商住樓工程吊籃腳手架搭設方案

　　一、工程概況

　　本工程為晉城市土產日雜總公司1#、2#底商住宅樓，1#樓總建筑面積為18463.4m2，，2#樓總建筑面積為，地下一層，地上十七層，框架結構。

　　二、材料規格與要求：

　　1、鋼管采用外徑48MM，壁厚3.5MM的鋼管，有嚴重腐蝕、彎曲、壓扁或有裂紋的禁止使用。

　　2、扣件必須使用瑪鋼扣件，且經勞動部門批準的單位所生產的合格產品，有出廠合格證明。發現有脆裂，變形，氣孔，砂眼，滑絲的禁止使用。

　　3、安全網采用綠色密目安全網及網眼小于10cm的尼龍網，必須有合格證及產品試驗報告，嚴禁使用損壞的安全網。

　　4、腳手架采用5cm厚的木腳手板，寬度不小于20cm，端頭用8#鉛絲加箍處理，有腐朽，劈裂的不準使用。

　　5、預埋吊環采用Ф16Ⅰ級鋼筋，要求原材經外觀驗收并有復試報告。

　　1)高出屋面10cm。

　　2)應埋入板內，且置于屋面板底鐵以下，錨固長度≥30d,端頭做180度彎鉤，綁扎牢固。

　　3)吊點位置：支點以內的長度與挑出長度之比應大于3。

　　4)3m以上吊籃設3根挑梁，3m以下吊籃設2根挑梁。

　　6、吊鞭采用Φ16Ⅰ級鋼筋制作，要求原材經外觀檢查驗收合格，并經復試合格。

　　1)每根長800mm，每3根相互焊成一組。

　　2)雙面焊，搭接長度≥5d，滿焊。要求焊縫均勻，飽滿平整、無明顯缺陷。

　　3)接頭彎折尺寸準確，無偏心無偏移，焊縫厚度≥6mm，焊縫寬度≥12mm。

　　4)吊鞭如租用，進場必須按上述要求檢查，并應由其提供原材試驗報告。

　　5)吊鞭間連接，使用Φ16A3鋼吊環。

　　7、保險繩及預埋拉結點：使用Φ12.5鋼絲繩，6*19+1型卡扣不少于4個，并設50cm安全彎，安全繩，保險繩選用公稱抗拉強度為1700n/mm2。

　　8、倒鏈使用2T以上手動倒鏈，鏈長6m,必須有產品合格證。

　　9、卡環采用與鋼絲繩配卡使用的卡環，選卡環為1.4號，其安全荷載為14.5kn,大于10.5kn。

　　三、吊籃組裝搭設要求：

　　1、吊籃根據平面圖組裝成高3.8m、寬0.8和1.0的雙層吊籃，長度應根據平面圖布置成2-6m不等，見示意圖。

　　2、吊籃內側距建筑物間隙為100-200mm，兩吊籃間距離≤200mm。

　　3、吊籃桿間距≤2m，外側端部設兩道護身欄，一道擋腳板(不低于180mm)，吊籃大橫桿不少于5根，吊籃內側必須設1.2m高護身欄一道，頂部設護頭棚，護頭棚鋪2.5cm木板，操作面鋪5cm腳手板，小橫桿間距1m。

　　4、吊籃采用鋼管及瑪鋼扣件組裝，鋼管扣件端部伸出長度不小于100mm，吊籃外側兩側面內皮用綠色密目網封嚴、索死，底部用大眼尼龍網封嚴。

　　5、吊籃組裝應牢固可靠，至少5道橫桿，腳手板鋪平鋪嚴，并與小橫桿固定牢固，大小面均需打戧，吊籃內設爬梯，留活動蓋板。

　　四、搭設方法：

　　1、搭設挑梁

　　1)挑梁挑出長度和位置應與吊籃的吊點保持垂直，并使挑出一端稍高于另一端。

　　2)挑梁與吊環連接時，應用Φ12.5鋼絲繩拉結。

　　3)挑梁拉接點與屋面之間用鋼管搭設三角支架，作支撐點。

　　4)挑梁在建筑物內外兩端應鋼管連接固定，形成整體。

　　5)陽臺部位的挑梁，在挑出部分的頂端要加斜撐的抱戧，斜撐下腳加墊板，并且將受力的陽臺板及以下的兩層陽臺板設立柱加固。

　　2、吊籃用吊索(即逮子繩)要從吊籃主橫桿底下穿過，并繞橫桿一周，防止滑動，吊鉤下的吊索與吊籃內外主橫桿連接夾角要保持45度，同時用卡子將吊鉤與吊索卡死，并必須將防脫鉤裝置卡死。

　　3、放安全繩及吊鞭

　　1)保險繩與挑梁連接固定，保險繩通過焊好的吊環與挑梁連接，或采取加木方的方法，防止鋼絲繩受剪，采用卡扣卡牢，不少于4個卡子，且做安全彎，然后將鋼絲繩放至底層吊籃處，保險繩嚴禁接頭使用。

　　4、吊籃升降：各吊點掛好倒鏈，通過倒鏈升降吊籃，使吊籃平穩的升到使用高度，吊環與吊鞭卡牢，鎖好保險繩，最后將吊籃與建筑物拉結穩固。

　　5、保險繩每次升降量應不大于1m。

　　五、安全注意事項：

　　1、施工方案經上級主管技術部門審核批準后，各級負責人在施工前逐級進行安全技術交底，嚴格按方案有關標準要求施工。

　　2、施工前對所使用材料進行現場檢查驗收，不合格品堅決不準使用，焊件必須經有關部門檢驗合格后方可使用。

　　3、架子工必須持證上崗，佩戴好防護用品，嚴格按交底及操作規程施工。

　　4、吊環預埋及挑檐預留洞位置應作好隱預檢，并辦理相關手續，做到準確無誤。

　　5、安裝屋面支撐系統時，一定要仔細檢查各連接件及緊固件是否牢固，檢查懸挑長度是否符合要求，安裝完畢后，方可安裝鋼絲繩，保險繩在外，吊索位于里側。

　　6、吊籃內施工人員必須遵守操作規程，戴好安全帽，佩戴安全帶，服從安全人員指揮，嚴禁酒后作業，嚴禁嬉戲打鬧，遇有大風大雨等惡劣天氣不得有人作業，且風雨過后，施工人員要全面檢查，保證安全使用。

　　7、吊籃組裝完畢后提起，離開地面1.5m,作負荷試驗，負荷重量每平米不準超過120公斤(包括人體重)，并加荷至1.5*120=180公斤/

　　m2，經24小時，檢查驗收合格，并作好試驗記錄后，方可正常使用。

　　8、吊籃使用注意事項：

　　1)吊籃上的人員和材料要均勻分布，保持吊籃兩端負載平衡。

　　2)使用吊籃的人員，在工作中要隨時注意工具材料，不準向外拋擲任何物料，保持吊籃內清潔，籃內人員必須系好安全帶。

　　3)安全保險繩每次放量不得超過1m，并卡牢所有卡子。

　　4)應設專人監視挑梁荷載與變動情況，發現問題立即停止使用并及時向有關部門匯報。

　　5)吊籃升降時，松開安全保險繩前一定要再次檢查倒鏈是否正常，倒換倒鏈時，一定要先兜好安全保險繩。

　　6)每次升降吊籃后，要經安全管理人員驗收，并填寫升降驗收單后方可使用。

　　7)不得將兩個以上吊籃連在一起升降。

　　8)組裝和拆除吊籃時，至少三人配合操作，嚴格按工藝程序作業，不得擅自施工。

　　六、吊籃各部位計算：

　　1、吊籃架體荷載計算：

　　按最大吊籃(6m*1m*3.8m)計算：

　　恒載：鋼管自重(含護身欄)

　　G1=(30+25+12+32+7.2*2+4.2*2)*0.0384=4.68kn

　　扣件自重

　　G2=106*0.0135+2*0.0145=1.46kn

　　木腳手板、護頭棚、墊板及防護網

　　G3=6*0.8*0.4*2.5=4.8kn

　　擋腳板

　　G4=0.18*8*2*0.4=1.2kn

　　施工荷載：

　　P1=1.2*6=7.2kn

　　風荷載：

　　W=0.7μZμSWO=0.7*1.56*0.65*0.35=0.25kn/m2

　　PW=WA=0.25*6*1=1.5kn

　　吊籃總荷載：

　　ΣP=

　　G1+

　　G2+

　　G3+

　　G4+

　　P1+

　　PW

　　=4.68+1.46+4.8+1.2+7.2+1.5=20.84kn

　　每根吊索承受荷載：

　　F=ΣP/3=20.84/3=6.95N

　　考慮安全，取每根吊索承重：

　　F=10.5kn(按兩根吊索受力算)

　　2、承受倒鏈鋼絲繩的強度計算：

　　N=(G/N)(1/SINA)≤P/K

　　N=每根吊索鋼絲繩所受拉力。

　　G=所吊物體自重

　　A吊索鋼絲繩與重物的水平夾角，取45度。

　　P吊索鋼絲繩破斷拉力。

　　K吊索鋼絲繩安全系數。

　　N=(10.5/1)(1/SIN45)=14.85KN

　　P/K=97.3/6=16.2KN

　　N

　　符合要求。

　　3、吊鞭及安全保險繩的強度計算：

　　1)吊鞭采用Φ16鋼筋鏈桿制作，每根長0.8m，每三根為一組。(尺寸見圖)

　　按軸心受拉計算

　　[σ]=170mpa

　　允許拉力

　　[N]=[σ]A=170*3.14*(16/2)2*10-3=34.16KN

　　安全系數KS=34.16/10.5=3.25>3

　　滿足受拉要求。

　　2)安全保險繩選用6*19+1型Φ12.5鋼絲繩

　　N=(G/N)(1/SINA)≤P/K

　　N=G=10.5KN

　　P/K=97.3/6=16.2KN

　　N=

　　符合要求。

　　注：6*1*3.8型吊籃選用鋼筋桿及安全繩各三根。其他型中的≥3m、≤6m的吊籃同上，≤3m的吊籃各選2根。

　　4、挑梁的強度、剛度計算：

　　選用3號工字鋼Ⅰ16

　　[σ]=170MPA

　　[τ]=100MPA

　　(1)荷載計算：

　　1)吊鞭每根吊索按77.6計算，即97節桿。

　　每根吊鞭的重量G1=97*1.4624*0.0098*1.58=2.19kn

　　2)安全保險繩每根按78m計算。

　　每根保險繩重量G2=78*0.5412*0.0098=0.41kn

　　3)倒鏈自重G3=91*0.0098=0.89kn

　　施工時每根梁承受荷載：P=10.5+2.19+0.41+0.89=13.99kn

　　按P=15kn計算

　　(2)根據強度條件選擇截面：

　　最大彎距Mma*=pxA=15*0.7=10.5kn

　　抗彎截面模量W=Mma*/[σ]=(10.5*103)/(170*106)=61.26*10-6m3

　　可選用：Ⅰ12

　　工字鋼

　　W=72.7

　　cm3

　　W*=141

　　cm3

　?、?6

　　工字鋼

　?、?436

　　cm3

　?、?1130

　　cm4

　　1)剛度校核：

　　選用Ⅰ16

　　工字鋼

　?、?1130

　　cm4

　　W*

　　=141

　　cm3

　　Fma*=(fa21/3EI)(1+a/1)

　　=(15*103*7002*2100/3*2.1*105*1130*104)(1+700/2100)

　　=2.89*10-3m=2.89m

　　容許撓度[F]=1/500=2100/500=4.2mm

　　滿足剛度要求。

　　2)強度校核：

　　最大正應力σma*=m/w=(10.5*103)/(141*106)

　　=74.5Mpa<[σ]=170Mpa

　　最大剪應力τma*=(3w

　　ma*)/(2hot)

　　=(3*15*103)/

　　[2(160-4*2)*6]

　　=24.67Mpa<[τ]=100Mpa

　　滿足強度要求。

　　5、屋頂預埋吊環強度計算：

　　考慮鋼筋吸附能力、動力系數，鋼筋彎折引起的應力集中及鋼筋角度影響等因素。

　　鋼筋抗拉力按[σ]=50Mpa計算，

　　每個吊環可按兩個截面計算。

　　故吊環截面Ag=P/(2*50)=105mm2

　　選Φ16，剛Ag=201

　　mm2>105

　　mm2

　　滿足強度要求。

篇2：建設集團規范懸挑腳手架搭設通知

　　建設集團關于規范懸挑腳手架搭設的通知

　　各工程公司、分公司、直屬項目部：

　　鑒于當前集團公司各施工現場懸挑外腳手架的搭設、防護存在較多的問題，集團公司現明確如下事宜，各工程公司（分公司、專業公司）、直屬項目部必須嚴格遵守。

　　1、懸挑外架搭設前必須編制專項施工方案（應結合結構外立面和平面的變化情況），方案中懸挑梁平面定位圖、懸挑梁側面示意圖、懸挑梁受力驗算等內容必不可少。

　　2、懸挑外架的分段搭設高度不得超過6 層，也不得大于24米。整體分段應合理規劃，可以通過地面落地式外腳手架進行高度調整，以使經濟合理。

　　3、懸挑外架采用16 號以上工字鋼作為主懸挑梁（嚴禁采用腳手架管作為主挑梁，采用槽鋼時應有防側彎措施），工字鋼長≥3.35m，且錨固段長度不得小于外挑段長度的1.5倍，通過預埋在梁板內鋼筋環錨固。

　　4、建筑物角部、只有邊梁而無樓板部位或結構邊緣的懸挑梁板不滿足承載能力要求無特別設計處理時懸挑梁外端必須設置直徑不小于15 的鋼絲繩進行斜拉，鋼絲繩上設花籃螺桿，腳手架立桿、懸挑主梁、斜拉鋼絲繩、花籃螺桿一一對應。

　　5、因結構平面的變化，懸挑梁的定位及錨固應因地制宜（相臨懸挑梁的間距不得大于1.50m）：對于框架結構，應直接在樓面裝設；對于剪力墻部位，應通過預留孔裝設或直接埋置于剪力墻內；對于只有邊梁而無樓板部位，應增加懸挑梁長度予以處理或在對邊梁結構無影響的情況下直接埋置于邊梁內；對于建筑物陽角，可將懸挑梁埋置于角柱內或采取附圖做法；

　　6、對于結構邊緣布置有懸挑梁、板的部位，應對懸挑梁、板的承載能力進行復核，若不滿足要求，應將懸挑梁的起挑點退后設置。

　　7、懸挑架底部必須采用硬質封閉，并設置擋腳板，外立面采用密目安全網防護，地處鬧市和重要地帶應采取鋼板網或竹籬笆等加強防護。

　　8、其他關于腳手架的立桿間距、步距、剪刀撐、橫向斜撐、連墻桿等按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130-20** 執行。

　　二O**年九月十二日

篇3：玻璃幕墻腳手架搭設方法

　　玻璃幕墻腳手架搭設方法

　　1 門式腳手架簡介

　　門式腳手架是一各新型的建筑施工和裝修機具。具有安裝、拆卸快捷、省時省工、零件少、便于運輸和儲存、功能多、可以根據施工的要求搭設施工用腳手架、模板撐架、固定和移動式登高作業平臺及大型演出的舞臺和燈光架。作業穩定性好、安全可靠、深受廣大建筑施工企業的歡迎。為了保證安裝、拆卸、使用的安全，特制定本方案。架子工應嚴格按本說明書進行安裝、拆卸操作。

　　2 基礎的處理

　　安裝腳手架的地面應平整、堅實，并應根據施工高度、并按腳手架在二層作業時允許施工載荷為1KN/m2，來確定腳手架安裝基礎的處理方法。

　　腳手架每個支腳對地壓力見下表：

　　門式腳手架各支腳對地壓力

　　搭設高度m153050100

　　對地面壓力Mpa0.190.240.310.48

　　3 安裝人員的要求

　　1.腳手架安裝人員應經過培訓，對腳手架結構、安裝、拆卸、使用都比較全面掌握。

　　2.參加腳手架安裝、拆卸人員最少應有3 有以上。

　　參加腳手架的安裝、拆卸人員，進入施工現場應戴安全帽，特殊作業時應扎安全帶。

　　4 弦體門式腳手架的安裝

　　4.1 根據1 號弦體橫截面為延36 米高度為變直徑圓形的施工特點，確定±0.00 米至+8.00 米為體內外各搭設一圓形架子，+8.00 米-200 米內圈搭設一整圓形架子，外圈搭設一半圓形架子(因外圈有總包架子做吊頂)。24.20-28.4 米處無弦體24.20 米至36.00 米處內圈獨立搭設一圓形架子，外圈與C-D 軸部分外圈接續民整圓。

　　5 圓形腳手架的拉接固定

　　-0.090 至+7.00 米內圈用上下調節支座分別支承地面與7.93 米H 型鋼梁下端，防止傾倒，內圈+7.930 米至2000 米共11 米，每隔7.0 米與A至C 軸間總包小滿堂腳手架用2.0-6.0 米長的Φ48 鋼管拉結成整體，C-D軸間內、外圈用Φ48 鋼管相互拉結成整體，確保安全使用。

　　6 弦體門式腳手架的拆卸

　　6.1 門式腳手架在拆卸前，首先清理腳手架上主席團的各種物件(建筑材料、施工工具及垃圾等)，并認真檢查，在確認沒有任何物件的條件下，開始拆卸作業。

　　6.2 腳手架的拆卸必須從腳手架最上層的零件開始，如：門式腳手架的拆卸順序是從最上端的頂托開始，首先把頂托拆下，并用繩捆好送到地面，接著按拆交交叉拉桿、門型架、連接棒、腳踏板的順序從最上層往下一層進行拆卸，直至地面。

　　7 北立面采光頂與D 軸玻璃幕墻腳手架搭設及防護方案。

　　7.1 北立面延D 軸共154.2 米長，檐口高度30.20 米，根據現場實際作業面，擬定從7 軸向18 軸方向搭設，幕墻兩側各搭設一排腳手架，幕墻外側腳手架邊緣距D 軸1000.00mm，幕墻內側腳手架北邊緣距D 軸500mm，內處排腳手架在各軸線Ф800*16 鋼耗處用專用附墻連墻件臨時焊接固定，橫向連接及剪刀撐接國家規范執行。處排腳手架滿掛密度安全網。

　　7.2 采光頂腳手架采用鋼管桁架梁在28.5 米處與 C 軸北側D 軸內側腳手架之間相連接，桁架梁上滿鋪腳手架板，并用連接線扎牢固，形成一個操作平臺，供采光頂鋼結構涂裝及安裝玻璃使用。

　　7.3 1-6 軸北立面為異形球面，采光多排腳手架搭成一個臺階狀平臺，供結構安裝之用。