第一章施工準備

　　一、技術準備

　　1、組織測量人員加密導線控制點和水準點，建立施工控制網，做好工程定位放樣，并請監理、業主、設計單位有關人員核驗，辦理好技術復核手續。

　　2、根根據地質報告計算該工程的典型樁的理論壓樁阻力，繪制壓樁阻力曲線，對最大壓計阻力有充分的估計，以便爭取有效施工措施減少壓阻力，使施工順利進行。

　　3、仔細審核施工圖，對圖紙存在的疑問及時請業主和設計方予以解釋說明；

　　4、以施工圖為依據編制樁位編號圖，并根據施工圖放樣樁位，用合適的竹簽打入地面標記樁位，樁位允許偏差≤5cm；周圍撒上Φ500mm圓形白灰線，以便壓樁前查找和樁機行走到位。

　　5、樁位放樣和復核前均請監理人員監督復核驗收，壓樁前施工人員和樁機指揮員必須對樁位逐個復核，及時校正并采取不定期復查基準軸線和三復核的方式（壓樁前復核、壓樁時復核，壓樁后復核）。

　　二、現場準備

　　1、試樁地點選在DK147+387.1左側，具體試樁樁位見“試樁樁位示意圖”。因為該地段預應力管樁加固深度較深（39m），具有代表性，且該段場地已經用碎石處理過，場地平整，承載力較好，有利靜力壓樁機行走。

　　2、靜力壓樁機、吊車及各種配套設備行走到位，準備就緒；

　　3、用于試樁的管樁運輸到位并按規定堆放，并做外觀和質量檢查；

　　4、從王林村接Dg50管線1條至施工現場，暫時供施工用水和生活用水。

　　5、試樁施工用電量為150KVA，從王林村接電施工，全場布置2個電源箱，并配有觸電保護器。

　　三、機械及材料準備

　　1、因靜力壓樁機能夠反映及時壓樁力，同時試樁后能夠配合進行堆載靜載荷試驗，因此，試樁采用靜力壓樁機。根據本工程地質特點及選用樁型為PC—A500（100），其單樁豎向極限承載力低于4000KN，采用YZY—400型靜力壓樁機比較合適。接樁采用法蘭盤焊接，配置兩臺B*1—315型電焊機。

　　2、用兩臺DJ6經緯儀在互相垂直的方向上控制垂直度，一臺水準儀控制樁頂標高。

　　3、根據設計對試樁要求，采購具有相應資質廠家生產的預應力管樁用于試樁，進場管樁必須具備合格試驗報告，并請監理業主審批。不符合要求材料必須清退出場。

　　第二章試樁方案與工藝

　　一、試樁方案

　　在加固范圍內選一塊有代表性的場地進行試樁，結合場地準備情況，試樁地點選在DK147+387.1左側，具體試樁樁位見“試樁樁位示意圖”。根據地質特點及選用樁型為PC—A500（100），其單樁豎向極限承載力低于4000KN，采用YZY—400型靜力壓樁機。

　　根據試樁確定合理的施工工藝，對按設計要求（樁徑、樁長、樁距）制成的樁進行單樁承載力、復合地基承載力、復合地基模量試驗，根據試驗結果，與設計單位進行溝通，復核、修正設計。

　　按設計要求，試樁根數為6根。

　　二、試樁工藝流程

　　1、場地平整。場地清障后回足夠強度的塘渣并碾平壓實，場地四周挖溝排水至集水坑。

　　2、測量定位。根據甲方提供的測量定位點進行控制樁布置，每個樁點插短竹簽，竹簽頂涂上紅油漆，并做成φ500模具，白灰沿模具撒放。樁機就位后進行復測。

　　3、管樁成品檢查。檢查管樁出廠合格證和主要質量指標，經監理驗收簽字認可，不合格樁清退出場。一般試樁因考慮到靜載荷要求，樁長應根據標高情況適當加長，沉樁后以低于地表40—50CM為宜。

　　4、吊樁插樁。在樁身每米處畫上刻度線，按管樁進入各土層深度記錄及時壓樁力，根據每孔設計樁長選擇配樁，并吊入樁節較長段，利m.airporthotelslisboa.com用樁機自身起重機按編號順序吊樁就位，對準測量定位點插樁入孔內。

　　試樁工藝流程圖

　　壓 樁

　　接 樁

　　樁平面位移測量記錄

　　繼續施壓

　　樁機撤出孔內填土

　　送樁施壓至設計標高

　　經緯儀校正與跟蹤監控

　　吊樁插樁

　　探 孔

　　經養護達100%設計強度運樁至壓樁點并檢查樁體質量

　　樁機就位

　　樁機進場安置

　　場地平整

　　測量定位

　　5、壓樁。通過夾持油缸將樁夾緊，伸直，將壓力施加到樁上，在壓樁前，按設計單樁承載力要求與試樁實際結果，調整樁機配重，下樁樁夾中心與測定樁位中心偏差不得大于20㎜，并用線錘和經緯儀調整樁架使樁垂直，其傾斜度偏差不得大于0.5%后開始壓樁。在施工過程中，指揮人員及進調整。

　　6、接樁。接樁前，再次復核樁位，請監理部門驗收，及時校正。沉樁前檢查各部件和電源情況，為防止中途停機過長，土體固定不能施壓而造成廢樁，焊接樁插入土中要求預留0.8m長度置于地面以上，便于焊接，焊接前要求清理端頭板上的土，焊接時應先四周焊固定校正。然后對稱焊接。焊條宜用E13，焊縫要求飽滿，進行二次焊接，并用二臺相互正交的經緯儀嚴格控制接樁的中心偏差與節點彎曲度。接樁后經監理檢查確認，進行再壓樁，重復上述壓樁和接樁程序，直至滿足樁長要求。

　　7、送樁。采用鋼質送樁器。將樁送到設計要求。

　　三、技術措施

　　1、壓樁前，再次復核樁位，請監理部門驗收，及時校正，以免產生錯誤。

　　2、壓樁前檢查樁機各部件和電源情況，以防中途停機較長，土體固結不能施壓造成廢樁。

　　3、壓樁前認真檢查預制樁的質量，如有質量問題，禁止使用，絕對不壓不合格的樁。

　　4、按設計樁位平面圖繪制樁位編號圖，自備壓樁記錄外，報甲方和監理方各一份，以供監督檢查之用。

　　5、壓樁時，隨時注意樁的軸心受壓，若有偏移要及時調整。

　　6、嚴格按圖施工做好壓樁記錄，已壓的樁在樁位編號圖上做好日期標出記號，以防多打、漏打。

　　7、控制樁的垂直度是確保壓樁質量的關鍵之一，以單向線錘和經緯儀控制樁的雙向垂直度，確保在壓樁過程傾斜度偏差不大于0.5%。

　　8、嚴密監視壓力值，如發現壓力值突然上升或下降，暫時停壓樁，待處理正常后才能續壓。

　　9、每根樁必須連接壓入，不得無故間斷，直到達到設計規定的控制標準。

　　第三章 試樁機械及勞動力配備

　　試樁機械配備情況表

　　第四章

　　一、試樁控制標準

　　壓樁過程中，認真記錄各種參數。

　　試樁完成后，由設計單位確定工程樁沉樁控制標準，各相關單位簽署相應意見。工程樁施工應以設計單位確定的標準進行施工，施工控制標準應具備通用性及可操作性。試樁控制標準一般在進行工藝試樁后進行靜載荷試驗確定單樁承載力后確定。

　　設計單樁承載力：Ra＝821KN；試樁壓樁最大荷載：Ra＝2×821KN＝1642 KN

　　二、靜載荷試驗

　　試樁完成后，待土體恢復固結后，按設計要求需進行靜載荷試驗，以確定樁身承載力，同時可對地質情況進行一定的判定。土體固結時間規范有具體要求，一般砂土為10-15天，黏土及淤泥土為15—20天，。加荷要求一般為2倍的單樁承載力特征值，分快速及慢速法。操作方法可采用堆載或樁機反力法。因靜力壓樁機自身可作為荷載，且操作方便，速度快，費用省，現場采用較多。其原理是：千斤頂置于樁頭，頭部頂升壓樁機，壓樁機自身的重力作用于千斤頂，千斤頂將反力作用于樁頭，從而獲得樁身沉降量值，描繪Q—S曲線進行分析，獲得樁身極限承載力標準值。

　　三、試驗結論

　　經過基樁低應變動力檢測和單樁靜載荷試驗，得出結論如下：預應力管樁試樁的單樁設計承載力為821KN，試驗荷載按2倍的設計承載力控制。進行低應變檢測的5根預應力管樁，均為完整樁，屬Ⅰ類樁。

　　承載力確定后，即可進行工程樁的施工。

篇2：錘擊預應力管樁文明施工環境保護

　　錘擊預應力管樁文明施工與環境保護

　　一、文明施工措施

　　1、現場布置

　　(1)工地必須嚴格執行施工現場文明衛生規定。施工基地外側設置工程名稱和施工標語。

　　(2)施工現場必須有"五牌一圖"，①施工單位及工地名稱牌；②安全生產六大紀律牌；③防火須知牌；④安全無重大事故牌；⑤工地主要管理人員名單牌；施工總平面圖。圖牌應規格統一，字跡端正，表示明確。

　　(3)施工工地必須有安全生產宣傳牌。在主要施工部位、作業點、危險主要通道口都必須掛有安全宣傳標語或安全警告牌。

　　(4)采用宣傳牌、墻報、標語、簡報等形式宣傳安全文明施工。

　　(5)管樁施工時擠排出的泥渣使用泥渣外運車運走，工地門口設洗車槽，車輛須沖洗干凈才能駛出場外。

　　(6)道路通暢、平坦、整潔，不亂堆亂放，無散落物。

　　(7)場地平整無積水，場地排水成系統，并通暢不堵。施工污水經沉淀處理才能向指定地點排放，并定時清淤。

　　(8)建筑垃圾必須集中堆放。

　　2、綜合治理

　　(1)嚴格執行當地的治安管理條例，不準外人留宿，不準在工地進行違法活動。

　　(2)工地實行綜合治理責任制，落實分工責任，搞好綜合治理工作。

　　(3)進場人員按公安及有關部門規定辦理手續，進行崗前培訓及安全、紀律法制教育。

　　(4)教育工地人員要遵紀守法，自覺維護項目部形象。

　　3、生活衛生

　　(1)生活衛生應列入工地總體規劃，落實衛生專(兼)職管理人員和保潔人員落實責任制。

　　(2)在現場設一名專職保潔工，負責現場辦公室、材料室、休息室和廁所的清潔衛生工作。

　　(3)施工現場設有茶水捅，做到有蓋加配杯子，有消毒設備。

　　(4)生活區內設有廁所，落實專人管理，保持清潔無害。

　　(5)施工人員的宿舍和飯堂設置在施工現場外邊。

　　4、保安制度

　　(1)工地入口須有保安人員進行24小時出入控制。

　　(2)所有員工在進出工地時應向門衛出示出入卡，門衛有權檢查員工的物品。

　　(3)運送設備、工具、材料和其它物品進出的卡車和其它車輛應在門口停車接受檢查和確定。

　　二、環保措施

　　1、施工場地四周設置警示標志。同時施工區進出大門處均設專人指揮，協調進出施工區的施工車輛及其它過往車輛的交通。

　　2、施工現場設排水溝排出口處設置沉淀池，現場廢水和雨水必須排入沉淀池后，方能排入施工現場外的排水系統，沉淀池派專人定期清理。

　　3、施工區內設廁所，保潔工專職管理。

　　4、工地設置垃圾筒，工地產生的生活垃圾經專人統一收集后用車輛運至指定的地點處理。

　　5、在不妨礙施工及不影響施工質量的情況下，工地范圍派專人經常撒水，減少工地的塵土。

　　6、工地的施工機械要加強維護保養，維持良好的運行情況，降低噪音，減少振動。

　　三、安全措施

　　1、清除施工的地下障礙物，整平施工場地。認真查清地下管線，給、排水管道等情況。

　　2、樁機施工時，司機應思想集中，服從指揮，并不得隨意離開崗位。

　　3、樁機操作時應安放平穩，以便防止樁機突然傾倒或突然下落而發生傷亡事故。

　　4、施工現場安全用電必須符合以下規定：

　?。?）施工場內的一切電源、電路的安裝和拆除，必須由持證電工專管，電器必須嚴格接地、接零和使用漏電保護器；

　?。?）電器安裝后經驗收合格才準接通電源使用；

　?。?）施工現場電線、電纜必須按規定架空，嚴禁拖地和亂拉亂搭。

篇3：預應力管樁文明施工控制措施

　　預應力管樁文明施工控制措施

　　文明目標：實現標準化管理

　　文明施工是建設方和施工單位的共同目標，也是評價施工企業素質優劣的重要標準。本工程處于住宅、交通較為集中區域，需加強化文明施工工作。

　　1、加強對現場職工進行文明施工與環境保護意識教育，保持良好的施工環境和施工秩序。

　　2、加強現場管理，各種建材及周轉材料及半成品合理安置，整齊堆放。

　　3、現場懸掛各種施工標志牌，安全警示牌等，各項管理管理制度操作規程張貼上墻，展示清楚。

　　4、建立防火責任制和防火管理制度，重點部位配備合適的滅火器材。

　　5、運輸車輛采取遮蓋措施，防止遺留、楊塵。出場車輛沖洗干凈，不得帶泥上路。

　　6、做好設備維修保養，盡量降低設備工作噪聲，現場施工人員不得高聲喊叫，敲打各類金屬器具，嚴格控制人為噪聲。

　　7、安排好施工人員食宿、洗澡等生活設施，加強食堂和生活區的管理，保障飲食衛生和生活環境衛生，生活設施要符合衛生部門的要求。生活廢水、廢渣集中堆放，不得污染周圍水體及環境衛生。