工程名稱:缸磚、水泥花磚地面
交底部位:
工程編號:
日期:
交底內容:
本技術交底適用于一般建筑鋪設的缸磚及水泥花磚地面工程。
1.材料要求
(1)水泥:325號及其以上礦渣水泥或普通水泥。
(2)砂:粗砂、中砂。
(3)缸磚:抗壓抗折強度及規格尺寸符合設計要求,顏色一致,表面平整,無凸凹不平和翹曲現象。
(4)水泥花磚:抗壓抗折強度符合設計要求,其規格品種按設計要求選配,邊角整齊,表面平整光滑,無翹曲及竄角。
(5)草酸火堿及107膠等。
2.主要機具
一般應備有小水桶、半截桶、掃帚、平鍬、鐵抹子、大小篩子、窗紗篩子、窄手推車、鋼絲刷、噴壺、錘子、橡皮錘子、鑿子、方尺、線包、溜子、缸磚切割機等。
3.作業條件
(1)墻面抹灰及抹灰修理完。
(2)內墻面+50cm線彈好并校核無誤。
(3)缸磚應提前一天放在水中浸泡,水泥磚應浸水濕潤,表面無明水方可鋪設。
(4)缸磚及水泥花磚應按顏色和花型分類,有裂縫、掉角和表面上有缺陷的板塊應剔出,標號、品種不同的板塊不得混雜使用。
(5)缸磚、水泥花磚等材質均應有出廠證明和產品合格證。且水泥花磚、缸磚表面應光滑,圖案花型正確,顏色一致,板磚的長、寬、厚、允許偏差不得超過1mm,平整度用直尺檢查空隙不得超過±0.5mm。
(6)復雜的地面施工前,應繪制施工大樣圖,并做出樣板間,經檢查合格后,方可大面積施工。
4.操作工藝
工藝流程:
基層清理→ 抹底層砂漿→ 彈線、找規矩、彈好鋪磚的控制線→
→鋪磚→撥縫、修整→ 勾縫→ 養護→ 踢腳板安裝
(1)基層清理:將混凝土樓面上的砂漿污物等清理干凈,如基層有油污,應用10%的火堿水刷凈,并用清水及時將其上的堿液沖去。并應將板面凹坑內的污物剔刷干凈。
(2)水泥砂漿打底:
1)刷素水泥漿一道:在清理好的基層上,澆水洇透,撒素水泥面,用掃帚掃勻,掃漿面積的大小應依據打底鋪灰速度決定,應隨掃漿隨鋪灰。
2)沖筋:從+50cm平線下反至底灰上皮的標高(從地面平減去磚厚及粘結砂漿的厚度),抹灰餅,從房間的一側開始,每隔1m左右沖筋一道。有地漏的房間應由四周向地漏方向放射形沖筋,并找好坡度。沖筋應使用干硬性砂漿,厚度不宜小于2cm。
3)裝檔:用1:4水泥砂漿根據沖筋的標高,用小平鍬或木抹子將砂漿攤平,拍實,小刮平,使其鋪設的砂漿與沖筋找平,再用大橫豎檢查其平整度,并檢查其標高和泛水是否正確,用木抹子挫平,24h后澆水養護。
(3)找規矩、彈線:
沿房間縱、橫兩個方向排好尺寸,縫寬以不大于1cm為宜,當尺寸不足整塊磚的倍數時可裁割半塊磚用于邊角處;尺寸相差較小時,可調整縫隙,根據已確定后的磚數和縫寬,在地面上彈縱、橫控制線(每隔4塊磚彈一根控制線),并嚴格控制好方正。
(4)鋪磚:
從門口開始,縱向先鋪幾行磚,找好位置及標高,以此為筋,拉線、鋪磚,應從里向外退著鋪,每塊磚應跟線,鋪磚的操作程序是:
1)在底灰上刷水泥漿;
2)磚的背面朝上,抹粘結砂漿。其配合比不小于1:2.5,厚度不小于10mm,因砂漿強度高,硬結快,應隨拌隨用,防止假凝后影響砂漿的粘結。
3)將抹好灰的磚,碼砌到刷好水泥砂漿的底灰上,磚上楞應跟線找正找直。
4) 用木板墊好,橡皮錘拍實。
5)撥縫、修整:將已鋪好的磚塊,拉線修整撥縫,將縫找直,并將縫內多余的砂漿掃出,將磚拍實,如有壞磚應及時更換。
(5)用1:1水泥細砂漿勾縫,要求勾縫密實,縫內平整光滑。
&
(6)鋪好地磚后,常溫48h放鋸末澆水養護。
鋪地磚時,最好一次鋪設一間,或一個部位,接槎應放在門口的裁口處。
(7)踢腳板的施工:踢腳板一般使用與地面塊材同品種、同規格、同顏色的材料,所以塊材的立縫應與地面縫對齊,鋪設時應在房間陰角兩頭各鋪貼一塊磚,出墻厚度及高度符合設計要求,并以此磚上楞為標準,掛線。開始鋪貼,磚背面朝上,抹粘結砂漿,其砂漿配比為1:2水泥砂漿,使砂漿能粘滿整塊磚為宜,及時粘貼到墻上,使磚上楞跟線并拍實,隨之將擠出磚面的砂漿刮去,將磚面清擦干凈。
(8) 冬期施工:
冬期施工時,室內操作溫度不低于5℃,室外鋪設時,應按氣溫和變化決定摻鹽量。鋪水泥花磚的操作工藝與缸磚相同。
5.質量標準
(1)保證項目:
1)各種面層所用的板塊的品種、質量必須符合設計要求。
2)面層與基層的結合(粘結)必須牢固,無空鼓。
(2)基本項目:
1)各種板塊面層的表面潔凈,圖案清晰,色澤一致,接縫均勻,周邊順直,板塊無裂紋、掉角和缺楞現象。
2)地漏和供排除液體帶有坡度的地面,坡度符合設計要求,不倒泛水,無積水,與地漏(管道)結合處嚴密牢固,無滲漏。
3)踢腳板表面潔凈,接縫平整均勻,高度一致,結合牢固,出墻厚度適宜,基本一致。
4)樓梯踏步和臺階的鋪貼縫隙寬度一致,相鄰兩步高差不超過10mm,防滑條順直。
5)各種面層鄰接處的鑲邊用料尺寸符合設計要求和施工規范規定,邊角整齊,光滑。
(3)允許偏差項目:見表4—22。
水泥花磚、缸磚地面允許偏差(mm)表4—22
6.成品保護
(1)對已完工程在地面鋪貼前,應做好成品保護,如門框要釘保護鐵皮防止碰壞棱角,推車運輸應采用窄車,車腳處應用膠皮或塑料、廢布等包裹。
(2)切割磚時下邊應墊好木板。
(3)嚴禁在已鋪好的缸磚或水泥花磚地面上拌合砂漿。
(4)在已鋪好的地面上工作時應注意防止砸碰損壞,嚴禁在其上任意丟扔鐵管、鋼材等重物。
(5)油漆、漿活等施工時應對已鋪地面進行保護,防止面層污染。
7.應注意的質量問題
(1)地面標高錯誤:多出現在廁所、浴室、盥洗室等處地面標高,超過設計標高。原因是:
1)樓板面層標高超高。
2)防水層過厚。
3)壓氈混凝土過厚。
4)粘結層砂漿過厚。
施工時應對樓層標高認真核對,防止超高,并應嚴格控制每道工序的施工厚度,防止超高。
(2)泛水過小或局部倒坡:
地漏安裝標高過高,基層不平有凹坑,造成局部存水,由于樓層標高錯誤減小地面的坡度,50cm的平線不準,或施工時沒按平線施工。要求對50cm平線認真檢查無誤,水暖及土建施工人員均應按平線下反,尺寸、標高要準確。地面施工前應充好筋再干,以保證坡向正確。
(3)地面鋪貼不平,出現高低差:磚的厚度不一致,沒嚴格挑選,或磚面不平劈棱竄角,或鋪貼時沒鋪平,或粘結層過厚上人太早,為解決此問題首先應選磚,不合規格,不標準的磚一定不能用,鋪貼時要拍實,鋪好地面后封閉門口,常溫48h鋸末養護。
(4)地面面層及踢腳空鼓:基層清理不干凈,澆水不透,早期脫水所致,上人過早,粘結砂漿未達到強度受外力振動,影響粘結強度,干后形成空鼓。解決辦法:認真清理,嚴格檢查,注意控制上人操作的時間,加強養護。
踢腳空鼓的原因:墻面基層清理不干凈,尚有余灰沒清刷干凈,粘結面層磚后將底灰拉起形成空鼓;澆水不透,形成早期脫水,踢腳板后的粘結砂漿沒抹到邊,且砂漿量少,擠不到邊角,造成邊角空鼓。解決辦法,加強基層清理澆水,粘貼踢腳時做到滿鋪滿擠。
(5
)黑邊:不足整塊磚時,不切割半塊磚鋪貼而用砂漿補邊,干后形成黑邊,影響觀感,解決辦法,按規矩切割邊條補貼。技術負責人:交底人:接交人:
篇2：水泥花磚地面施工技術交底
工程名稱:缸磚、水泥花磚地面
交底部位:
工程編號:
日期:
交底內容:
本技術交底適用于一般建筑鋪設的缸磚及水泥花磚地面工程。
1.材料要求
(1)水泥:325號及其以上礦渣水泥或普通水泥。
(2)砂:粗砂、中砂。
(3)缸磚:抗壓抗折強度及規格尺寸符合設計要求,顏色一致,表面平整,無凸凹不平和翹曲現象。
(4)水泥花磚:抗壓抗折強度符合設計要求,其規格品種按設計要求選配,邊角整齊,表面平整光滑,無翹曲及竄角。
(5)草酸火堿及107膠等。
2.主要機具
一般應備有小水桶、半截桶、掃帚、平鍬、鐵抹子、大小篩子、窗紗篩子、窄手推車、鋼絲刷、噴壺、錘子、橡皮錘子、鑿子、方尺、線包、溜子、缸磚切割機等。
3.作業條件
(1)墻面抹灰及抹灰修理完。
(2)內墻面+50cm線彈好并校核無誤。
(3)缸磚應提前一天放在水中浸泡,水泥磚應浸水濕潤,表面無明水方可鋪設。
(4)缸磚及水泥花磚應按顏色和花型分類,有裂縫、掉角和表面上有缺陷的板塊應剔出,標號、品種不同的板塊不得混雜使用。
(5)缸磚、水泥花磚等材質均應有出廠證明和產品合格證。且水泥花磚、缸磚表面應光滑,圖案花型正確,顏色一致,板磚的長、寬、厚、允許偏差不得超過1mm,平整度用直尺檢查空隙不得超過±0.5mm。
(6)復雜的地面施工前,應繪制施工大樣圖,并做出樣板間,經檢查合格后,方可大面積施工。
4.操作工藝
工藝流程:
基層清理→ 抹底層砂漿→ 彈線、找規矩、彈好鋪磚的控制線→
→鋪磚→撥縫、修整→ 勾縫→ 養護→ 踢腳板安裝
(1)基層清理:將混凝土樓面上的砂漿污物等清理干凈,如基層有油污,應用10%的火堿水刷凈,并用清水及時將其上的堿液沖去。并應將板面凹坑內的污物剔刷干凈。
(2)水泥砂漿打底:
1)刷素水泥漿一道:在清理好的基層上,澆水洇透,撒素水泥面,用掃帚掃勻,掃漿面積的大小應依據打底鋪灰速度決定,應隨掃漿隨鋪灰。
2)沖筋:從+50cm平線下反至底灰上皮的標高(從地面平減去磚厚及粘結砂漿的厚度),抹灰餅,從房間的一側開始,每隔1m左右沖筋一道。有地漏的房間應由四周向地漏方向放射形沖筋,并找好坡度。沖筋應使用干硬性砂漿,厚度不宜小于2cm。
3)裝檔:用1:4水泥砂漿根據沖筋的標高,用小平鍬或木抹子將砂漿攤平,拍實,小刮平,使其鋪設的砂漿與沖筋找平,再用大橫豎檢查其平整度,并檢查其標高和泛水是否正確,用木抹子挫平,24h后澆水養護。
(3)找規矩、彈線:
沿房間縱、橫兩個方向排好尺寸,縫寬以不大于1cm為宜,當尺寸不足整塊磚的倍數時可裁割半塊磚用于邊角處;尺寸相差較小時,可調整縫隙,根據已確定后的磚數和縫寬,在地面上彈縱、橫控制線(每隔4塊磚彈一根控制線),并嚴格控制好方正。
(4)鋪磚:
從門口開始,縱向先鋪幾行磚,找好位置及標高,以此為筋,拉線、鋪磚,應從里向外退著鋪,每塊磚應跟線,鋪磚的操作程序是:
1)在底灰上刷水泥漿;
2)磚的背面朝上,抹粘結砂漿。其配合比不小于1:2.5,厚度不小于10mm,因砂漿強度高,硬結快,應隨拌隨用,防止假凝后影響砂漿的粘結。
3)將抹好灰的磚,碼砌到刷好水泥砂漿的底灰上,磚上楞應跟線找正找直。
4) 用木板墊好,橡皮錘拍實。
5)撥縫、修整:將已鋪好的磚塊,拉線修整撥縫,將縫找直,并將縫內多余的砂漿掃出,將磚拍實,如有壞磚應及時更換。
(5)用1:1水泥細砂漿勾縫,要求勾縫密實,縫內平整光滑。
&
(6)鋪好地磚后,常溫48h放鋸末澆水養護。
鋪地磚時,最好一次鋪設一間,或一個部位,接槎應放在門口的裁口處。
(7)踢腳板的施工:踢腳板一般使用與地面塊材同品種、同規格、同顏色的材料,所以塊材的立縫應與地面縫對齊,鋪設時應在房間陰角兩頭各鋪貼一塊磚,出墻厚度及高度符合設計要求,并以此磚上楞為標準,掛線。開始鋪貼,磚背面朝上,抹粘結砂漿,其砂漿配比為1:2水泥砂漿,使砂漿能粘滿整塊磚為宜,及時粘貼到墻上,使磚上楞跟線并拍實,隨之將擠出磚面的砂漿刮去,將磚面清擦干凈。
(8) 冬期施工:
冬期施工時,室內操作溫度不低于5℃,室外鋪設時,應按氣溫和變化決定摻鹽量。鋪水泥花磚的操作工藝與缸磚相同。
5.質量標準
(1)保證項目:
1)各種面層所用的板塊的品種、質量必須符合設計要求。
2)面層與基層的結合(粘結)必須牢固,無空鼓。
(2)基本項目:
1)各種板塊面層的表面潔凈,圖案清晰,色澤一致,接縫均勻,周邊順直,板塊無裂紋、掉角和缺楞現象。
2)地漏和供排除液體帶有坡度的地面,坡度符合設計要求,不倒泛水,無積水,與地漏(管道)結合處嚴密牢固,無滲漏。
3)踢腳板表面潔凈,接縫平整均勻,高度一致,結合牢固,出墻厚度適宜,基本一致。
4)樓梯踏步和臺階的鋪貼縫隙寬度一致,相鄰兩步高差不超過10mm,防滑條順直。
5)各種面層鄰接處的鑲邊用料尺寸符合設計要求和施工規范規定,邊角整齊,光滑。
(3)允許偏差項目:見表4—22。
水泥花磚、缸磚地面允許偏差(mm)表4—22
6.成品保護
(1)對已完工程在地面鋪貼前,應做好成品保護,如門框要釘保護鐵皮防止碰壞棱角,推車運輸應采用窄車,車腳處應用膠皮或塑料、廢布等包裹。
(2)切割磚時下邊應墊好木板。
(3)嚴禁在已鋪好的缸磚或水泥花磚地面上拌合砂漿。
(4)在已鋪好的地面上工作時應注意防止砸碰損壞,嚴禁在其上任意丟扔鐵管、鋼材等重物。
(5)油漆、漿活等施工時應對已鋪地面進行保護,防止面層污染。
7.應注意的質量問題
(1)地面標高錯誤:多出現在廁所、浴室、盥洗室等處地面標高,超過設計標高。原因是:
1)樓板面層標高超高。
2)防水層過厚。
3)壓氈混凝土過厚。
4)粘結層砂漿過厚。
施工時應對樓層標高認真核對,防止超高,并應嚴格控制每道工序的施工厚度,防止超高。
(2)泛水過小或局部倒坡:
地漏安裝標高過高,基層不平有凹坑,造成局部存水,由于樓層標高錯誤減小地面的坡度,50cm的平線不準,或施工時沒按平線施工。要求對50cm平線認真檢查無誤,水暖及土建施工人員均應按平線下反,尺寸、標高要準確。地面施工前應充好筋再干,以保證坡向正確。
(3)地面鋪貼不平,出現高低差:磚的厚度不一致,沒嚴格挑選,或磚面不平劈棱竄角,或鋪貼時沒鋪平,或粘結層過厚上人太早,為解決此問題首先應選磚,不合規格,不標準的磚一定不能用,鋪貼時要拍實,鋪好地面后封閉門口,常溫48h鋸末養護。
(4)地面面層及踢腳空鼓:基層清理不干凈,澆水不透,早期脫水所致,上人過早,粘結砂漿未達到強度受外力振動,影響粘結強度,干后形成空鼓。解決辦法:認真清理,嚴格檢查,注意控制上人操作的時間,加強養護。
踢腳空鼓的原因:墻面基層清理不干凈,尚有余灰沒清刷干凈,粘結面層磚后將底灰拉起形成空鼓;澆水不透,形成早期脫水,踢腳板后的粘結砂漿沒抹到邊,且砂漿量少,擠不到邊角,造成邊角空鼓。解決辦法,加強基層清理澆水,粘貼踢腳時做到滿鋪滿擠。
(5
)黑邊:不足整塊磚時,不切割半塊磚鋪貼而用砂漿補邊,干后形成黑邊,影響觀感,解決辦法,按規矩切割邊條補貼。技術負責人:交底人:接交人:
篇3：工程項目技術交底制度(3)
技術交底制度
一總則：
1、技術交底是設計文件、規范、標準向作業面延伸的重要技術資料，為規范、嚴格控制施工技術交底工作，提高技術管理水平，根據中《建筑規范》、《煤礦安全建設規范》及有關行業管理要求，特制定本制度。
2、技術交底的目的：工程正式施工前，通過技術交底使參與施工的全體管理人員和工人，熟悉和了解所承擔的工程任務，以及工程的特點、施工難點、設計意圖、執行的技術標準、施工工藝和方法、施工操作要點，以及安全質量標準，做到按操作程序施工，確保施工安全、質量。
二機構、
職責：
1、技術交底實行項目經理部(以下簡稱項目部)、作業隊二層次技術交底的原則，并針對各單位、分部、分項工程分別進行，貫穿于工程施工全過程。
2、工程項目開工前，由項目部總工程師負責，組織工程部等相關部門，向項目部全體管理人員、作業隊主要管理人員、班組長等進行總體技術交底;
3、單位工程開工前，由項目部工程部分階段、分層次下達書面技術交底;當收到設計變更、冬雨季施工前、主要施工方案修訂時或遇不可抗力事件后，應進行專項技術交底。
4、分部、分項工程開工前，由作業隊技術負責人向作業隊管理人員、工班長、全體操作者進行技術交底。
5、特殊過程和關鍵部位由項目部總工程師組織編制作業指導書，并逐級進行技術交底。
三內容、程序、時間：
1、項目部總體技術交底的內容
(1)、承擔施工的項目內容，工程概況，項目的設計意圖，項目適用的規范、標準及技術要求，設計交底和設計文件會審會議的有關情況。
(2)、工程合同和投標承諾中有關內容。
(3)、業主、監理、設計及上級管理單位情況，管理分工及主要職責，有關管理文件及要求。
(4)、項目管理組織機構設置，管理分工及主要職責。
(5)、項目安全、質量、成本、進度、環保目標，采取的主要管理措施。
(6)、施工組織設計、主要的施工方案，施工的方法與工藝，主要資源投入情況，采用的“四新”技術，安全、質量、進度、環保等方面要求。
(7)、其它需要說明的總體情況。
2、單位工程技術交底的內容
(1)、施工內容，工程概況，施工重點、難點，施工中的控制要點，需要注意的事項。
(2)、工程設計情況，業主、監理及上級的要求。
(3)、施工組織與施工方案，施工的方法與工藝，采用的“四新”技術，適用的規范、標準及技術要求，安全、質量、成本、進度、環保等方面要求。
(4)、主要工作量、構造、各部幾何尺寸、位置關系、限界等要求。
(5)、主要設備、材料，構件的型號、規格和質量等要求。
(6)、技術要求、操作要求、質量標準。
(7)、施工配合比，各工序的施工程序、主要施工方法和安全措施注意事項，上道工序和下道工序的內容、關系、有關要求。成品及半成品保護責任者，注意事項及要求等。
(8)、其它需要說明的內容。
3、分部、分項工程技術交底的內容
(1)、單位工程技術交底的內容。
(2)、分部(項)工程的重點控制部位，標高和尺寸，預留孔洞的位置及規格。預埋件平面位置、規格、品種、數量及走向、坡度、埋設標高等。
(3)、流水和立體交叉作業施工階段劃分。
(4)、重要部位夜間等特殊施工條件下的操作方法及注意事項。
(5)、工程測量定位，結構物主要軸線、尺寸和標高。
(6)、現澆混凝土、承重構件支模方法、拆模時間等。
(7)、預制、現澆構件配筋規格、品種、數量和制作、綁扎、安裝等要求。
(8)、混凝土、砂漿、防水、特殊水泥材料等配合比及試件、試塊的取樣、養護方法等。
(9)、其它應交底的內容。
4、專項技術交底的內容
(1)、參照單位、分部、分項工程技術交底的內容。
(2)、設計變更情況及施工要求，或冬雨季方案及各種施工保證措施，或主要施工方案修訂情況，或遇不可抗力事件后需要采取的措施等。
5、安全技術交底的內容
進行技術交底的同時必須進行安全技術交底，其主要內容包括：為保證施工安全所采取的技術措施、資源投入、安全操作規程及注意事項、施工過程安全控制要求等;
四技術交底管理要求
1、技術交底必須在交底作業內容施工5日前下達。
2、技術交底要從實際出發，語言簡練，技術交底要有針對性和可操作性，對于用文字表述比較麻煩或難以表述清楚的內容可以用圖示或表格來表達，并注明施工工藝中的關鍵點和操作要領。交底中不能出現“宜”、“應”、“一般采用”等選擇性內容。
3、技術交底記錄采用“附件1、2”格式。
4、技術交底及安全技術交底必須交至所有施工管理人員及所有施工操作人員，并認真講解施工工藝中的關鍵點和操作要領，參加交(接)底人員交清聽懂后雙方簽字，并注明交(接)底日期。對班組進行的技術交底必須一式六份以上(其它各級技術交底可參照執行)，一份交操作者(接底人)，一份交工長,一份交質檢員，一份交安全員，一份交技術資料員存檔，一份由交底人存查。
五審批、存檔、考核
1、技術交底的全部記錄內容都必須歸檔。誰負責交底，誰負責填寫交底記錄并將記錄移交給資料員進行歸檔。
2、交底資料按照交底先后順序或單位、分部、分項工程，編號裝訂成冊，以便查閱。
3、公司、區域公司、直屬工程公司、項目部應在定期、不定期的質量安全檢查中對技術交底的編制和落實情況進行檢查，對于交底后不執行以及不交底的人員應給予相應處罰，對于因交底不當而造成不良后果的，應追究交底人的責任
六附則
本辦法由項目部負責解釋，自公布之日起執行。