肥料企業工藝管理制度
建立健全和嚴格執行工藝管理的各項規程制度可達到高產、優質、低耗、安全等目的。我公司工藝管理主要是:
一、生產工藝技術操作規程。
二、崗位責任制。
三、化工生產操作事故管理制度。
四、工藝指標管理制度。
五、原始記錄管理制度。
工藝管理的重點是管好生產工藝技術規程。操作工人和技術人員應做到熟練掌握和嚴格遵守。要加強對職工的技術教育工作,組織生產工人學習工藝操作規程、崗位責任制,要建立嚴格的檢查制度,以保證工藝操作規程的正確執行。
篇2:車間工藝紀律檢查制度
車間工藝紀律檢查制度
近來,車間質量滑坡嚴重,正在思考如何結合現狀(人員有情緒,管理制度未嚴格執行,班組長職能未發揮等等),制訂一套車間的質量提升措施。
一、日常工藝紀律檢查評分制度。
工藝紀律評分標準
項目分值
產品圖樣、裝配工藝卡、工夾量具必須齊備10
能看懂和明確產品圖樣,工藝文件等有關內容和要求5
是否嚴格按圖樣、工藝要求生產作業前準備5
達不到質量要求10
違反作業方法5
加工首件必須做到自檢,檢驗 員首檢,
對不合格品應主動分開放置不合格未放入指定處5
未首檢或無記錄10
未自檢或無記錄5
加工材料,配件種類未符合技術指導書規定10
設備是否完好,是否定人、定機、定工種5
檢測工具使用正確,保管良好5
是否合理使用工藝文件是否保持清潔良好5
工作臺上擺放整齊,工作場地清潔5
是否定人、定機、定工種5
巡檢頻次不夠或無記錄10
1.車間技術主任會同工藝員,根據工藝紀律要求每周對車間工藝紀律執行情況不定期檢查一次,并將檢查情況報車間管理班組。
2.車間技術室、調度室負責人不定期對有關車間的工藝紀律執行情況進行檢查,按檢查結果填寫《工藝紀律檢查表》并進行匯總,提出處理意見。
二、基礎工藝紀律
1.車間班組要嚴格按照制訂的工藝流程、工藝規程及機修組制訂的安全規程進行生產和操作,任何班組和個人均無權擅自變更生產工藝。
2.各產品工藝技術文件的變動更改,必須經公司技術中心下達的書面修改通知書,經副總以上領導簽字批準后方可生效。
3.由于產品的工藝、標準、材料和生產設備發生重大變化時,或原有工藝已不能適應產品質量要求時,應由技術部會同車間進行修訂或補充,正式頒布后實行,否則必須按原工藝執行。擅自變動造成(重大)損失時,以違犯工藝紀律處理,追究當事人的責任。
4.在生產過程中,因材料或設備等原因影響生產工藝不能正常執行時,必須由物資部門出書面申請,技術中心批準,認可后方可改動。
5.新進車間的員工,必須經過崗前技術培訓,基本掌握本工序的工藝、設備、安全等方面技術要求后,在有經驗工人指導下上崗操作生產。
6.對不按工藝流程、工藝規程、設備規程,而隨意變更生產程序和操作方法者,一律按違犯工藝紀律處理,并追究負責人的責任。
三、工藝紀律的執行
1.工藝紀律由技術室負責貫徹實施、監督執行,會同調度室對班組進行抽查,技術室填寫檢查記錄,進行考核。
2.工藝紀律平時由技術室組織、進行檢查,及時掌握工藝紀律執行情況。首次現場問題通知班組自動改進,不進行考核,第二次發生同類問題按車間管理制度執行。
3.公司定期工藝紀律檢查或品保中心發現違犯工藝紀律的人或事,反饋給車間的,立即進行處理,按車間管理制動執行。
附件:
工藝紀律檢查評分考核標準
一、總則:
強化工藝紀律的執行與檢查是確保產品質量的重要手段之一。本標準將根據公司、車間工序質控點的檢查記錄和結論,對違反工藝紀律的人與事進行獎罰,旨在加強與提高員工對工藝紀律執行的重要性認識,同時找出改進之處,m.airporthotelslisboa.com使車間產品質量持續提高,保證貨車運行安全。
二、檢查組組成:
檢查組工作由技術室牽頭,調度室或管理室參加。每次檢查,上述班組至少要派出一名員工參與。
三、檢查項目確定與頻次:
3.1檢查項目為企業工序質控點(見《工藝紀律檢查記錄表》);
3.2一般情況,工藝紀律檢查為每周一次不定期抽查,如遇特殊情況可增加檢查頻次,如:
?。?)質量嚴重不穩定;(2)檢查或驗收有重大抱怨;(3)生產秩序較亂;(4)工藝發生重大變更;(5)使用較大量新員工;(6)新產品批產初期。
四、考核辦法:
1、考核標準:每次工藝紀律檢查總分設為100分,分值設置按各工序質控點來分配(詳見《工藝紀律檢查記錄表》),由檢查組根據實際情況給予公正評分,最后由技術室統計匯總交由管理室作為考核的依據;
2、獎罰辦法:
2.1相關獎勵:
?。?)獎勵額度:參見車間管理制度;
?。?)獎勵分配辦法: 參見車間管理制度;
2.2相關處罰:
?。?)處罰額度:參見車間管理制度;
?。?)處罰分配辦法:參見車間管理制度;
3、所有獎、罰款項全部從員工當月工資中支、扣。
4、每次工藝紀律檢查結果及獎、罰決定將統一在車間公開欄張榜公布。
5、日常工藝紀律檢查由車間工藝人員巡檢,對違反紀律人員按情節當場開出違紀《扣款單》,并上次日調度會討論。如日常巡檢中發現存在的問題比較突出,可增加每周抽檢的頻次。
篇3:制造工程部工藝管理制度
制造工程部工藝管理制度
1、制造工程部為公司各項工藝標準、工藝規程等工藝技術文件的主要執行部門,各工序、機臺及相關人員應嚴格遵守公司及本部門制訂的各項工藝管理制度。
2、本部門的工藝管理工作由部門分管領導負責,下設工藝員。
3、工藝員負責對各工序的工藝執行情況進行日常檢查及監督管理,對違反工藝標準、工藝規程的工序及相關人員有批評、指正的權力;對發現的不符合工藝要求的其它問題有責令相關人員立即整改、解決的權力。日常檢查結果將作為內部考核依據。
4、各工序人員在生產操作過程中應嚴格執行現行工藝標準及工藝規程,嚴把質量關。對出現的工藝質量問題應及時解決,不能解決的應立即向維修人員、科長、工藝員直至部門分管領導反映、匯報,并在交接班記錄上作好詳細記錄。
5、各工序水份、溫度、流量等工藝技術參數的變更,必須嚴格按以下程序進行:
工藝員將有工藝員簽字、部門分管領導批準簽字的“工藝變更通知單”下發至相關工序,操作人員見單后按變更后的工藝標準執行。
沒有經部門分管領導批準的“工藝變更通知單”,任何人不得擅自對工序工藝參數進行更改調整,工序操作人員有拒絕執行的權力。
6、對于新增加或試驗配方:根據市場策劃部的生產、工藝要求通知書,工藝員擬訂“工藝執行通知單”,經部門分管領導批準后下發至各工序執行。