企業維修工安全操作規定

　　01　總則

　　1. 本規定適用于所有維修工從業人員。

　　2. 維修工應當確保自身和他人的安全，遵守操作規程，提高安全意識。

　　3. 維修工應當掌握本崗位的安全操作技能，定期參加安全培訓。

　　02　安全用電操作規定

　　1. 非專業電工嚴禁從事電氣維修工作。

　　2. 進行電氣維修時，應確保設備斷電，并掛上“禁止合閘”的安全標志。

　　3. 使用電氣設備前，應檢查設備外殼是否接地，導線是否破損，插頭是否松動。

　　4. 使用電動工具時，應注意電源線不得纏繞、打結，工具應確保絕緣良好。

　　5. 嚴禁使用濕手觸摸電氣設備，并在潮濕環境中使用電氣設備。

　　6. 如需帶電作業，應采取必要的防護措施，并至少有一人進行監護。

　　03　高處作業安全規定

　　1. 進行高處作業時，應確保腳下站穩，嚴禁在無防護措施的情況下進行高處作業。

　　2. 高處作業時應使用安全帶，并確保安全帶系牢。

　　3. 禁止在雨天、大風等惡劣天氣進行高處作業。

　　4. 進行高處作業時，應避免上下拋擲工具和材料。

　　5. 高處作業下方應設置警戒線，防止落物傷人。

　　04　機械操作安全規定

　　1. 操作機械設備前，應檢查設備的安全性能，確保設備正常運行。

　　2. 操作機械設備時，應穿緊袖口和褲腿，避免衣服、頭發等被卷入設備中。

　　3. 機械設備運行時，嚴禁將手伸入運行部件內，如需調整，應先關閉設備。

　　4. 機械設備運行時，嚴禁靠在設備上或在設備周圍走動。

　　5. 設備故障維修時，應懸掛“禁止操作”安全標志，并確保設備無法啟動。

　　05　焊接與切割作業安全規定

　　1. 焊接與切割作業前，應檢查焊機、切割機及氣管是否漏氣、破損。

　　2. 焊接與切割作業時，應確保周圍無易燃物品，并配備滅火器。

　　3. 焊接作業時，應佩戴防護面罩和手套，并避免直視弧光。

　　4. 切割作業時，應確保切割機固定平穩，切割件緊密貼合。

　　5. 作業完畢后，應關閉焊機和切割機，并檢查現場是否存在火種。

　　06　起重與吊裝作業安全規定

　　1. 起重與吊裝作業前，應檢查吊索、吊具及設備的安全性能。

　　2. 起重與吊裝作業時，應確保吊索牢固，貨物捆綁穩固。

　　3. 起重與吊裝作業時，應設置警戒線，嚴禁人員在吊裝范圍內停留或行走。

　　4. 起重與吊裝作業時，應確保吊物下方空曠，避免墜落傷人。

　　5. 起重與吊裝作業時，應確保設備司機視野清晰，信號傳遞準確。

　　07 個人防護用品使用規定

　　1. 維修工應佩戴工作服、工作鞋，并根據工作需要佩戴手套、護目鏡等防護用品。

　　2. 維修工應定期對個人防護用品進行檢查，確保防護用品完好有效。

　　3. 維修工不得擅自拆卸、改造防護用品，如有損壞應及時更換。

　　08　事故應急處理規定

　　1. 發生事故時，維修工應立即停止作業，保護現場，并上報領導及有關部門。

　　2. 事故發生后，維修工應積極參加搶救傷員，并協助有關部門進行事故調查。

　　3. 事故發生后，維修工應總結經驗教訓，采取措施防止類似事故再次發生。

　　09　培訓與考核

　　1. 企業應定期組織維修工進行安全培訓，提高維修工的安全意識和技能。

　　2. 企業應建立維修工安全操作考核制度，對維修工進行定期考核。

　　10　附則

　　1. 本規定由企業安全管理部門負責制定、修改和解釋。

　　2. 本規定自發布之日起執行。

篇2：電鍍維修工安全操作規程（三）

　　電鍍維修工安全操作規程(三)

　　1、進入電鍍車間之前應該佩戴相應的勞保用品(如口罩、工衣、勞保鞋等)。

　　2、在所有藥水缸及其附件維修作業時，或需要接觸藥水或附有藥水的零部件時必須佩戴防護眼鏡，防毒手套和口罩，尤其在銀缸，預鍍銀缸等處，根據情況可以佩戴防毒口罩。

　　3、維修機械傳動部分或在傳動部分周圍維修(比如銀缸鏈條，后卷器等)時，一定要將袖口扣緊，防止衣袖卷入其中。

　　4、維修電氣部分、水泵等時，應戴絕緣手套，電閘處掛"正在維修，請勿合閘"警示牌，誰掛誰取，在維修試機時，注意觀察，出現異常立即切斷電源。

　　5、電箱內剪斷的電線要用絕緣布分頭包好，更換保險絲時，要符合允許的安全電流，不可以隨便用其他金屬代替。

　　6、在維修電器設備時(如馬達)，注意不要將水弄進電器內，以防短路發生危險。

　　7、同時拆裝多個零部件時，一定要擺放有序，不要重疊堆放，防止滑落砸傷人和導致部件的損壞。

　　8、在高空或半高空作業(如電柜風機進風口濾芯的更換，風柜保養等)時，一定要站穩扶好，梯子一定要放穩后方可上去。

　　9、進行機械裝配時，一定要將所有緊固螺絲擰緊，保證所有零件裝配完，裝配完畢一定要試機，確認完好后方可離開。

　　10、維修過程中泄漏的液體、產生的帶毒碎布、手套等不要亂倒亂丟，要按規定要求進行處理。

　　11、清洗零件時嚴禁有明火作業，清洗零件的廢液要倒入指定的容器內，不準隨便亂倒或倒入下水道。

　　12、維修后上下缸蓋一定要蓋好，防止開啟時碰頭，在新做工程時，一定要注意考慮安全隱患，不可以存在僥幸心理。

　　13、工作時要保持精力充沛，集中注意力，在遇到緊急情況時應該采取果斷措施。

　　14、維修后隨時保持場地清潔，使其達到5S標準要求。

篇3：機械維修工安全操作規程

　　機械維修工安全操作規程

　　1、工作環境應干燥整潔，不得堵塞通道。

　　2、多人操作的工作臺，中間應設防護網，對面方向操作時應錯開。

　　3、油脂及廢油脂，必須指定地點存放。廢油、廢棉紗不準隨地亂丟。

　　4、扁鏟、沖子等尾部不準淬火，出現卷邊裂紋時應及時處理，剔鏟工件時應防止鐵屑飛濺傷人;活動扳手不準反向及時處理，剔鏟工件時應防止鐵屑飛濺傷人;活動扳手不準反向使用;打大錘時不準戴手套，在大錘甩轉方向上不準有人。

　　5、用臺鉗夾工件，應夾緊夾牢，所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。

　　6、機械解體，要用支架，呆穩墊實，有回轉機構者要卡死。

　　7、修理機械，應選擇平坦堅實地點停放，支撐牢固和楔緊;使用千斤頂時，必須用支架墊穩。

　　8、不準在運行的設備下面操作。

　　9、檢修有毒、易燃、易爆物的容器或設備時，應先嚴格清洗，經檢查合格，并打開空氣通道，方可操作。在容器內操作，必須通風良好外面應有人監護。

　　10、檢修中的機械，應有"正在修理，禁止開動"的標志示警，非檢修，一律不準發動或轉動。檢修中，不準將手伸進齒輪箱或用手工正對孔。

　　11、試車時應隨時注意各種儀表、聲響等，發現不正常情況，應立即停車。