20**社區矯正工作計劃范本

為確保社區矯正工作的順利開展，根據司法局有關文件精神，特制定20**年社區矯正工作計劃：

一、依照有關法律、法規和規章制度以及上級文件，加強對社區服刑人員管理和監督。做好對社區矯正對象的日常監督管理，日常報到、匯報、請銷假等，進一步規范電話匯報制度，加強電話聯系溝通，以便及時了解矯正對象的最新動態。堅持按相關規定組織社區矯正對象參加集中教育活動，堅持周匯報、月報到制度，積極組織其參加公益勞動。在堅持遵守制度規定的同時，根據矯正對象的不同情況，具體問題具體對待，例如公益勞動和每月的交思想匯報表，如有個別矯正對象有特殊情況未及時來，可以根據具體情況個別考慮，在給予機會的同時，也能從另一方面強化改造的思想。

二、采取多種形式，對社區服刑人員進行思想教育、法制教育和道德教育，矯正其不良心理和行為，促使其成為守法公民。采取培訓、講座、參觀、參加社會活動等形式，對社區服刑人員進行認罪悔罪教育、形勢政策教育、法制教育、公民道德教育以及其他方面的教育。采取個別談話的方式，對社區服刑人員進行經常性的個別教育。建立對社區服刑人員認罪悔罪、遵紀守法、學習勞動等方面表現情況的考核制度。尤其抓好矯正對象的入矯時教育，這樣能為以后的矯正打下堅實的基礎。

三、繼續廣泛搜集各方面信息資料，幫助社區服刑人員解決在就業、生活和心理等方面遇到的困難和問題。協調有關部門和單位，為社區服刑人員提供職業培訓、就業指導和就業信息，為符合條件的社區服刑人員提供最低生活保障，為社區服刑人員遇到的其他問題提供指導和幫助。目前招聘信息很多，但是沒有工作的矯正對象也很多，平時繼續多多觀察留心，有招聘信息的及時通知沒有工作的矯正對象，即使他們沒有找到工作，也會心存感激，也會為以后的矯正工作埋下好的伏筆。

四、繼續加強對社區矯正對象檔案資料的管理。建立專門的矯正對象檔案資料庫，為每個矯正對象建立個人檔案，做到一人一檔。認真對矯正對象個人檔案資料進行管理、維護。根據區矯正辦要求，做好社區矯正信息管理系統的日常錄入、維護工作。有的矯正對象年限比較長，為了更好的管理，在平時保存好個人材料的同時，每一年結束時把當年的紙質檔案材料做出來，一方面可以及時有紙質材料信息，另一方面也為矯正對象結束矯正時不用一下子做那么多的紙質材料，這樣不僅及時掌握情況，也給自己的工作帶來便利。

五、進一步加強與派出所的溝通協作。根據社區服刑人員的犯罪原因、犯罪類型、危害程度、悔罪表現、家庭及社會關系等情況，進行綜合分析，針對矯正對象的實際情況制訂具體的矯正措施，做出等級評定。新的一年有新的計劃，也有新的工作考核標準，我所將按照新的矯正考核標準做好社區矯正工作。***

篇2：鋼結構工程施工方案:加工變形矯正(2)

　　鋼結構工程施工方案：加工變形矯正（2）

　　三、手工矯正

　　采用錘、板頭或自制簡單工具等利用人力進行矯正稱為手工矯正。手工矯正具有靈活簡便、成本低的特點，一般在下列情況下使用，缺乏或不便使用矯正設備；矯正件變形不大或剛性較??；采用其他矯正方法反而麻煩等。

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　　矯平是消除鋼板或鋼板構件的翹曲、凸凹不平等缺陷的加工方法。手工矯平鋼板基本方法是用錘擊鋼材纖維較短的部位并使其伸長，逐漸與其他部位纖維長度趨于相同，從而達到矯平目的。矯正鋼板要找準"緊""松"的部位較難，一般規律是"松"的部位凸起，用錘擊緊貼平臺"緊"的部位。對于薄板的矯平是一項難度較大的矯正工作，如光用手工矯正較難時可與火焰矯正相結合進行矯平。

　　1、薄板中間凸起矯平

　　薄板中間凸起，其原因一般為四周緊中間松，即四周鋼材纖維較短，中間纖維較長。矯平時把薄板凸處朝上放在平臺上，用錘由凸起周圍逐漸向邊緣進行錘擊。

　　若薄板中間有幾處凸起，應先錘擊凸起交界處，使多處凸起并成一處后再用以上方法矯平。

　　2、薄板四周呈波浪形矯平

　　薄板四周呈波浪形，一般原因為四周松而中間緊，即中間鋼材纖維比周圍纖維短。矯平時把薄板放在平臺上，由四周中向中間進行錘擊。越往中是錘擊力與密度逐漸增大，使中間纖維伸長而矯平。

　　若薄板波浪形嚴重，可在手工矯正前對四邊用三角形進行火焰矯正后，再來用手工矯平。

　　3、薄板扭曲矯平

　　薄板扭曲表現為對角起翹，其原因一般為兩對角松緊不一。矯平一般可沿沒起翹的對角線進行錘擊緊處延伸，矯平扭曲需經多次翻身錘擊才能湊效。

　　4、拍打矯平

　　對于要平整度不高或初步矯正薄板，可用拍板拍打法進行矯平。拍板接觸薄板凸起部位面積大，受力均勻，拍打時能使薄板凸起部位纖維受壓而縮短，同時影響張緊部位使基纖維拉長。拍打法矯平效率較高并無錘印適宜薄板初矯，對質量要求平整較高的薄板用拍打法后還需用手錘作最后矯平工作。

　　5、薄板矯平檢查

　　薄板是否矯平，可用下列方法之一進行檢查。

　?。?）用直尺在薄板平面上找平，如直尺與薄板接觸處縫隙小說明薄板已平整，否則還需繼續矯平。

　?。?）用手按撳薄板各處，如無彈動說明薄板各處已與平臺表面貼緊已矯平。

　?。?）先目測薄板四邊，看四邊有否彎曲，如無彎曲再以一邊為基準目測對邊，根據兩條平行直線可作一個平面原則，如二邊在一平面內表明薄板已平整。

　　6、中板矯平

　　手工矯平中板，可直接用大錘錘擊凸處，迫使鋼板纖維受壓而縮短。錘擊中板要避免在中板表面留下明顯錘痕。

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　　扁剛變形有大面彎曲、小面彎曲、扭曲等幾種，有時還同時具有多種變形，對此一般先矯扭曲，小彎曲后再矯大面彎曲。

　　1、扁鋼扭曲矯正

　　扁鋼扭曲矯正時可把扁鋼一端固定，用卡子卡緊或用其他方法。另一端用扳手對扁鋼扭曲方向反向進行扭轉。

　　扁鋼如扭曲變形不大，如缺乏扳手等可用錘擊法矯正。把扁鋼一端擱置在平臺上，用錘擊上翹一邊，然后把扁鋼翻轉180度同樣再次錘擊，逐漸使扁鋼向扭曲方向向反進行扭轉。此法利用錘擊產生的沖擊反扭力矩矯正，因此錘擊點與平臺邊距離不能過大，否則易振傷手掌。一般錘擊點與平臺邊距離以扁鋼厚度2倍左右為宜。

　　2、扁鋼彎曲矯正

　　扁鋼彎曲有小面彎曲、大面彎曲二種。扁鋼小面彎曲即厚度方向彎曲，一般可錘擊放置平臺上扁鋼的凸處；扁鋼大面彎曲即寬度方向彎曲，可將扁鋼豎起大面凸處用錘擊矯直。

　　彎曲變形有局部彎曲變形和整體總變形，整體總變形有均勻變形和不均勻變形二種。對于既有整體總變形又有局部變形的彎曲件，一般應先矯總變形再矯局部變形。

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　　角鋼變形有扭曲、彎曲、角變形等。彎曲有內彎、外彎二種；角變形有開尺，攏尺二種。矯正角鋼一般先矯扭曲，然后再矯角變形及彎曲變形。

　　1、角鋼扭曲矯正

　　角鋼的扭曲矯正，小型角鋼可用扳手扳扭矯正；較大角鋼可放在平臺邊緣用錘在反扭轉方向擊角鋼翼緣邊；扭曲變形量大或大型角鋼可用熱矯正等方法矯正。

　　2、角鋼角變形矯正

　　角鋼角變形有二種情況：第一種攏尺，即角鋼二翼夾角小于90度時，可將角鋼兩翼邊緣放置在平臺上錘擊其攏尺部位脊線處，也可將角鋼攏尺部位脊線處放在平臺上，將平錘墊在里面，再用錘擊平錘劈開角度至直角。第二種開尺，即角鋼二翼夾角大于90度時，可將此部位其中一翼與平臺成45度放置，用錘擊上邊翼緣。矯正時要注意打錘正確，落錘平穩，否則角鋼易發生扭轉現象。

　　3、角鋼彎曲矯正

　　角鋼彎曲在角鋼矯正時最為常見，角鋼彎曲有內變、外彎等。

　　角鋼內彎矯正有錘擊凸處、擴展凹面等方法。錘擊凸處，把被矯角鋼凹處放置在平臺上，為預防回彈也可在角鋼下面墊上兩塊鋼板作支點，用手在平臺外握信角鋼并使角鋼凸處垂直朝上，錘擊點位置應處于兩支點中部凸處，進行錘擊。如在鋼圈上矯正，兩支點應放在鋼圈邊上。錘擊凸處打錘時應使錘擊力略向里，在錘擊角鋼的一瞬間，錘柄端應略低于錘面，使錘擊力除向下外還略向里以免角鋼翻轉。擴展凹面可將凹面處平放在平臺上，用錘擊凹處由里向外擴展錘擊點同時增大錘擊力，使凹面纖維伸展從而矯直角鋼。

　　角鋼外彎矯正，將凹處放在鋼圈上（也可放在平臺上）錘擊翼緣凸起處，錘擊時應根據角鋼放置方向，錘柄抬高或放低進行錘擊以防角鋼翻轉發生工傷事故。

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　　槽鋼剛性較大，手工矯正一般只矯規格較小槽鋼，或規格較大槽剛的小面彎曲。對于規格較大槽鋼大面彎曲（腹板方向彎曲）或大規格槽鋼矯正，可采用機械矯正等方法。

　　1、槽鋼小面彎曲矯正

　　槽鋼小面彎矯正，錘擊凸處二邊即可。

　　2、槽鋼翼板部分變形矯正

　　槽鋼翼板部分變形有局部凸起與凹陷等。

　　翼板局部凸起，可用一大錘抵住凸出翼板內部附近，然后用另一大錘擊凸處；也可用一大錘橫向低住凸出翼板內部，然后用另一大錘錘擊凸處。

　　翼板局部有凹陷矯正，一種方法可按翼板局部凸起相似方法矯正，只不過襯錘與擊方向與相反而已；另一種方法可將槽金剛翼板平放在平臺邊緣處直接錘擊凸處或用平錘作墊襯矯平凹陷。

　　四、其他矯正

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　　在實踐操作中矯正變形是一項很復雜的工作，對變形所采取的矯正方法很多，但實質上都是設法造成新的變形來補償或抵消已發生的變形。只要掌握了矯正變形的規律，在實踐中仔細分析變形的因素，就能達到矯正目的。

　?。ǘ└哳l熱點矯正

　　高頻熱點矯正是鋼結構矯正的一種新工藝，用其矯正任何鋼材的許多變形，尤其對一些尺寸大，變形復雜的矯正件更有顯著的效果。

　　高頻熱點矯正是在火焰矯正基礎上發展起來的，因此矯正原理，加熱位置等也與火焰矯正相同，其不同點是高頻熱點矯正的熱源是利用高頻感應產生的，能源來自交流電。

　　當交流電通入高頻感應圈即產生交變磁場并由交變磁場作用，使高頻感應圈靠近鋼材時使鋼材內部產生感應電流，由于鋼的電阻熱效應而使鋼的溫度一般在4到5秒上升到800℃左右。因此高頻熱點矯正具有效果顯著，生產率高、操作簡單、無污染等優點。但由于高頻熱點矯正電線要經常移動，在操作時要注意保護電線、電器設備等，以加強電器安全防范。

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　　對變形較大的矯正件加熱到一定的高溫狀態下，利用加熱后鋼的強度降低，塑性提高性質來矯正，這種矯正方法稱加熱矯正簡稱熱矯正。

　　在熱矯正時，要注意加熱溫度及時間，加熱溫度一般掌握在800℃

-900℃之間，加熱時間不宜過長，要防止鋼材在加熱過程中可能產生氧化、脫碳、過熱、裂紋等現象。

　　對矯正件加熱區域不同，熱矯正分為全部加熱矯正和局部加熱矯正。

　　全部加熱矯正就是對矯正件全部加熱后矯正。一般利用地爐、箱式加熱爐、壁爐等熱加工加熱設備，對于小型矯正件也有用焊矩進行加熱的。

　　局部加熱矯正就是對變形的矯正件局部區域進行加熱后矯正。

　　熱矯正一般適用于變形嚴重；冷矯正時可能會產生折斷或裂紋；變形量大而設備能力不足；材料塑性差，材質脆或采用其他方法克服不了構件的剛性無法超過材料屈服強度等矯正件。

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　　噴砂矯正是利用鐵丸、砂粒對鋼材的巨大沖擊力進行矯正。其適用于平整度要求不高的薄板結構件、薄板鑄件或細長件等。

　　內凹薄板件可用砂粒直接打在凹處反面使其逐漸外凸。

　　直徑或厚度小于6mm的淬火、回火高硬度件矯正，可用噴砂沖擊凸出部位。為避免噴傷矯正件表面可選用16mm噴嘴，噴砂氣壓為0.3-0.4Mpa,用粒度為4-5號石英砂粒，并使砂粒噴射方向與矯正件凸面垂直，為增大噴力，噴嘴與矯正件距離以120-150mm為宜。

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　　熱處理件在產生應力（熱應力、組織應力以及組織不均勻而引起應力）后，當應力超過鋼的屈服強度時會產生幾何形狀變形，矯正熱處理件變形一般可用冷矯正、熱點矯正和熱矯正等方法。

　　熱點矯正可用火焰矯正及高頻熱點矯正。

　　冷矯正是指在常溫下對變形件的一定部位施加某種形式的外力作用，使其變形得到矯正。其常用工藝方法有：冷壓法、冷態正擊法和冷態反擊法。一般可矯正硬度HRC≤50的碳鋼及合金鋼等。

　　冷壓法就是對變形件凸出的最高點施加壓力，使凹面在拉應力作用下產生塑性變形（被拉長）從而使變形件得到矯正。此法適用于硬度HRC≤（35-40）的碳鋼及合金鋼。

　　正擊法實質同冷壓法，所不同的是冷壓法用壓力來矯正，正擊法所使用的工具是錘，利用錘擊力來矯正變形。

　　反擊法用錘擊變形件凹處，利用錘擊凹處從而使鋼材產生小面積塑性變形（擴展延伸）達到凹處趨于平直的目的。

　　熱矯正利用鋼在一定高溫下塑性變形能力較常溫時為佳，對于淬火，回火件其加熱溫度一般不應高于回火溫度對于淬火件，例高鉻鋼、高速鋼在淬火過程中當冷卻到MS附近，奧氏體尚未完全發生馬氏體轉變時具有較好的塑性，趁熱進行矯正。

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　　焊接因對鋼材進行局部不均勻的加熱，而導致焊接應力的產生，發生焊接變形。焊接件種類很多，下面僅舉幾例鋼結構中常見的焊接件變形后的矯正方法：

　　1、T型梁、H型梁角變形矯正

　　機械矯正法可制作模具進行，模具一般根據梁大小規格制作，長度應根據壓力機壓力等因素在1-3m左右。上?？捎梅戒摶颡M長厚鋼板代替，下模由上下二塊鋼板，中間加撐板成對制成。下模面板應選擇比被矯鋼板厚，并考慮矯正時的回彈力撐板上端面應向內略成一角度。下模下底板與壓力機底座一般用螺栓連接。矯正梁一般較長，可分段進行壓力矯正。

　　2、箱型梁扭曲變形矯正

　　箱型梁焊接件剛性大，當發生扭曲時矯正工作量很大，因此在裝配焊接時應制定合理工藝要求，特別規定焊接順序以防扭曲。

　　箱型梁扭曲矯正方法有幾種，利用壓力機、行車進行局部熱矯正并輔以火焰矯正是其中的一種。采用此種方法進行矯正，在壓力機外配制一平臺，使箱型梁擱置上后與壓力機底座成水平，一端用壓板壓緊下部，另一端用壓力機活動橫梁壓緊。在扭曲反方向用鋼絲繩穿上葫蘆拉緊，如行車起重量不夠可用滑輪組。矯正時在數值中部進行局部加熱，如焊矩熱量不夠，可同時利用木炭、木材加熱，待將要加熱到櫻紅色時，在二端腹板處同時進行火焰矯正，其加熱線根據扭曲程度須傾斜，與此同時利用和車逐漸收緊鋼絲繩，使梁向反方向扭轉。

　　3、筒體對接后矯正

　　筒體軋圓后應用樣板檢查，待矯圓后才允許焊接。筒體對接焊后會發生變形，如圓弧小于樣板或圓弧大于樣板可采用火焰矯正分別在外或內加熱，有時還可以輔以手工矯正錘擊加熱處。

　　封閉筒體，筒徑較小或攪拌筒發生局部凹陷，如只能在筒體外部矯正時，可用局部加熱法進行矯正，矯正前先將螺栓焊在凹處，放上墊板、壓板，旋緊螺母，然后在凹處四周用火焰加熱，加熱同時逐漸旋緊螺母，把凹處拉出來。矯平后拆除螺栓批平焊疤。

　　五、矯正工作的安全和注意事項

　?。ㄒ唬┌踩a的主要技術途徑

　　矯正工作的安全生產涉及到每個矯正工的切身利益，矯正工作變化繁復，使用設備、工具多樣，矯正時經常一人指揮多人配合，因此必須重視安全生產，其主要技術途徑如下：

　　1、推行標準化管理，從實際出發合理布置工作場地，體現文明生產的科學性、可靠性。做到道路暢通，操作后場地整潔。

　　2、提高矯正工思想政治、文化技術素質，實行先培訓考核后上崗操作的管理制度。

　　3、制訂標準化矯正操作規程，建立必要的安全檢查機構并與群眾性的自我監督相結合。

　　4、努力實行矯正工作機械化、自動化，采用先進設備，減輕勞動強度，提高生產率，防止人身、設備事故。

　　5、制訂推行合理科學的防變形工藝，制作先進工夾模具，防止或減少變形。

　　6、采用各種保護裝置，設計制作帶有安全機構的矯正模具。

　?。ǘ┏C正工作注意事項

　　1、多輥鋼板矯平機操作注意事項

　　1）由專人操作、保養，一般由二至三人前后配合操作。

　　2）開車前加油部位需潤滑，并開空車檢查各部分是否正常。

　　3）材料規格過厚、過薄、過大、過小不準進入軋輥。一般11輥矯平機材料不得小于300*500mm，19輥矯平機材料不得小于是100*150mm。

　　4）操作時手不能距軋輥太近，不許戴手套進行操作。

　　5）鋼板矯平只許一張一軋，禁止兩張以上疊起來軋。

　　6）操作時適當調節軋輥高低控制間隙。

　　7）鋼板只能前進后出。不能倒軋以防鋼板卷入軋輥。開倒車時應先停車，并關照好后面操作者才能進行。

　　8）發現鋼板卷入軋輥，應立即停車并設法排除故障。

　　9）矯平機只準軋平鋼板，不得用于軋圓弧形鋼板。

　　2、撐直機矯正注意事項

　　1）撐直機應安置在人少和安全的地方，操作前應空車試撐，調整壓力。

　　2）操作時應先將工件頂牢，兩側禁止站人。

　　3）操作時應根據工件材料性能及冷熱情況，適當加壓撐直防止工件斷裂傷人。

　　4）撳開頭聽從指揮互相配合協調一致。

　　5）矯正時手要放在工件外面防止壓傷手指。

　　6）兩人以上搬長工件要密切配合慢慢放下。

　　7）推工件進入撐直機不要將手放在下面，防止滾筒擦傷手。

　　8）工件撐直后向前推，要注意周圍人員。

　　9）矯正前應了解工件材料、性能、規格等。

　　3、火焰矯正注意事項

　　1）新工人未經考試合格，無操作證不準獨立作業，要有師傅帶領才能作業。

　　2）工作前必須檢查焊矩、皮管、接頭及氣瓶附件等是否良好，禁止用金屬物敲閥門。

　　3）操作前應先檢查場地，清除易燃易爆物及影響安全生產的物品，氧氣、乙炔瓶安放牢固，嚴禁接觸油脂，不準將氣瓶滾動撞擊，不準確性在強烈陽光下及高溫處。

　　4）拆裝減壓器及開氣瓶閥門時，身體及頭部不準對著出氣口。

　　5）點火時面部及手離開火嘴以防火焰傷人。

　　6）發生回火或鳴爆應立即將乙炔、氧氣開頭關住，待焊矩冷卻后再開氧氣吹掉焊矩內黑

灰后點火操作。

　　7）不準在帶電設備、有壓力的液體或氣體以及易燃易爆有毒的窗口進行火焰矯正，矯正容器要有出氣孔，有油類物質要洗凈再矯。

　　8）氣瓶中氣體最少保留0.5大氣壓，氣瓶解凍只能用蒸氣或熱水，嚴禁用火烘。

　　9）皮管穿越通道要加蓋保護物，焊矩和皮管接頭要經常檢查防止松動。

　　10）離開工作場地應放好焊矩、皮管、關閉氣閥，并檢查場地周圍，熄滅火種。

　　11）不把焊矩放在熱工作物上，操作時要防止火焰噴射到氧氣，乙炔瓶或易燃易爆物上。

篇3：鋼結構工程施工方案:加工變形矯正(1)

　　鋼結構工程施工方案：加工變形矯正（1）

　　——鋼結構加工變形矯正

　　一、機械矯正

　　機械矯正就是通過一定的矯正機械設備對矯正件進行矯正。

　　機械矯正一般適用于批量較大、形狀比較一致，有一定規格的鋼材及構件。機械矯正由于利用機械動力產生外力大，因而能矯正其他矯正方法所不能達到所要求技術標準范圍的剛性大的矯正件。

　　機械矯正生產率高、質量好，且能降低工人的體力消耗，因此是矯正工作走向機械化、自動化的有效途徑。

　　機械矯正一般在專用機械上矯正，但由于各企業規模、設備、產品品種等因素不相同，機械矯正也有在通用機械設備或自制設備或自制矯正設備上矯正的。

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　　專用矯正機械種類很多，一般用于原材料或切割后鋼材的矯正。

　　為提高鋼結構加工的質量、加快鋼結構制作的進度，對不符合質量要求的變形材料，應在號料前就進行矯正。

　　1、鋼板矯正平機（軋平機）

　　1）鋼板矯平機橋平鋼板原理

　　鋼板矯平機矯平鋼板是使鋼板在軸輥中反復彎曲，從而使鋼板內的短纖維拉長，使鋼板的應力超過其彈性極限時發生永久變形來達到使鋼板平整的一種矯正方法。小件板材的矯平可把同一厚度的小件板材放在比其厚一些的整張大鋼板上，利用軸輥對小件板材的壓力反復碾展，使小件板格短纖維伸展而被矯正。

　　2）鋼板矯正機類型

　　鋼板矯正機根據軸輥布置形式有以下幾種：

　?。?）上下列輥平行矯平機：此矯平機上下列軸輥平行，并呈交叉排列。上面一列軸輥分二種：外面二根為導向輥，對鋼板不起彎曲作用，僅是引導鋼板進入中劉軸輥中，一般比中間軸輥細；中間幾根為矯正輥，對鋼板進行彎曲，由于其受力大直徑也較粗。此二種軸輥都能作上下各自的調節，以利不同厚度的鋼板矯平時能調節上下兩列軸輥的距離。下面一列軸輥由電動機帶動旋轉，位置一般固定。

　　用矯平機矯平鋼板，一般要使矯正輥與下輥要調整到略小于被矯鋼板厚度，使鋼板受軸輥的磨擦力帶動而進入上下輥之間強行進行反復彎曲。當鋼板彎曲應力超過材料屈服極限時，纖維產生塑性變形而伸長，使鋼板趨于平整。

　　有些矯平機的導向輥能單獨驅動，其主要作用是使鋼板能較快地進入上下軸之間，以利鋼板矯平。

　　矯平機矯正鋼板的質量取決于軸輥數的多少及鋼板的厚度。常用軸輥數有5至9根，也有11根以上的，軸輥越多矯平質量越好。

　?。?）上列輥傾斜的矯平機

　　上列輥傾斜的矯平機專用于薄板矯平。其結構大部分與上下列輥平等矯平機相同，不同之處是上列軸輥排列瑟下輥的軸線形成一個不大的傾斜角，此角能由上輥進行調節。

　　用這種矯平機矯平薄時，使薄板在上下軸輥間的曲率逐漸減小。當薄板經過前幾對軸輥進行了基本彎曲，而其余各輥對薄板產生附加拉力，以至在薄板經過最后一對軸輥前已接近彈性彎曲的曲率，因此大大提高了矯平薄板的質量。

　?。?）成對導抽輥矯平機

　　成對導向輥矯平機是矯平薄板的另一種矯平機，其結構不同于上下列輥平行矯平機之處在于導向輥兩端不是各一根，而是兩端對立的，其主要作用是壓緊薄板。導向輥有一端可供驅動。也有兩端可供驅動的。

　　當薄板進入一對進料導向輥時被壓緊并隨導向輥旋轉送入矯正輥，由于進料導向輥轉動的圓周線速度稍低于中間矯正輥，而出料導向輥的轉動圓周線速度又稍大于或等于矯正輥，使薄板在矯正機中除發生彎曲外還受拉力作用，薄板在此二種力的作用下趨于平整。

　?。?）卷料拆卷矯正機

　　鋼結構制作中，如采用卷筒薄板，必須先拆料并矯平后才能使用。

　　卷料的拆卷一般可在卷料拆卷矯正機上進行。卷料的拆卷機由拆料和矯平二部分組成，矯平后可按需要長度用龍門剪板機進行剪切后使用。

　　對卷筒薄板拆卷時，由電動機驅動托料輥，使卷料因磨擦力作用作相應的轉動，進入矯平機，使拆料和矯平二道工序連續進行。

　　2、型鋼矯正機：其矯正原理與鋼板矯平機相同。

　　型鋼矯正機可矯正角鋼、槽鋼等型鋼，其輥輪形狀與矯型鋼截面相適應，并呈交叉排列，當型鋼通過幾組輥輪時被反復彎曲拉長而矯直。輥輪可調換以適應不同形狀或規格的型鋼。

　　3、撐直機

　　它是采用反向彎曲方法來矯正直型鋼或條頭鋼板的。

　　撐直機一般為臥式，工作部分呈水平布置。撐直機按撐頭頭數分有單頭和雙頭二種。撐直機撐頭由電動機帶動偏心軸作前后方向水平運動，撐頭撐出長度根據矯正件彎曲程度由撐頭調節輪調節。支撐間的距離由絲桿來調節。

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　　對于形狀特殊，不能在專用矯正機上矯正的構件，或當企業缺乏專用矯正機時，可在通用矯正機上矯正。

　　1、卷板機

　　卷板機主要作用是將板材或某種型鋼卷曲成圓弧形，但也可用來矯正平板材及某些種類的型鋼。

　　對于槽鋼、工字鋼小面彎曲和中板及在卷板負荷能力范圍內的厚板在卷板機上矯平直，可先將矯正件滾出適當的大圓弧，再翻身并用略加大上下軸輥的距離再滾，如此反復滾壓使矯正件原有的彎曲反彎形從而逐漸趨于平直。

　　對于薄板或小件同一厚度板材，可利用厚鋼板作襯墊，在卷板機內反復滾壓從而達到矯平目的。

　　2、壓力機

　　鋼材具有彈性和塑性。材料在外力作用下產生變形，當外力去除后能恢復原狀的能力稱為彈性變形。鋼材在彈性范圍內外力與變形成正比關系。當材料在外力作用下超過其彈性限度時，在外力去除后材料不能恢復原狀而發生的變形稱為塑性變形。

　　當鋼材受外力作用而逐漸由凸變凹,由于所加外力只在一定限度以內，當外力去除后仍能恢復原來的凸形狀態，這屬彈性變形。如繼續加大外力，當外力大于彈性限度后逐漸減少并在去除外力后，鋼材不隨外力去除而恢復原來的凸形狀態，產生塑性變形（由凸變平或用力過大時凸變凹）這就是壓力機矯正鋼材的原理。

　　要使鋼材發生塑性變形，一要是超過鋼材彈性限度的外力，二要有支點。鋼結構矯正件如較大，剛性也大。由于液壓機能產生巨大的壓力，因此矯正時常常被利用作為外力的來源，而支點則用鋼材或制作的模具代替。

　?。?）鋼板彎曲矯平

　　鋼板矯平準備二根方鋼作支點，矯正時先找出鋼板彎曲最高點所最低點，一般矯正把二根方鋼放在最低點下，一根方鋼放在最高點上，矯正鋼板一定要矯枉過正，要估計下壓量超過鋼板的彈性限度，為防止下壓量過多，可在受壓點下放軒適當厚度鋼板。

　　當鋼板既有局部彎曲雙有整體彎曲時，一般先矯正局部后矯正整體彎曲。

　　用壓力機可矯正中板或厚板彎曲，也可矯正部分型鋼彎曲。

　?。?）鋼板扭曲矯平

　　鋼板扭曲必有二對角較高，用壓力機矯正扭曲鋼板可分別在此二處放上墊鐵，再在另外二對角下放墊鐵，然后用壓力機施加壓力進行扭曲矯正。

　　當鋼板扭曲變形同時還存在彎曲變形時，一般先矯扭曲變形，后矯彎曲變形。

　?。ㄈ┦謩映C正機

　　手動矯正機具有簡易、輕型、使用方便等特點，在缺少設備的中小型企業或工地尤為適宜。

　　手動矯正壓力來源可采用千斤頂、螺旋等，支點可用槽鋼、工字鋼等型鋼焊接而成。

　　手動矯正機因產生的壓力較小，速度較慢，不適用于剛性較大的結構件矯正，也不適用于批量較大的鋼結構生產。

　　二、火焰矯正

　　火焰矯正是利用火焰所產生的高溫對矯正件變形的局部進行加熱，使加熱部位的鋼材熱膨脹受阻，冷卻時收縮，從而使被矯正部位纖維收縮，以使矯正件達到平直或一定幾何形狀并符合技術范圍的工藝方法。

　　1、點狀加熱

　　加熱區域為一個或多個一定直徑的圓點稱為點狀加熱。根據矯正時點的分布情況有：一點形、多點直線形，多點展開形及一點為中心多點梅花形等。

　　點狀加熱一般用于矯正中板、薄板的中間組織疏松（凸變形）或管子、圓鋼的彎曲變形。特別對油箱、框架等薄板焊接件矯正更能顯示其優點。

　　進行點狀加熱應注意以下幾點：

　?。?）加熱溫度選擇要適當，一般在300℃-800℃之間。

　?。?）加熱圓點的大?。ㄖ睆剑┮话闶牵翰牧虾駡A點大，材料薄圓點小，其直徑以選擇為板厚6倍加10mm為宜，用公式表示即：D=6t+10

　?。?）進行點狀加熱后采用錘擊或澆水冷卻，其目的能使鋼板纖維收縮加快，錘擊時要避免薄板表面留有明顯錘印，以保證矯正質量。

　?。?）加熱時動作要迅速，火焰熱量要集中，既要使每個點盡量保持圓形，又要不產生過熱與過燒現象。

　?。?）加熱點之間的距離應盡量均勻一致。

　　2、線狀加熱

　　加熱處呈帶狀形時稱為線狀加熱。線狀加熱的特點是寬度方向收縮量大，長度方向收縮量小。主要用于矯正中厚板的圓弧彎曲及構件角變形等。線狀加熱時焊嘴走向形式有直線形、擺動曲線形、環線形等。

　　采用線狀加熱要注意加熱的溫度、寬度、深度之間聯系，根據板厚及變形程度采取適當的方法。一般來說，直線形加熱寬度較狹，環線形加熱深度較深，擺動曲線形加熱寬度較寬，加熱深度較環線為淺。

　　對于鋼板圓弧彎曲矯平，此變形特點是上凸面鋼材纖維較下凹面纖維長，采用線狀加熱矯平可將凸面向上，在凸面上等距離劃出若干平行線后用焊嘴按線逐條加熱，促使凸面纖維收縮而使鋼板趨于平整。

　　采用線狀加熱一般加熱線長度等于工件長度。如遇特殊情況加熱線長度必須小于工件長度時，特別當加熱線長度為工件長度80%以下時，線狀加熱在寬度上對鋼材矯平，還會在長度方向引起工件彎曲，必須加以注意。

　　3、三角形加熱

　　三角形加熱其加熱區域在工件邊緣，一般呈等腰三角形狀。其收縮區的收縮量由三角頂點逐漸向底邊增大。加熱區的三角形面積越大，收縮量也越大，加熱區等腰三角形大小其邊長一般可取材料厚度2倍以上，其頂點一般在中心線以上。

　　三角形加熱法常用于剛性較大的型鋼、鋼結構件彎曲變形的矯正。

　　采用三角形加熱法其三角形位置應確定在鋼材需收縮一邊，如需矯直三角形底邊應在彎曲凸出的一側，確定三角形加熱數量則根據彎曲量大小確定，彎曲量大則三角形數量多，反之則少。三角形加熱時加熱溫度為700℃-800℃。