目錄
1、BAS系統設備檢測及調試步驟概述
2、DDC加電檢測
2.1E*cel50加電檢測步驟
2.2E*cel500加電檢測步驟
3.BA系統監控設備現場調試方案
3.1送、排風機的調試方案
送、排風機“關”狀態下的目視及功能測試
送、排風機機啟停檢查
固定和手動模式的復位
3.2排水系統調試方案
排污泵“關”狀態下的目視及功能測試
水泵啟停檢查
水位開關的測試
聯動功能測試
固定和手動模式的復位
3.3照明系統調試方案
照明回路“關”狀態下的目視及功能測試
照明回路開關檢查
固定和手動模式的復位
1、BAS系統設備檢測及調試步驟概述
本手冊所述檢測與調試步驟是按照保利國際廣場BAS系統設計要求進行編制的.編制本手冊的目的是:
A.在實際調試工作開始之前準確的制定調試計劃,并使用戶能夠及時了解我們的調試步驟.
B.指導調試人員進行系統調試
C.按調試步驟制定及生成準確的調試記錄和報告.
2、DDC加電檢測
2.1E*cel50加電檢測步驟
供電之前：
1)對DDC盤內所有電纜和端子排進行目視檢查，以修正顯性的損壞或不正確安裝。
2)確認安裝按安裝手冊詳細步驟實施完畢。
3)檢查接線端子，以排除外來電壓。
不正確現場接線的檢查：
控制盤安裝完后，先不安裝控制器，使用萬用表或數字電壓表，將量程設為高于220V的交流電壓檔位，檢查接地腳與所有AI、AO、DI間的交流電壓。測量所有AI、AO、DI信號線間的交流電壓。若發現有220V交流電壓存在，查找根源，修正接線。注意：盤柜的所有內部線和外部線均要進行測試和檢查，堅決杜絕強電串入弱電回路!
接地不良測試：
將儀表量程設在0～20K電阻檔。
1)測量接地腳與所有AI、AO、DI接線端間的電阻。
2)任何低于10K歐姆的測量都表明存在接地不良。檢查敷線中是否有割、劃破口，傳感器是否同保護套管或安裝支架發生短路。檢查第三方設備是否通過接口提供了低阻抗負載到控制器的I/O端。
3)為毫安輸入信號安裝500歐姆電阻。
通電：
1)將DDC盤內電源開關置于“斷開”位置。此時將主電源從機電配電盤送入DDC箱。
2)閉合DDC盤內電源開關，檢查供電電源電壓和各變壓器輸出電壓。
3)斷開DDC盤內電源開關，安裝控制器模塊，將DDC盤內電源開關閉合。檢查模塊指示燈是否指示正常。
*L50程序下載過程
A：控制程序的編譯：
在進行程序編譯和下載之前，確保該控制器中所有PLANT的物理點、參數點，控制策略，控制邏輯和物理點端子排列等編程工作均已經完成且完全符合實際情況。
B：控制器的設置
1)將串行通訊線插入控制器模塊的通訊接口。然后在CARE程序界面上選擇Upload/Download圖標,CARE將模擬*I582的操作界面。
2)首先拔掉I/O端子塊(最大的端子塊)，將*L50通電，按一下I/O端子塊下的復位按鈕將CPU復位。此時將顯示：
HONEYWELL*L50
NExt
3)點擊回車鍵，將顯示：
DATE:
DD.MM.YYYY
TIME:
HH:MM
CONTR.
NR.:
1
BAUD
RATE
C-BUS:
9600
BAUD
RATE
MMI:
9600
NExt
4)在上述顯示中的“NExt”應處于黑底白字的反轉模式。這表明了光標的當前位置，使用向上箭頭鍵移動光標至“CON.NR.1”位置、此時數字“1”處于黑底白字的反轉顯示模式。按回車鍵，數字“1”由反轉顯示模式變為閃動模式。
5)使用+,-鍵選擇所要求的控制器編碼。按回車鍵以確定所選擇的編碼。等待5～10秒后，新的控制器編碼將退回閃動模式進入反轉顯示模式。這表明控制器編碼修改已完成。
6)按照這樣的操作完成C-BUS通訊速率的設置和MMI的設置(若不用MMI，MMI速率的不用設置)。當完成設置后，使用向下箭頭將光標移至“NExt”處按回車鍵，將顯示：
GENERATE
DEFAULT
DATA
SELECT
FI*ED
APPLICATION
REQUEST
DOWNLOAD.
7)使用向下箭頭鍵將光標移至“REQUEST DOWNLOAD”處，按繼續鍵，將顯示：
PLEASE E*ECUTE DOWNLOAD
8)至此已完成為程序下載而做的控制器設置。下面講述如何進行程序下載。
C：程序下載
下面是下載/上載*L50
DDC應用程序的詳細步驟：
1)在Upload/Download界面下完成控制器設置后，然后在頂層菜單中選擇“Controller”中“Open
Fileset”(或直接點擊“打開文件夾”按鈕)，選擇該控制器對應的編譯文件(*.pra)。
2)在頂層菜單中選擇“Controller”中“Download”(或直接點擊“下載”按鈕)。
這樣，即可完成程序的下載。
2.2
E*cel
500
加電檢測步驟
供電之前:
1)對DDC盤內所有電纜和端子排進行目視檢查，以修正顯性的損壞或不正確安裝。
2)確認安裝按安裝手冊詳細步驟實施完畢。
3)檢查接線端子，以排除外來電壓。
注意:
1)在控制器底座和現場接線過程中及控制器邏輯模塊安裝之前。
確?？刂破髌帘谓拥剡B接的完整性。
不正確現場接線的檢查:
使用萬用表或數字電壓表，將量程設為高于220V的交流電壓檔位，檢查接地腳與所有AI、AO、DI間的交流電壓。
測量所有AI、AO、DI信號線間的交流電壓。若發現有220V交流電壓存在，查找根源，修正接線。
注意：盤柜的所有內部線和外部線均要進行測試和檢查，堅決杜絕強電串入弱電回路!
接地不良測試:
1)將儀表量程設在0～20K電阻檔。
2)測量接地腳與所有AI、AO、DI接線端間的電阻。
3)任何低于10K歐姆的測量都表明存在接地不良。檢查敷線中是否有割、劃破口，傳感器是否同保護套管或安裝支架發生短路。檢查第三方設備是否通過接口提供了低阻抗負載到控制器的I/O端。
4)為毫安輸入信號安裝250歐姆或500歐姆電阻。
5)按I/O模塊表設置模塊地址及安裝模塊。
通電
1)先不安裝電源模塊，將DDC盤內電源開關置于“斷開”位置。此時將主電源從機電配電盤送入DDC箱。
2)閉合DDC盤內電源開關，檢查供電電源電壓和各變壓器輸出電壓。
3)斷開DDC盤內電源開關，安裝電源模塊和CPU模塊，將DDC盤內電源開關閉合。檢查電源模塊和CPU模塊指示燈是否指示正常。
*L500程序下載過程：
A：控制程序的編譯：
在進行程序編譯和下載之前，確保該控制器中所有PLANT的物理點、參數點，控制策略，控制邏輯和物理點端子排列等編程工作均已經完成且完全符合實際情況。
1)從CARE的最上層菜單中選擇“Database”?“Select”項，打開要做下載的項目(Project)和控制器。
2)從最上層菜單中選擇“Controller”“Translate”。
在完成編譯后按“確認”按鈕
B：控制器的設置
1)將串行通訊線插入控制器模塊的B-Port接口。然后在CARE程序界面上選擇Upload/Download圖標,CARE將模擬*I582的操作界面。
2)將*L500通電，按一下CPU模塊上的復位按鈕將CPU復位。此時將顯示：
HONEYWELL
*L500
CONTINUE
DATE:
DD.MM.YYYY
TIME:
HH:MM
CONTR.
NR.:
1
BAUD
RATE
C-BUS:
9600
BAUD
RATE
MMI:
9600
CONTINUE
3)點擊回車鍵，將顯示：
4)在上述顯示中的“CONTINUE”應處于黑底白字的反轉模式。這表明了光標的當前位置，使用向上箭頭鍵移動光標至“CON.NR.1”位置、此時數字“1”處于黑底白字的反轉顯示模式。按回車鍵，數字“1”由反轉顯示模式變為閃動模式。
5)使用+,-鍵選擇所要求的控制器編碼。按回車鍵以確定所選擇的編碼。等待5～10秒后，新的控制器編碼將退回閃動模式進入反轉顯示模式。這表明控制器編碼修改已完成。
6)按照這樣的操作完成C-BUS通訊速率的設置和MMI的設置(若不用MMI，MMI速率的不用設置)。當完成設置后，使用向下箭頭將光標移至“CONTINUE”處按回車鍵，將顯示：
GENERATE
DEFAULT
DATA
SELECT
FI*ED
APPLICATION
REQUEST
DOWNLOAD.
7)使用向下箭頭鍵將光標移至“REQUEST
DOWNLOAD”處，按繼
續鍵，將顯示：
PLEASE
E*ECUTE
DOWNLOAD
8)至此已完成為程序下載而做的控制器設置。下面講述如何進行程序下載。
C：程序下載：
下面是下載/上載*L500
DDC應用程序的詳細步驟：
1)在Upload/Download界面下完成控制器設置后，然后在頂層菜單中選擇“Controller”
2)中“Open Fileset”(或直接點擊“打開文件夾”按鈕)，選擇該控制器對應的編譯文件(*.pra)。
3)在頂層菜單中選擇“Controller”中“Download”(或直接點擊“下載”按鈕)。
這樣，即可完成程序的下載。
3.BA系統監控設備現場調試方案
概述
本節詳細描述了BA系統監控設備現場調試步驟，以保證這些設備按照本工程之相關設計及霍尼韋爾之功能說明正確運行。
3.1送、排風機的調試方案
送、排風機“關”狀態下的目視及功能測試
1)目視檢查所有設備的接線端子(所有端子排接線，機電設備安裝就緒，做好運行準備等)
2)目視檢查風機電控柜接線情況，如有不符合安裝要求或接線不正確情況則立即改正。
3)通過手操器，依次將每個數字量輸出點，如風機啟停手動置于開啟位置，觀察控制繼電器動作情況。如未響應，則檢查相應線路及控制器。
4)當排風風機關閉，確認下列事項：
A.排風風機啟停及狀態均為“關”。
B.風機故障報警點為“正常”。
送、排風機機啟停檢查
保證無人在送、排風機旁邊工作，確認排風機可安全啟動。按下列步驟檢查：
1)將機組電氣開關置于自動位置，通過BAS手持終端(手操器)啟動送、排風機，確認風機已啟動，風機運行狀態為“開”。通過BAS手持終端(手操器)關閉風機，確認風機停機，風機運行狀態為“關”。
2)將“自動-手動”開關仍置于“自動”位置，再次啟動排風風機，以便作進一步測試。
固定和手動模式的復位
所有測試完成之后，將送、排風機置于全自動模式。
3.2排水系統調試方案
排污泵“關”狀態下的目視及功能測試
1)目視檢查所有設備的接線端子(所有端子排接線，機電設備安裝就緒，做好運行準備等)
2)目視檢查集水坑高報警、高位和低位水位開關的接線，不符合安裝要求或接線不正確情況則立即改正。
3)目視檢查水泵電控柜接線情況，如有不符合安裝要求或接線不正確情況則立即改正。
4)通過手操器，依次將每個數字量輸出點，如水泵啟停手動置于開啟位置，觀察控制繼電器動作情況。如未響應，則檢查相應線路及控制器。
5)當水泵關閉，確認下列事項：
C.水泵啟停及狀態均為“關”。
D.水泵故障報警點為“正常”。
水泵啟停檢查
保證無人在集水坑水泵旁邊工作，確認水泵可安全啟動。按下列步驟檢查：
1)將水泵電氣開關置于自動位置，通過BAS手持終端(手操器)啟動水泵，確認水泵已啟動，水泵運行狀態為“開”。通過BAS手持終端(手操器)關閉水泵，確認水泵停機，水泵運行狀態為“關”。
2)將“自動-手動”開關仍置于“自動”位置，再次啟動水泵，以便作進一步測試。
水位開關的測試
1)手動改變水位開關的位置，看BAS手持終端中液位的變化與實際狀態是否一致。
2)如果不一致，則改接NO或NC，直到狀態一致。
聯動功能測試
1)當讓水泵投入自動，當低水位為“LOW”時，確認可自動停止水泵，當高水位為“HIGH”時能自動啟動水泵，當出現高報警水位位“ALAM”時，可自動報警。
2)當水泵出現故障時，可自動停止水泵運行，并進行報警
固定和手動模式的復位
所有測試完成之后，將水泵置于全自動模式。
3.3照明系統調試方案
照明回路“關”狀態下的目視及功能測試
1)目視檢查所有BAS控制的照明電控柜的接線端子(所有端子排接線，機電設備安裝就緒，做好運行準備等)，如有不符合安裝要求或接線不正確情況則立即改正。
2)通過手操器，依次將每個數字量輸出點，如照明賄賂啟停手動置于開啟位置，觀察控制繼電器動作情況。如未響應，則檢查相應線路及控制器。
3)當照明回路關閉，確認照明啟停及狀態均為“關”。
照明回路開關檢查
按下列步驟檢查：
1)將回路電氣開關置于自動位置，通過BAS手持終端(手操器)打開該回路，確認該回路狀態為“開”。通過BAS手持終端(手操器)關閉該回路，確認回路運行狀態為“關”。
2)將“自動-手動”開關仍置于“自動”位置，再次開、關，以便作進一步測試。
固定和手動模式的復位
所有測試完成之后，將回路控制置于全自動模式。
艾科綜合計費系統
調試大綱
佛山市艾科電子工程有限公司
20**.4.18
第一章：計費系統工程調試
1、調試前的準備工作
(1)調試工具的準備
在調試中需要用到很多的工具，為了更好、更順利的進行工程調試。必須配帶的工具如下
大十字螺絲刀1把
大一字螺絲刀1把
小十字螺絲刀1把
小一字螺絲刀1把
電烙鐵1把
尖嘴鉗1把
平口鉗1把
剝線鉗1把
試電筆1把
手電筒1把
裁紙刀1把
萬用表1個
絕緣膠布1批
對講機2個
焊錫絲1批
吸錫器1把
(2)調試資料的準備
調試前必須對工程的概況有一定的了解。需要帶的工程資料如下：
●系統布線圖
●系統結構圖
●采集器的編號、房號、管理器對照表
●采集器、管理器、能量積算儀的接線圖
●采集器、管理器、能量積算儀的安裝位置圖
●儀表的編號以及流量計，PT100的型號對照表
●現場調試記錄表
●水電表房號安裝對應表
(3)系統調試要具備的條件
1、中央空調系統(主機、管路、風機盤管等)的設備必須全部安裝完畢，管路已經充滿冷凍水，并水是處于靜止狀態。
2、計費系統(管線路、流量計、溫度傳感器、采樣器、管理器、計費儀、電腦主機及計費軟件等)的設備、電腦及軟件必須全部安裝完畢。
3、三表系統(管線路、水表、電表、采樣器、管理器、計費儀、電腦主機及計費軟件等)的設備、電腦及軟件必須全部安裝完畢。
4、系統已經具備設備通電條件，及現場其它符合調試的條件(是指相關的配套設備、系統及現場條件。
(4)、調試流程
檢查線路：
檢查管理器的線路有沒有接錯，特別是電源線有沒有同通訊線短路。
檢查每個管理器下采樣器的電源線、通訊線有沒有短路、接錯。
檢查每個管理器的電源線有沒有短路。
檢查儀表的電源、溫度傳感器、流量計的接線是否正確，流量計接地線是否接好，流量計安裝方向是否錯誤。
檢查通訊總線有沒有短路。
檢查計費儀的通訊線正負有沒有接反，串口線有沒有連接。
通電：
在線路正確無誤的情況下，給系統所有的設備接通電源。時間型系統建議先逐個進行管理器的通電調試，然后再進行系統的總調試。能量型系統先逐個能量點進行通電調試，然后再進行系統的總調試。三表系統先逐個采樣器進行通電調試，然后再進行系統的總調試。
系統軟件：
系統軟件及數據庫軟件的安裝工作。(AKE7.0、SQL Server)。
系統軟件用戶名及各項運行參數的設置工作。
通過系統軟件進行總通訊的調試工作。
(5)、計費功能的測試：
檢查各計費點的實際運行狀態運軟件通訊采集的狀態是否相同。
檢查各計費點的實際運行數據運軟件通訊采集的數據是否相同。
檢查遠程控制的各項功能是否能實現。
(6)、調試完畢后系統系統進入試運行階段
第二章:能量積算儀的調試
1、調試流程
2、調試說明
2.1能量積算儀通訊功能檢測
●在中央空調計費軟件中設置需要檢測的能量積算儀號碼。
●在中央空調計費軟件的狀態檢查中檢查能量積算儀的狀態。
●檢查狀態為正常時，該項檢查完成。
●將檢測結果填入《能量積算儀現場調試記錄表》中
●對有通訊故障的積算儀作出處理。請見第3章
2.2能量積算儀流量系數的設定
2.2.1EMF管道式電磁流量計流量系數的確定
EMF電磁流量計的輸出為4-20mA標準信號，流量系數的單位為L/h。
請按照以下的步驟確定流量系數
●將積算儀中的流量系數設為1，小流量去除設為0;
●使流量計所在的管路流量為0，給流量計通電1分鐘后，從積算儀中讀出當前的瞬時流量值，設為*Q0
●流量計測量量程的確定:在儀表的銘牌上有標定的流量計的最大流量。按照如下的公式求出流量計的最大流速
式中:F---為流量計標定最大流量。單位
m3/h
D---流量計口徑，單位mm
V---流量計設計最大流速.單位
米/秒
●流量系數按下列公式計算：
式中：D為內管徑，mm;
V為流量計的設定量程，m/s;
●將積算儀的流量系數設為FQ，小流量去除設為*Q0
2.2.2渦街流量計流量系數的確定
在流量計銘牌上有儀表系數一值，此值即為流量系數值
2.3儀表參數的設置
儀表參數設置請查閱使用說明書
2.4流量檢測功能的調試
●在管道沒有水流的情況下,此時儀表顯示的流量應該為0
●讓空調主機開啟,水管中有水流動,此時儀表應該有流量顯示
●在可能的情況下,用超聲波流量計對管道流量進行檢測。以檢驗儀表流量檢測的準確性
2.5溫度檢測功能的調試
檢查所有儀表溫度測量的一致性
第三章:電表抄表系統的調試
1、電表的的調試
調試前的準備:
檢查工程的施工質量，對施工中出現的問題，如錯線虛焊開路或短路等應以解決;按正式設計文件的規定檢查已安裝設備的規格、型號、數量、備品備件等;系統在通電前應檢查供電設備的電壓、極性、相位等。
檢查電表與采集器的接線是否正確
測試通訊：在電腦上裝好計費軟件，然后與各采集器通訊，檢查通訊是否正常
檢測電表脈沖：在電表采集器內輸入電表的底數，然后運行一段時間，核對電腦抄表數與電表實際數是否一致
按照電表讀數，用對講機與電腦操作人員配合，一一輸入電表的底數
設置完成后，然后讓系統試運行。
篇2：汽車維修廠檢測儀具和設備管理制度
汽車維修廠檢測儀具和設備管理制度
1.檢測儀具和設備是維修生產活動不可缺少的基礎設施，它們的技術狀況完好與否直接影響車輛的維修質量，必須做好檢測儀具和設備的采購、驗收、登錄、使用、維護、修理等管理工作。
2.檢測儀具和設備由生產技術部門統一管理。
按照企業發展和生產的實際需要，制定采購計劃，此前預先做好擇優選型和采價工作，采購計劃應經廠長批準后實施。
3.儀具和設備到貨后應組織有關人員進行驗收，驗收合格后，應即登錄入冊。
4.新設備投入使用前應先按照使用說明書的要求進行安裝調試。
5.檢測儀具和設備應實行專人保管，責任落實。對設備技術狀況組織定期檢查，獎懲分明。
6.制定檢測儀具和設備的維護計劃，并按計劃采購好易損件，準時做好維護工作。
7.保檢測儀具和設備的完好技術狀況，出現故障，應即組織人員進行修理，嚴禁帶病工作。
8.應根據檢測儀具和設備的使用說明書和使用要求制訂安全操作規程，操作規程貼掛上墻。
9.檢測儀具和設備的操作人員要做到四懂(懂原理、構造、性能、用途)，三好(管好、用好、維護好)，四會(會正確使用、會維護保養、會一般檢修、會排除故障)。
10.加強設備安全管理，采取有效措施，消除設備隱患，防止重大事發生，對已發生的設備事故，應當根據“三不放過”(事故原因分析不清、事故責任未清,與群眾未受教育、沒有防范措施不放過)的原則進行嚴肅處理。
篇3：工廠檢測設備管理制度
工廠檢測設備管理制度
1.目的
對檢測設備的管理作出規定，為了確保對檢測設備的測量精度和適用性滿足使用要求，保證檢測結果的準確性，特制定本制度。
2.范圍
適用與本公司檢測設備的控制（分析天平、分光光度計、電熱鼓風恒溫干燥箱、酸度計、旋光儀等）
3.職責
2.1質管科負責檢測設備的歸口管理。
2.2各使用部門負責本部門的檢測設備的使用和維護保養。
2.3使用部門負責新購進的檢測設備的貯存和保養。
4.內容
3.1使用部門應根據產品的質量要求及安全衛生要求選用配備相適應的檢測設備，對使用的檢測設備，質管科應做好周期送檢工作，加強對檢測設備的管理，保存好各種檢定、校準記錄。
3.2檢測設備的購置
3.2.1根據生產工藝配備要求、產品質量測量要求和安全衛生監測要求，使用部門提出購置檢測設備的計劃。
3.2.2購置計劃報請上級主管領導審批，同意后由使用部門負責購買。
3.3檢測設備的驗收
3.3.1質管科負責組織相關部門、人員對購置的裝置進行驗收。所購裝置應具有產品的合格證書以及使用說明書等相關資料。
3.3.2驗收不合格的檢測設備，由購置部門負責退換。
3.3.3驗收過程應包括對檢測設備的檢定或確認，在用的檢測設備應由質管科送法定得計量部門進行檢定，出具合格證書。對檢定部門無法檢定的，應制定企業的自校準方法，對裝置進行自檢，合格后出具認可報告，貼上準用證使用。
3.3.4驗收合格的檢測設備由質管科納入統一管理，建立《測量監控設備一覽表》。并在裝置上作好標識標記，應注明該裝置的檢定或校準狀態、本公司編號檢定或校準時間等。
3.4檢測設備的使用和維護
3.4.1質管科應制定檢測設備的操作規程、維護保養制度并實施。
3.4.2重要的檢測設備應由專人使用和保管，嚴格按照規程操作和使用。
3.4.3檢測設備在使用過程中，發現有偏離校準狀態時，應立即停止使用，作好停用標識，并對已測量結果的有效性進行評審。
3.5檢測設備的管理
3.5.1質管科負責檢測設備的使用并作好記錄，編制《測量監控設備一覽表》，并注明裝置的名稱、型號、編號、檢定周期、使用地點等。
3.5.2質管科負責編定《校驗記錄表》，并按計劃將檢測裝置送法定計量部門或授權部門進行檢定。保存好各種資料和記錄，包括檢定的合格證明、出廠的相關資料，這些資料和記錄應長期保存，直至該裝置報廢為止。
3.5.3對準確度不符合要求或有故障的監測裝置，經檢定維修后仍不合格的，應報廢處，并作好標識，防止誤用。
3.5.4應確保檢測設備在校準及使用時有適宜的環境條件。