中小型機械操作工安全技術交底培訓

　　1.現場施工機械必須按施工平面圖布置，如須移動，必須經現場施工負責人同意方可移動。

　　2.現場機械安裝應穩固，帶有膠輪胎的機械應將輪胎拆下并墊離地面，保養好。按規定搭設操作平臺、防護欄桿，保證進。出料安全，整機應搭設安全可靠的操作棚。

　　3.機械安裝或檢修完畢，必須經試運轉正常后，辦理交接班簽證手續后方準使用。

　　4.一切機械、電器設備的金屬外殼和行車軌道必須接零、接地線，電阻不大于10歐。在同一供電系統中不準有的設備接零有的設備接地。

　　5.接新的用電規程JGJ46-88規定，所有的施工機械都應安裝漏電保護器。特別是移動型機具，不安裝漏電保護器不得使用。

　　6.實行一機一閘制，所有機械都應設獨立的開關箱，箱內不得存放什物。開關距所控設備水平距離不宜超過3m。

　　7.機械操作人員要事先經過培訓，三機操作工要持證上崗。嚴禁違章作業，嚴格執行操作規程，實行定機定人定責任制。

　　8.操作工應做到“四懂”“三會”即，懂構造、原理、性能、用途、會操作、會維修保養、會排除故障。

　　9.工作前必須按規定穿戴好防護用品，操作旋轉機庫嚴禁戴手套。女工要戴女工帽，長發不得外露。

　　10.使用移動型機具，操作人員應嚴格執行穿絕緣鞋戴絕緣手套的規定，禁止在無穿戴任何防護用品的情況下進行工作。

　　11.機械設備使用前應檢查各部位另配件、防護裝置、尤其是離合器、制動器、限位器等是否齊全有效，并進行試運轉，確認安全后方可使用。

　　12.使用移動型機具應按規定設輔助人員，多機同時作業、要設監護人。二人以上共同作業時，必須有從有主，統一指揮。

　　13.工作中精力要集中，不準開玩笑，打鬧，不準睡覺和看書護，不做與本職無關的事。

　　14.各種機械不準超載運行，運行中發現有異聲、什音或電機過熱(超過電機銘牌規定溫度)應停機檢修、或降溫，嚴禁在運行中檢修、保養。

　　15.按時做好各種機械的維修、保養工作，按規定加注潤滑油。嚴禁機械帶病運轉，中途停電，應切斷電源。

　　16.檢修機械、電氣設備時，應拉閘斷電鎖箱，并掛“有人檢修禁止合閘警示牌”，最好設監護人，停電牌應詮掛誰取。

　　17.嚴格執行交接班制度，下班(或工作完畢)后應切斷電源，關箱加鎖，并做好“十字”作業(清潔、潤滑、調整、緊固、防腐)。

　　18.操作人員應做好本機的使用、停用、維修、保養記錄。

　　責任人： 學習日期： 年 月 日

篇2：起重運輸機械操作工操作安全技術交底記錄

　　安全技術交底記錄編號

　　工程名稱***工程

　　施工單位***建筑工程公司

　　交底提要:起重運輸機械操作工安全交底 交底日期:*年*月*日

　　交底內容：

　　起重運輸機械操作工操作安全技術交底

　　(一)起重運輸機械操作工操作安全要求

　　1.混凝土輸送泵車、混凝土攪拌運輸車操作人員必須經過安全技術培訓，考核合格并取得主管單位頒發的資質證后持證上崗。

　　2.操作人員必須身體健康?；加械K安全操作的疾病和精神不正常者不得操作機械設備。酒后或服用鎮靜藥者不得操作機械設備。

　　3.作業中應觀察或巡視機械、周圍人員及環境狀況，不得擅自離開崗位。

　　4.操作人員必須按規定佩戴安全防護用品。作業時長發不得外露，女工應戴工作帽。

　　5.不得隨意拆除機械設備照明、信號、儀表、報警和防護裝置。應按規定的周期檢查、調校安全防護裝置。

　　6.機械設備外露的傳動機構、轉動部件和高溫、帶電部分應裝設防護罩等安全防護設施和設有明顯的安全警示標志。

　　7.機械運轉時嚴禁接觸運行部件、進行修理及保養作業。

　　8.機械在社會道路上行駛時必須遵守交通管理部門的有關規定。

　　9.機械通過橋梁前，應了解橋梁的承載能力，確認安全后方可低速通過。嚴禁在橋面上急轉向和緊急剎車。通過橋洞前必須注意限高，確認安全后方可通過。

　　10.自行式機械作業前，必須進行檢查，制動、轉向、信號及安全裝置應齊全有效。

　　11.坡道停機時，不得橫向停放?？v向停放時，必須擋掩，井將工作裝置落地輔助制動，確認制動可靠后，操作人員方可離開。雨季應將機械停放在地勢較高的堅實地面。

　　12.機械作業時，人員不得上下機械。

　　13.機械設備在發電站、變電站、配電室等附近作業時，不得進入危險區域。在高壓線附近工作時，機械設備機體及工作裝置運動軌跡距高壓線的距離應符合下表的規定。

　　起重運輸機械與架空輸電導線的最小安全距離

　　輸電導線電壓(kV) 1以下 1~15 20~40 60~110 220

　　允許沿輸電導線垂直方向最近距離(m)1.5 3 4 5 6

　　允許沿輸電導線水平方向最近距離(m)1 1.5 2 4 6

　　14.作業前必須檢查變幅指示器、力矩限制器、行程限位開關、防脫鉤裝置及吊索具，確認安全。

　　15.作業前必須了解現場的道路、構筑物、架空電線及吊物的情況。起重機械臂桿起落及回轉半徑內應無障礙物及無關人員。

　　16.作業時必須聽從現場指揮人員、信號工的統一指揮，在下列情況下嚴禁進行吊裝作業：

　　(1)被吊物質量超過機械性能允許范圍；

　　(2)信號不清；

　　(3)吊裝物下方有人；

　　(4)吊裝物上站人；

　　(5)立式構件、大模板不用卡環；

　　(6)斜拉斜牽物；

　　(7)散物捆扎不牢；

　　(8)零碎物無容器；

　　(9)吊裝物質量不明；

　　(10)吊索具不符合規定；

　　(11)作業現場光線陰暗。

　　17.不得隨意拆改安全防護裝置。嚴禁用限位裝置代替制動。

　　18.嚴禁起重機械超載作業。嚴禁斜拉、斜吊和吊裝埋入地下的物體。起吊現場澆注的混凝土構件或模板前，必須確認混凝土構件或模板已全部松動。

　　19.吊裝零散物時，必須用吊籠。

　　20.起吊時，應先將吊物吊離地面10～30cm，經確認安全以后方可再行提升。對可能晃動轉動的重物，必須拴控制繩。

　　21.吊裝作業時，嚴禁人員在吊物下方穿行或停留。

　　22.起升和降落的速度應均勻，嚴禁忽快忽慢或突然制動?；剞D動作應平穩，回轉未停穩前，不得作反向操作。

　　23.卷筒土上的鋼絲繩應聯接牢固、排列整齊。放繩時。卷筒上的鋼絲應保留3腳以上。銅絲繩必須符合國家標準規定。

　　24.運輸車輛必須按要求配備消防器材。

　　(二)載重汽車司機注意安全事項

　　1.載重汽車在遭駱上行駛時必須遵守交通法規。

　　2.載重汽車的安全防護裝置必須齊全、靈敏有效。

　　3.運載易燃、易爆、有毒、強腐蝕性等危險品時，應符合國家和本市的有關規定。

　　4.在施工現場行駛時應遵守現場的限速規定。無限速規定時，應根據現場道路及周圍人員情況確定車速．但最大時速不得大于15公里。

　　5.在施工現場倒車應先鳴笛，確認安全以后方可倒車。

　　6.使用起重機、裝載機、挖掘機裝卸車時，汽車駕駛員不得停留在駕駛室內。

　　(三)自卸汽車司機注意安全事項

　　1.自卸汽車駕駛員必須經過安全技術培訓，考核合格并且取得主管單位頒發的資質證后持證上崗。

　　2.駕駛員必須身體健康?；加械K安全操作的疾病和精神不正常者不得駕駛自卸汽車。酒后或服用鎮靜藥者不得駕駛自卸汽車。

　　3.作業中應觀察或巡視機械、周圍人員及環境狀況．不得擅自離開崗位。

　　4.駕駛人員必須按規定佩戴安全防護用品。作業時長發不得外露，女工應藏工作帽。

　　5.不得隨意拆除機械設備照明、信號、儀表、報警和防護裝置。應按規定的周期檢查、調校安全防護裝置。

　　6.機械設備外露的傳動機構、轉動部件和高溫、帶電部分應裝設防護罩等安全防護設施和設有明顯的安全警示標志。

　　7.機械運轉時嚴禁接觸運行部件、進行修理反保養作業。

　　8.車廂內嚴禁載人。

　　9.自卸汽車在淘槽邊卸料時，應有專人指揮，卸料時汽車后輪距槽邊不得小于1 5m．并設牢固擋掩。

　　10.舉升車廂檢修、保養車輛時，必須將車廂支撐牢固。

　　(四)油罐車司機注意安全事項

　　l.油罐車駕駛員必須經過安全技術培訓，考核合格并且取得主管單位頒發的資質證后糟證上崗。

　　2.駕駛員必須身體健康?；加械K安全操作的疾病和精神不正常者不得駕駛油罐車。酒屆

　　或服用鎮靜藥者不得駕駛油罐車。

　　3.作業中應觀察或巡視機械、周圍人員及環境狀況，不得擅自離開崗位。

　　4.駕駛員必須按規定佩戴安全防護用品。作業時長發不得外露，女工應戴工作帽。

　　5.不得隨意拆除機械設備

照明、信號、儀表、報警和防護裝置。應按規定的周期檢查、調校安全防護裝置。

　　6.設備外露的傳動機構、轉動部件和高溫、帶電部分應裝設防護罩等安全防護設施和設有明顯的安全警示標志。

　　7.機械運轉時嚴禁接觸運行部件、進行修理及保養作業。

　　8.油罐車的各種專用裝置必須完好，油泵、油管、油罐接央、閩門、加油口等應密封良好無泄漏，通氣孔應暢通，接地鏈條應符合規定。

　　9.油罐汽車的化油器不得有回火現象。油罐汽車附近嚴禁明火操作，嚴禁吸煙。油罐汽車停放時應遠離火源；炎熱季節應選擇蔭涼處停放；雷雨天氣不得將車停放在大樹或高壓線下。

　　10.檢修人員檢修車輛時，不得攜帶火種，不得穿帶釘子的鞋。

　　(五)機動翻斗車司機注意安全事項

　　1.機動翻斗車在施工現場行駛時，車斗的鎖緊機構必須鎖緊，時速不得超過5公里。

　　2.嚴禁駕駛室以外任何部位載人。

　　3.下雪、結冰等情況下路面條件較差時，應低速行駛，不得緊急制動。

　　4.上下坡時應換低速擋行駛。下坡時嚴禁空擋滑行。重車下玻應倒車行駛。

　　5.使用裝載機等機械裝車時，駕駛員不得停留在駕駛室內。

　　6.在坑、溝槽邊沿卸料時，輪胎應與坑、溝槽沿保持1 5m以上的距離，并設置牢固擋掩。嚴禁直接向坑、溝槽內卸料。

　　7.車斗裝載物料的高度，不得影響司機視線，寬度不得超出斗寬。

　　8.車輛停放時，應停放在平坦的地面上。在斜坡上停放時應用木楔打掩。駕駛員離開車輛時，必須將發動機熄火，并掛檔、拉緊手制動器。

　　(六)叉車

　　1.內燃式叉車在室內作業時，應有良好的通風。嚴禁在存放易燃易爆物品的倉庫內作業。

　　2.叉裝作業時，物件應盡量靠近叉裝架。其重心應在叉裝架中心。物件提升離地后，應將叉裝架后傾，貨物離地盡可能低。在載物行駛時，起步應平穩。變換前進后退方向時，必須待機械停穩后方可進行。不得急轉彎。行駛時不得緊急制動。

　　3.當叉裝架后傾至極限位置或升至最大高度時，必須將操縱手柄置于中間位置。不得同時操縱兩個手柄。

　　4.當搬運大體積貨物駕駛員視線被擋住時，必須倒車低速行駛。

　　5.叉裝作業嚴禁超載。嚴禁用叉齒拔埋人地下的物體。

　　6.嚴禁叉車載人。裝卸及運輸過程中．嚴禁任何人在貨叉下穿行或停留。

　　(七)汽車式、輪胎式起重機司機安全事項

　　1.機械停放的地面應平整堅實。應按安全技術交底要求與溝渠、基坑保持安全距離。

　　2.作業前應伸出全部支腿。撐腳板下必須墊方木。調整機體水平度，無荷載時水準泡居中。支腿的定位銷必須插上。底盤為彈性懸掛的起重機，放支腿前應先收緊穩定器。

　　3.調整支腿作業必須在元載荷時進行，將已伸出的臂桿縮回并轉至正前方或正后方。作業中嚴禁扳動支腿操縱閥。

　　4.作業中變幅應平穩，嚴禁猛起、猛落臂桿。

　　5.伸縮臂式起重機在伸縮臂桿時，應按規定順序進行。在伸臂的同時，應相應下放吊鉤。當限位器發出警報時應立即停止伸臂。臂桿縮回時，仰角不宜過小。

　　6.作業時，臂桿仰角必須符合說明書的規定。伸縮式臂桿伸出后，出現前節臂桿的長度大于后節伸出長度時，必須經過調整，消除不正常情況后方可停業。

　　7.作業中出現支腿沉陷、起重機傾斜等情況時，必須立即放下吊物，經調整、消除不安全因素后方可繼續作業。

　　8.在進行裝卸作業時，運輸車駕駛室內不得有人，吊物不得從運輸車駕駛室上方通過。

　　9.兩臺起重機抬吊作業時，兩機性能應相近，單機載荷不得大于額定起重量的80％。

　　10.輪胎式起重機需短距離帶載行走時，途經的道路必須平埋堅實。載荷必須符合使用說明書規定，吊物離地高度不得超過50cm，并必須緩慢行駛。嚴禁帶載長距離行駛。

　　11.行駛前，必須收回臂桿、吊鉤及支腿。行駛時保持中速，避免緊急制動。通過鐵路道口或不平道路時，必須減速慢行。下坡時嚴禁空擋滑行，倒車時必須有人監護。

　　12.行駛時，在底盤走臺上嚴禁有人或堆放物件。

　　13.起重機通過臨時性橋梁(管溝)等構筑物前，必須聽取施工技術人員交底，確認安全后方可通過。通過地面電纜時應鋪設木板保護。通過時不得在上面轉彎。

　　14.作業后，伸縮臂式起重機的臂桿應全部縮回、放妥，并掛好吊鉤。桁架式臂桿起重機應將臂桿轉至起重機的前方，并降至40°--60°之間。各機構的制動器必須制動牢固，操作室和機棚應關門上鎖。

　　(八)履帶式起重機

　　l.起重機作業場地應平整堅實，如地面松軟，應夯宴后用枕木橫向墊于履帶下方。起重機工作、行駛與停放時，應按安全技術交底的要求與溝渠、基坑保持安全距離，不得停放在斜坡上。

　　2.作業時變幅應緩慢平穩。嚴禁在起重臂未停穩前變換擋位，滿載荷或接近滿載荷時嚴禁下落臂桿。

　　3.雙機抬吊重物時，應使用性能相近的起重機。抬吊時應統一指揮，動作應協調一致。載荷應分配合理，單機荷載不得超過額定起重量的80％。

　　4.作業時，臂桿的最大仰角不得超過說明書的規定。無資料可查時，不得超過78。。

　　5.需帶載荷行走時，載荷不得超過額定起重量的70％。行走時，吊物應在起重機行走正前方向，離地高度不得超過50cm，行駛速度應緩慢。嚴禁帶載荷長距離行駛。

　　6.轉彎時，如轉彎半徑過小，應分次轉彎。下坡時嚴禁空擋滑行。

　　7.起重機轉移工地應用長板拖車運送。近距離自行轉移時，必須卸支配重，拆短臂桿，制動回轉機構、臂桿、吊鉤等。行走時主動輪在后面。

　　8.起重機通過橋梁、管道(溝)前，必須聽從施工人員的安全技術交底，確認安全后方可通過。通過鐵路、地面電纜等設施時應鋪設木板保護，通過時不得在上面轉彎。

　　9.作業后臂桿應轉至順風方向，并降至40。--60。之間，吊鉤應提升到接近頂端的位置。各部制動器都應加保險固定，操作室和機棚應關閉上鎖。

　　(九)塔式起重機

　　l.施工期內每周或雨后應對軌道基礎檢查一次，發現險情及時報告，排除險情后方可使用。

　　2.作業前必須檢查機械部件、安全裝置、軌道、電氣設備、吊索具等，確認安全后方可作業。

　　3.如風力達到四級以上時不得進行頂升、安裝、拆卸作業。作業時突然遇到風力加大，須立即停止作業，將塔身固定。

　　4.操縱控制器應從零位開始，嚴禁越擋操作，回零位后方可反向操作，嚴禁急開急停。

5.嚴禁用吊鉤直接鉤掛重物。工作中平移吊物時，吊物應高于所跨越障礙物lm以上。起重機應與軌道端頭保持2--3m的安全距離。

　　6.塔吊在停歇或中途停電時．應將吊物放至地面，不得將吊裝的重物懸在空中。

　　7.多機同時作業時，兩機任何接近部位(包括吊物)之間的安全距離不得小于5m。

　　8.作業后，應將所有控制器撥至零位。塔吊應停放在軌道中間，關閉門窗，切斷電源，打開高空指示燈，鎖緊夾軌器。

　　9.自升塔式起重機．應符合下列要求：

　　(1)頂升前必須檢查蒗壓頂升系統各部件的連續情況，并調整好爬升架滾輪與塔身的間隙，然后放松電纜，其長度略大于頂升高度，并緊周好電纜卷筒。

　　(2)在頂升時，必須設專人指揮，非作業人員不得登上頂升裝置套架的操作臺，操作室內只準～人操作，嚴格聽從信號工的指揮。

　　(3)頂升時應把小車和平衡重心移至規定位置，保持被嘎升部分姓于平衡狀卷，并將回轉部分制動住。頂升中發生故障，必須立即停止頂升進行檢查，待排除故障后方可繼續頂升。

　　(4)頂升作業結束后，必須有專人檢查連接螺栓，確認連接牢同。

　　10.塔式起重機電梯每次限乘2人。

　　(十)門式、橋式起重機

　　1.嚴禁擅自拆卸超重機的限位器等安全騎護裝置。

　　2.當吊裝的重物接近限位器，大孫車臨近終端，大車鄰近其他起重機時，應減速慢行。嚴禁用反向操作代替制動、用隈位開關代替停車操作。嚴禁用緊急開關代蔣普通開關。

　　3.操作人員應在規定的安全通道、專用站臺或扶梯上行走或上下。大車軌道兩側除檢修外不得行走。嚴禁在小車軌道上行走。嚴禁從一臺起重機跨越到另一臺超重機上。

　　4.橋式起重機的步遭及機構上不得堆放物品和工具。門式起重機上不得存放物品。

　　5.門式起重機作業前，應確認軌道地基無沉陷，軌道元障礙物。行走時．應確認兩側允動同步，發現偏移，必須停車檢查、調整?？哲囆旭倳r，吊鉤應商地面2 5m以上。

　　6.開始起吊前，運行線路的地面有人或落放吊裝物時，應鳴鈴示警。嚴禁吊物從人員上方越過。吊車行駛時。吊物離周圍障礙物的距離必須大于50cm。停歇作業時，必須將吊物放至地面．不得將吊物懸在空中。

　　7.兩臺超重機吊運同一重物時，必須統一指揮，每臺超重機的起重量不得超過其額定起重量的80％。兩臺拼式起重機在同一軌道上作業時，兩機之間距離應大于3n1。嚴禁用一臺起重機頂推另一臺電重機。

　　8.運行時，不同層高軌道上的起重機錯車時，上層起重機應主動避讓。

　　9.起重機吊裝的重物重量接近額定載荷時。應先吊離地面進行試吊，確認吊掛平衡、制動良好、機構正常后，再緩慢提升、運行。嚴禁同時操作三個控制手柄。

　　10.起重機運行時，嚴禁人員上下和檢修設備。

　　11.起重機運行中突然停電時，必須將開關手柄放置到"0"位。吊物未放至地面或索具未脫鉤前，操作人員不得離開操作室。

　　12.門式起重機吊運高大物件妨礙操作人員的視線時，應設專人監護和指揮。

　　13.停止作業后，必須切斷電源，鎖緊夾軌器，鎖好門窗。

　　(十一)卷揚機

　　1.作業前應檢查地錨的牢固性，并進行空載試驗，確認安全后方可作業。

　　2.升降作業時，起重鋼絲繩、導向滑輪及吊物運動情況都應在操作人員的視線范圍內。

　　3.嚴禁超載。雙卷筒圈揚機的兩個卷筒同時工作時，每個卷筒的起重量不得超過其額定起重量的50％。

　　4.載物升降作業時，如無特殊情況不宜緊急制動。如遇停電等特殊情況時，應將重物放至地面，關閉電源。

　　5.卷揚機放繩時，卷筒上的鋼絲繩必須保留3圈以上。排繩混亂時應停機處理。鋼絲繩跨路部分應作保護。

　　6.嚴禁用卷揚機牽引吊籠載人升降。作業中嚴禁跨越鋼絲繩。

　　7.作業結束以后，垂直運輸吊籠必須降至地面，切斷電源，鎖好電閘箱。

　　(十二)電動葫蘆

　　1.作業前應進行空載試驗，運轉正常以后方可作業。

　　2.作業時吊點應與重物的重心垂線重合，必須垂直起吊。吊物行走時，吊物的高度必須超過地面物體O 5m以上，嚴禁從人員上方通過。吊物不得長時間懸空停留。

　　3.作業結柬以后，應將電葫蘆停放在安全的位置，升起吊鉤，切斷電源。

　　審核人***交底人***接受交底人***

　　本表由施工單位填寫并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全員一份)。

篇3：混凝土機械操作工安全技術交底記錄

　　安全技術交底記錄編號

　　工程名稱***工程

　　施工單位***建筑工程公司

　　交底提要混凝土機械操作工安全交底交底日期*年*月*日

　　交底內容：

　　混凝土機械操作工安全技術交底

　　(一)混凝土機械操作工操作安全要求

　　1.混凝土輸送泵車、混凝土攪拌運輸車操作人員必須經過安全技術培訓，考核合格并且取得主管單位頒發的資質證后持證上崗。

　　2.操作人員必須身體健康?；加械K安全操作的疾病和精神不正常者不得操作機械設備。酒后或服用鎮靜藥者不得操作機械設備。

　　3.作業中應觀察或巡視機械、周圍人員及環境狀況，不得擅自離開崗位。

　　4.操作人員必須按規定佩戴安全防護用品。作業時長發不得外露，女工應戴工作帽。

　　5.不得隨意拆除機械設備照明、信號、儀表、報警和防護裝置。應按規定的周期檢查、調校安全防護裝置。

　　6.機械設備外露的傳動機構、轉動部件和高溫、帶電部分應裝設防護罩等安全防護設施和設有明顯的安全警示標志。

　　7.機械運轉時嚴禁接觸運行部件、進行修理及保養作業。

　　8.機械在社會道路上行駛時必須遵守交通管理部門的有關規定。

　　9.機械通過橋梁前，應了解橋粱的承載能力，確認安全后方可低速通過。嚴禁在橋面E急轉向和緊急剎車。通過橋洞前必須注意限高，確認安全后方可通過。

　　10.自行式機械作業前，必須進行檢查，制動、轉向、信號及安全裝置應齊全有效。

　　11.坡道停機時，不得橫向停放?？v向停放時，必須擋掩，并將工作裝置落地輔助制動．確認制動可靠后，操作人員方可離開。雨季應將機械停放在地勢較高的堅實地面。

　　12.機械作業時，人員不得上下機械。

　　13.機械設備在發電站、變電站、配電室等附近作業時，不得進入危險區域。在高壓線附近工作時，機械設備機體及工作裝置運動軌跡距高壓線的距離應符合下表的規定?；炷翙C械與架空輸電導線的最小安全距離

　　輸電導線電壓(kV) 1以下 1~15 20~40 60~110 220

　　允許沿輸電導線垂直方向最近距離(m)1.5 3 4 5 6

　　允許沿輸電導線水平方向最近距離(m)1 1.5 2 4 6

　　(二)混凝土攪拌站

　　1.作業前應進行檢查，確認安全。

　　(1)攪拌站臺結構部分連接必須堅固可靠。限位裝置廈制動器靈敏可靠。

　　(2)電氣、氣動稱量裝置的控制系統安全有效，保險裝置可靠。

　　(3)站臺保護接零、避雷裝置完好。

　　(4)輸料裝置的提升斗、拉鏟鋼絲繩和輸送皮帶無損傷。

　　(5)進出料閘門開關靈活、到位。

　　(6)空氣壓縮機和供氣系統應運行正常，無異響和漏氣現象，壓力應保持在規定范圍內。

　　(7)操作區、儲料區和作業區必須設明顯標志。

　　2.啟動攪拌系統后，應先進行空運轉，檢查機械運轉情況。確認攪拌系統正常后，方可自動循環生產。嚴禁帶負荷停機或啟動。

　　3.作業時應精神集中，注意觀察各個儀表、指示器、皮帶機、配料器的供料系統，發現有大塊石料和異物時應及時清除；發現異常情況應立即停止生產；遇緊急情況應立即切斷電源，并向有關人員報告。

　　4.操作人員必須按規定的程序操作，微機出現故障時，必須由專業人員維修。

　　5.作業時嚴禁非作業人員進入生產區域。

　　6.作業中嚴禁打開安全罩和攪拌蓋檢查、潤滑，嚴禁將工具、棍棒伸入攪拌桶內扒料或清理。料斗提升時，嚴禁在其下方作業或穿行。

　　7.在高空維護保養時，必須二人以上作業，并系安全帶，采取必要的安全保護。遇大風、下雨、下雪等天氣，不得在高空進行維護保養作業。

　　8.在操作臺下作業的人員必須戴安全帽。

　　9.維護、修理攪拌機頂層轉料桶，清理攪拌機內襯及絞刀時，必須切斷電源，并在電閘箱處設明顯"嚴禁合閘"標志，設專人監護。在攪拌機內清理作業時，機門必須打開，并在門外設專人監護。

　　10.清除上料斗底部的物料時，必須把料斗提升到適當位置，將安全銷插人軌道中；清除上料斗內部的殘料時，必須切斷電源且設專人監護。

　　11.交接班時，必須交清當班情況，并作記錄。

　　12.作業后應切斷電源，鎖上操作室，將鑰匙交專人保管。

　　(三)混凝土攪拌機

　　1.混凝土攪拌機應安裝在平整堅實的地方，并支墊平穩。操作臺應墊塑膠板或干燥木板。

　　2.啟動前應檢查機械、安全防護裝置和滾筒，確認設備安全、滾筒內無工具、雜物。

　　3.進料過程中，嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間察看或探摸。

　　4.料斗升起時嚴禁在其下方作業。清理料坑前必須采取措施將料斗固定牢靠。

　　5.運轉過程中不得將手或工具伸入攪拌機內。

　　6.作業時操作人員應精神集中，不得隨意離崗?；炷翑嚢铏C發生故障時，應立即切斷電源。

　　7.操作人員進人攪拌滾筒維修和清洗前，必須切斷電源，卸下熔斷器鎮好電源箱，并設專人監護。

　　8.作業后應將料斗落至料斗坑。料斗升起時必須將料斗固定。

　　(四)混凝土輸送泵車

　　1.混凝土泵車應停放在平整堅實的地方，支腿底部應用墊木支架平穩。臂架轉動范圍內不得有障礙物。嚴禁在高壓輸電線路下作業。

　　2.作業前應進行檢查，確認安全。

　　(1)攪拌機構工作正常，傳動機構應動作準確；

　　(2)輸送管無裂紋、損壞、變形，輸送管道磨損應在規定范圍內；

　　(3)管道聯接處應密封良好；

　　(4)料斗篩網完好；

　　(5)液壓系統應工作正常；

　　(6)儀表、信號指示燈齊全完好，各種手動閥動作靈活、定位可靠。

　　3.作業中嚴禁接長輸送管和軟管。軟管不得在地面拖行。

　　4.作業中應嚴格按順序打開臂架。風力大于六級(含六級)時嚴禁作業。

　　5.嚴禁用臂架作起重工具。

　　6.泵送作業中，操作者應注意觀察施工作業區域和設備的工作狀態。臂架工作范圍內不得有人員停留。

　　7.作業中嚴禁扳動液壓支腿控制閥，如發現車體傾斜或其他不正?，F象時，應立即停止作業，收回臂架檢查，待排除故障后再繼續作業。

　　8.泵送作業時，嚴禁跨越攪拌料斗。

　　9.排除管道堵塞時，應疏散周圍的人員。拆卸管道清洗前應采取反抽方法，消除輸送管道內的壓力。拆卸時嚴禁管口對人。

　　審核人***交底人***接受交底人***

　　本表由施工單位填寫并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全員一份)。

　　10.作業時不得取下料斗格柵網和其他安全裝置。不得攀登和騎壓輸送管道，不得把手伸

　　人閥體內。泵送時嚴禁拆卸管道。

　　11.清洗管道時，操作人員應離開管道出口和彎管接頭處。如用壓縮空氣清洗管道時，管

　　道出口處lOm內不得有人員和設備。

　　(五)牽引式混凝土輸送泵

　　1.混凝土輸送泵應安放在堅實平整的地面，放下支腿，將機身安放平穩。

　　2.作業前應進行檢查，確認電氣設備和儀表正常，各部位開關按鈕、手柄都在正確位置，機械部分各緊固點牢固、可靠，鏈條和皮帶松緊度符合規定要求，傳動部位運轉正常。

　　3.混凝土輸送泵管接頭應密封嚴緊，管卡應聯接牢固。垂直管前應裝不少10m帶逆止閥的水平管，嚴禁將垂直管直接接在混凝土輸送泵的輸出口。

　　4.-疏通堵塞管道時，應疏散周圍人員。拆卸管道清洗應采取反抽方法，消除輸送管道的壓力。拆卸時嚴禁管口對人。

　　5.作業時不得取下料斗格柵網和其他安全裝置。不得攀登和騎壓輸送管道，不得把手伸入閥體內工作，嚴禁在泵送時拆卸管道。

　　6.清洗管道時，操作人員應離開管道出口和彎管接頭處。如用壓縮空氣清洗管道時，管道出口處lOm內不得有人員和設備。

　　7.作業后，將液壓系統卸壓，將全部控制開關回到原始位置。

　　(六)混凝土攪拌運輸車

　　l.作業前必須進行檢查，確認轉向、制動、燈光、信號系統靈敏有效，攪拌運輸車滾筒和溜槽無裂紋和嚴重損傷，攪拌葉片磨損在正常范圍內，底盤和副車架之間的u形螺栓連接良好。

　　2.了解施工要求和現場情況。選擇行車路線和停車地點。

　　3.在社會道路上行駛必須遵守交通規則。轉彎半徑應符合使用說明書的要求．時速不大于15公里。進站時速不大于5公里。

　　4.作業時，嚴禁用手觸摸旋轉的滾筒和滾輪。

　　5.倒車卸料時，必須服從指揮，注意周圍人員，發現異常立即停車。

　　6.嚴禁在高壓線下進行清洗作業。

　　(七)混凝土噴射機

　　l.作業前應進行檢查，輸進管道不得有泄漏和折彎，管道聯接處應緊固密封，敷設的管道應有保護措施。

　　2.作業時．應先送壓縮空氣，確認電動機旋轉方向正確后，方可向噴射機內加料。

　　3.作業過程中，混凝土噴射機噴嘴前及左右5m范圍內不得有人，作業間歇時，噴嘴不得對人。

　　4.輸料管發生堵塞時，排除故障前必須停機。

　　審核人***交底人***接受交底人***

　　本表由施工單位填寫并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全員一份)。