可進入施工現場。

　　現場所有使用的防護布必須干凈并消毒后方可進入施工現場。

　　應事先了解建筑物內的布局，做好相應的保護措施。

　　制定清洗工程中，建筑物內的安全和環境保護措施。

　　在中央空調管道清洗中要做到以下幾點：

　　施工現場地面及相關的辦公設備必須做好防護后，方可施工。

　　清洗時應先清洗通風系統的新風風管和回風風管(清洗時有風管末端向機組清洗)，然后清洗機組，最后清洗送風風管(清洗時有機組向風管末端清洗)。以免開機后造成二次污染。

　　清洗時確保風管內形成足夠的負壓，防止二次污染。

　　禁止施工人員進入風管清洗，防止風管內的病菌感染。

　　確定在清洗過程中是否有空調系統的相關部件搬運(各種風口、過濾網等)。如需要搬運要做好防護措施，防止對環境造成污染。

　　如在通風管道清洗工作中，建筑物內人員要照常工作的，必須要保證其人身安全。不能讓其工作受到清洗的影響。要和對方協商解決。

　　空氣負壓機的過濾器更換時必須裝進塑料密封袋內，防止造成污染。

　　每日所使用的清洗設備都進行消毒處理。

　　在中央空調管道清洗完工后要做到以下幾點：

　　現場的徹底清掃與恢復。

　　設備入庫前的清洗，與消毒。

　　空氣負壓機過濾器的清理，必須在除污房進行清理。嚴禁漏天清理。清理后的除污房內的污物經消毒后

　　放入垃圾箱處理。設備及時消毒。

　　其它注意事項：

　　每個施工人員必須定期體檢。

　　每個施工人員必須每天洗澡更換工服。

　　員工宿舍安排人員定期消毒。

篇3：通風空調工程質量保證措施

　　通風空調工程質量保證措施

　　做好下面幾方面工作以控制質量：

　　1、施工前仔細熟悉圖紙，施工中堅持按圖紙施工。

　　2、嚴格執行施工驗收規范和操作規程，嚴格按照國家頒發的施工驗收規范、質量檢驗評定標準來統一施工，發現質量問題要采取有效措施，立即補救、不遺留。

　　3、做好各施工環節的質量檢查，堅持自檢、互檢和專檢并做好記錄，并及時做好隱蔽工程的檢查驗收和分項工作檢查驗收。

　　4、提高檢驗工作的質量

　　5、通風系統的風管部件及設備的制作均應按《通風與空調工程施工質量驗收規范》（GB50243-20**）進行驗收，將合格的產品運往工地進行安裝。施工班組自檢以下項目，并做好記錄：

　?、棚L管安裝、吊卡垂直距離合適，風管水平垂直，法蘭連接嚴密，螺栓上緊。

　?、骑L管保溫平整嚴密，外表美觀。

　?、秋L口安裝四壁面貼實、水平、垂直，風口安裝要保持整體一致。

　?、韧L機安裝時要清洗上油，葉輪與機殼不碰撞，風機水平垂直，減振符合規范，主機支架符合標準，主從皮帶輪不移位。

　?、煽照{機組安裝水平垂直，傳動靈活準確，減振墊墊實。

　　6、項目經理部設專職質量檢驗員進行質量評定并做好下列記錄。

　?、畔到y風管的漏風率。（不大于規定值）

　?、频跫馨惭b位置、標高準確。

　?、秋L管安裝軸線和標高準確，每個支吊卡安裝牢固。

　?、确ㄌm連接平行、平整、嚴密。墊料不突出，法蘭螺栓擰緊，螺母在同一方向。

　?、扇嵝远坦芫o密牢固，長短松緊適宜，不扭曲或成大小頭。

　?、士照{機組安裝時，保證水平與垂直錨點牢固。

　?、送L機安裝葉輪旋轉方向正確，葉輪不與機殼相撞；風機殼進風到與葉輪進口的間隙均勻。