大橋樁基礎施工方法

　　仙河大橋主橋樁基共24根Ф180cm鉆孔灌注嵌巖樁（主墩A15#、A16#各8根，邊墩A14#、A17#各4根），樁長最短為10.15m，最長為23.95m，樁身采用C25水下砼。

　　1、水上樁基礎施工

　　本橋14#-17#墩樁基礎施工都在水上進行，需要搭設施工平臺和棧橋。13#-16#墩位于仙村涌中，根據現場情況可知，河上有船只通過，故棧橋搭設分兩段，在15#和16#墩中間保留水道通航，以便船只通過。第一段棧橋由岸邊12#墩樁位置至15#墩樁位置，第二段棧橋由岸邊17#墩樁位置至16#墩樁位置。棧橋和施工平臺采用鋼管樁、型鋼、鋼板等架設而成，具體見--圖3.3：水上棧橋和施工平臺示意圖。

　　A15#、A16#墩的16根樁擬安排在11月中至1月初的一個半月內完成，工作量較大，時間很緊，準備安排2臺GDJ-1500旋轉式鉆機，4臺JK10（D1800）沖樁鉆機同時進駐主橋施工。A15#、A16#墩的樁基完工后，即將樁機轉至A14#、A17#邊墩。

　　樁基礎具體施工工藝流程見--圖3.4：主橋水上鉆孔樁施工工藝流程圖。

　　1.1、棧橋和施工平臺搭設

　　1）、鋼管樁沉放

　　沉放前先計算出每條鋼管樁的坐標，在岸上針對各墩分別布置一條平行于墩軸線的基線，基線上的每一個觀測點用全站儀精確測量其坐標位置，并用水準儀測出其高程；然后計算出每個墩中每一根樁上觀測點的坐標及交會角，并匯總成表供觀測沉樁使用。沉放時在正面設置一臺全站儀觀測定位，側面設置二臺經緯儀校核。

　　鋼管樁沉放使用我公司45KW振動沉樁機（振動錘）可以滿足本工程的要求。起吊設備采用吊船。鋼管樁上部先用吊船吊住，然后依靠鋼管樁重力插入淤泥質泥質粉砂層中，待樁身有一定穩定性后，再利用吊船吊住振動錘夾住鋼管樁，開動振動錘振動下沉鋼管樁到位。鋼管樁逐跨沉放，一跨沉放到位后在鋼管樁中灌砂至管口以下約1m處，以增強鋼管樁的剛度和穩定性。

　　鋼管樁沉放應注意：振動錘重心和樁中心軸應盡量保持在同一直線上；每一根樁的下沉應連續，不可中途停頓過久，以免土的摩阻力恢復，繼續下沉困難；沉放過程加強觀測，鋼管樁偏位不得大于10cm，垂直度不得低于1%。

　　鋼管樁每天施打完畢后，馬上用〔14a焊接鋼管樁縱、橫向聯系，以防水流沖擊傾斜，保證平臺的抗扭能力。

　　2）、棧橋和施工平臺搭設

　　一跨鋼管樁沉放完畢后，采用型鋼和鋼板焊接鋪設棧橋，吊船配合，該跨棧橋完成后再進行下一跨的施工。平臺的搭設也一樣。

　　施工平臺采用ф600×δ10mm鋼管樁作為平臺豎向受力桿件，鋼管樁上架設I45a作為平臺的承重橫梁，I36a作荷載分配梁，鋪以〔10和木板或鋼板形成樁基工作平臺。鋼管樁按每根擺放一臺沖機來驗算其單樁承載力，其長度要綜合考慮樁位處水深、洪水沖刷及平臺鋼管樁和樁鋼護筒阻水引起局部沖刷的影響，其樁底標高進入覆蓋層8.0m。

　　其施工步驟為：

　　各鋼管樁在順水流向適當位置開口，割平鋼管樁頭 ─→安裝已拼接好的工字鋼橫梁，與鋼管樁（開口）壁點焊 ─→ 澆筑各鋼管樁樁頭C20砼，使工字鋼橫梁嵌固在樁頭中 ─→ 安裝工字鋼分配縱梁，并與橫梁焊接（設加勁板）─→ 相鄰分配梁用槽鋼焊接使各縱梁形成"井"字架─→ 在"井"字梁上鋪設δ=6mm厚花紋鋼板，加設安全欄桿。

　　平臺施工開始時即設置航標，懸掛夜間紅燈示警等通航導向標志，以策安全。

　　2、樁基護筒的制作與埋設

　　水上部分的樁基礎直徑均為Ф180cm，采用直徑為Ф200cm的樁基鋼護筒，采用A3鋼板卷制而成。鋼護筒制作委托專業的加工廠家加工，用汽車運至工地。護筒成形采用定位器，設置臺座接長，確保護筒圓、接逢嚴。護筒底腳處在外邊加設等厚30cm寬的鋼帶作為加強刃腳。鋼護筒加工成一節，長2~4.5m。焊接采用坡口雙面焊，所有焊縫必須連續飽滿，以保證不漏水，沿焊縫四周布設8道20cm×20cm×10mm加強板，以保證焊縫質量。鋼護筒加工過程須設"Δ"或"米"字型內支撐，每隔5m設置一道，以保證鋼護筒在儲存、起吊、運輸過程中不因自重發生變形。鋼護筒在下放前再次準確檢查直徑及其橢圓度，其直徑誤差不超過5cm，否則矯正或重新加工。

　　鋼護筒下沉采用90KW振動錘振動配以護筒內用空氣吸泥機吸泥下沉，必要時可在護筒外壁輔以高壓射水下沉。鋼護筒下沉步驟如下：

　　在平臺樁位處焊設護筒下沉定位架 -→ 安裝第一節鋼護筒對準第一節護筒，校正后將兩節護筒連接處焊牢并加強-→割除第一節護筒與導向架焊接處，用吊車下放第一、二節護筒-→吊裝45KW振動錘與護筒上口連接牢固-→開動振動錘振動下沉-→利用Ф300mm空氣吸泥機，按先中部后四周再中部的順序吸砂，吸到樁底下四周約10cm，中部約50~100cm為止-→ 利用振動錘振動，再接長第三節鋼護筒，如此反復直至鋼護筒振動不下去為止。

　　鋼護筒沉放應注意：橋墩鋼護筒沉放前將樁位處清理干凈，不得有影響鋼護筒下沉和鉆孔施工的雜物如大塊石、鋼材等；鋼護筒焊接接長時應保證護筒順直，焊縫飽滿；振動錘重心和護筒中心軸盡量保持在同一直線上；開動空氣吸泥機同時須往鋼護筒內加水，護筒內水位不能低于江面水位；在護筒下沉過程中，當護筒沉入土中一定深度后，要及時撤除護筒導向架，以免影響護筒下沉；鋼護筒沉放必須全過程測量，保證護筒偏位和傾斜度在容許范圍內。

篇2：錘擊管樁基礎施工方法

　　錘擊管樁基礎施工方法

　　1、樁機就位：樁機就位使錘中心對齊樁位中心。

　　2、上樁：樁機就位后在管樁上焊好鋼樁尖，用一臺卷揚機喂樁到樁機旁，上兩個鋼繩箍并蓋上樁帽，用兩臺卷揚機把樁管提升到適當高度，套入樁帽。

　　3、樁位：在未上樁前以原樁位為中心，在相互垂直的兩個方向用鋼尺定出兩個定點；在上好樁后以兩垂直的定點到樁身兩側距離確定樁管是否對正中心；以錘輕擊幾下，并復核樁位，確定樁管沒有移位。

　　4、高校垂直：在相互垂直的兩個方向架設吊垂線，用來觀測樁管和樁架的垂直度；機架可用前后、左右移動及前后的液壓桿調校垂直，樁插入時的垂直度偏差不得超過0.5%。

　　5、沉樁：開始沉樁應起錘輕壓并輕擊數錘，觀察樁身、樁架、樁錘等垂直一致時，除下吊鉤，提錘施打。

　　6記錄：當沉樁到接近設計要求的樁持力層時（以地質資料作考）或觀測當時樁貫入度一陣錘在7-4cm時，開始在樁管或送樁器上刻畫橫線標記，最后以樁貫入度達到設計要求后收錘。

　　7、移樁機到下一個樁位繼續施打，見錘擊管樁施工工藝流程圖（附圖1）。

篇3：體育館預制樁基礎工程施工方法

　　體育館預制樁基礎工程施工方法

　　本工程基礎采用打入式預制樁基礎，現澆鋼筋混凝土樁承臺。

　　一、預制樁工程

　　因本工程主體階段采用平行流水作業，預制樁施工時采用一臺3.5t柴油打樁機按：體操館、藝術體操館、附屬用房的順序實施。

　　在施工圖會審完畢后，由設計上根據地質資料和樁位布置圖選定試樁樁長，施工現場按設計要求選定樁長并確定試樁日期，在試樁前將試樁所需預制樁運至現場并準備好打樁機械，到試樁之日通知設計、質監、建設單位人員到場根據試樁過程及結果確定樁長。

　　基礎樁應選擇由規模較大的廠家生產的樁，并要求提供相應的質量保證資料和技術資料，而且樁運至現場后應對其結構強度、主筋和箍筋及外觀表面平整度等進行驗收。樁堆放時應按規格、樁號分層疊置在平整堅實的地面上，支承點應設置在吊點及其附近，上下層墊塊應在同一直線上，堆放層數不宜超過四層。樁的起吊應設計規定的吊點或環起吊，并在吊索和樁間加襯墊，起吊時應平穩提升，避免撞擊和振動。

　　1、打樁前的準備工作：

　　A、清除地上及地下障礙物，平整場地。

　　打樁前應處理地上和地下障礙物（如地下管線、舊有基礎等）。樁機進場及移動范圍內的場地應平整壓實，以使地面有一定的承載力，并保證樁機的垂直度。施工場地及周圍應保持排水溝暢通。

　　B、材料、機具的準備及接通水源、電源。

　　C、進行打樁試驗，以便檢驗設備和工藝是否符合要求。按照規范規定，試樁不得少于2根。

　　D、確定打樁順序

　　因本工程樁量不是很大，，故選擇一臺樁機由一方向另一方進行的方式。

　　E、抄平放線及定樁位

　　在打樁現場或附近設水準點（其位置不受打樁影響），數量不少于兩個，用以抄平場地和檢查樁的入土深度。

　　根據建筑物的軸線控制樁，定出樁基軸線位置（偏差不得大于20毫米）及每個樁的樁位，將樁的準確位置測設到地面上。

　　2、打樁過程中的注意事項：

　　A、開始打樁時，應先用短的落距輕打，待樁入土1～2米后，再以全落距施打。

　　B、作好測量和記錄。記錄樁身每下沉1米所需要的工作時間，以觀察其沉入速度；當樁下沉接近設計標高時，則應測量樁每分鐘沉入的數值，以保證樁的設計載重量。

　　C、打樁入土的速度應均勻，錘擊間歇時間不要過長，打樁時應觀察樁的回躍情況。

　　D、打樁時應防止錘擊偏心，以免打壞樁頭或使樁身折斷。

　　E、打樁過程中應特別注意打樁機的工作情況和穩定性。應經常檢查機件是否正常，繩索有無損傷，樁錘懸掛是否牢固、樁架移動和固定是否安全等。

　　打樁完畢后，為使樁頂符合設計高程，應將樁頭截去。

　　打樁質量應符合該分項工程質量檢驗評定標準的要求。

　　二、樁承臺及承臺梁的施工

　　檢底驗槽?澆筑砼墊層?彈線、復核墊層標高?扎承臺及承臺梁梁鋼筋?支模?澆砼。

　　樁基工程施工完畢，經質監站驗收認可后進行承臺和承臺梁的施工。首先進行測量放線，定出承臺及承臺梁的位置，再根據所需工作面的寬度進行土方開挖，土方開挖完畢應會同建設單位、質監站等有關部門進行地基驗槽，驗收合格方可進行承臺及承臺梁砼墊層的施工。墊層施工完畢后應復核檢查墊層標高，然后再在墊層上彈出承臺及承臺梁的模板位置線，經檢查模板位置線準確無誤后再綁扎承臺及承臺梁的鋼筋，鋼筋綁扎完畢，經校核、檢查合格后進行承臺及承臺梁的支模工作，支模完畢經現場自檢合格后應會同建設單位、質監站進行檢查驗收，驗收合格后方能澆筑承臺及承臺梁砼。砼澆筑完畢應立即進行養護。

　　承臺及承臺梁施工中應注意樁基錨入承臺梁的長度應符合設計要求。