樓地面一次性機械抹光施工工藝
采用一次性機械抹光工藝進行施工，能更好地滿足樓地面的結構要求，以及平整與美觀，同時起到了找平的效果，出現裂縫、起毛、脫落等不良現象，本工程廳房混凝土樓地面均采用一次性機械抹光工藝進行施工。機械抹光工藝簡述如下：
?。?）施工工藝
施工工藝流程為：綁扎鋼筋→布設標高控制網點→澆筑混凝土→排除混凝土表面游漓水→施撒干硬劑→機械粗抹→機械精磨→人工收光機抹印痕→灑水養護。
板面標高控制采用在柱內豎筋上測設+50cm 線作為標高控制點。
混凝土澆筑時先用平臺振動器振搗，再用2～3m 括尺（鋁合金方鋼做成）按控制標高刮平，并使用一臺水平儀跟班復測整平，最后抹平壓實。
為了便于機械抹光，混凝土表面游漓水需要排除，采用引管和混凝土面刻劃臨時排水槽道相結合的方法進行排除（若用空吸水機排除效果會更佳）。
一次性抹光地面范圍為建筑標高控制。
機械抹光在混凝土初凝后，終凝前進行，即在混凝土澆筑后約4～6h 進行。抹光工藝采用先進的EY200（從美國進口）抹光機一次性抹光。施抹時從一邊開始，機械沿該邊順行施抹形成一個抹光帶，逐漸向前推進，相鄰抹光帶間要重疊半個單機抹光面寬度。
機械抹光后，對機抹印痕進行人工收光，地面抹光全過程即算完成。
?。?）注意事項
混凝土表面水平控制要特別重視，混凝土澆筑前一定要做好可靠的標高控制，澆筑過程中用水平儀跟班復測（小面積施工可不設水平儀），確?；炷撩嫠?。
混凝土中游離水盡量減少，可使用減水劑減小混凝土坍落度，摻加減水劑等方法來實現。
干硬劑施撒，要根據每次施撒面積來稱取重量，便于宏觀控制，施撒時縱橫兩個方向各撒一道，避免單向施撒形成"條狀"不均勻現象。
機械抹光是最關鍵一環，要注意兩個方面：一是開抹時間要把握好；二是機抹操作要熟練。開抹時間與氣溫、混凝土配合比等多種因素有關，不能一概而定，最好先作試抹來確定最佳開抹時間,抹光機械操作人員也要經過事先操作培訓，掌握其性能才能提高抹光質量。
對機抹印痕和機抹不到處，進行人工收光時操作人員腳下需墊墊塊，防止踩壞地面。墊塊可用五夾板或塑料板做成，尺寸約40～50cm 見方，操作人員每人兩塊，交換鋪墊移動。
地面保護采用鋪砂法或鋪板法均可，鋪砂法砂層厚度為3～5cm，鋪板（或竹笆）時接頭要參疊，地面若有局部碰壞，可用樹脂漿施補，機械磨光。
篇2：樓地面一次性機械抹光施工工藝
樓地面一次性機械抹光施工工藝
采用一次性機械抹光工藝進行施工，能更好地滿足樓地面的結構要求，以及平整與美觀，同時起到了找平的效果，出現裂縫、起毛、脫落等不良現象，本工程廳房混凝土樓地面均采用一次性機械抹光工藝進行施工。機械抹光工藝簡述如下：
?。?）施工工藝
施工工藝流程為：綁扎鋼筋→布設標高控制網點→澆筑混凝土→排除混凝土表面游漓水→施撒干硬劑→機械粗抹→機械精磨→人工收光機抹印痕→灑水養護。
板面標高控制采用在柱內豎筋上測設+50cm 線作為標高控制點。
混凝土澆筑時先用平臺振動器振搗，再用2～3m 括尺（鋁合金方鋼做成）按控制標高刮平，并使用一臺水平儀跟班復測整平，最后抹平壓實。
為了便于機械抹光，混凝土表面游漓水需要排除，采用引管和混凝土面刻劃臨時排水槽道相結合的方法進行排除（若用空吸水機排除效果會更佳）。
一次性抹光地面范圍為建筑標高控制。
機械抹光在混凝土初凝后，終凝前進行，即在混凝土澆筑后約4～6h 進行。抹光工藝采用先進的EY200（從美國進口）抹光機一次性抹光。施抹時從一邊開始，機械沿該邊順行施抹形成一個抹光帶，逐漸向前推進，相鄰抹光帶間要重疊半個單機抹光面寬度。
機械抹光后，對機抹印痕進行人工收光，地面抹光全過程即算完成。
?。?）注意事項
混凝土表面水平控制要特別重視，混凝土澆筑前一定要做好可靠的標高控制，澆筑過程中用水平儀跟班復測（小面積施工可不設水平儀），確?；炷撩嫠?。
混凝土中游離水盡量減少，可使用減水劑減小混凝土坍落度，摻加減水劑等方法來實現。
干硬劑施撒，要根據每次施撒面積來稱取重量，便于宏觀控制，施撒時縱橫兩個方向各撒一道，避免單向施撒形成"條狀"不均勻現象。
機械抹光是最關鍵一環，要注意兩個方面：一是開抹時間要把握好；二是機抹操作要熟練。開抹時間與氣溫、混凝土配合比等多種因素有關，不能一概而定，最好先作試抹來確定最佳開抹時間,抹光機械操作人員也要經過事先操作培訓，掌握其性能才能提高抹光質量。
對機抹印痕和機抹不到處，進行人工收光時操作人員腳下需墊墊塊，防止踩壞地面。墊塊可用五夾板或塑料板做成，尺寸約40～50cm 見方，操作人員每人兩塊，交換鋪墊移動。
地面保護采用鋪砂法或鋪板法均可，鋪砂法砂層厚度為3～5cm，鋪板（或竹笆）時接頭要參疊，地面若有局部碰壞，可用樹脂漿施補，機械磨光。
篇3：房屋樓地面工程的維修
樓地面是房屋的主要水平承重構件,它們將自重和使用荷載傳遞給墻、柱及基礎上,對墻身起水平支撐作用,并有分隔空間、隔聲、隔水等作用。
一、地面起砂的維修
(一)地面起砂的原因
水泥地面起砂的表面現象為光潔度差,顏色發白不堅實,表面先有松散的水泥灰,隨著走動增多,砂粒逐步松動,直至成片水泥硬殼剝落。
造成水泥地面起砂的原因是多方面的:水泥砂漿摻合物砂級配不當,水灰比過大,養護不適當;水泥地面在未達到足夠的強度時就上人走動或進行下道工序;冬季低溫施工時,門窗未封閉或無供暖設備造成大面積冰凍;原建材不符要求,如水泥受潮或砂粒過細等都有可能造成地面起砂現象。
(二)地面起砂的防治
防治起砂的主要方法:首先要針對起砂原因采取相應措施,如水灰比過大就要嚴格控制水灰比等。其次,維修措施因根據具體情況而定,在樓地面起砂不大的情況下,可采取兩種方法進行維修,一是起砂部分用磨石水磨,直到地面露出堅硬、平整、光亮的表面;二是清理面層,再用鋼絲刷清除松動砂粒并沖洗干凈,最后在濕潤面層下純水泥漿罩面、壓光。在樓地面起砂面積較大的情況下,用107膠水泥漿修補:首先清除浮砂并沖洗干凈,凹凸不平處用水泥拌合少量107膠做成膩子嵌平,再用107膠加水攪拌勻刷地面一遍,以加強地面的粘連力,隨后用107膠泥漿分層涂刷3~4遍,3天后進行打蠟工作,以增強地面的耐磨性和耐久性。另外應注意107膠用量約為水泥重量的20%左右,多了強度會下降,少了粘結力不強。
二、地面空鼓的維修
它多發生于面層和墊層之間,或墊層與基層之間?？展奶幨芰θ菀组_裂,嚴重時大片剝落,破壞地面使用功能。
(一)造成空鼓的原因
(1)做樓地面的面層前,基層表面清理不干凈有浮灰,結合層粘結不牢;
(2)原材料質量低劣,配合比不正確,達不到規定的強度;
(3)樓地面的樓板表面或地面墊層平整度較差且未處理好;
(4)違反施工操作規定,未按要求做好結合層;
(5)養護不善,受到振動等。
(二)防治空鼓的方法
(1)清理地面的混凝土墊層或樓板表面,并用水沖刷干凈;
(2)按施工質量要求,嚴格選用原材料;
(3)當樓地面的基層平整度較差時,先做一層找平層,再做面層,使面層厚薄一致;
(4)嚴格遵守施工操作規定;
(5)養護期間,禁止人在上面操作和走動,應適時澆水養護;
(6)對空鼓的面層,先將空鼓部分鏟除,清理干凈并用水潤濕,再做結合層,最后用原材料嵌補,擠壓密實、壓光。
三、水泥樓地面裂縫的維修
(一)水泥樓地面裂縫的原因
(1)地基基礎不均勻沉降、樓板支座產生負彎矩,使樓面產生裂縫;
(2)樓板的板縫處理粗糙,降低了樓板的整體性,使樓面產生裂縫;
(3)大面積的水泥砂漿抹面,沒有設量分格縫,使樓地面產生收縮裂縫;
(4)原材料質量低劣,如水泥標號低或失效等;
(5)現澆鋼筋混凝土樓面溫差變形裂縫;
(6)使用維護不當等。
(二)水泥樓地面裂縫的防治
(1)由于地基基礎不均勻沉降引起的裂縫,先整治地基基礎,再修補裂縫;
(2)提高樓地面面層的整體性,可在樓板上做一層鋼筋網片,以抵抗樓面端部的負彎矩;
(3)處理樓板的板縫,其施工順序為:清洗板縫,水泥砂漿灌縫,搗實壓平,養護;
(4)根據質量要求,嚴格選用原材料;
(5)嚴格控制施工質量;
(6)大面積的樓地面面層,應做分格;
(7)對一般的