配電柜（箱）安裝施工方法及質量要求

　　1所用箱（柜）必須符合設計要求，且技術文件及合格證齊全。

　　2配電柜安裝時其垂直度、水平度、盤柜面不平度的允許偏差符合表12.6.11-1的要求：

　　表10.6.11-1配電柜安裝時其垂直度、水平度、盤柜面不平度的允許偏差

　　3盤柜的漆面應完整無損，盤柜接地應牢固良好。盤柜的正面及背面各電器，端子排應標明編號、名稱、用途及操作位置。

　　4引進柜內的電纜及芯線應符合下列要求：

　　1) 引進盤、柜的電纜應排列整齊，避免交叉并應牢固固定，不使所接的端子排受到機械應力。

　　2) 柜內的電纜線芯，應按垂直或水平有規律的配置，不得任意歪斜

　　3) 鎧裝電纜的鋼帶，不應進入柜內，鎧裝鋼帶切斷處的端部應扎緊。

　　5管線進入配電柜（箱）應用開孔器開孔，并用適當的護圈進行保護。

　　6照明配電箱應符合下列要求：

　　1) 導線引出面板時，面板線孔應光滑無毛刺，金屬面板應裝設絕緣保護套。

　　2) 安裝牢固，垂直偏差不應大于3mm，暗裝時，照明配電箱四周無空隙，其面板四周邊緣應緊貼墻面，箱體與建筑物、構筑物接觸部分應涂防腐漆。

　　3) 箱內應分別設置零線和保護地線（PE線）匯流排，零線和保護線應在匯流排上連接，不得絞接并應有編號。

　　4) 箱內裝設的螺旋熔斷器，其電源線應接在中間觸點的端子上，負荷線應接在螺紋的端子上。

　　5) 照明配電箱上應標明用電回路名稱

　　6) 箱內的交流、直流或不同電壓等級的電源，應具有明顯的標志。

　　7配電柜需要安裝在基礎型鋼上，型鋼可根據配電盤尺寸而定，一般型鋼可選用10號槽鋼制作。加工好后先進行除銹防腐，配合土建工程進行安裝，埋設的基礎型鋼應做好良好的接地，一般用-40*4鍍鋅扁鋼在基礎型鋼的兩端分別與接地網進行焊接。柜（盤）的接地應牢固良好，每臺柜（盤）從后面左下部的基礎型鋼側面焊上鼻子，用不小于6mm2銅導線與柜上的接地端子連接牢固。

　　8配電箱（柜）安裝位置正確.安裝牢固.暗裝箱面板要安裝端正，緊貼墻面。配電箱、柜的接線應正確，觸點接觸良好，壓接牢固，回路接線正確，并標明回路。

　　1) 低壓成套配電柜、控制柜（屏、臺）和動力、照明配電箱（盤）應有可靠的電擊保護。柜（屏、臺、箱、盤）內保護導體應有裸露的連接外部保護導體的端子。

　　2) 手車、抽出式成套配電柜推拉應靈活，無卡阻碰撞現象。動觸頭與靜觸頭的中心線一致，且觸頭接觸緊密，投入時，接地觸頭先于主觸頭接觸；退出時，接地觸頭后于主觸頭脫開。

　　檢驗方法：觀察檢查。

　　3) 柜、屏、臺、箱、盤間線路的線間和線對地間絕緣電阻值，饋電線路必須大于0.5 MΩ；二次回路必須大于1MΩ。

　　檢驗方法：實測和檢查接地記錄。

　　4) 柜、屏、臺、箱、盤間二次回路交流工頻耐壓試驗，當絕緣電阻值大于10MΩ時，用2500V兆歐表搖測1min，應無擊穿閃絡現象；當絕緣電阻值在1～10MΩ時，做1000V交流工頻耐壓試驗，時間為1min，應無擊穿閃絡現象。

　　檢驗方法：檢查試驗調整記錄。

　　5) 直流屏試驗，應將屏內電子器件從線路上退出，檢測主回路線間和線對地間絕緣電阻值大于0.5 MΩ，直流屏所附蓄電池組的充、放電應符合產品技術文件要求；整流器的控制調整和輸出特性試驗應符合產品技術文件要求。

　　檢驗方法：檢查試驗調整記錄。

　　9 一般項目

　　1) 柜、屏、臺、箱、盤相互間或基礎型鋼應用鍍鋅螺栓連接，且防松零件齊全。

　　檢驗方法：觀察檢查。

　　2) 柜、屏、臺、箱、盤安裝垂直度允許偏差為1.5‰，相互間接縫不應大于2mm。成列盤面偏差不應大于5mm。

　　檢驗方法：實測和檢查安裝記錄。

　　10 柜、屏、臺、箱、盤內檢查試驗應符合下列規定：

　　1)控制開關及保護裝置的規格、型號符合設計要求；

　　2)閉鎖裝置動作準確、可靠；

　　3)輔助開關切換動作與主開關動作一致；

　　4)柜、屏、臺、箱、盤上的銘牌應標明被控設備編號及名稱，或操作位置，接線端子有編號，且清晰、工整、不易脫色。

　　5)48V及以下回路可不做交流工頻耐壓試驗?；芈分械碾娮釉恍枳鼋涣鞴ゎl耐壓試驗。

　　檢驗方法：檢查試驗調整記錄。

　　11 低壓電器組合應符合下列規定：

　　1)發熱元件安裝在散熱良好的位置；

　　2)熔斷器的熔體規格、自動開關的整定值符合設計要求；

　　3)切換壓板接觸良好，相鄰壓板間有安全距離，切換時，不觸及相鄰的壓板；

　　4)信號回路的信號燈、按鈕、光字牌、電鈴、電笛、事故電鐘等動作和信號顯示準確；

　　5)外殼須接地（PE）或接零（PEN）的，連接可靠；

　　6)端子排安裝牢固，端子有序號，強電、弱電端子隔離布置，端子規格與芯線截面積大小適配。

　　檢驗方法：觀察檢查。

　　12 柜、屏、臺、箱、盤間配線；電流回路應采用額定電壓不低于750V、芯線截面積不小于2.5mm2的銅芯絕緣電線或電纜;除電子元件回路或類似回路外,其他回路的電線應采用額定電壓不低于750V、芯線截面不小于1.5mm2的銅芯絕緣電線或電纜。

　　二次回路連線應成束綁扎，不同電壓等級、交流、直流線路及計算機控制線路應分別綁扎，且有標識；固定后不應妨礙手車開關或抽出式部件的拉出或推入。

　　檢驗方法：觀察檢查。

　　13連接柜、屏、臺、箱、盤面板上的電器及控制臺、板等可動部位的電線應符合下列規定：

　　1)采用多股銅芯軟電線，縛設長度留有適當裕量；

　　2)線束有外套塑料管等加強絕緣保護層；

　　3)與電器連接時，端部絞緊，且有不開口的終端端子或搪錫，不松散、斷股；

　　4)可轉動部位的兩端用卡子固定。

　　檢驗方法：觀察檢查。

　　14 照明配電箱(盤)

　　質量要求符合《建筑電氣工程施工質量驗收規范》(GB50303-20**)的規定。

　　1) 主控項目

　　(1) 柜、屏、臺、箱、盤的金屬框架及基礎型鋼必須接地（PE）或接零（PEN）可靠；裝有電器的可開啟門，門和框架的接地端子應用裸編織銅線連接，且有標識。

　　檢驗方法：觀察檢查和檢查接地記錄。

　　(2) 低壓成套配電柜、控制柜（屏、臺）和動力、照明配電箱（盤）應有可靠的電擊保護。柜（屏、臺、箱、盤）內保護導體應有裸露的連接外部保護導體的端子。

　　(3) 柜、屏、臺、箱、盤間線路的線間和線對地間絕緣電阻值，饋電線路必須大于0.5 MΩ；二次回路必須大于1MΩ。

　　檢驗方法：實測和檢查接地記錄。

　　(4) 照明配電箱（盤）安裝應符合下列規定：

　?、?箱（盤）內配線整齊，無絞接現象。導線連接緊密，不傷芯絲，不斷股。墊圈下螺絲兩側壓的導線截面積相同，同一端子上導線連接不多于2根，防松墊圈等零件齊全；

　?、?箱（盤）內開關動作靈活可靠，帶有漏電保護的回路，漏電保護裝置動作電流不大于30MA，動作時間不大于0.1s。

　?、?照明箱（盤）內，分別設置零線（N）和保護地線（PE線）匯流排，零線和保護地線匯流排配出。

　　檢驗方法：觀察檢查和檢查安裝記錄。

　　2) 一般項目

　　(1) 柜、屏、臺、箱、盤內檢查試驗應符合下列規定：

　?、?控制開關及保護裝置的規格、型號符合設計要求；

　?、?閉鎖裝置動作準確、可靠；

　?、?輔助開關切換動作與主開關動作一致；

　?、?柜、屏、臺、箱、盤上的銘牌應標明被控設備編號及名稱，或操作位置，接線端子有編號，且清晰、工整、不易脫色。

　?、?48V及以下回路可不做交流工頻耐壓試驗?；芈分械碾娮釉恍枳鼋涣鞴ゎl耐壓試驗。

　　檢驗方法：檢查試驗調整記錄。

　　(2) 低壓電器組合應符合下列規定：

　?、?發熱元件安裝在散熱良好的位置；

　?、?熔斷器的熔體規格、自動開關的整定值符合設計要求；

　?、?切換壓板接觸良好，相鄰壓板間有安全距離，切換時，不觸及相鄰的壓板；

　?、?信號回路的信號燈、按鈕、光字牌、電鈴、電笛、事故電鐘等動作和信號顯示準確；

　?、?外殼須接地（PE）或接零（PEN）的，連接可靠；

　?、?端子排安裝牢固，端子有序號，強電、弱電端子隔離布置，端子規格與芯線截面積大小適配。

　　檢驗方法：觀察檢查。

　　(3) 柜、屏、臺、箱、盤間配線；電流回路應采用額定電壓不低于750V、芯線截面積不小于2.5mm2的銅芯絕緣電線或電纜;除電子元件回路或類似回路外,其他回路的電線應采用額定電壓不低于750V、芯線截面不小于1.5mm2的銅芯絕緣電線或電纜。

　　二次回路連線應成束綁扎，不同電壓等級、交流、直流線路及計算機控制線路應分別綁扎，且有標識；固定后不應妨礙手車開關或抽出式部件的拉出或推入。

　　檢驗方法：觀察檢查。

　　(4) 連接柜、屏、臺、箱、盤面板上的電器及控制臺、板等可動部位的電線應符合下列規定：

　?、俨捎枚喙摄~芯軟電線，縛設長度留有適當裕量；

　?、诰€束有外套塑料管等加強絕緣保護層；

　?、叟c電器連接時，端部絞緊，且有不開口的終端端子或搪錫，不松散、斷股；

　　檢驗方法：觀察檢查。

　　(5) 照明配電箱（盤）安裝應符合下列規定：

　?、傥恢谜_，部件齊全，箱體開孔與導管管徑適配，暗裝配電箱箱蓋緊貼墻面，箱（盤）涂層完整；

　?、谙洌ūP）內接線整齊，回路編號齊全，標識正確；

　?、巯洌ūP）不得采用可燃材料制作；

　?、芟洌ūP）安裝牢固，垂直度允許偏差為 1.5‰，距地面宜為1.5m，照明配電板底邊距地面宜不小于1.8 m。

　　檢驗方法：觀察檢查和實測。

　　[1工藝流程

　　配電箱安裝要求→彈線定位→明(暗)裝配電箱→絕緣搖測

　　[2 操作工藝

　　1配電箱安裝要求

　　1) 配電箱應安裝在安全、干燥、易操作的場所，如設計無特殊要求，配電箱底邊距地高度應為1.5m，照明配電板底邊距地高度不應小于1.8m。

　　2) 導線剝削處不應損傷線芯或線芯過長，導線壓頭應牢固可靠，如多股導線與端子排連接時，應加裝壓線端子(鼻子)，然后一起涮錫，再壓接在端子排上。如與壓線孔連接時，應把多股導線涮錫后穿孔用頂絲壓接，注意不得減少導線股數。

　　3) 導線引出面板時，面板線孔應光滑無毛刺，金屬面板應裝設絕緣保護套。一般情況一孔只穿一線，但下列情況除外：

　　(1) 指示燈配線；

　　(2) 控制兩個分閘的總閘配線線號相同；

　　(3) 一孔進多線的配線。

　　4) 配電箱內裝設的螺旋熔斷器，其電源線應接在中問觸點的端子上，負荷線應接在螺絲的端子上。

　　5) 配電箱內盤面閘具位置應與支路相對應，其下面應裝設卡片框，標明回路名稱。

　　6) 配電箱內的交流、直流或不同電壓等級電源，應具有明顯的標志。

　　7) 配電箱盤面上安裝的各種刀閘及自動開關等，當處于斷路狀態時，刀片可動部分均不應帶電(特殊情況除外)。

　　8) 配電箱上的小母線應帶有黃(L1相)、綠(L2相)、紅(L3相)、淡藍(N零線)等顏色，黃綠相間雙色線為保護地線。

　　9) 配電箱上電具、儀表應牢固平正整潔、間距均勻，銅端子無松動，啟閉靈活，零部件齊全，其排列間距應符合表12.6.11-2的要求：

　　表10.6.11-2配電箱內設備排列間距

　　間距最小尺寸(mm)

　　儀表側面之間或側面與盤邊60以上

　　儀表頂面或出線孔與盤邊50以上

　　閘具側面之間或側面與盤邊30以上

　　上下出線之間隔有卡片框：40以上；未隔卡片框：20以上

　　(以下10～14項為配電箱內N線及PE線的有關規定)

　　10) 在照明配電工程中，當采用TN～C系統時，N線干線不應設接線端子板(排)。當采用TN～C～S系統時，一般應在建筑物進線π接配電箱內分別設置N母線和PE母線，并自此分開。電源進線的PEN線應先接到PE母線上，再以連接板或其他方式與N母線相連，N線應與地絕緣，PE線應采用專門的導線，并應盡量靠近相線敷設。

　　11) 配電箱內應分別設置零線(N)和保護地線(PE線)匯流排，各支路零線和保護地線應在匯流排上連接，不得絞接，并應有編號。

　　12) 配電箱內的接地應牢固良好。保護接地線的截面應按表10.6.11-3的規定選擇，并應與設備的主接地端子有效連接。單位：(mm2)

　　表10.6.11-3配電箱內保護接地線截面選擇

　　裝置的相、導線的截面積S相應的保護導線的最小面積Sp

　　S≤16Sp=S

　　16<S≤35Sp=16

　　35<S≤400Sp=S/2

　　13) 配電箱的箱體及二層金屬覆板均應與保護接地電路連接，在訂貨時應提出設置專用的、不可拆卸的接地螺絲母，其保護接地線截面按上表的規定選擇，并應與其專用接地螺絲有效連接。

　　注意：PE線不允許利用箱體、盒體串接。

　　14) 配電箱如裝有超過50V電器設備可開啟的門、活動面板、活動臺面，必須用裸銅軟線與接地良好的金屬構架可靠連接。

　　2彈線定位

　　根據設計要求找出配電箱的位置，并按照箱體外形尺寸進行彈線定位。

　　3明裝配電箱

　　1) 明裝配電箱分為明管明箱和暗管明箱兩種，其配電箱的安裝方式兩種大致相同；但對于暗管明箱，現施工中一般采用圖10.6.11-1的做法，此做法的弊病是箱后的暗裝接線盒不利于檢查和維修，一旦遇到換線、查線等情況時，還得拆下明裝配電箱。圖12.6.11-2的做法可避免這個問題，方便了檢查和維修。它只需在訂貨時按圖示對箱體提出要求即可。

　　2) 安裝配電箱。

　　(1) 拆開配電箱：安裝配電箱應先將配電箱拆開分為箱體、箱內盤芯、箱門三部分。拆開配電箱時留好拆卸下來的螺絲、螺母、墊圈等。

　　(2) 安裝箱體：鐵架固定配電箱箱體：將角鋼調直，量好尺寸，畫好鋸口線，鋸斷煨彎，鉆孔位，焊接。煨彎時用方尺找正，再用電(氣)焊將對口縫焊牢，并將埋入端做成燕尾形，然后除銹，刷防銹漆。再按照標高用高標號水泥砂漿將鐵架燕尾端埋入牢固，埋入時要注意鐵架的平直程度和孔間距離，應用線墜和水平尺測量準確后再穩住鐵架，待水泥砂漿凝固后再把配電箱箱體固定在鐵架上。

　　金屬膨脹螺栓固定配電箱：采用金屬膨脹螺栓可在混凝土墻或磚墻上固定配電箱，金屬膨脹螺栓的大小應根據箱體重量選擇。其方法是根據彈線定位的要求，找出墻體及箱體固定點的準確位置，一個箱體固定點一般為四個，均勻地對稱于四角，用電鉆或沖擊鉆在墻體及箱體固定點位置鉆孔，其孔徑應剛好將金屬膨脹螺栓的脹管部分埋入墻內，且孔洞應平直不得歪斜。最后將箱體的孔洞與墻體的孔洞對正，注意應加鍍鋅彈墊、平墊，將箱體稍加固定，待最后一次用水平尺將箱體調整平直后，再把螺栓逐個擰牢固。

　　(3) 安裝箱內盤芯：將箱體內雜物清理干凈；如箱后有分線盒也一并清理干凈，然后將導線理順，分清支路和相序，并在導線末端用白膠布或其他材料臨時標注清楚，再把盤芯與箱體安裝牢固，最后將導線端頭按標好的支路和相序引至箱體或盤芯上，逐個剝削導線端頭，再逐個壓接在器具上，同時將保護地線按要求壓接牢固。

　　(4) 安裝箱蓋：把箱蓋安裝在箱體上。用儀表校對箱內電具有無差錯，調整無誤后試送電，最后把此配電箱的系統圖貼在箱蓋內側，并標明各個閘具用途及回路名稱，以方便以后操作。

　　3) 在木結構或輕鋼龍骨護板墻上進行固定明裝配電箱時，應采用加固措施，在木制護板墻處應做防火處理，可涂防火漆進行防護。

　　4暗裝配電箱

　　1) 暗裝配電箱中拆開配電箱及安裝箱內盤芯、安裝箱蓋(貼臉)等各個步驟可參照明裝配電箱。

　　2) 安裝箱體：根據預留洞尺寸先將箱體找好標高及水平尺寸進行彈線定位，根據箱體的標高及水平尺寸核對入箱的焊管或PVC管的長短是否合適，間距是否均勻，排列是否整齊等，如管路不合適，應及時按配管的要求進行調整，然后根據各個管的位置用液壓開孔器進行開孔，開孔完畢后，將箱體按標定的位置固定牢固，最后用水泥砂漿填實周邊并抹平齊。如箱底與外墻平齊時，應在外墻固定金屬網后再做墻面抹灰，不得在箱底板上抹灰(見圖10.6.11-3)。

　　5絕緣搖測

　　配電箱(盤)全部電器安裝完畢后，用500V兆歐表對線路進行絕緣搖測。搖測項目包括相線與相線之間，相線與零線之間，相線與地線之間，零線與地線之問。兩人進行搖測，同時做好記錄。

　　[3成品保護

　　1配電箱箱體安裝后，應采取保護措施，避免土建刮膩子、噴漿、刷油漆時污染箱體內壁。箱體內各個線管管口應堵塞嚴密，以防雜物進入線管內。

　　2安裝箱盤盤芯、面板或貼臉時，應注意保持墻面整潔。安裝后應鎖好箱門，以防箱內電具、儀表損壞。

篇2：配電柜安裝工藝流程

　　配電柜安裝工藝流程

　?。?）設備開箱檢查：

　　安裝單位、供貨單位、監理單位、建設單位共同進行，并做好檢查記錄。按照設備清單、施工圖紙及設備技術資料，核對設備本體及附件。設備的規格型號應符合設計圖紙要求；附件、備件齊全，產品合格證、技術資料、說明書齊全。

　　柜（盤）本體外觀檢查應無損傷及變形，油漆完整無損。

　　柜（盤）內部檢查：電氣裝置及元件、絕緣瓷件齊全，無損傷裂紋等缺陷。

　?。?）設備搬運：

　　根據設備重量、距離長短，可采用汽車、汽車吊配合運輸，人力推車運輸或卷揚機滾桿運輸。

　　設備運輸吊裝時應注意：道路要事先清理，保證平整暢通。柜（盤）頂部有吊環者，吊索應穿在吊環內，無吊環者吊索應掛在四角主要承力結構處，不得將吊索吊在設備部件上。

　?。?）柜體穩裝：

　　基礎槽鋼應首先調直，然后按照柜體尺寸要求加工基礎槽鋼架，并刷好防銹漆。

　　按照施工圖紙要求，將預制好的基礎槽鋼架，用水平尺找平找正，然后與膨脹螺栓母固定牢固?；A槽鋼頂部高出抹平地面4~8cm為宜。

　　基礎槽鋼安裝完畢后，將室外接地扁鋼與槽鋼焊牢，焊接長度為扁鋼寬度的2倍，然后將槽鋼刷兩遍灰漆。

　　按照施工圖紙的布置要求，按順序將配電柜依次放在槽鋼上，用鍍鋅螺絲與槽鋼固定好。

　?。?）柜內二次回路配線：

　　按照柜內原理圖逐臺檢查柜（盤）上的全部電氣元件是否相符，其額定電壓和控制線校線后，將每根芯線煨成圓圈，用鍍鋅螺絲、平彈墊連接在端子上，每個端子上的導線不得多于兩根。

　?。?）柜（盤）試驗調整：

　　安裝好的配電柜應調整過流繼電器、時間繼電器、信號繼電器等。

　　按圖紙要求，分別模擬試驗控制、連鎖、操作、繼點保護和信號動作，正確無誤，靈敏可靠。

　?。?）送電運行驗收：

　　徹底清掃全部設備及配電室內的灰塵，用吸塵器清掃電器、儀表元件。檢查設備上有無遺留下的工具及其他物件。

　　做好試運行的組織工作，明確試運行指揮人、操作人和監護人。

　　送電空載運行24h無異?，F象。

篇3：配電柜安裝接線規范

　　配電柜的安裝接線規范

　　配電柜的安裝接線的規范

　　1、元器件安裝

　　1.1 前提：所有元器件應按制造廠規定的安裝條件進行安裝。

　　適用條件

　　需要的滅弧距離

　　拆卸滅弧柵需要的空間等，對于手動開關的安裝，必須保證開關的電弧對操作者不產生危險

　　1.2 組裝前首先看明圖紙及技術要求

　　1.3 檢查產品型號、元器件型號、規格、數量等與圖紙是否相符

　　1.4 檢查元器件有無損壞

　　1.5 必須按圖安裝 (如果有圖）

　　1.6 元器件組裝順序應從板前視，由左至右，由上至下

　　1.7 同一型號產品應保證組裝一致性

　　1.8 面板、門板上的元件中心線的高度應符合規定

　　元件名稱 安裝高度（m）

　　指示儀表、指示燈 0.6-2.0

　　電能計量儀表 0.6-1.8

　　控制開關、按鈕 0.6-2.0

　　緊急操作件 0.8-1.6

　　組裝產品應符合以下條件：

　　操作方便。元器件在操作時，不應受到空間的防礙，不應有觸及帶電體的可能。

　　維修容易。能夠較方便地更換元器件及維修連線。

　　各種電氣元件和裝置的電氣間隙、爬電距離應符合4.4 條的規定。

　　保證一、二次線的安裝距離。

　　1.9 組裝所用緊固件及金屬零部件均應有防護層，對螺釘過孔、邊緣及表面的毛刺、尖鋒應打磨平整后再涂敷導電膏。

　　1.10 對于螺栓的緊固應選擇適當的工具，不得破壞緊固件的防護層，并注意相應的扭距。

　　1.11 主回路上面的元器件，一般電抗器，變壓器需要接地，斷路器不需要接地，下圖中為電抗器接地。

　　1.12 對于發熱元件 (例如管形電阻、散熱片等) 的安裝應考慮其散熱情況，安裝距離應符合元件規定。額定功率為75W 及以上的管形電阻器應橫裝，不得垂直地面豎向安裝。下圖為錯誤接法

　　1.13 所有電器元件及附件，均應固定安裝在支架或底板上，不得懸吊在電器及連線 上。

　　1.14 接線面每個元件的附近有標牌，標注應與圖紙相符。除元件本身附有供填寫的 標志牌外，標志牌不得固定在元件本體上。

　　a) 端子的標識

　　1.15 標號應完整、清晰、牢固。標號粘貼位置應明確、醒目

　　b) 雙重的標識

　　1.16 安裝于面板、門板上的元件、其標號應粘貼于面板及門板背面元件下方，如下方無位置時可貼于左方，但粘貼位置盡可能一致，

　　c) 門上的器件

　　1.17 保護接地連續性

　　保護接地連續性利用有效接線來保證。

　　柜內任意兩個金屬部件通過螺釘連接時如有絕緣層均應采用相應規格的接地墊圈并注意將墊圈齒面接觸零部件表面（紅圈處），或者破壞絕緣層。

　　門上的接地處（紅圈處）要加“抓墊”，防止因為油漆的問題而接觸不好，而且連接線盡量短。

　　1.18 安裝因振動易損壞的元件時，應在元件和安裝板之間加裝橡膠墊減震。

　　1.19 對于有操作手柄的元件應將其調整到位，不得有卡阻現象。

　　變壓器

　　1.20 將母線、元件上預留給客戶接線用得螺栓擰緊。

　　2、二次回路布線

　　2.1 基本要求：

　　按圖施工、連線正確。

　　2.2 二次線的連接（包括螺栓連接、插接、焊接等）均應牢固可靠，線束應橫平 豎直，配置堅牢，層次分明，整齊美觀。同一合同的相同元件走線方式應一致。

　　2.3 二次線截面積要求：

　　單股導線 不小于1.5mm2

　　多股導線 不小于1.0mm2

　　弱電回路 不小于0.5mm2

　　電流回路 不小于2.5mm2

　　保護接地線 不小于2.5mm2

　　2.4 所有連接導線中間不應有接頭。

　　2.5 每個電器元件的接點最多允許接2 根線。

　　2.6 每個端子的接線點一般不宜接二根導線，特殊情況時如果必須接兩根導線，則連接必須可靠。

　　2.7 二次線應遠離飛弧元件，并不得防礙電器的操作。

　　2.9 電流表與分流器的連線之間不得經過端子，其線長不得超過3 米.

　　2.10 電流表與電流互感器之間的連線必須經過試驗端子。

　　2.11 二次線不得從母線相間穿過。

　　2.12 帶電阻的ProfibusBus 插頭的連接（適用于一根電纜的連接）

　　僅一根電纜連接時，則導線與第一個接口連接

　　推動開關置“ON”位置

　　編織的屏蔽帶準確的放置在金屬導向裝置上

　　2.13 帶電阻的ProfibusBus 插頭的連接（適用于二根電纜的連接）

　　連接的兩根導線是在插頭之內的串聯

　　推動開關置“OFF”位置

　　編織的屏蔽帶準確的放置在金屬導向裝置上

　　2.14 不帶電阻的ProfibusBus 插頭的連接

　　編織的屏蔽m.airporthotelslisboa.com帶準確的平放在金屬導向裝置上。

　　導向裝置中的兩根紅綠線放置在刀口式端子上。

　　綠導線：連接點A

　　紅導線：連接點B

　　2.15 回拉式彈簧端子的聯接

　　導線的剝線長度： 10 mm

　　導線插入端子口中，直到感覺到導線已插到底部。

　　2.16 抽屜中 Profibus 屏蔽電纜的連接

　　擰緊屏蔽線至約15 mm 長為上；

　　用線鼻子把導線與屏蔽壓在一起；

　　壓過的線回折在絕緣導線外層上；

　　· 用熱縮管固定導線連接的部分。

　　3、一次回路布線

　　3.1 一次配線應盡量選用矩形銅母線，當用矩形母線難以加工時或電流小于等于100A 可選用絕緣導線。 接地銅母排的截面面積＝電柜進線母排單相截面面積×1/2

　　接地母排與接地端子：

　　以下為錯

　　3.2 匯流母線應按設計要求選取，主進線柜和聯絡柜母線按匯流選取，分支母線的選擇應以自動空氣開關的脫扣器額定工作電流為準，如自動空氣開關不帶脫扣器，則以其開關的額定電流值為準。對自動空氣開關以下有數個分支回路的，如分支回路也裝有自動空氣開關，仍按上述原則選擇分支母線截面。如沒有自動空氣開關，比如只有刀開關、熔斷器、低壓電流互感器等則以低壓電流互感器的一側額定電流值選取分支母線截面。如果這些都沒有，還可按接觸器額定電流選取，如接觸器也沒有，最后才是按熔斷器熔芯額定電流值選取。

　　主回路的走線：

　　分支回路匯流排的正確接法（紅圈處）：

　　分支回路的匯流排的錯誤接法（紅圈處）。

　　3.3 銅母線載流量選擇需查詢有關文檔，聚氯乙烯絕緣導線在線槽中，或導線成束狀走行時，或防護等級較高時應適當考慮裕量。

　　以下為錯誤接法：

　　4、母線應避開飛弧區域。

　　3.5 當交流主電路穿越形成閉合磁路的金屬框架時，三相母線應在同一框孔中穿過。接線不規范，必須把進入線槽的大電纜外層都剝開，把所有導線壓進線槽。

　　3.6 電纜與柜體金屬有摩擦時，需加橡膠墊圈以保護電纜。

　　以下為錯誤接法。

　　3.7 電纜連接在面板和門板上時，需要加塑料管和安裝線槽。柜體出線部分為防止鋒利的邊緣割傷絕緣層，必須加塑料護套。

　　以下為錯誤接法

　　3.8 柜體內任意兩個金屬零部件通過螺釘連接時如有絕緣層均應采用相應規格的接地墊圈, 并注意將墊圈齒面接觸零件表面，以保證保護電路的連續性。

　　3.9 當需要外部接線時，其接線端子及元件接點距結構底部距離不得小于200mm，且應為 連接電纜提供必要的空間

　　3.10提高柜體屏蔽功能，如需要外部接線，出線時，需加電磁屏蔽襯墊，柜體孔縫要求為求縫長或孔徑小于λ / (10~100）。如果需要在電柜內開通風窗口，交錯排列的孔或高頻率分布的網格比狹縫好，因為狹縫會在電柜中傳導高頻信號。柜體與柜門之間的走線，必須加護套，否則容易損壞絕緣層。

　　柜門沒有接地

　　柜門走線必須加線槽

　　3.11 螺栓緊固標識

　　A 生產中緊固的螺栓

　　應標識蘭色

　　B 檢測后的緊固的螺栓

　　應標識紅色

　　3.12 注意裝配銅排時應戴手套。

　　附注：

　　1、抽屜單元（尤其是100mm 模高）中聯接到二次接插件的二次線長度上應留有裕量。

　　2、銅排沖孔應注意去毛刺，尤其是方孔時。

　　3、絕緣支撐厚度應不大于10mm，要注意檢查。

　　4、裝元器件之前要看看說明書，否則裝完后不易查出。

　　5、抽屜機械連鎖，尤其時IP42 時，要考慮密封條的厚度，或磨成尖角。

　　6、抽屜單元按鈕彈簧的強度要提高。

　　7、大截面積銅排聯接后要用塞尺復檢，注意平墊的使用。

　　8、不同電壓等級的端子要分開。

　　9、標牌的粘貼。要用3M 膠，可用502 點一下。

　　10、門內線槽不能用雙面膠粘貼，可以502，注意別留縫隙。

　　11、用于外部接線端子的線槽應加大。

　　12、線槽不要與主回路輸出端太近。

　　13、零序互感器要用自身所帶銅排聯接。

　　14、成柜要做出廠檢驗。

　　15、導線經過隔板時要加護套。

　　16、導線中間不要有接頭。

　　17、電纜支架要合理。

　　18、考慮安裝維護的安全。

　　4.電柜布局

　　4.1 確保傳動柜中的所有設備接地良好，使用短和粗的接地線連接到公共接地點或接地母排上。連接到變頻器的任何控制設備(比如一臺PLC)要與其共地，同樣也要使用短和粗的導線接地。最好采用扁平導體(例如金屬網)，因其在高頻時阻抗較低。