豎井施工方法及技術交底

　　1>土方開挖：

　　豎井施工，由測量人員定好準確位置，并放好開挖線后搭設龍門架。安裝電動葫蘆，檢查機械設備安全性合格后，進行人工挖土，因施工場地較小，必須將挖出的土及時外運，41#豎井按設計標高全面開挖至井口圈梁底后，暫停開挖，進行圈梁的澆筑，待圈梁砼速凝后，繼續向下開挖，電動葫蘆吊土外運，挖至第一個網構鋼架剛好擱下時，為防止網構鋼架下移而停止全面開挖，改為選挖一半，利用另一半土做為支撐，待先挖的這一半噴射砼完畢后，再開挖另一半，這樣輪流交替進行，每次挖深0.6m，直至挖至井底。49#、53#由于是四通井，其施工工序:先挖土至第一榀拱架安裝高程位置后，停止開挖，安裝完拱架后，在拱架內沿井壁45度方向，環向每米打一根2米長的注漿管，并且同拱架焊牢后進行噴射砼然后在第一榀上方沿井壁砌磚墻，超過現狀地面50厘米，要求用水泥砂漿勾縫，待磚墻砌好后繼續挖土，每次也是0.6米一榀拱架，待挖至圈梁底后，進行圈梁澆筑，待圈梁砼速凝后繼續向下開挖每次挖深還是0.6米，直至挖至井底。

　　開挖時嚴格按照結構外緣線進行開挖，嚴禁超挖，圈梁底和井底均須嚴格設計高程開挖，不得超挖擾動原狀土，一旦超挖即刻用砼回填或用水泥砂漿回填，每次下挖必須控制在要求范圍內，以利安全。

　　2>支立網構鋼架焊接縱向連結筋，掛鋼筋網片，土方開挖后即立網構鋼架位置尺寸布置，詳見鋼架結構布置圖。鋼架與鋼架之間用ø20縱向連接筋焊接牢，環向間距每米一根，首榀鋼架與圈梁下預埋ø20鋼筋焊牢，再掛鋼筋網與鋼架及縱向連接筋焊牢。網構鋼架，鋼支架的安裝必須牢固，鋼架平面必須保持水平平面，翹曲應小于20mm，鋼架與鋼架之間保持在同一垂直面上，允許偏差小于20mm，鋼筋搭接長度10d〈d--鋼筋直徑>鋼架與巖面之間必須楔緊。

　　3>噴射砼：

　　在網構鋼架，鋼支撐支立完，縱向連接筋焊接完，開始噴射第一層砼，層厚70-100mm，然后掛鋼筋網片，再噴射砼，直到設計厚度。

　　噴射砼前應檢查開挖斷面尺寸，清除開挖面的浮土，用高壓風清掃開挖面，并埋設控制噴射砼厚度的標志，噴射砼的順序應從下而上，先噴射鋼架與壁面之間的砼，后噴射鋼架之間的砼，首層砼噴射完畢后，即刻掛鋼筋網，在首層砼終凝前噴射后一層砼，遇到有脫落的砼被鋼筋網困住，應及時清除，噴射砼一定要密實，力求表面平順，厚度達到設計要求。

　　4>做防水層

　　噴射完砼，對砼基面進行清除雜物，尤其對噴射砼表面，力求做到平順，然后做1：2.5水泥砂漿找平層，厚10mm，涂刷EVA乳液分1#，2#料，共涂四遍，使其總厚達到0.5mm，做1:2.5水泥砂漿保護層，厚10mm，見附圖。井底作10cm厚的防水砼和隧道一起施工.

　　2.隧道施工：

　　在豎井施工完畢后，即可先東西兩邊同時開兩個工作面，待南北貫通后，49#，53#開南北兩個工作面.進行流水作業，施工步驟如下：

　　1>打鋼釬管<小導管管棚>壓注改性水玻璃漿液，固結地層。在開挖土方前，為防止地面沉降，須采用小導管注漿，以加固地層，導管用ø32×3.25mm長度為2.25m的焊接鋼管制成花管，導管沿拱形布置，環向間距0.3m，必須穿過首榀鋼架成5度-8度的外插角向上打入土層中，每兩榀鋼架打一次超前小導管，導管搭接長度達到0.75m，打入花管后進行注漿，管口周圍用快硬性水泥封孔。

　　注漿漿液用改性水玻璃漿液，即用50波美度的水玻璃進行稀釋到38-40波美度再將98%濃H2SO4降低至濃度為10%，兌到水玻璃中，控制PH值約為2-3，同時另加少量NaHCO3即可，打設一次小導管注漿液約4.8立方米，注漿終壓約為0.4MPa?？紤]到此段土質為粉質粘土層，注漿可能困難，根據實際情況，注不進漿時，改打ø20的錨桿，間距為100mm。長度為2.25m。

　　2>土方開挖

　　注完漿后，待土有所固結，即進行土方開挖，采用人工開挖與手推車運土，電葫蘆吊土外運，開挖時要小步進行，每次掘進500mm，先挖上部及兩側的土，中間留核心土，以防地面拱起，待兩側拱架支立噴完砼后，再挖去核心土，支立底部鋼架，噴射底部砼，見施工程序圖，開挖土方嚴格按照尺寸開挖，嚴禁超挖。每次挖深在0.5m以內，嚴禁一次挖深太多，以防前方地表下沉。

　　3>支立網構鋼架，焊縱向連接筋，掛鋼筋網片：

　　在留下核心土，土環開挖后，立即安裝網構鋼架，焊縱向連接筋掛鋼筋網片。安裝鋼架前，應檢查開挖斷面的中線及高程，開挖輪廓線應符合設計要求，中線高程允許偏差為+2cm，垂直度允許偏差+2度，鋼架安裝牢固，視地面沉降情況，必要時在拱腳處進行打設錨桿，錨桿用鋼管灌注砼，鋼架與壁面之間楔緊。

　　鋼架安裝完畢后，在兩榀鋼架之間用ø20縱向連接筋連接。環向間距0.5m，要求縱向連接筋與鋼架的兩根內主筋均焊牢，進行雙面焊，縱向連接筋焊完后，噴射第一層砼，然后掛鋼筋網片，鋼筋網片使用前應清除污銹，鋼筋與第一層砼壁面宜保持30mm的間隙，與鋼架及縱向連接筋焊接牢固，噴射砼時鋼筋不得晃動。

　　4>噴射拱、墻部、底部砼：

　　噴射砼同豎井施工，透過鋼筋網噴射砼時，應先減小噴頭至受噴面的距離，并調節噴射角度，以保證鋼筋與壁面之間砼的密實性。

　　5>背后回填注漿

　　為了保證噴射砼支護與地層密貼，要及時進行襯砌背后回填注漿，注漿孔在噴砼前事先埋設鋼管，布置在拱頂，間距為2-3m，充填水泥砂漿，砂漿灰砂比1：1.5～1:3，水灰比1：1～1:1.1，注漿終壓應小于0.4MPa，注完漿后用砼或水泥砂漿封死管口<可用鋼板焊死管口表面噴鋅處理>。

　　6>做防水層

　　同豎井防水層施工，底部做10cm厚的C20防水現澆砼。

　　7>依據1>--6>的步驟循環流水作業，施工程序見附圖，不得急于求成，任意改變施工步驟，擴大開挖深度。

　　特殊部位的施工

　　變形縫的設置與施工：變形縫設置在豎井與隧道結合部位，具體位置是：距41#豎井中心4.8m處，東西向各設一條變形縫。在豎井49#，53#中心5.2m，東西南北各設一條變形縫，變形縫具體做法見附圖。

　　4.監控量測

　　監控量測是保證施工質量的重要環節，根據監控量測能夠及時取得信息反饋，以便及時的調整設計，以保證工程的質量。

　　量測項目和要求見下表：

　　項目名稱 手段 測點布置 測試時間

　　1-15天 16天/1月 1-3月 3月以上

　　測量項目 凈空水平收斂 收斂計或測桿 每15米一個斷面，每面1-3對測點 1-2次/1天 1次/2天 1-2次/周 1-3次/月

　　拱頂下沉 水平儀或測桿 與凈空收斂在同一斷面 1-2次/1天 1次/2天 1-2次/周 1-3次/月

　　地面下沉 水平儀 同上 1-2次/1天 1次/2天 1-2次/周 1-3次/月

　　1>凈空水平收斂量測應在每次開挖后盡早進行，初讀數應在挖后12小時內讀取，最遲不得大于24小時，而且在下一循環開挖前必須完成初期變形值的讀取。凈空水平收斂測線在拱腰和邊墻部位各設一條水平線。

　　2>拱頂下沉量測與凈空收斂量測在同一測量斷面內進行，量測頻率也與凈空水平收斂量相同。

　　3>地表下沉量測的測點與凈空收斂及拱頂下沉量測的測點布置在同一斷面內，橫斷面方向地表下沉量，量測的測點間隔取5m，在同一量測斷面設3點測量點，地表下沉量測應在開挖工作面前方H+h〈隧道埋設深度+隧道高度>=3+2.75=5.75m處開始，直到襯砌結構封閉，下沉基本停止為止，量測頻率同于拱頂下沉及凈空收斂。

　　4>過道路段增加測量道路下沉量，在道路隧道位置埋設水準點，測量頻率同以上三項，同時觀測該斷面的豎向沉降。

　　5>監控量測數據采用隨時間變化的曲線表示，由技術人員及時進行分析處理。

篇2：豎井內管道母線槽橋架安裝電纜敷設施工

　　豎井內管道、母線槽、橋架安裝及電纜敷設施工

　　一、安裝在豎井內的材料的垂直運輸

　　1.在十三層和二十四層分別設兩個倒運平臺（詳見第六節），用于設備和材料的倒運。

　　2.利用土建施工的塔吊或貨運電梯，將較短且輕的母線槽和橋架吊運至平臺上，然后采用液壓小車或人力搬運至豎井口。

　　3.因為管道一般較長，可以分別在十三、二十四、三十五層設倒鏈，集中從地下一層分段安裝。

　　二、豎井內管道安裝

　　1管道安裝之前，必須完成所有管道支架的安裝。

　　2豎井內管道分三段，即地下三層至十三層，十四層至二十四層，二十層到三十五層，進行倒裝作業。每安裝一段，立即進行固定，在固定好之前，倒鏈不能摘掉。

　　三、豎井內母線槽和橋架安裝

　　1安裝母線槽和橋架之前，首選安裝好支架。

　　2母線槽和橋架比較短，一般為2m一根，所以宜采用正裝法進行安裝。

　　3母線槽和橋架在豎井內運輸，采用倒鏈分別從地下層、十三層、二十四層吊運至安裝高度進行安裝。

　　4安裝好的母線槽和橋架，必須分段固定。母線槽要用生產廠提供的彈簧支架在地面進行支撐。

　　5安裝好的母線槽和橋架的外殼必須與預埋的接地鋼板連接。

　　四、豎井內電纜敷設

　　1豎井內電纜宜從上往下敷設。

　　2電纜敷設前，首先實際丈量每根電纜的尺寸，進行配盤。然后將配盤好的電纜盤吊運至十三層和二十四層（也可以吊運至其它方便合適的樓層），從上往下進行電纜敷設。在敷設過程中，應每層安排人員接應。

　　3每敷設一根電纜，應立即進行綁扎固定。

　　4電纜敷設過程中，電纜盤應采取適當的措施，防止電纜盤因受到電纜重力而滾動。

　　五、豎井內進行安裝作業的安全注意事項

　　1各層鋪設的跳板，必須牢靠，搭在樓板上長度應滿足有關要求。

　　2作業層下面設安全網，施工人員系安全帶等安全保證措施，以防止人員和作業工具墜落。

　　3在豎井內吊運管道、母線槽等材料，必須制定專門的吊裝方案，且有專業起重工指揮。選用的吊索、倒鏈等必須經過驗算。

　　4豎井內吊運作業，應配備無線步話機等通訊設備。

篇3：地鐵工程豎井開挖支護施工方法

　　地鐵工程豎井開挖及支護施工方法

　　1豎井結構型式

　　豎井初期支護后凈空為4.6m×6.8m，井深17.9m。井口3m深范圍內設鎖口C30鋼筋混凝土；3m深以下采用格柵架加噴射混凝初期支護，開挖至豎井底后順做C30鋼筋混凝土二次襯砌。

　　2豎井開挖方法及技術措施

　　1) 地表下3m范圍內豎井開挖

　　(1) 豎井口精確定位后，組織人工進行開挖，用風鎬破碎地面，開挖地表下1m，開挖尺寸10.7m×7.4m。

　　(2) 地表下1 m開挖后，繼續向下開挖，開挖尺寸縮為7.04m×5.64m，每開挖0.75 m，打一環砂漿錨桿，掛鋼筋網片，噴射12cm厚混凝土，挖至地面下4 m處開始進行結構施工。

　　(3) 鎖口圈施工

　　按設計圖鋼筋下料、鋼筋綁扎、支立鋼模板，模板選用普通3015模板，一次支立到位。綁扎鋼筋時，在鎖口圈預埋豎井提升架支座鋼板和鋼筋?；炷敛捎蒙唐坊炷?，人工振搗，一次澆筑完畢。鎖口圈結構形式詳見"區間豎井結構示意圖"。

　　(4) 鎖口圈施工注意事項

　?、匍_挖采用人工開挖，不機械開挖，以免損壞地下管線。

　?、谟鲇械叵挛刺矫魑锪⒓赐ㄖO理單位及建設單位，并聯系相關單位核實。

　?、郯匆幏稘沧㈨?，施作好預埋件，施工期間處于冬季，作好防凍、養護工作。

　　3豎井施工工藝流程

　　豎井施工工藝流程圖

　　區間豎井結構示意圖。

　　2) 豎井提升架施工

　　區間隧道出土、部分大件料均需由豎井口進入，施工中采用自制龍門架，提升架采用雙軌梁，安設兩個10t電動葫蘆。施工鎖口圈梁時，預埋連接鋼板，立柱采用Ф300鋼管，所有構件均采用焊接。為了增加龍門架的穩定，在正面與側面加設橫撐和斜撐。龍門架上方設防雨棚，雨棚采用鋁鐵瓦。具體結構形式詳見"龍門架、防雨棚構造示意圖"

　　龍門架、防雨棚構造示意圖

　　3) 豎井深基坑開挖

　　鎖口梁和豎井提升龍門架完工后，即可繼續豎井開挖。豎井初期支護采用C20網噴砼加格柵鋼架施工，循環進尺1m。施工中初期支護緊跟開挖，及時封閉開挖面以保證施工安全。土方開挖后，根據十字中線檢查凈空，確保開挖不侵限。然后初噴5cm厚C20砼將開挖面封閉找平。施作Φ22鋼筋錨桿，長度3.5m，間距1m，梅花形布設。施作φ6鋼筋網片(網格間距150×150mm) 及格柵鋼架初期支護，見"豎井開挖方案示意圖"。鋼筋網片，格柵鋼架均在地面加工，井下栓接成整體。為了吊裝搬運方便，將格柵鋼架分成6塊。格柵架立要水平，連接螺栓擰緊上全，鋼筋網片與格柵鋼架焊接牢固。網片、格柵焊接好后，噴射C20砼封閉。為解決噴砼過程中粉塵濃度高、回彈量大等問題，采用濕噴工藝。

　　(1) 開挖方式

　　采用人工對角交替開挖(詳見"豎井開挖方案示意圖") ，土方直接裝入提升斗內，由龍門架提升土斗運至存土場。開挖保證在無水狀態下進行，施工降水應先期達到開挖無水作業要求，并于開挖工作面據實際滲水情況設集水坑。

　　豎井開挖方案示意圖

　?、賹情_挖1部土石。

　?、诎苍O1部格柵鋼架II，施作鎖腳錨管，噴射C20砼。

　?、蹖情_挖3部土石。

　?、馨苍O3部格柵鋼架IV，與格柵鋼架II拼裝聯接，施作鎖腳錨管，噴射C20砼。

　?、輰呴_挖5部土石。

　?、薨苍O5部格柵鋼架VI，與格柵鋼架II、IV拼裝聯接，施作鎖腳錨管，噴射C20砼。

　?、唛_挖7部土石，準備下一循環。依上述順序，直至豎井底部。

　　(2) 初期支護

　　豎井開挖過程中，隨挖隨噴，及時支護，噴射混凝土30cm厚，地面以下10 m范圍內，每開挖0.75m，支立一環格柵鋼架，上下兩層鎖腳錨桿交錯布置，間距1.5m，地表10 m以下，每開挖0.5 m支立一榀格柵鋼架，格柵間用Ф22鋼筋進行豎向連接。

　　(3) 井底開挖支護

　　挖至井底時，采用Ф42.3水煤氣花管注漿加固地層，管長2.5 m，間距0.75m梅花形布置，注漿液采用改性水玻璃，然后鋪格柵鋼架，噴射C20早強混凝土，再澆筑C20細石混凝土墊層。

　　豎井開挖至設計標高后，施工井窩和集水井，施工期間在豎井一側預埋∠120×120×10mm角鋼，以便安裝人行梯。

　　(4) 豎井開挖結束后，及時施作井身襯砌。襯砌鋼筋的加工，綁扎、連接嚴格按照規范施作。模板采用大塊模板，工字鋼支撐體系，詳見"豎井模板構造圖"。大塊模板每節高1.5m，用5mm厚熱軋鋼板加工，每環灌注4.5m。鋼板四周及中部用∠50×50×5角鋼加固，四周角鋼上鉆φ10mm孔，以便模板間用螺栓連接。模板在架立時，相互間聯結、支撐要牢固，防止跑模影響結構尺寸。

　　(5) 監測

　　豎井施工期間做好監控量測，觀測地表沉陷和支護結構水平位移情況，及時反饋監測信息，通過信息反饋指導施工。