公司財務部倉庫作業指導書
1.目的:規范倉庫作業流程,合理有效控制倉庫物料,確保帳物一致。
2.目標:庫區內物品安置條理清楚,擺放整齊,賬物相符。
3.適用范圍:公司倉庫及料場
4.板材倉庫作業指導書
4.1入庫作業規程
4.1.1倉管員接到送貨單(或調撥單)時,首先認真、完整看完單上所列的產品名稱、規格、數量。
4.1.2 確定儲存位置,做到心中有數。
4.1.3 組織搬運工進行卸車,要求司機在現場守候,以便松綁帶,挪動車輛。
4.1.4 現場指揮搬運工按指定位置擺放,作好標識工作,監督搬運工擺放整齊,按標準高度擺放,嚴禁超量搬運。
4.1.5 認真核對實物是否與單上的名稱、規格、數量是否一致,如發現異常,要第一時間告知司機,司機與倉管員再認真共同復核一遍,如確實存在問題,讓司機與供應商(或發貨方)聯系并加以確認,同時要及時上報主管。
4.1.6如數量不對,讓司機認可實際收貨數量后,方可在單上注明實際收貨數量。
4.1.7確認無誤后,在送貨單(或調撥單)上加以簽名和日期。
4.1.8做好入庫統計工作,正確錄入ERP系統。
4.2出庫作業規程
4.2.1倉管員憑出倉單發貨,沒有出倉單拒絕發貨,在ERP系統中沒有經過審核不允許將實物出庫。如有特殊情況,需經過倉庫主管或主管以上管理人員簽字認可,方可發貨,倉管員對這種情況要加以記錄,事后要及時追補出倉單。
4.2.2倉管員在接到出倉單時,首先要認真、完整看完出倉單上所發產品的名稱、規格、數量。
4.2.3整體了解所發產品應占面積,結合車輛實際情況,做到心中有數,合理確定產品裝車順序、擺放位置、擺放方法、擺放高度,做到既充分利用車上空間資源,又要防止產品在運輸途中由于裝車不合理而導致產品損壞。
4.2.4對照出倉單,嚴格核對產品的名稱、規格、數量后再裝車,監督搬運工的工作,防止搬運工多裝、少裝、漏裝、裝錯規格,倉管員做到車下點一次數,車上點一次數,要求司機也要親自參與點數確認,督促司機系繃帶時做好產品保護工作。
4.2.5裝完一種產品,確認無誤后,在出倉單上數字后打勾,所作標記表示這種產品已經裝車。
4.2.6如果有些產品出倉單已打,而實物卻沒有貨,或因其它原因確實不能發貨,倉管員應該把該種產品劃掉,并簽字、簽名確認沒有發這種產品。
4.2.7對所發產品確認無誤后,在出倉單上簽名,便于核查。
4.2.8認真做好出庫統計工作,及時錄入ERP系統。
4.2.9嚴禁倉管員脫離工作崗位,不忙時只能在指定位置休息,嚴禁搬運工在沒有倉管員在場的情況下私自裝車。
5.鋼構成品倉庫作業指導書
5.1入庫作業規程
生產部生產檢驗合格成品,安排叉車依倉庫入庫順序要求把貨物按分類及時運到倉庫指定的儲位;若叉車在作業過程中損壞之成品直接退回生產部,倉管員核對生產日報表的產品編號,品名規格,數量等進行實物點數,再與生產日報表核對無誤后簽名。
5.2發貨作業規程
發貨倉管接收到調度室發貨單,根據裝車順序及貨物分管貨物的實際情況進行傳遞發貨單,按照發貨單的需求數量,進行實物發貨,若庫存不足,以實物數填寫實發數,發貨完畢要求司機簽名,寫上車牌號,發貨單交調度室,開立《放行單》。
5.3物料保管規程
5.3.1未經點數,檢驗之物料不能進入倉庫;
5.3.2物料應依其種類、性質、體積及流動性等排列整齊,放置適當場所,以便領用及盤查;
5.3.3倉庫不得攜入任何易燃物品,并嚴禁吸煙;
5.3.4物料之發料與領料,必需經請領或借用手續,不按規定辦理者,物料不得出庫;
5.3.5通道嚴禁儲放物料,以防止物料搬運時造成磨傷或損壞及通道堵塞;
5.3.6儲存材料需要適當堆放,并作先進先出的管制,以防止物料時間過長而發生變質;
5.3.7物料搬運時應注意輕拿輕放,另應使用適當的作業工具,避免物料因搬運不當而造成損壞;
5.3.8加強倉庫人員防火意識,應定期要求保安部門檢查消防設備及電線絕緣是否良好,應加強安全管理意識;
5.3.9除倉庫和特別授權的人員以外,其他任何人未經倉庫人員允許,不得擅自進入倉庫物料區。
5.4退料作業規程
5.4.1工地退料和出租舊貨退回
a.根據退料單進行實物點數,核對產品編號、品名規格、屬于何種退料等,若為良品可直接入庫,反之,開立返修單退回生產部返修,合格后方可入庫。
b.確認數量無誤后簽名,交主管審核,再交文員入電腦帳。
5.4.2其它退料
庫存不良品退料返修,倉庫整理出不良品并開立返修出倉單通知生產部返
修;生產返修合格后填寫返修入倉單通知倉庫入庫。
5.5帳務處理
5.5.1鋼構進出庫日報表,經過審核后,輸入電腦ERP系統,完成進銷存鋼構日報,按時上傳總部,且將打印出來的日報準時交予相關管理人員。
5.5.2異形鋼構入出庫報表,建立每日的異形鋼構電腦日報表。
5.5.3根據鋼構日報,用黑色水筆清楚明了地填寫當日手工臺賬。
5.5.4將當日抽盤的實物數,與賬面核對,對不相符的,立即協同相關倉管查明原因,并及時反饋主管。
5.5.5將倉管員提供的進出庫日報表與原始發貨單一一核對,對發現的問題馬上向當事倉管員了解情況,并需把了解的具體情況呈報主管。
6.原料倉作業指導書
6.1收貨
6.1.1供應商送貨:倉管員根據《送貨單》對供應商所送貨物的品名、規格、數量進行核對,查明實物與單據是否相符。相符則驗收;不相符則拒收,或根據情況按實物驗收并更改單據簽名。
6.1.2 數量驗收后再對供應商貨物進行質量檢驗(鋼材類、氣體、鎂磷板、泡沫、化工等)并將檢驗結果填寫于《物料檢測報告》交本部門主管復核,生產部質量確認,最后交部門經理審核,確以無數量、質量問題后方可簽字驗收入庫。螺絲類向供應商索取品質保證書。
6.1.3 供應商送貨物料包裝必須符合我廠要求,對不符合要求的應要求供應商改正。
6.2入庫
6.2.1 根據倉管員簽字確認以后的《送貨單》打印入庫單。入庫單打印后交相關倉管員簽字,作為原始單據最后入庫記帳。
6.2.2 物料入庫倉務員在倉管員的指引下按產品的品種、規格等分區、分類、整齊堆放在指定區域。在保證安全及產品質量的前提下,堆放高度應符合要求,不要傾斜,以確保安全。
6.2.3 對于易爆、易燃、有毒等危險物品,要求獨立存放于危險品倉,并保證危險品倉的空氣干燥與流通。
6.2.4 入庫物料必須做好標識(品名、規格、供應商、進料日期、編號、數量)并及時登記物料管制卡或標識牌。
6.3出庫
6.3.1 車間領料憑《領料單》、倉管員發料嚴格按照《領料單》的品名、規格、數量、發料、嚴禁多發、少發、錯發、漏發等現象。
6.3.2 工地螺絲配送、調撥、由調度室發出發貨指令。倉庫按照《生產任務書》開單、備料,最后由承運司機簽字驗收、裝卸工裝車。
6.3.3 發料后及時對物料管制卡、標識牌進行登記,確???牌)實物相符。
6.4退料
6.4.1 生產部退料,必須填寫《物料退料單》,倉管員按《物料退料單》點數簽收并整理入庫。
6.4.2 工地退回物料,倉管員對其整理、清點,按實物填寫《物料退料單》交主管確認,按實物入帳。
6.4.3 對所有退回物料、倉管員必須用紅筆在出庫欄記錄,同時登記物料管制卡、標識牌。
6.4.4所有退庫物料,都必須為合格物料。
6.5庫存管理
6.5.1 庫房內應經常打掃,保持庫房內清潔衛生。貨物上的灰塵應用雞毛掃,清除干凈。
6.5.2 所有庫存物料必須擺放整齊、分區、分類、且有明確的標識。
6.5.3 物料出庫必須遵守先進先出的原則。
6.5.4 對庫存物料倉管員應做好、防損、防爆、防銹、防潮、防腐、防水、防盜等工作。
6.5.5 對庫存半年以上未動用的物料,倉管員應提交庫存呆料報告,由本部主管申請處理。
6.5.6 倉庫物料都必須建立物、卡、帳管理制度,對所有出入庫物料進行倉庫臺帳登記。每月應進行盤點,做到帳、卡、物相符,使出入庫單、出入庫帳、標識牌(卡)和實物四項相符。不一致必須做盈虧報表,然后找出原因,進行調整。
6.6物料的請購
6.6.1 對于設有最低庫存的物料,當庫存量低于最低庫存時倉管員應立即提交申請請購。
6.6.2 對未設最低庫存的物料,倉管員應根據生產須求,結合實際庫存申請請購。
6.6.3 所有請購物料由倉管員填寫《采購單》,交本部門主管審核,經理審批。
6.6.4倉庫負責對所有申購物料的跟催
6.7供應商退貨處理
6.7.1 在生產制程中,車間發現不良品將其物料挑選出來,并單獨存放做好標識,通知倉庫(包括物料名稱、數量以及不良原因)。
6.7.2 倉庫對其不良品進行退料處理。當供應商送貨時,倉庫將不良品退給供應商,并在送貨單上扣除退回數量注明原因,按扣除后實際數量入庫。
6.8帳務處理
6.8.1 倉管員每天對所有出入庫物料進行手工帳登記,每天早上8:00前將上日所有出入庫單據交至帳務員入電腦帳。
6.8.2 帳務員負責對所有的單據、報表,統一管理、歸檔工作。記錄電腦帳(ERP),核查電腦帳、手工帳、實物三項是否一致,確保所有出入庫帳、出入庫單,實物相一致。
篇2:項目管理處倉庫管理作業指導書
項目管理處倉庫管理作業指導書
1.0目的
通過對倉庫實話嚴格、規范、安全、有效地管理,合理地調節物品的使用提高物品的使用率,降低成本,達到控制物品質量完好、庫房安全和相關人員的健康安全,防止環境污染,保證應用于物業管理服務中的物品質量合格。
2.0適用范圍
適用于**居管理處倉庫管理。
3.0職責
3.1監控中心值班員負責對倉庫物品的領用管理;
3.2管理處主任助理負責物品的入庫驗收、匯總、統計工作;
3.3管理處主任助理負責庫存物品的標識、安全和防護等工作;
3.4管理處主任助理負責倉庫的安全管理(防火、防盜)和庫房的環境控制(防潮、防腐、防霉、防污染等)。
3.5監控中心值班員負責監督員工遵守物品搬運、取用等相關要求,制止違規操作,防止物品損壞及人員傷害。
4.0作業用具
4.1記錄單據:《入庫單》、《物品標識卡》、《領料單》、《物品申購單》、《工具領用登記表》
4.2作業工具:平板車、手電筒
4.3清潔用品:掃把、垃圾斗
4.4消防用品:安全警告標識、滅火器
4.5勞保用品:防護手套、口罩等
5.0作業準備
5.1搬運貴重物品和易碎物品時,應熟悉物品的注意事項、準備好防震、防碰措施及搬運工具;
5.2搬運有毒有腐蝕性的化學藥品時,應戴防護手套和口罩;搬運有毒氣體時應檢查有無泄漏情況。
6.0作業內容:
6.1庫房管理作業內容:
6.1.1倉庫內物品根據數量、大小、性質選用合適存放方式,存放方式主要有:墊板式、貨架式、儲柜式等。
6.1.2物品采購到庫后,管理處主任助理要根據《申購單》物品的數量、規格、型號進行外觀檢查和技術資料的檢查,然后通知申購班組、使用人對物品進行質量的驗收;
6.1.3物品驗收合格后,由主任助理填寫《入庫單》,并由使用人詳細填寫《領料單》進行領用。領料人在領用物品時要認真清點,檢查物品的數量和質量。對貴重、易碎、易爆、腐蝕性強的物品領用時,監控中心值班人員應督促領用人在搬運時謹慎,做好防護措施,防止物品損壞或人員傷害;
6.1.4所有更換的廢舊品和工具回收時應登記在《廢舊品回收單》;
6.1.5一般情況下,物品領出后三周內發現質量不合格的可進行退換貨,因超過規定期限而千萬不能退貨的,責任由領用人承擔。
6.1.6對有毒的藥品、氣體應做好隔離、密封工作,防止藥品、氣體泄漏,保證倉庫環境無污染。
6.2制度管理作業內容
6.2.1借用倉庫工具設備時應填寫《工具借用登記表》,歸還時監控中心值班員要對物品進行檢查,發現損壞或丟失應作好記錄,并由歸還人簽名認可,填寫歸還日期。
6.2.2監控中心值班員應保持庫房的清潔,對忌塵、裸露的物品應每天小掃一次,每周大掃一次,防止積塵過多。
6.2.3倉庫內應設置"嚴禁煙火"等警告牌,應配備足量的滅火器,無關人員嚴禁隨意進入倉庫,倉庫內嚴禁吸煙或攜帶火種入內。
6.3物品管理作業內容
6.3.1貯存的物品要做好防腐、防潮、防火、防污染等工作,對有特殊貯存要求的物品,應晝保存在適宜的環境中,對化學危險品和有毒藥品應按其貯存要求和注意事項進行存放,并做好相應安全措施。
7.0異常情況處理
7.1搬運時,發現貴重物品掛應請專業人員進行檢測,并向管理處主任匯報;
7.2搬運時,發生碰、壓傷人員時,傷勢輕可先作外表消毒和包扎處理然后再送醫院治療,如果傷勢較重應立即送往附近醫院診斷治療。
7.3搬運時,如果有毒有腐蝕性液體不慎接觸人體皮質時,如熟悉物品的性質,對人體傷害程度不大時可自行作出相應處理當不能自行解決或不熟悉物品性質或對人體已千萬較大傷害時應立即送往醫院診治。
7.4當倉庫遇小的火情時,應根據使用滅火器進行滅火,并隔離其它未燃的可燃物。如果火情無法控制有危險時應立即報火警,并立即報告上級領導。滅火后應及時清理現場,進行通風,查找原因。
7.5當倉庫內發現有毒氣體泄露嚴重時,應立即打開倉庫門,開啟所有通風設備,加強通風。同時人員應佩戴防毒面具進入庫內查找原因,盡快切斷有毒氣源。
8.0質量記錄
8.1《物資申購單》
8.2《領料單》
8.3《入庫單》
8.4《廢舊品回收單》
8.5《工具領、借用登記表》
8.6《物品標識卡》
篇3:物業公司倉庫管理作業指導書
物業公司倉庫管理作業指導書
1.0目的:
為了儲存生產原料、半成品、成品以及為了配合物流管制。
2.0適用范圍:公司各部門。
3.0分類:
3.1從安全角度上考慮分為:一般倉庫;危險品倉庫。
3.2從建筑結構上考慮分為:封閉式倉庫;敞開式倉庫。
3.3從堆放的貨物性質上考慮分為:原料倉庫;半成品倉庫;成品倉庫。
4.0職責:
4.1消防管理是倉庫管理的首要內容:建立嚴格的消防制度,明確消防責任人,要及時消除火災事故等隱患;倉庫范圍內要有明顯的禁煙、禁火標志和警示牌,對違反規定動用明火、吸煙者要加以處罰。
4.2倉庫的環境日常管理,包括:防潮、防高溫、防水浸應該是倉庫環境管理的確關注重點;建立倉庫清潔打掃制度,倉位和通道要保持干凈,有的倉庫還要做好滅鼠、滅害工作;倉庫高處的大玻璃要定期擦洗,使倉庫保持明亮清潔。
4.3倉庫的安全保衛是倉庫管理的重要一環,包括:無關人員不得出入倉庫;嚴格執行兩人以上進入倉庫的制度。
4.4建立嚴格的管理制度:機器設備的安裝、管理、使用規定;產品、貨物出入庫、材料出放庫規定;成品發貨出庫制度;各種崗位的職責及操作規程。
4.5管理辦法:
4.5.1無關人員不得入內。
4.5.2建立嚴格的消防制度,明確消防責任人,要及時消除火災事故等隱患。
4.5.3各種物資進倉,應嚴格檢查質量和數量,防止物資銹損腐蝕、霉爛變質、丟失短少,凡質量有問題的一律不準入庫,嚴重情況可要求退貨。
4.5.4物資的入庫,庫房管理員根據采購部提供的采購物資的原始發票和實物填制進倉單。
4.5.5庫房內不準使用電爐、電烙鐵、電熨斗、等電熱器皿和電視機、電冰箱等家用電器。
4.5.6庫房內嚴禁吸煙和動用明火。
4.5.7倉庫電器設備的周圍和架空線路的對方嚴禁堆放物品。
4.5.8庫房內要定期打掃,保持整潔。
4.5.9倉庫的環境日常管理應注重防潮、防高溫、防水浸。
4.5.10保管員下班前,必須先進行安全檢查,關閉電源、鎖好門窗后方可離開。
4.5.11配合各使用部門,摸清庫存和消耗規律,做好物資采購工作。
4.5.12經常巡查庫房商品,定期盤點,做到先進先出,減少積壓,滯銷商品要及時報告部門負責人。
5.0支持性工具:
《進倉單》
《退貨登記表》
《倉庫物料盤存表》
《庫存物料報廢申請表》
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