國際大酒店工程懸挑式腳手架專項方案
第一節工程概述
工程名稱
第二節工程概況
新建工程由酒店主樓和員工宿舍組成；已建工程有水立方洗浴中心，迎賓樓，康樂中心，東樓，鍋爐房，沿街商鋪組成，主樓地下室5532.2m²，地上建筑面積30911.96m²，員工宿舍建筑面積3327.4m²總建筑面積為39771.56m²。主樓21層，地下一層主樓高度78.8米。
二、編制依據：
1、《鋼管扣件腳手架應用技術規程》
2、《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59-99）
3、《建筑結構設計統一標準》
4、《建筑結構荷載規范》（GBJ9-87）
三、懸挑架采用16號槽鋼懸挑，直徑16MM圓鋼預埋，外徑Ф48mm，壁厚3.2mm的鋼管搭設。6層以下為落地腳手架，6層以上為懸挑腳手架，共三挑槽鋼懸挑，第一挑底高度為21.6米，第二挑底高度為41.4米，第三挑底高度為61.2米，腳手架最高處為79.6米。內立桿離墻距離250mm，架寬1050mm，每一步高度為1.8米，每一挑共十步或十一步不等，按每層兩跨設置連墻點，其施工操作面外側設置踢腳板，高度300mm。立桿縱距1500mm均勻布置，對不能取整的，按1500mm做參考，均勻設置，以保持架體美觀。凡在懸挑層槽鋼外端部設分層板，分層板刷60度斜條黑白相間油漆。
外架具體見立面圖，平面圖。
四、搭設前的準備工作
?。ㄒ唬姨裟_手架搭設前的準備工作
1、鋼管應采用現行國家標準《直縫電焊鋼管》（GB/T13793）或《低壓流體輸送用焊接鋼管》（GB/T3092）中規定的3號普通鋼管，其質量應附合現行國家標準《碳素結構鋼》（GB/T700）中Q235-A級鋼的規定。采用外徑Ф48mm，壁厚3.2mm的鋼管，立桿和大橫桿的長度為4～6m，小橫桿1.4m～2.3m。有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁、損傷和裂紋的鋼管均不得使用。
鋼管油漆為黃色，立桿底層一步漆黃黑相間色，剪刀撐漆黃黑相間色。
槽鋼采用16#槽鋼,長度4500mm,離槽鋼懸挑外端大于50mm處焊貫穿槽鋼表面φ25鋼筋。φ25鋼筋外套φ38鋼管，立桿鋼管套于φ38套管上
扣件材質應符合現行國家標準《鋼管腳手架扣件》（GB15831）的規定。采用的直角扣件、回轉扣件和對拉扣件夾緊時鋼管開口處最小間隙不小于5mm。禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現象的扣件，在螺拴擰緊扭力矩達65N/m時不得發生破壞。
鋼絲繩材質應符合現行國家標準《常用鋼絲繩品種》（GB/T8918-1996）的規定。公稱直徑選用φ12mm。1770MPa/mm2、6×6×πχ1770÷1000＝200.18KN。每根槽鋼外端均斜拉一根鋼絲繩，槽鋼外端順鋼絲繩斜拉方向電焊φ16圓鋼吊環，雙面電焊大于5d，單面焊接大于10d，焊縫厚度10mm。在槽鋼懸挑的上一層框架梁上預埋φ16圓鋼吊環，錨入混凝土La。鋼絲繩穿過吊環（回轉180度，長度500），每一個鋼絲繩頭扣兩只受力鋼絲繩夾，扣一只防滑檢查鋼絲繩夾。鋼絲繩頭在受力鋼絲繩夾與防滑檢查鋼絲繩夾之間應留有一定長度的松弛彎曲，檢查時能發現受力鋼絲繩夾是否有打滑現象。
第一次搭設架子的鋼管和扣件數量足夠、規格統一、材質優良。還有腳手板、安全網檢查合格，數量夠用。挑架的槽鋼的斷面尺寸符合材料檢驗標準。
2、確定好井架和上料平臺位置，并且外腳手架搭設后必須不遮擋井架和上料平臺的操作視線。
3、外腳手架搭設施工方案由有關管理人員向作業人員作了詳細交底。
4、持證上崗人員個體防護充分準備。定期體檢，安全帶、安全帽、防滑鞋等已配備。
?。ǘ┨艏艽钤O前的準備工作
1、固定鋼梁的環嚴格按預埋件圖制作，并按預埋件位置尺寸，在第2層起每5～6層預埋鋼環，預埋鋼環時，需將鋼環和鋼筋焊好，確保焊縫長度（單面焊接10d）和厚度（10mm）達到鋼筋混凝土地程施工規范的要求，前后預埋件的左右誤差不得超過10mm。
2、每層用鋼管與結構拉接。
3、鋼梁制作時，離槽鋼懸挑外端大于50mm處焊貫穿槽鋼表面φ25鋼筋。φ25鋼筋外套φ38鋼管，立桿鋼管套于φ38套管上
五、懸挑式腳手架的搭設
1、腳手架搭設工藝流程為：材料配備→定位設置槽鋼→縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→小橫桿→大橫桿（及擱柵）→剪刀撐→連墻桿→鋪腳手片→防護欄桿→扎密目安全網。
2、砼地坪澆筑好達到2.5Mpa強度后，鋪設槽鋼豎立桿。
3、先立里排立桿，后立外排立桿。每排立桿宜先立兩頭的，再立中間的一根，互相看齊后，立中間部分各立桿。內、外排兩立桿的連線要與墻面垂直。立桿接長時，宜先立外排，后立內排。
4、定距定位。一般情況下腳手架橫鋪腳手板，內立桿（外側）距墻面為25cm以內。見“扣件式鋼管腳手架立面、剖面示意圖”。
根據以上或設計要求在建筑物四角用尺量出內、外立桿離墻距離，拉鋼卷尺劃分出立桿標記。
5、大橫桿步距一般為1.8m，底層第一步一般為2.0m高。
6、在距底座150mm處設置縱向掃地桿，連接立桿下端，防止立桿底端在縱向發生位移；在縱向掃地桿上設置橫向掃地桿，連接立桿下端，防止立桿底端在橫向發生位移。
7、靠近立桿的小橫桿應緊固于立桿上，小橫桿與立桿的聯接處，小橫桿伸出10cm以上，要求長度統一，達到標化要求。在布置小橫桿時，沿高度方向在立桿兩側交替布置，沿縱向兩排立桿之間相向布置（見圖“立桿、大橫桿的接頭和小橫桿布置示意圖”）
8、沿腳手架縱向兩端和轉角處（高30m以下），中間每9m設一組剪刀撐，由掃地桿標高處循環連續設置剪刀撐到頂。斜邊與地面成45°～60°夾角。步距1.8m，約50°；步距1.8m，約45°；1.8m，縱距1.2m，約56°。
9、水平方向每隔4.8m，垂直方向每高2.9m設一連墻桿。槽鋼懸挑層設置剛性連墻件。設置方法見“剛性連墻構造形式”和“柔性連墻構造形式”示意圖。
10、在遇到卸料鋼平臺時，腳手架與卸料平臺必須斷開，該部位的連墻桿加密設置，而且在斷開平面上，內外排立桿之間應設側向剪刀撐。平臺采用4cm以上林板與進料方向垂直鋪設；卸料平臺不得與腳手架、提升架連接；卸料平臺邊緣要有防護措施。
11、在腳手架的頂部和轉用處，連墻桿應加密設置，增加30%。墻桿的作用是提高立桿的縱向，剛度，防止腳手架內、外傾斜，增強架體的整體穩定，并可靠地傳遞風荷載。連接應牢固、穩定、上下錯位。
12、腳手架各排橫向滿鋪腳手片，用18號鉛絲在腳手片的四角同大橫桿扎牢；腳手片交接處平整、牢固、無探頭跳板。砌筑時腳手架不超過3KN/m2(300kg/m2),集中荷載不超過3KN/m2。
13、材料搬運的出入口、人貨電梯頂部及開口處兩側，內外立桿用雙根鋼管，用扣件緊固。在出入口外側上面搭設安全遮棚，棚寬大于出入口的寬度，棚頂滿鋪間距大于50cm的雙層腳手片，參見“人貨電梯安裝及防護示意圖”。
14、腳手架的外側自第二步起必須設1.2m高的防護欄桿和20cm的高的擋腳桿；頂排的護手欄桿不少于二道，高度分別為1.3m和0.9m。腳手架外側用密目式安全網進行全封閉隔絕，臨時道路作業要采用竹腳手片封閉，或采用密目式安全網封閉，同時搭設寬度大于4m的防護棚。
15、在腳手架外圍適當位置寬計不小于1.0m的斜道，坡度為1:3(高：長)（即步高1.8m，斜道的受力桿應單獨單獨設置。斜道橫距同斜道寬，縱距1.5m斜梁（可用腳手架鋼管）搭在小橫桿上，間距≤40cm。斜道上每隔30cm釘一道防滑條。斜道兩則及平臺外圍均設1.2m高防護欄桿及0.3m擋腳桿。在平臺的兩個外側，以及平臺同斜道連接的一面，設剪刀撐到頂，剪刀撐漆黃黑相間色。
六、挑架的搭設
1、搭設順序：
按鋼梁號及鋼梁平面布置位置安裝鋼梁，鋼梁安裝完畢后，開始搭設腳手架，搭設順序為：
豎立桿→小橫桿→安放大橫桿→斜撐和剪刀撐→連墻桿→鋪腳手板→綁扎卦頂桿→綁扎護身欄和擋腳板→立掛安全網
2、搭設要點：
1）做好搭設前的準備工作。單位工程負責人應根據施工組織設計中有關腳手架的要求，逐級向架體和腳手架的人員進行技術安全交底。
2）搭設前應對搭設材料進行檢查和驗收，不合格的構配件不能使用，合格的構配件按品種、規格、使用順序堆放整齊。
3、豎立桿和安放大小橫桿
1）第一步最先要有6-8人互相配合操作。豎立桿時，一人拿起立桿并插入底座中，另一人用腳底座的底端踩住，并用雙手將立桿豎起并準確插入底座內。要求內、外排的立桿的同時豎起，及時拿起大、小橫桿用直角扣件與立桿連接扣住。
在豎立第一步架時，必須有一人負責校正立桿的垂直度和大橫桿的平直度。立桿的垂直偏差不大于架高的1/200，如6m的立桿，垂直偏差不得大于3cm。先校正兩端頭的立桿，中間立桿以端頭桿為準豎直即可。其它立桿、大小橫桿可按上述操作要點進行。
2）搭設立桿時應注意
A、立柱的接頭不得在同一步架、同一跨度間高度內，至少應錯開50cm以上。
B、開始豎立桿時，應每隔6跨設臨時拉結，直至連墻件安裝穩定后，方可拆除。
C、當搭至有連墻件處時，搭完該處的立桿、大小橫桿和剪刀撐后，應立即設置連墻體。
D、架體搭設兩步后，及時加裝斜拉鋼管，并預緊。
3）搭設大小橫桿應注意
A、同上步內大橫桿必須四周交圈，用直角扣件與外、內角柱固定好。
B、腳手架的小橫桿靠桿一端外伸100mm。
C、大小橫桿的接點不得在同上步架或同一跨間內，并要求上下錯開連接。
D、大橫桿應放在立桿的內側，各桿件用扣件互相連接伸出的端頭，均應大于100mm，以防滑脫。
4、綁扎剪刀撐
根據腳手架的搭設方案及時安放剪刀撐，搭接接長，搭接長度不小于1000mm，旋轉扣件不少于3只。兩端扣件與立桿節點距離不宜大于200mm。剪刀撐漆黃黑相間色。
七、質量要求及注意事項
1、扣件的扭力矩要求
各種扣件螺栓的緊固程度對腳手架的安全至關生要，扣件螺栓擰得太緊或擰過頭，腳手架承受荷載后容易發生扣件崩裂或滑絲事故；扣件螺栓擰得太松，腳手架承受荷載后容易產生滑落事故，二者對腳手架的安全均可造成不利的影響。因此，扣件式鋼管腳手架必須控制好扣件的螺栓松緊度，即扭力矩，要求扭力矩控制不小于40N/m、不大于65N/m。操作人員應根據自己使用的扳手長度用測力計來校核自己的手動，反復練習，以便熟練掌握自己扭力矩的大小，可確保腳手架的搭高安全。必要時用力矩扳手檢測螺栓的緊固程度。
2、扣件開口的朝向
用于連接大橫桿的對接扣件，開口應朝架子內側，不應朝上；螺栓要朝上，以防雨水進入鋼管內；直角扣件開口不得朝下，確保安全（如直角扣件開口朝下，扣件的螺絲一斷，鋼管就滑脫下來）。內外立桿連接必須用對接扣件，不得采用搭接。
3、各桿件搭接位置的要求
豎立桿時，應長短配使用發長時應使用對接扣件，接頭位置不得在同一跨間內，要互相錯開連接。
立桿的垂直允許偏差架高30m以下不大于架高1/200；架高30m以上不大于架高的1/400，同時全高垂直偏差不大于100mm。相鄰兩根立桿（三個方位）的接頭上下應錯開50cm以上，盡量不在同一步距內。要求立桿長短錯開搭設。
大橫桿同一排水平偏差不大于該片腳手架的總長度的1/300,且不大于5cm。大橫桿應布置在立桿的里側，且各接頭中心距立桿的距離應小于1/3跨度。同一步內外兩根大橫桿的接頭，應相互錯開，不宜在同一跨間內；同一跨間內的上下兩根大橫桿的接頭要錯開50cm以上。
連桿應與腳手架應垂直，并盡量拉撐在立桿與大橫桿的交接處。
腳手架各桿相交伸出的端頭，均應大于10cm，以防桿件滑脫。
底座沉降<10cm；步距偏差±20cm，縱距偏差±50cm，橫距偏差±20cm。
4、安裝剪刀撐的要求
每道剪刀撐寬度不應小于4跨，且不應小于6米，斜桿與地面的傾角宜在45度~60度之間。剪刀撐漆黃黑相間色
傾角在45度時剪刀撐跨越立桿最多根數為7根，傾角在50度時剪刀撐跨越立桿最多根數為6根，傾角在60度時剪刀撐跨越立桿最多根數為5根。
剪刀撐的搭設是將一根斜桿連接在立桿上，另一根斜桿連接在小橫桿上，用扣件扣牢，可避免將鋼管扭彎。斜桿兩端扣件與立桿節點的距離不大于200mm，最下一對剪刀撐與立桿的連接點距底部不宜大于50cm，以確保架子穩定。剪刀撐鋼管的接長用搭接方法，搭接長度不小于1m,搭接錯開50cm以上，采用三只旋轉扣件鎖緊。
5、在挑架未搭設成功之前：鋼筋工應先扎中間柱子，等架子完成后再扎外圍柱子，以保證安全方便。
八、腳手架拆除
1、腳手架拆除前由項目經理召集有關人員對工程進行全面檢查，確認已不需要腳手架時，方可進行拆除。
2、拆除外腳手架前應進行安全技術交底，參加搭、拆腳手架的工作人員必須按安全要求，戴好安全帽、系好安全帶、穿好防滑鞋，不穿戴好防護用具的人不準從事腳手架的搭、拆工作。
3、拆除腳手架，應設置警戒區，并應派專人負責警戒。
4、拆除腳手架前，應將腳手間的遺留材料、雜物等清除干凈。按自上而下，先搭后拆，后搭先拆的順序進行。一般的拆除順序為安全網→欄桿→擋腳板→腳手片→剪刀撐→縱桿→大橫桿→小橫桿→立桿（→鋼梁）。
5、不準分立面拆架或在上下兩步同時進行拆架（當腳手架采用設置連墻桿和橫向支撐加固）。做到一步一清，一桿一清。剪刀撐應先拆除中間后再拆兩個扣。拆立桿時應先抱住立桿再拆開最后兩個扣。所有連墻桿必須隨腳手架拆除同步下降。所有桿件和扣件拆除時應分離，不準在桿件上附著扣件或兩桿連著送到地面。所有連墻件應隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆除腳手架：分段拆除高差不應大于2步，如高差高于2步，應增設連墻件加固。當腳手架拆至下部最后一根鋼管的高度時，應先在適當位置搭臨時拉結回固后，再拆連墻桿。
6、所有的腳手片，應自外向里豎立搬運，以防腳手片和垃圾物從高處墜落傷人。
7、拆除后的各構配件應分段往下吊運，嚴禁隨意拋扔。運至地面的構、配件應按要求及時檢查、整修與保養，并按品種、規格隨時堆碼存放，置于干燥通風處，防止生銹、腐蝕。
8、拆除過程中應聽從專人指揮，不準中途換人，迫不得已中途換人時，應對調換人員進行詳細的交底后，方可進入現場從事拆除工作。拆除腳手架下班時，不應留下隱患部位。
九、腳手架的使用及維護注意事項
1、使用注意事項
1）嚴格控制各式腳手架上（落地腳手架和懸挑腳手架）的施工荷載。
2）第一排和第二排之間其作業層之間應設置可靠的防護棚，以防上層墜物及下層作業人員。
3）不得在腳手架上堆放模板、鋼筋、鋼管、磚塊等物件。
4）嚴禁在腳手架上栓接纜風繩、固定、架設混凝土輸送泵和泵管、起重拔桿和起重設備等。
5）定期并及時清除腳手架上的建筑垃圾，清理時不許拋扔，應用垂直運輸設備和超重設備等。
6）支模時的支撐禁止與腳手架相連。
7）腳手架使用中應定期檢查下列項目：
A、桿件的設置和連接，連墻桿、支撐、門洞桁架等的構造是否符合要求。
B、扣件螺栓是否松動。
2、嚴禁任意拆除桿件和危及架子的作業。
1）不得任意拆除下列桿件，否剛應報主管部門批準，并采用可靠的安全措施后方可拆除。
A、主節點處的縱、橫向水平桿和縱、橫向掃地桿、封口桿等。
B、連墻桿件、水平加固桿、交叉撐、剪刀撐。
C、斜拉鋼管、鋼梁橫塊。
D、欄桿、擋腳板。
E、安全立網。
F、在腳手架上進行電、氣焊作業時，應有防水措施和專人看守。
十、腳手架的維護保養管理
1、腳手架保養
1）在檢查扣件是否有松動的同時，應對扣件的旋轉面及螺絲絲口上油一次。
2）應隨時檢查腳手板是否綁扎緊密，否則應及時修復加固。
3）每天檢查一次安全網有無破損和是否固定牢靠，及時發現問題及時加固修復。
2、腳手架維護
1）拆除后的腳手架（包括構配件）應清除桿件及螺紋上的沾污物，并按品種、規格整理分類回收入庫堆放，場地應平整，排水良好，下設支墊，并用篷布遮蓋。
2）凡彎曲、變形的桿件應先調直，損壞的構配件應先修復，方準入庫存放，否則應報廢處理。
3)要定期對腳手架的構配件進行除銹、防銹處理；凡濕度較大的地區（相對溫度大于75%）每年應涂防銹漆一次，一般應兩年涂刷一次；扣件要涂油。
4）腳手架使用的扣件、螺母、螺栓、墊塊、花籃螺栓等，在搭設時應將多余零件及時回收存放，在拆除時亦應及時驗收。
5）應建立健全腳手架工具、材料、構配件的領發、回收、檢查、維修制度。
十一、腳手架安全管理
1、在搭設過程中應由工地項目經理組織有關人員及時檢查，按有關規定報請公司全科組織人員（項目經理、安全員、架子工班長等）進行檢查、驗收和簽證。標化工地每兩步掛驗收合格牌一塊。
2、腳手架搭設人員必須是經過國家《特種作業人員安全技術考核管理規則》考核合格的專業架子工。上崗人員應定期體檢，體檢和考核合格都持證上崗，凡患有高血壓、貧血病、心臟病、及其他不適于高空作業者，一律不得上腳手架操作。
3、搭救拆腳手架時，操作人員必須戴好安全帽；使用的工具要放在工具袋內，防止掉落傷人；登高要穿防滑鞋，袖口及褲口扎緊。
4、貫徹“安全第一，預防為主”，管生產必須管安全的方針政策，組成安全管理網絡。
5、工地臨時用電路的架設及腳手架接地、避雷措施等應按《施工現場臨時用電安全技術規范》（JGJ20**）有關規定執行。腳手架每隔50m設一處接地，其最遠點到接觸腳手架上電阻不得超過10Ω。
6、搭、拆腳手架時，應按《高處作業安全技術規范》的有關規定執行。且地面應設圍欄和警戒標支，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內。
7、搭、拆腳手架前，應由工程項目技術負責人向工長、安全員、施工操作隊全體人員安全技術交底。
腳手架驗收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局問拆改時，須經項目經理、安全員同意后由架子工操作。
8、應對職工經常進行安全技術教育，發現施工中的安全技術問題應立即解決。腳手架應由工地安全員定期檢查（如立桿垂直度、沉降觀測等）。發現問題及時采取措施予以解決。
9、現場安全員有權制止違章作業，遇有險情應立即停止施工作業，并報告工程項目領導及時處理。
10、作業人員必須熟練掌握本工種的安全操作技術、技能。
11、操作過程中應嚴格遵守勞動紀律，服從領導和安全檢查人員的指揮。且工作中應思想集中和精心操作。
12、六級及六級大風、大霧、大雨、大雪應停止腳手架作業；雨雪后上腳手架作業，應先清除積雪并有防滑措施。
13、拆除架子在使用電焊及氣割時，派專職人員做好防火工作，配備料斗，防止火星和切割物濺落（防止焊渣燙壞或砸壞窗框和玻璃等成品。
十二、懸挑腳手架設計計算書
根據本工程特點，采用槽鋼梁懸挑，剪力墻部分采用預埋埋件，用槽鋼焊接與結構形成三腳架體系。本計算書只對底部槽鋼進行受力分析和計算，計算過程如下：
一、構造參數
腳手架架寬1.05米；立桿間距1.5米；步高1.80米；小橫桿長1.5米；搭設6層，10步腳手，兩層操作面，每層施工荷載為3000N/m2。
二、荷載及荷載計算
取鋼管38.4N/m,竹笆100N/m2，安全網N/m2，在架子上允許兩層有人在腳手架作業，施工荷載取3000N/m2，型鋼梁自重不計，恒載分頂系數取1.2，活載分項系數取1.4，取縱向1.5m為計算單元，每步架1.8m高腳手架荷載：
1、內外立桿：2×1.8×38.4=138.24N
2、大橫桿：4×1.5×38.4=230.4N
3、小橫桿：1×1.5×38.4=57.6N
4、扶手：1×1.8×38.4=69.1N
5、擋腳板：1×1.8×38.4=69.1N
6、直角扣件：6×13.2=79.2N
7、對接扣件：2×18.4=36.8N
8、旋轉扣件：0.5×14.6=7.3N
9、竹笆：1.8×1×100=180N
10、安全網：1.8×1.8×12.5=40.5N
11、剪刀撐：1.8/cos50°×38.4=107.5N
恒載標準值合計1015N
由于按十步架計算，故恒載標準值總計Q恒=10×1062N=10620N
施工活載按二步架計算，故活載標準值總計為：
Q活=2×1.8×1×3000=10800N
總荷載由兩根立桿承受，則兩根立桿所承受的荷載為：F=0.5×Q=13963N
三、受力計算
1、框架部分懸挑架計算：
查表得：W*=1.168×105mm3I*=9.345×106mm4
E=206×103N/mm2
挑梁強度滿足校核：
Mma*=F(L1+L)=13963×(300+1300)
=22340800N.mm
δ=Mma*/W*=22340800/1.168×105=191.3N/mm2<215mm2
故強度滿足要求。
挑梁撓度校核：
f1=FL3/3EI=13963×13003/3×206×103×9.35×106=5.3mm
f2=FL12(3L-L1)/6EI
=13963×3002×(3×1300-300)/6×206×103×9.35×106=0.32mm
f=f1+f2=5.3+0.32=5.62mm<L/150=1300/150=8.7mm
故撓度也滿足要求。
2、剪力墻部分采用槽鋼與結構埋件計算
剪力墻部分采用槽鋼與結構埋件焊成的三腳架，通過埋件和剪力墻連接后，承受上面腳手架的荷載，尺寸和荷載如圖所示：
?。?）型鋼梁計算
初選AB桿和AC桿采用16#通槽鋼，查表得：
W*=0.621×105mm3I*=3.915×106mm4
E=206×103N/mm2A=1.33×103mm2
浙江******國際大酒店項目部
篇2：Xuantiao腳手架工程施工方案
1.編制依據
1.1施工圖紙
冀唐老年公寓工程建筑、結構圖紙。
1.2主要規程、規范
1.2.1《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》（JGJ130-20**）
1.2.2《建筑施工高處作業安全技術規范》（JGJ80－91）
1.2.3《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59－99）
1.2.4《建筑結構荷載規范》（GB50009－20**）
1.3施工組織設計
《唐山冀唐老年公寓工程施工組織設計》
1.4參考文獻
1.4.1建筑施工手冊》（第四版）
1.4.2《簡明施工計算手冊》（第三版）
1.4.3《建筑施工腳手架實用手冊》
1.4.4《建筑施工安全設施計算書編制范例》
2.腳手架工程概況
本工程建筑高度40.1m（局部60.3m），由于高層建筑地下車庫基礎埋置較深，考慮地下室施工結束、模板拆除、砼養護、防水層施工需一定時間，在此期間上部結構需要連續施工，故腳手搭設需分段進行：地下室部分施工腳手架采用雙立桿落地式鋼管扣件腳手架；地面以上部分采用懸挑式，分兩次搭設。
3.施工準備
腳手架搭設前，應做好以下準備工作：
3.1項目部施工員應熟悉圖紙，了解建筑物立面構造情況，按專項施工方案的要求，向架子作業班人員和使用人員進行安全技術交底。
3.2施工前必須對進場的鋼管、扣件、腳手片、密目安全網、型鋼材料進行檢查驗收，不合格的構配件不得使用，經檢查合格的構配件應按品種規格分類，堆放整齊，堆放場地不得有積水。
3.3清除地面雜物，平整場地，排水暢通。
3.4桿件落地處應按要求放置墊塊。
4.材料要求
4.1鋼管
4.1.1新鋼管的檢查應符合下列規定：
鋼管應有產品質量合格證；應有質量檢驗報告，鋼管材質檢驗方法應符合現行國家標準《金屬拉伸試驗方法》(GB/T288)的有關規定；鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；鋼管、鋼腳手板外徑、壁厚、端面等的偏差應分別符合下列規定：鋼管必須涂防銹漆；立桿、橫桿噴涂黃色油漆，陽角立桿、剪刀撐噴涂紅白相間油漆。
鋼管、鋼腳手板材料尺寸允許偏差表
序號項目允許偏差
Δ（mm）檢查工具
1焊接鋼管尺寸外徑-0.5游標卡尺
壁厚-0.5
2鋼管兩端面切斜偏差1.70塞尺、拐角尺
3鋼管外表面銹蝕深度≤0.5游標卡尺
4鋼管
彎曲各種桿件鋼管端部彎曲
l≤1.5m≤5
立桿
鋼管彎曲3m＜l≤4m≤12
4m＜l≤6.5m≤20
水平桿，斜桿的鋼管彎曲l≤6.5m≤30鋼板尺
5沖壓腳手板板撓曲l≤4m≤12
板面扭曲
?。ㄈ我唤锹N起）≤5
4.1.2.舊鋼管的檢查應符合下列要求
表面銹蝕深度應符合上表第3項的規定。用于本工程的舊鋼管應在進入工地時進行檢查，在使用過程中每年檢查不少于一次。檢查時應在銹蝕嚴重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴重的部位橫向截斷，取樣檢查，銹蝕深度超過規定值時，不得使用；鋼管彎曲變形應符合上表第4項的規定；鋼管采用外徑48mm，壁厚3.0mm的高頻焊接鋼管。嚴重銹蝕、彎曲、壓扁、有裂縫的鋼管嚴禁使用；為了方便操作用于架子的單根鋼管的最大質量不應大于25kg。
4.2扣件
4.2.1扣件應采用可鍛鑄鐵制作的保件，其質量符合現行國家標準《鋼管腳手架扣件》（GB15831）的規定；新扣件應有生產許可證、法定檢測單位的檢測報告和產品質量合格證。當對扣件質量有懷疑時，應按現行國家標準《鋼管腳手架扣件》（GB15831）規定抽樣檢測；舊扣件使用前應進行質量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現滑絲的螺栓必須更換；新舊扣件均應進行防銹處理。
4.3腳手板
竹笆片腳手板采用木板，腳手板與鋼管連接應用鍍鋅鉛絲箍繞2～3圈。
4.4安全網
安全網分平網和立網兩種，平網采用錦綸材料制成，立網采用密目安全網（藍色），安全網出廠前，必須有國家指定的監督檢測部門批量驗證和檢驗員檢驗合格證。安全網在貯運中，必須通風、遮光、隔熱，同時要避免化學物品的侵蝕，搬運時禁止使用鉤子，已使用過的安全網必須經過檢查和試驗合格后方可使用，超過使用期限的安全網嚴禁使用。
5.構造要求及措施
5.1地基處理
本工程基礎基坑內土層表面均采用C15素混凝土墊層硬化，厚度不小于100mm。墊層上、腳手架立桿底部設置墊板，厚度不小于50mm，布設平穩，不得懸空。腳手架立桿外設置環通的排水溝，并設置集水井。
5.2立桿
落地腳手架及懸挑腳手架懸挑梁以上均采用雙排單立桿。立桿與縱向水平桿采用直角扣件連接，接頭交錯布置，兩相鄰立桿接頭避免出現在同步同跨內，并在高度方向錯開距離不小于50cm，各接頭中心距主節點（立桿與縱向水平桿相交處）距離不大于60cm。立桿與立桿采用對接扣件連接，接頭位置距離主節點不超過1/3步距。
落地腳手架立桿底部設置墊板，厚度不小于50mm。懸挑腳手架立桿底部立于懸挑槽鋼上，槽鋼上表面立桿位置焊接直徑25mm的鋼筋，長度200mm，腳手架搭設時，立桿套住鋼筋。
5.3縱向水平桿
縱向水平桿置于小橫桿之上，在立桿的內側，采用直角扣件與立桿扣緊，其長度大于三跨，同一步縱向水平桿四周交圈。腳手架立桿橫距1m寬度范圍內共設置4根縱向水平桿，兩側的縱向水平桿直接用扣件連接到立桿，中間的縱向水平桿均勻布置?？v向水平桿采用對接扣件連接，接頭交錯布置，接頭不在同步、同跨內，相鄰接頭水平距離不小于50cm，各接頭與立桿距離不大于50cm。
5.4小橫桿
每根立桿與縱向水平桿相交連接處必須設置一根小橫桿，并采用直角扣件扣緊在立桿上，該桿軸線偏離主節點距離不大于15cm，小橫桿間距應與立桿縱距相同，根據作業層腳手板搭設需要，在兩縱向水平桿之間等距離設置2根橫桿。小橫桿伸出外排縱向水平桿邊緣距離不小于10cm，伸出里排縱向水平桿25cm，距結構外邊緣10cm。上、下小橫桿在立桿處錯開布置，同層的相鄰小橫桿在立柱處相向布置。
5.5縱、橫向掃地桿
縱向掃地桿采用直角扣件固定在距離底座下皮20cm處的立桿上，橫向掃地桿緊靠縱向掃地桿下方用直角扣件固定在立桿上，立桿底座存在高差處，將高處縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定。
5.6剪刀撐
本腳手架斜撐采用縱向剪刀撐與橫向斜撐相結合的方式，隨立桿縱橫向水平桿同步搭設，用通長剪刀撐沿架高連續布置。剪刀撐每5步6跨設置一道，斜桿與地面夾角在45º～60º之間，斜桿相交點處于同一條直線上，沿架高連續布置，相交的兩根剪刀撐一根斜桿扣在立桿上，另一根斜桿扣在小橫桿伸出的端頭上，兩端分別用旋轉扣件固定，并在中間增加2～4個扣結點，所有固定點距主節點距離不大于15cm，最下部的斜桿與立桿的連接點距地面的高度控制在30cm以內。剪刀撐的桿件連接采用搭結，搭結長度不小于1m，并用至少2個旋轉扣件固定，端部扣件距桿端凈距離不小于10cm。局部腳手架與其他部位腳手架錯層處在腳手架里外排立桿之間上下連續布置橫向斜撐，在同節內，由底層至頂層呈“Z”字型，斜桿采用旋轉扣件固定在與之相交的立桿或橫向水平桿的伸出端上。
5.7腳手板
每個作業層上滿鋪一層腳手板，并設置安全網及防護欄桿。腳手板放置在橫向水平桿上，四角用直徑1.2mm的鍍鋅鐵絲箍繞2～3圈固定牢固，防止顛覆。腳手板鋪設時，應平鋪、滿鋪、鋪穩，接縫處對接平鋪，靠墻一側腳手板離墻距離不大于15cm，拐角處兩個方向的腳手板應重疊放置，避免出現探頭及空擋現象。
5.8連墻件
連墻件采用剛性連接，垂直間距為3.6m（兩步架高），水平間距4.2m，連墻桿與腳手架、建筑物的連接采用直角扣件，在結構每一外框架柱處沿一組雙桿箍柱式拉桿，與框架柱拉結，在樓板上兩框架柱間距結構外皮0.4m處，預埋φ48×3mm鋼管，鋼管與腳手架立桿可靠拉結。連墻桿橫豎向順序排列、均勻布置，與架體和結構面垂直，并盡量靠近主節點（與主節點距離不大于30cm），連墻桿伸出扣件的距離大于10cm，底部第一根縱向水平桿開始布置連墻桿，靠近框架柱的小橫桿可直接作連墻桿用。連墻桿連接均采用雙扣件。
5.9懸挑槽鋼梁
懸挑槽鋼梁采用[10槽鋼作為角部懸挑槽鋼梁，前部焊接一個同規格的槽鋼并再前端每個角部上下焊接兩個長為0.6米的L3角鋼使角部變為三角形從而使整個槽鋼變為一體，以便于裝拆。槽鋼梁所在層預埋φ14鋼筋，后部設置三道，前部設置兩道，鋼筋地錨距槽鋼端部100mm～200mm。將槽鋼在以樓板邊緣為中心焊接6mm厚長為0.6米的鐵板作為加勁肋使該處槽鋼變為方管形式，要求焊縫必須滿焊。
5.10防護設施
腳手架滿掛全封閉式密目安全網，密目安全網規格1.8m×6.0m，用直徑1.2mm的鍍鋅鐵絲綁扎在縱向水平桿外立桿內側。
6.懸挑腳手架及卸料平臺搭設工藝
6.1懸挑腳手架搭設工藝
懸挑腳手架的斜向鋼管與滿堂紅腳手架的水平桿連接，并在連接處設置一道水平桿并用扣件連接牢固，上部與梁底的水平桿連接，保證梁變至外圍腳手架立桿1.2m，以保證工作面。該梁底水平桿里側至少與滿堂紅腳手架的兩個立桿相連，外側滿鋪腳手板。斜桿間距與滿堂紅腳手架的立桿間距相同。具體搭設如圖：
在有剪力墻的地方搭設外圍腳手架如圖所示：
6.2卸料平臺搭設工藝
卸料平臺懸挑槽鋼梁采用[10槽鋼作為角部懸挑槽鋼梁。槽鋼梁所在層預埋φ12鋼筋，后部設置三道，前部設置兩道，鋼筋地錨距槽鋼端部100mm～200mm。卸料平臺下按間距1000設置四道斜撐，斜撐前端加設一道水平管以撐住懸挑鋼梁。鋼梁上端鋪設間距1m的雙向鋼管網片，其中橫向鋼管在上部，并要求每側至少從鋼梁懸挑出200mm，并在其上設置1500mm立管作為臨邊防護。在橫向鋼管上滿鋪腳手板以構成卸料平臺。嚴禁在鋼梁上焊接鋼管作為圍護以保證截面不被減小。卸料平臺堆放材料不得超過一噸。具體搭設如圖(上為平面，下為里面)：
7.質量保證體系
滿足本交底及規范和監理的要求。
7.1構配件允許偏差
見本方案第4章材料要求部分。
7.2腳手架搭設的允許偏差和檢驗方法
見表7.1。
7.3扣件擰緊抽樣檢查數目及質量判定標準
見表7.2。
8.安全施工技術措施
8.1材質及其使用的安全技術措施
8.1.1扣件的緊固程度40～50Nm，不大于65Nm，對接扣件的抗拉承載力為3kN?？奂下菟ū３诌m當的擰緊程度。對接扣件安裝時其開口應向內，以防雨水進入，直角扣件安裝時開口不得向下，以保證安全。
8.1.2各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于100mm。
8.1.3鋼管有嚴重銹蝕、壓扁或裂紋的不得使用。
8.1.4禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現象的扣件。
8.1.5外腳手架嚴禁使用竹、木腳手或鋼竹、鋼木混搭，禁止扣件、繩索、鐵絲、塑料等混用。
8.1.6嚴禁使用非48mm外徑的鋼管。
表7.1腳手架搭設允許偏差表
項次項目技術要求允許偏差
?。╩m）示意圖檢查方法
與工具
1間距步距
縱距
橫距±20
±50
±20鋼卷尺
2縱向水平桿高差一根桿的兩端±20水平儀或水平尺
同跨內兩根縱向水平桿高差±10
3雙排腳手架橫向水平桿外伸長度偏差外伸500mm－50鋼卷尺
表7.2扣件擰緊樣檢查數量及質量判定標準表
項次檢查項目安裝扣件
數量（個）抽檢數量
?。▊€）允許的不合格數
1連接立桿與縱（橫）水平桿或剪刀撐的扣件，接長立桿、縱向水平桿或剪刀撐的扣件1201～320**05
2連接橫向水平桿與縱向水平桿的扣件（非主節點）1201～320**010
8.2腳手架搭設的安全技術措施
8.2.1搭設過程中，劃出工作標志區，禁止行人進入改區域，統一指揮、上下呼應、動作協調，嚴禁在無人指揮時作業。當解開與他人有關的結扣時，必須告知對方，并得到對方允許，防止墜落傷人。
8.2.2開始搭設立桿時，每隔6跨設置一根拋撐，直至連墻件安裝穩定后，方可根據情況拆除。
8.2.3腳手架及時與結構拉結或采用臨時支撐，確保搭設過程安全，未完成腳手架在每天收工前進行檢查，確保架子穩定。
8.2.4腳手架搭設過程中，應由安全員、架子班長等進行檢查、驗收和簽證。每兩步驗收一次，達到設計施工要求并驗收合格后掛合格牌。
8.3腳手架上施工作業的安全技術措施
8.3.1結構外腳手架每搭設完畢一層，由項目部安全員驗收，驗收合格后方可使用。任何個人、班組長，未經同意，不得任意拆除腳手架部件。
8.3.2嚴格控制施工荷載，竹笆片腳手板上不得集中堆放材料等，施工荷載不得大于3kN/m2，確保安全儲備。
8.3.3結構施工時不允許多層同時作業，懸挑架同時作業層數不超過一層。
8.3.5各作業層之間設置可靠的防護柵欄，防止墜落物體傷人。
8.3.6禁止攀爬腳手架。
8.3.7定期檢查腳手架，發現問題和隱患，在施工作業前及時整改加固，腳手架達到堅固穩定，確保施工安全。
8.4腳手架拆除的安全技術措施
8.4.1腳手架拆除前，全面檢查待拆的腳手架，根據檢查結果，擬定作業計劃，并報批、進行技術交底后方可作業。
8.4.2架體拆除以前，必須查看施工現場環境，包括架空線路、外腳手架、地面的設施等各類障礙物、地錨、連墻桿及被拆除架體各吊點、附件、電氣裝置情況，凡能提前拆除的盡量提前拆除。
8.4.3拆除腳手架時應劃分作業區，周圍設繩綁圍欄并豎立警戒標志，地面應設專人指揮，并禁止非作業人員進入。
8.4.4拆除時要統一指揮，上下呼應，動作協調，當解開與另一人有關的結扣時，應先通知對方，并得到對方同意，以防墜落。
8.4.5拆除腳手架過程中，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚方可離開。
8.4.6拆除過程中，每天收工前，對腳手架進行檢查，不留下隱患。
8.4.7拆除腳手架過程中，不得碰撞腳手架附近電源線，防止觸電事故的發生。
8.4.8所有桿件和扣件在拆除時分離，不準在桿件上附扣件或將連接的兩桿送到地面。
8.4.9所有腳手板應自外向里豎立搬運，以防腳手板和雜物從高出墜落傷人。
8.4.10拆下的零配件裝入容器內，用吊籃吊下，拆下的鋼管要綁扎牢固，雙點起吊，嚴禁從高空直接拋擲。
9.文明施工要求
9.1進入施工現場的人員必須戴好安全帽，高空作業系好安全帶，穿防滑鞋，現場嚴禁吸煙。
9.2進入施工現場的人員要愛護施工現場的各種綠化設施和標識牌，不得踐踏草坪、損壞花草樹木，不得隨意移除標識牌。
9.3嚴禁酗酒人員作業，施工操作時要求精力集中，禁止在作業時嬉鬧。
9.4腳手架搭設人員必須是持有上崗證的專業架子工，上崗人員定期體檢，體檢合格者方可進行作業，凡患有高血壓、貧血癥、心臟病及其他不適于高空作業者，一律不得上架操作。
9.5上架作業人員上下均應走人行梯道，不準攀爬腳手架。
9.6護身欄桿、腳手板、擋腳板、密目安全網等影響作業班組安裝模板時，如需拆改必須由架子工操作，任何其他工種不得隨意拆改。
9.7腳手架驗收合格后，任何人不得擅自拆改，如局部需拆改，必須經技術部同意并由架子工操作。
9.8不準利用腳手架吊運重物，作業人員不得攀爬腳手架上下作業面，不準在腳手架上推車走動，塔吊起吊物體時不得碰撞、拖動腳手架。
9.9不得將模板支撐、泵送混凝土及砂漿的輸送管等固定在腳手架上，嚴禁任意懸掛起重設備。
9.10任何作業人員不得隨意拆動腳手架的所有拉結點、腳手板、扣件、綁扎扣等腳手架部件。
9.11拆除腳手架時，若需使用電焊氣割時，要派專職人員做好防火工作，配備料斗，防止火星和切割物濺落。
9.12腳手架使用時間較長，因此在使用過程中需要進行檢查，發現桿件變形嚴重、防護不全、拉結松動等問題時要及時解決。
9.13保證腳手架的整體性，不得與井架、人貨電梯等一并拉結，不得截斷架體。
9.14施工人員嚴禁拋擲桿件、物料、扣件等物品，材料、工具用滑輪繩索運輸，不得亂扔。
9.15使用的工具要放置于工具袋內，防止掉落傷人，登高作業要穿防滑鞋，袖口、褲口要扎緊。
9.16腳手架堆放做到整潔、擺放合理、專人保管，并建立嚴格的領料、退料手續。
9.17施工人員做到活完料凈腳下清，確保腳手架施工材料不浪費。
9.18運輸至地面的材料應該按指定地點隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清，拆下的扣件和鐵絲等集中回收處理。隨時整理、檢查、按品種、分規格堆放整齊，妥善保管。
9.19大雪、大霧、大雨及六級以上大風天氣停止腳手架作業，冬季、雨季施工要經常檢查腳手板、斜道板、跳板上有無積雪、積水等，若有應隨時清掃，并采取防滑措施。
篇3：外腳手架施工方案
外腳手架施工方案
一、工程概況：
本工程為高層商住樓，主樓地下一層，地上十八層，總高度為63米，外腳手架采用鋼管懸挑架分段搭設，從二層板面開始搭設型鋼懸挑架。一段搭設五層，共八步架。
懸挑腳手架簡介：扣件式鋼管腳手架是為適應高層建筑的需要做到簡單輕便、裝拆容易、多次周轉、節約材料、方便操作、牢固穩定，在設計荷載下使用不變形、不傾晃，滿足正常施工操作、人員行走、材料堆放的要求。該項技術已在許多地區高層建筑施工中普遍使用，為達到安全使用等目的，特編制本施工方案。
二、材料質量要求：
?、盘艏懿捎谩?2a型槽鋼，質量必須滿足現行型鋼技術規定。
?、其摴懿捎忙?8×3.5焊接鋼管，質量必須滿足現行鋼管技術規定標注[GB-700-SS，3#鎮靜鋼]，不得使用銹蝕嚴重（斑點、剝皮）、彎曲、開裂的鋼管?？奂捎每慑戣T鐵制造的標準機件：其機械性能符合（GB-978-67）規定KT33-S技術標準?？奂母郊═形螺栓、螺母、墊圈）采用材料符合《碳素結構鋼》（GB700-79）中A3規定：
扣件不能有裂紋、氣孔、疏松、砂眼、夾灰等鑄造缺陷，鋼管和扣件均必須有出廠合格證及檢驗單，扣件與鋼管的吻合面要接觸良好，螺栓不得滑絲，夾緊鋼管時，開口處最大距離小于6mm，必要時進行抗滑移試驗。
?、悄_手板選用竹笆板，規格為1200mm×1000mm，不得使用腐爛、散邊或破損嚴重的竹笆。
?、劝踩W：欄桿圍網選用合格的聚氯乙烯編織的1.8×6m的密目式安全立網，安全網應為不小于2000目/100cm2的密目式綠色圍護立網。
三、扣件式鋼管懸挑腳手架搭設：
?、艞U件搭設順序：按平面布置預留→設置挑桿→縱向水平大橫桿→設立斜支撐→布置立桿→扶手水平桿→……
?、颇_手架搭設在建筑物的第二層，將外架橫檔（即小橫桿）伸入樓層內，再設置挑桿與上一層水平拉桿連接上，并在架底往上設置拉桿，共同承受此一挑架體的重量。
?、强奂菟古ち?0N.m以上，但不大于65N.m，扣件抗滑荷載7KN。
?、壤瓧U不設接頭，與樓層預埋件必須有交叉點。
?、闪U縱向間距1.5m，橫向間距1.0m，步距1.8m。連墻桿橫向每隔三跨，豎向每隔兩步布置一根。
?、室⒁饧荏w懸挑部分的水平及垂直度，防止架體變形扭轉及架體中部下垂和外傾。
?、丝v向水平桿設置于小橫桿之上，在立桿的內側，并采用十字扣件與立桿相扣。
?、炭v向水平桿采用對接扣件，接頭不能在同跨內，相鄰接頭應錯開500mm以上。如采用旋轉扣件時，應使用3個扣件對接?？v向水平桿步高1.8m，設4道縱向水平桿。架子的外側應設1.2m高的防護欄桿，操作層設置18cm高擋腳板。
?、兔恳恢鞴濣c處必須設一根橫向水平桿，并采用十字扣件扣在立柱上；每一個小橫桿處的縱向桿必須使用十字扣件。
?。?0）本方案所采用的主笆腳手板一般鋪設兩層，上層為防護層，鋪設好后四角應用14#的鐵絲扎牢。
?。?1）腳手架在兩端頭或直線距離不大于15m處設置剪刀撐，每道剪刀撐跨立桿3～5根。斜角與地面成45°～60°的夾角。所有扣件一律采用旋轉扣件，并扣在立柱上。
?。?2）腳手架內立桿與建筑物的間距為300mm，故此處應用木板封閉。立面圍護采用密目安全網，并用網繩與大橫桿綁扎牢固。
?。?3）腳手架在搭設時，應高出施工層1.2m～1.8m。
?。?4）應在腳手架作業層下部設一道水平網防護層，防止作業層有人或物墜落。
四、腳手架的驗收：
?、偶茏哟钤O完畢，在投入使用前，應逐層由工程負責人（項目經理），架子班組和專職安檢人員以及有關專業人員一起組織驗收時，驗收時，必須有主管審批架子施工方案一級的技術和安全部門參加，并填寫驗收單。
?、乞炇諘r，要檢查架子所使用的材料、配件、工具是否符合現行國家和部頒標準。
A、架子的布置，立桿和大、小橫桿間距。
B、架子的搭設。
C、連墻點是否安全可靠；剪刀撐、斜撐是否符合要求。
D、架子的安全防護必須有效；綁扎緊程度應符合要求。
E、腳手板鋪設應符合要求。
五、腳手架的拆除：
?、偶茏硬鸪龝r應劃分作業區，周圍設圍欄或豎立警戒標志地面設有專人指揮，嚴禁非作業人員入內。
?、撇鸪母呖兆鳂I人員，必須戴安全帽、系安全帶、穿軟底鞋。
?、遣鸪樞蜃裱缮隙?、先搭后拆的原則。即先拆欄桿、腳手板、剪刀撐，后拆小橫桿、大橫桿、立桿等，并按一步一清的原則進行，嚴禁上下同時進行拆除作業。
?、炔鹆U時，應先抱住立桿再拆開最后兩個扣，拆除大橫桿，斜撐、剪刀撐時，應先拆中間扣，然后托住中間，再解端頭扣。
?、蛇B墻點應隨拆除進度逐層拆除。
?、什鸪龝r要統一指揮，上下呼應，動作協調，當解開與另一個人有關的結扣時，應先通知另一方，以防墜落。
?、瞬鸪龝r不應碰壞門窗、玻璃、落水管、房檐瓦片、地下明溝等物。
?、滩鹣碌牟牧蠎逊懦啥?，并應按指定的地點，隨拆隨運，用塔吊吊運，嚴禁拋擲。運至地分類堆放，當天拆當天清。
?、驮诓鸪^程中，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方可離開。
六、腳手架安全管理：
?、拍_手架搭設人員必須是經過國家現行標準《特種作業人員安全技術考核管理規定》考核合格的專業架子工，上崗人員應定期體檢，體檢合格后才發上崗證。
?、拼钤O腳手架的人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。
?、怯身椖考夹g負責人組織架子工長、安全員對使用架子的有關工種、班組長、工人骨干進行使用標準安全防護、日常檢查維護的技術交底，讓人人都知道，時刻注意遵守。
?、燃茏由系氖┕と藬?，堆放材料要按設計要求控制，不得將結構施工荷載傳遞到架子上，不得將短小模板、鋼筋、扣件放在架上，更不能將室內建筑垃圾倒到架上，不準在架上另設懸掛物體，嚴禁向架上或架外拋擲物品。
?、杉茏釉谥黧w施工時可鋪設三層腳手板，裝飾時各層滿鋪，上下同時作業不得多于兩步，安全網、腳手板要扎牢，不準隨意拆動，如須拆動必須經技術負責人批準，由架子工負責處理。
?、始芄ぜ凹苌喜僮魅藛T，每天上下班前要檢查架子的支撐錨固點是否牢固，發現問題立即處理或報技術負責人解決。架上施工荷載要均勻布置，不得集中一邊，單向偏一受力，并不得超過設計荷載。特別防止外墻、梁拆模時模板突然下落的沖擊力，如須落在架上，必須采取緩沖措施。
?、思苌纤玫目奂仨毝ㄆ诒ｐB巡查，如有毛病應立即更換。架子的附墻支撐要綁扣在結構物可靠處，不得綁扣在模板支撐上或其他不牢固的位置上。
?、塘壖耙陨洗箫L或雷雨天氣不準搭設或拆除外架，也不準在架上作業，其他按高層腳手架的操作規程執行。
腳手架的計算：
腳手架一次搭設五層，共計八步架。架體內排立桿離結構邊距離為300mm，挑架立桿縱距L=1.5m，橫向間距B=1.0m，步高h=1.8m。已知廈門地區基本風壓為0.75KN/m2。腳手板（竹笆腳手板）沿每步滿鋪。
1、腳手架外立桿荷載
?、攀┕ず奢d（按q1=300kg/m2兩層同時作業計算）
G1=（B/2）×L×q1×2=0.5×1.5×3000×2=4500N
?、苹緲嫾軛U配件自重（鋼管理論重力為38.4N/m，扣件重力按10N/個計）
G2=（1.8+1.5×4+0.5）×8×38.4+2×8×10=2709.76N
?、羌舻稉闻浼灾?BR> G3=（1.52+1.82）1/2×8×38.4+4×10=759.79N
?、饶_手板自重
G4=1.5×0.5×250×8=1500N
?、砂踩W自重
G5=1.5×1.8×2×8=43.2N
?、适┕犹吣_板自重（二個施工層）
G6=1.5×0.18×2×350=189N
由以上得腳手架外立桿荷載為：
G外=1.2（G2+G3+G4+G5+G6）+1.4G1
=1.2（2709.76+759.79+1500+43.2+189）+1.4×4500=12542.1N
2、腳手架內立桿荷載
?、呕緲嫾軛U配件自重
g1=(1.8+1.5×2+0.5)×8×38.4+3×8×10=1868.16N
?、颇_手板自重（沿每步滿鋪）
g2=1.5×0.5×250×8+1.5×0.3×250×8=2400N
?、鞘┕ず奢d（兩層同時作業）
g3=1.5×0.5×3000×2=4500N
由以上得腳手架內立桿荷載為：
g內=1.2（g1+g2）+1.4g3=11421.79N
3、連墻點的計算
廈門地面粗糙程度為A類
風荷載計算式：Wk=0.7μsμzW0
式中W0=0.75，風壓高度變化系數按建筑高度90m取值，查表μz=2.34
腳手架的風載體型系數按μs=1.3φ
φ=擋風面積/迎風面積=（1.5×3+1.8）×0.05/（1.5×1.8）=0.117
則μs=1.3×0.117=0.152故Wk=0.7×0.152×2.34×0.75=0.187
連墻桿長度按600mm選取，λ=L/i=600/15.78=38查表得φ=0.906
扣件抗滑荷載取8.5KN，由上
NI=Nw+NSNw=1.4SwφWK其中NS取值不小于3KN
所以：NI-3=1.4SwφWK
則Sw=（NI-3）/（1.4φWK）=（8.5-3）/1.4×0.906×0.187=23.2m2
連墻點布置為：豎向間距H1=2h=3.6m，水平間距L1=3L=4.5m（即2步3跨）
4、腳手架整體穩定性計算
按式N/ΦA+MW/W<kf驗算
取N=12542.1N因λ=l0/i=μh/i=1.5×1800/15.8=171
查表得Φ=0.243
MW=1.4qwkh2/10=0.14WkLah2=0.14×0.187×1.5×1.82=0.127KN.m
W=5080mm3取k=0.755f=215N/mm2
代入上式，有
12542.1/0.243×489+127000/5080=130.6N/mm2
<kf=0.755×215=162.3N/mm2滿足要求
5、挑架各桿件驗算，由圖示幾何尺寸得：
θ1=80.54°，θ2=63.43°CDB
對B節點，解得NAB=14.02KN
對D節點，解得NAD=11.58KN
對AB桿：λ=LAB/i=30002+1500215.8=212
查表得φ=0.161則φAf=0.161×489×215=16927N
=16.93KN>NAB
對AD桿：λ=LAD/i=30002+500215.8=192A
查表得φ=0.195則φAf=0.195×489×215=20501N
=20.5KN>NAD
滿足要求，為安全起見，在AB，AD桿中間增加一道拉桿，減小其長細比，增強其穩定性。